E
INHALT
VORSICHTSMASSNAHMEN ..................................... 4 Schutz des Kühlmittelsystems ................................ 16 F
Vorsichtsmaßnahmen für das zusätzliche Insas- KÜHLMITTELDRUCKSENSOR (BEI BENZIN-
sen-Rückhaltesystem (SRS) “AIRBAG” und MOTOR) .............................................................. 16
“GURTSTRAFFER” .................................................. 4 DOPPELDRUCKSCHALTER (BEI DIESELMO- G
Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem TOR) .................................................................... 16
Kühlmittel HFC-134a (R-134a) ................................. 4 DRUCKABLASSVENTIL ..................................... 16
Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang Kompressor mit variabler Verdichtung Typ V-6 ...... 17
H
mit Kühlmittel ............................................................ 4 ALLGEMEINE ANGABEN ................................... 17
Vorsichtsmaßnahmen für Schmiermittel .................. 5 BESCHREIBUNG ................................................ 17
Vorsichtsmaßnahmen beim Anschließen der Kühl- Einbaulage der Bauteile ......................................... 21
mittelleitungen .......................................................... 5 SCHMIERMITTEL ..................................................... 22 I
MERKMALE DER NEUARTIGEN KÜHLMIT- Wartung der Schmiermittelmenge im Kompressor... 22
TELANSCHLÜSSE ............................................... 5 SCHMIERMITTEL ............................................... 22
O-RINGE UND KÜHLMITTELANSCHLÜSSE ..... 6 SCHMIERMITTELRÜCKFÜHRUNG ................... 22 ATC
Vorsichtsmaßnahmen für Wartungsarbeiten am SCHMIERMITTELMENGE NACH AUSTAUSCH
Kompressor .............................................................. 8 VON BAUTEILEN AUSSER KOMPRESSOR
Vorsichtsmaßnahmen für die Arbeit mit der War- BERICHTIGEN .................................................... 23
K
tungsausrüstung ....................................................... 8 SCHMIERMITTELMENGE NACH AUSTAUSCH
KÜHLMITTELAUFFANG-/RECYCLINGGERÄT..... 8 DES KOMPRESSORS BERICHTIGEN .............. 23
ELEKTRONISCHES LECKSUCHGERÄT ............ 8 KLIMAANLAGENREGLER ...................................... 24
UNTERDRUCKPUMPE ........................................ 9 Überblick LAN-Steuersystem der Klimaanlage ....... 24 L
EINLASSMESSER ................................................ 9 Systemaufbau ......................................................... 24
FÜLLSCHLÄUCHE ............................................... 9 BETRIEB ............................................................. 24
FÜLLKUPPLUNGEN ........................................... 10 ÜBERTRAGUNGSDATEN UND ÜBERTRA- M
KÜHLMITTELWAAGE ......................................... 10 GUNGSBEFEHLE ............................................... 25
KALIBRIERUNG DER ACR4-WAAGE ................ 10 LUFTMISCHKLAPPENREGELUNG (AUTOMA-
FÜLLFLASCHE ................................................... 10 TISCHE TEMPERATURREGELUNG) ................ 26
Vorsichtsmaßnahmen für Leckanzeigefarbstoff ..... 10 LÜFTERGESCHWINDIGKEITSREGELUNG ...... 26
IDENTIFIKATION .................................................11 EINLASSKLAPPENREGELUNG ........................ 26
IDENTIFIKATIONSAUFKLEBER FÜR FAHR- AUSLASSKLAPPENREGELUNG ....................... 26
ZEUGE .................................................................11 MAGNETKUPPLUNGSSTEUERUNG ................ 26
Schaltpläne und Störungsdiagnose .........................11 SELBSTDIAGNOSESYSTEM ............................. 26
VORBEREITUNG ...................................................... 12 Überblick über das Regelsystem ............................ 26
Sonderwerkzeuge .................................................. 12 Steuerungsbedienung ............................................. 28
Sonderwerkzeuge und Werkstattausrüstung für DISPLAYANZEIGE .............................................. 28
das Kühlmittel HFC-134a (R-134a) ........................ 12 AUTO-SCHALTER .............................................. 28
KÜHLSYSTEM ......................................................... 16 TEMPERATURREGLER (POTENTIOMETER-
Kühlmittelkreislauf .................................................. 16 TEMPERATURREGELUNG) ............................... 28
KÜHLMITTELSTROM ......................................... 16 KLIMAANLAGENSCHALTER .............................. 28
FROSTSCHUTZ ................................................. 16 DEFROSTERSCHALTER (DEF) ......................... 28
ATC-1
LUFTVERTEILUNGSSCHALTER ....................... 28 BAUTEILBESCHREIBUNG .................................66
GEBLÄSESCHALTER ......................................... 28 DIAGNOSEVERFAHREN FÜR LUFTMISCH-
AUS-SCHALTER ................................................. 28 KLAPPENMOTOR ...............................................66
FRISCHLUFTSCHALTER (FRE) ......................... 29 Stromkreis des Einlassklappenmotors ....................67
UMLUFTSCHALTER (REC) ................................ 29 PRÜFABLAUF .....................................................67
SCHALTER FÜR HECKSCHEIBENHEIZUNG ... 29 SYSTEMBESCHREIBUNG .................................68
Ausfallsicherungsfunktion ....................................... 29 BAUTEILBESCHREIBUNG .................................69
Auslassluftstrom ..................................................... 30 DIAGNOSEVERFAHREN FÜR EINLASSKLAP-
Systembeschreibung .............................................. 31 PENMOTOR ........................................................69
SCHALTER UND IHRE FUNKTIONEN ............... 31 Stromkreis des Gebläsemotors ...............................70
STÖRUNGSDIAGNOSE ........................................... 32 PRÜFABLAUF .....................................................70
Vorgehensweise bei Störungsdiagnose für die SYSTEMBESCHREIBUNG .................................71
schnelle und gezielte Instandsetzung ..................... 32 BAUTEILBESCHREIBUNG .................................72
ARBEITSABLAUF ............................................... 32 DIAGNOSEVERFAHREN FÜR GEBLÄSEMO-
SYMPTOMTABELLE ........................................... 32 TOR .....................................................................73
Lage von Bauteilen und Kabelstrang-Steckverbin- BAUTEILKONTROLLE ........................................76
dern ........................................................................ 33 Stromkreis der Magnetkupplung .............................77
MOTORRAUM ..................................................... 33 PRÜFABLAUF .....................................................77
FAHRGASTRAUM ............................................... 34 SYSTEMBESCHREIBUNG .................................78
Schaltplan ............................................................... 35 DIAGNOSEVERFAHREN FÜR MAGNETKUPP-
Schaltplan ............................................................... 36 LUNG ...................................................................78
Autom. Verstärker Klemmen und Richtwerte .......... 41 BAUTEILKONTROLLE ........................................84
KLEMMENANORDNUNG AM STECKVERBIN- Ungenügende Kühlwirkung .....................................86
DER ..................................................................... 41 PRÜFABLAUF .....................................................86
AUTOM. VERSTÄRKER-PRÜFLISTE ................ 41 LEISTUNGSPRÜFUNG .......................................88
Selbstdiagnosefunktion ........................................... 43 LEISTUNGSÜBERSICHT ....................................90
BESCHREIBUNG ................................................ 43 STÖRUNGSDIAGNOSE BEI UNGEWÖHNLI-
FUNKTIONSBESTÄTIGUNGSVERFAHREN ...... 45 CHEM DRUCK .....................................................92
ZUSATZMECHANISMUS: TRIMMER FÜR TEM- Ungenügende Heizleistung .....................................95
PERATUREINSTELLUNG ................................... 51 PRÜFABLAUF .....................................................95
FUNKTIONSPRÜFUNG ......................................... 53 Geräusch ................................................................97
KONTROLLE DER SPEICHERFUNKTION ........ 53 PRÜFABLAUF .....................................................97
KONTROLLE DES GEBLÄSES .......................... 53 Selbstdiagnose .......................................................98
LUFTAUSLASS KONTROLLIEREN .................... 53 PRÜFABLAUF .....................................................98
KONTROLLE DER UMLUFTFUNKTION ............ 54 Speicherfunktion .....................................................99
KONTROLLE DES FRISCHLUFTSCHALTERS... 54 PRÜFABLAUF .....................................................99
KONTROLLE DER FUNKTION "TEMPERATUR Stromkreis des Umgebungssensors ..................... 100
SENKEN" ............................................................. 55 BAUTEILBESCHREIBUNG ............................... 100
KONTROLLE DER FUNKTION “TEMPERATUR EINGABEVERFAHREN DER UMGEBUNGS-
ERHÖHEN” ......................................................... 55 TEMPERATUR .................................................. 100
KONTROLLE DES AUTO-BETRIEBS ................. 55 DIAGNOSEVERFAHREN FÜR UMGEBUNGS-
Stromversorgungs- und Masseleitungskreis für SENSOR ............................................................ 100
automatischen Verstärker ....................................... 56 BAUTEILKONTROLLE ...................................... 102
PRÜFABLAUF ..................................................... 56 Stromkreis Fahrzeuginnensensor ......................... 102
BAUTEILBESCHREIBUNG ................................. 56 BAUTEILBESCHREIBUNG ............................... 102
DIAGNOSEVERFAHREN FÜR KLIMAANLAGE... 57 DIAGNOSEVERFAHREN FÜR FAHRZEUGIN-
LAN-Systemkreis .................................................... 58 NENSENSOR .................................................... 103
DIAGNOSEVERFAHREN FÜR LAN-SYSTEM- BAUTEILKONTROLLE ...................................... 104
KREIS .................................................................. 58 Stromkreis Sonneneinstrahlungssensor ............... 105
Stromkreis Luftverteilungsklappenmotor ................ 60 BAUTEILBESCHREIBUNG ............................... 105
PRÜFABLAUF ..................................................... 61 EINGABEVERFAHREN FÜR SONNENEIN-
SYSTEMBESCHREIBUNG ................................. 62 STRAHLUNG ..................................................... 105
BAUTEILBESCHREIBUNG ................................. 63 DIAGNOSEVERFAHREN FÜR SONNENEIN-
DIAGNOSEVERFAHREN FÜR LUFTVERTEI- STRAHLUNGSSENSOR ................................... 105
LUNGSKLAPPE .................................................. 63 BAUTEILKONTROLLE ...................................... 107
Stromkreis des Luftmischklappenmotors ................ 64 Stromkreis Lufteinlasssensor ................................ 108
PRÜFABLAUF ..................................................... 64 BAUTEILBESCHREIBUNG ............................... 108
SYSTEMBESCHREIBUNG ................................. 65 DIAGNOSEVERFAHREN FÜR EINLASSSEN-
ATC-2
SOR .................................................................. 108 DÜSE ................................................................ 132
Multiplex-Kommunikationskreis .............................110 FUSSRAUMKANAL .......................................... 133 A
DIAGNOSEVERFAHREN FÜR MULTIPLEX- BODENKANAL .................................................. 133
KOMMUNIKATIONSKREIS ...............................110 KÜHLMITTELLEITUNGEN ..................................... 134
STEUERUNG ...........................................................115 Wartungsarbeiten an der Klimaanlage mit dem B
Ausbau und Einbau ...............................................115 Kühlmittel HFC-134a (R-134a) ............................. 134
AUTOM. VERSTÄRKER .........................................116 WERKZEUGE UND GERÄTE EINRICHTEN .... 134
AUSBAU UND EINBAU ........................................116 Bauteile ................................................................. 136
UMGEBUNGSSENSOR ..........................................117 Kompressor .......................................................... 139 C
Ausbau und Einbau ...............................................117 AUSBAU ............................................................ 139
FAHRZEUGINNENRAUMSENSOR ........................118 EINBAU ............................................................. 141
Ausbau und Einbau ...............................................118 Kompressorkupplung ............................................ 142 D
SONNENEINSTRAHLUNGSSENSOR ....................119 AUSBAU ............................................................ 142
Ausbau und Einbau ...............................................119 EINBAU ............................................................. 144
STROMKREIS EINLASSSENSOR ......................... 120 Flexibler Niederdruckschlauch ............................. 145 E
Ausbau und Einbau .............................................. 120 AUSBAU ............................................................ 145
GEBLÄSEEINHEIT ................................................. 121 EINBAU ............................................................. 145
Ausbau und Einbau .............................................. 121 Flexibler Hochdruckschlauch ................................ 146
AUSBAU ........................................................... 121 AUSBAU ............................................................ 146 F
EINBAU ............................................................. 121 EINBAU ............................................................. 146
Zerlegung und Zusammenbau ............................. 121 Hochdruckleitung .................................................. 146
GEBLÄSEMOTOR .................................................. 122 AUSBAU ............................................................ 146 G
Ausbau und Einbau .............................................. 122 EINBAU ............................................................. 147
EINLASSKLAPPENMOTOR .................................. 123 Kühlmitteldrucksensor .......................................... 147
Ausbau und Einbau .............................................. 123 AUSBAU UND EINBAU .................................... 147 H
BAUGRUPPE HEIZ- UND KÜHLAGGREGAT ....... 124 Doppeldruckschalter ............................................. 147
Ausbau und Einbau .............................................. 124 AUSBAU UND EINBAU .................................... 147
AUSBAU ........................................................... 124 Kondensatorbaugruppe ........................................ 147
I
EINBAU ............................................................. 125 AUSBAU ............................................................ 147
Zerlegung und Zusammenbau ............................. 125 EINBAU ............................................................. 148
LUFTVERTEILUNGSKLAPPENMOTOR ............... 127 Verdampfer ........................................................... 148
Ausbau und Einbau .............................................. 127 AUSBAU ............................................................ 148 ATC
LUFTMISCHKLAPPENMOTOR ............................. 128 EINBAU ............................................................. 149
Ausbau und Einbau .............................................. 128 Expansionsventil ................................................... 149
LÜFTERSTEUERUNGSVERSTÄRKER ................ 129 AUSBAU ............................................................ 149 K
Ausbau und Einbau .............................................. 129 EINBAU ............................................................. 149
AUSSENLUFTFILTER ............................................ 130 Auf Kühlmittelleckstellen kontrollieren .................. 150
Ausbau und Einbau .............................................. 130 Suche nach Kühlmittellecks mittels Fluoreszenz- L
FUNKTION ........................................................ 130 Lecksuchgerät ...................................................... 150
ZEITPUNKT DES AUSTAUSCHS .................... 130 Einspritzung von Farbstoff .................................... 150
AUSTAUSCH UND VERFAHRENSWEISE ...... 130 Elektronisches Kühlmittel-Lecksuchgerät ............. 151
WÄRMETAUSCHER ............................................... 131 VORSICHTSMASSNAHMEN BEIM UMGANG M
Ausbau und Einbau .............................................. 131 MIT DEM LECKSUCHGERÄT .......................... 151
KANÄLE UND GITTER .......................................... 132 PRÜFVERFAHREN ........................................... 151
Ausbau und Einbau .............................................. 132 TECHNISCHE DATEN UND SPEZIFIKATIONEN
FÜHRUNGSKANAL DER LUFTAUSTRITTS- (SDS) ....................................................................... 154
DÜSE, DEFROSTER-DÜSE UND DEFRO- Kompressor .......................................................... 154
STER-KANÄLE ................................................. 132 Schmiermittel ........................................................ 154
GITTER DER MITTLEREN BELÜFTUNGS- Kühlmittel .............................................................. 154
DÜSE ................................................................ 132 Motorleerlaufdrehzahl ........................................... 154
GITTER DER SEITLICHEN BELÜFTUNGS- Riemenspannung ................................................. 154
ATC-3
VORSICHTSMASSNAHMEN
VORSICHTSMASSNAHMEN PFP:00001
Das zusätzliche Insassen-Rückhaltesystem, bestehend aus “AIRBAG” und “GURTSTRAFFER”, trägt in Ver-
bindung mit dem angelegten Sicherheitsgurt dazu bei, die Verletzungsgefahr und die Schwere von Verletzun-
gen des Fahrers und Beifahrers bei verschiedenen Sorten von Aufprällen zu vermindern. Die zur
fachgerechten Wartung des Rückhaltesystems benötigten Informationen sind in den Abschnitten SRS und SB
dieser Wartungsanleitung nachzulesen.
ACHTUNG:
● Um zu verhindern, dass das SRS seine Funktionstüchtigkeit einbüßt, wodurch das Risiko von Ver-
letzungen oder Tod im Falle eines Aufpralls, der zu einem Auslösen der Airbags führen würde, ver-
größert wird, müssen alle Wartungsarbeiten von einem autorisierten NISSAN/INFINITI-Händler
ausgeführt werden.
● Bei falscher Wartung, dazu gehört auch der unsachgemäße Aus- und Einbau des SRS-Systems,
besteht zudem Verletzungsgefahr durch die unbeabsichtigte Auslösung des Systems. Zum Aus-
bau von Spiralkabel und Airbagmodul siehe Abschnitt SRS.
● Kein Stromkreis des SRS-Systems darf mit elektrischen Prüfgeräten getestet werden, wenn dies
nicht in dieser Wartungsanleitung ausdrücklich vorgeschrieben ist. SRS-Kabelstränge sind an
gelben und/oder orangefarbenen Steckverbindern zu erkennen.
Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem Kühlmittel HFC-134a (R-134a)
EJS001HH
ACHTUNG:
● Die HFC-134a(R-134a)-Klimaanlage sowie Bauteile der HFC-134a(R-134a)-Klimaanlage dürfen nur
mit dem dafür vorgeschriebenen Schmiermittel geschmiert werden. Bei Verwendung anderer
Schmiermittel als vorgeschrieben besteht die Gefahr, dass der Kompressor versagt.
● Das in Verbindung mit dem Kühlmittel HFC-134a (R-134a) vorgeschriebene Schmiermittel ist stark
hygroskopisch, d.h. es zieht Luftfeuchtigkeit an. Deshalb sind die folgenden Vorsichtsmaßnah-
men zu ergreifen:
– Beim Ausbauen von Kühlmittel enthaltenden Bauteilen aus einem Fahrzeug das Bauteil sofort mit
einem Verschlussstopfen abdichten, so dass möglichst wenig Feuchtigkeit aus der Atmosphäre
eindringen kann.
– Die Verschlussstopfen erst unmittelbar vor dem Anschließen des betreffenden Bauteils wieder
entfernen. Alle kühlmittelführenden Bauteile schnellstens anschließen, um das Eindringen von
Feuchtigkeit in das System zu verhindern.
– Nur das vorgeschriebene Schmiermittel aus einem hermetisch abgedichteten Behälter verwen-
den. Schmiermittelbehälter nach Entnahme von Schmiermittel sofort wieder dicht verschließen.
Bei nicht einwandfreier Abdichtung zieht das Schmiermittel bis zur Sättigungsgrenze Feuchtigkeit
an und ist dann nicht mehr verwendbar.
– Dampf- oder tröpfchenförmiges A/C-Kühlmittel oder Schmiermittel nicht einatmen. Durch den
Kontakt mit Kühlmittel oder Schmiermittel werden Reizungen von Augen, Nase und Rachen verur-
sacht. Das Kühlmittel R-134a darf nur mit einem hierfür zugelassenen Recycling- oder Auffangge-
rät aus der Klimaanlage abgelassen werden, das den Normen SAE J2210 (R-134a Recyclinggerät)
oder J2209 (R-134a Auffanggerät) entspricht. Falls unbeabsichtigt Kühlmittel aus einer Klimaan-
lage entweicht, ist der Arbeitsbereich gut zu lüften. Weitere die Gesundheit betreffende Informatio-
nen und Hinweise für die Arbeitssicherheit sind von Kühlmittel- und Schmiermittelherstellern
erhältlich.
– Schmiermittel (NISSAN-Klimakompressoröl Typ S) darf nicht mit Styropor in Berührung kommen,
da Styropor von dieser Ölsorte angegriffen wird.
Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit Kühlmittel EJS001HI
ACHTUNG:
● Niemals Kühlmittel ins Freie entweichen lassen. Zum Auffangen des Kühlmittels beim Entleeren
der Klimaanlage stets das dafür vorgesehene Auffang-/Recyclinggerät verwenden.
● Beim Umgang mit Kühlmittel und bei allen Arbeiten an der Klimaanlage stets Schutzbrille und
Schutzhandschuhe tragen.
● Kühlmittelbehälter nicht bei Temperaturen über 52°C lagern oder auf über 52°C erwärmen.
ATC-4
VORSICHTSMASSNAHMEN
● Kältemittelbehälter dürfen niemals über einer offenen Flamme erwärmt werden. Wenn das Kälte-
mittel angewärmt werden muss, ist der Behälter in ein Warmwasserbad zu stellen. A
● Kühlmittelbehälter nicht vorsätzlich fallen lassen, durchbohren oder veraschen.
● Kühlmittel von offenem Feuer fern halten: Giftiges Gas wird erzeugt, wenn Kühlmittel verbrennt.
● Kühlmittel verdrängt Sauerstoff. Deshalb muss in Räumen, in denen mit Kühlmittel gearbeitet B
wird, immer ein guter Luftaustausch gewährleistet sein, damit keine Erstickungsgefahr besteht.
● Bei der Instandsetzung keine Druck- oder Undichtigkeitsprüfung an HFC-134a(R-134a)-Wartungs-
geräten und/oder Klimaanlagen von Fahrzeugen mit Druckluft durchführen. Einige Luft-R-134a- C
Gemische haben sich bei erhöhten Drücken als brennbar erwiesen. Diese Gemische können,
wenn sie sich entzünden, Verletzungen verursachen bzw. zu Sachschaden führen. Weitere Infor-
mationen zu Gesundheit und Sicherheit sind von Kühlmittelherstellern erhältlich. D
Vorsichtsmaßnahmen für Schmiermittel EJS001HJ
Alle Kühlmittelleitungen werden durch neuartige Anschlüsse verbunden, außer an folgender Stelle.
M
● Expansionsventil an Kühlaggregat
● Kühlmitteldrucksensor an Flüssigkeitsbehälter
MERKMALE DER NEUARTIGEN KÜHLMITTELANSCHLÜSSE
● Die Einbaulage des O-Rings ist verändert. Um den Anschluss zu verbessern, wurde er außerdem mit
einer Nut versehen. Dies verhindert, dass der O-Ring in der Passfläche stecken bleibt oder von ihr
beschädigt wird. Der O-Ring dichtet jetzt vertikal zur Auflagefläche des angeschlossenen Teils ab,
wodurch sich die Abdichtungseigenschaften verbessern.
ATC-5
VORSICHTSMASSNAHMEN
● Die Gegenkraft des O-Rings tritt nicht in der Richtung auf, die ein Auseinanderziehen der Verbindung
bewirkt, wodurch das Herstellen von Rohranschlüssen erleichtert wird.
SHA815E
RJIA0685E
VORSICHT:
Bei neuen und alten Kühlmittelanschlüssen haben die O-Ringe einen unterschiedlichen Aufbau. Die
O-Ringe nicht durcheinander bringen, da sie nicht austauschbar sind. Falls ein falscher O-Ring einge-
baut ist, hat dies zur Folge, dass Kühlflüssigkeit am oder um den Anschluss herum entweicht.
ATC-6
VORSICHTSMASSNAHMEN
ACHTUNG:
Darauf achten, dass das Kühlmittel vollständig mit dem Recyclinggerät aufgefangen wird. Der
F
Systemdruck muss unter dem Atmosphärendruck liegen. Anschließend den Schlauchanschluss der
Auslassseite allmählich lösen und vollständig trennen.
VORSICHT:
Beim Auswechseln oder Reinigen von zum Kühlmittelkreislauf gehörenden Teilen sind folgende G
Punkte zu beachten:
● Der ausgebaute Kompressor ist in der gleichen Lage wie im eingebauten Zustand zu lagern. Wenn
dies nicht beachtet wird, kann Schmiermittel in die Niederdruckkammer eindringen. H
● Zum Anschließen der Schläuche immer einen Drehmomentschlüssel und einen Gegenschlüssel
verwenden.
● Die Öffnungen gelöster Leitungsanschlüsse sofort mit Kappen verschließen, um das Eindringen I
von Schmutz und Feuchtigkeit zu verhindern.
● Beim Einbau einer Klimaanlage in das Fahrzeug dürfen die Leitungen erst ganz zum Schluss
angeschlossen werden. Die Dichtkappen dürfen erst unmittelbar vor dem Anschließen von den ATC
Öffnungen der Leitungsanschlüsse und anderen Bauteilen abgenommen werden.
● Kühl gelagerte Ersatzteile müssen vor dem Einbau die im Arbeitsbereich herrschende Temperatur
annehmen. Vorher dürfen die Schutzkappen nicht entfernt werden. Dadurch wird das Kondensie- K
ren von Feuchtigkeit in den A/C-Bauteilen vermieden.
● Feuchtigkeit gründlich aus dem Kühlsystem entfernen, bevor das Kühlmittel nachgefüllt wird.
● Gebrauchte O-Ringe immer auswechseln. L
● Beim Anschließen einer Rohrleitung müssen die in der Abbildung gezeigten O-Ringe mit Schmier-
mittel benetzt werden. Darauf achten, dass kein Schmiermittel auf das Gewinde gelangt.
Bezeichnung des Schmiermittels: NISSAN-Klimaanlagenöl Typ S M
Teil-Nr.: KLH00-PAGS0
● Der O-Ring muss dicht gegen den ausgebuchteten Teil des Rohrs angedrückt werden.
● Beim Auswechseln des O-Rings vorsichtig vorgehen, so dass O-Ring und Rohr nicht beschädigt
werden.
● Rohr anschließen, bis ein Klicken hörbar wird, anschließend die Mutter oder den Bolzen von Hand
festziehen, bis sie/er gut sitzt. Sicherstellen, dass der O-Ring vorschriftsmäßig am Rohr befestigt
ist.
● Nach dem Anschließen der Leitung eine Dichtigkeitsprüfung durchführen und überprüfen, ob an
den Verbindungsstellen keine Undichtigkeiten vorliegen. Wurde die Stelle, an der es zu Gasun-
dichtigkeiten kommt, gefunden, ist die betreffende Leitung zu trennen und der O-Ring auszuwech-
ATC-7
VORSICHTSMASSNAHMEN
RHA861F
● Alle Öffnungen abdichten, so dass keine Feuchtigkeit und Fremdstoffe eindringen können.
● Der ausgebaute Kompressor ist in der gleichen Lage wie im eingebauten Zustand zu lagern.
● Bei Austausch oder Instandsetzung des Kompressors unbedingt die Anleitung unter “Kontrolle
und Korrektur der Schmiermittelmenge im Kompressor” befolgen. Siehe ATC-22, "Wartung der
Schmiermittelmenge im Kompressor".
● Darauf achten, dass die Reibflächen zwischen Kupplung und Riemenscheibe nicht verunreinigt
werden. Eventuelle Verunreinigungen durch Schmiermittel mit einem sauberen, mit Verdünner
getränkten Lappen von der Reibfläche abwischen.
● Nach dem Abschluss von Wartungsarbeiten am Kompressor die Kompressorwelle von Hand min-
destens fünf Umdrehungen in beide Richtungen drehen, damit sich das Schmiermittel gleichmä-
ßig im Kompressor verteilt. Anschließend den Kompressor etwa eine Stunde bei Leerlaufdrehzahl
einlaufen lassen.
● Nach dem Auswechseln der Kompressormagnetkupplung Spannung an die neue Kupplung anle-
gen und auf normale Funktion kontrollieren.
Vorsichtsmaßnahmen für die Arbeit mit der Wartungsausrüstung EJS001HM
KÜHLMITTELAUFFANG-/RECYCLINGGERÄT
Bei Betrieb und Wartung des Geräts sind die Anweisungen des jeweiligen Herstellers zu beachten. Das
Recyclinggerät darf nur für die festgelegte Kühlmittelsorte verwendet werden.
ELEKTRONISCHES LECKSUCHGERÄT
Bei Betrieb und Wartung des Testgeräts sind die Anweisungen des jeweiligen Herstellers zu beachten.
ATC-8
VORSICHTSMASSNAHMEN
UNTERDRUCKPUMPE
Das Schmiermittel in der Unterdruckpumpe verträgt sich nicht mit A
dem Kompressoröl für Klimaanlagen, die mit dem Kühlmittel HFC-
134a (R-134a) arbeiten. Die Abgabeseite der Unterdruckpumpe ist
dem Atmosphärendruck ausgesetzt. Das Schmiermittel der Unter- B
druckpumpe kann daher aus der Pumpe in den Anschlussschlauch
gedrückt werden. Dies ist möglich, wenn die Pumpe nach dem Eva-
kuieren (Erzeugen von Unterdruck) ausgeschaltet wird und der
Schlauch angeschlossen bleibt. C
Um das Wandern des Schmiermittels zu verhindern, muss ein hand-
betätigtes Ventil in der Nähe des Anschlusses Schlauch/Pumpe
angeordnet sein. D
● Normalerweise besitzen Unterdruckpumpen ein handbetätigtes
Isolier- oder Absperrventil. Dieses Ventil schließen, um den
Schlauch und die Pumpe zu trennen. E
● Bei Pumpen ohne Isolierventil einen Schlauch verwenden, der
am pumpenseitigen Ende mit einem handbetätigten Absperr-
ventil versehen ist. Das Ventil schließen, um den Schlauch und
F
die Pumpe zu trennen.
● Wenn der Schlauch über ein automatisches Absperrventil ver-
fügt, den Schlauch von der Pumpe trennen. Solange der
Schlauch angeschlossen ist, ist das Ventil offen und das G
Schmieröl kann wandern.
RHA270DA
Manche Einwegventile öffnen bei Unterdruckbeaufschlagung und
schließen, wenn kein Unterdruck anliegt. Solche Ventile können die Erzeugung eines Hochvakuums durch die H
Unterdruckpumpe verhindern und sind daher nicht zu empfehlen.
EINLASSMESSER
I
Auf der Vorderseite des Messers muss die Aufschrift R-134a oder
134a stehen. Sicherstellen, dass der Messer 1/2″-16 ACME-Gewin-
deanschlüsse für Füllschläuche aufweist. Sicherstellen, dass der
Satz ausschließlich an Anlagen mit dem Kühlmittel HFC-134a (R- ATC
134a) und dem dafür vorgeschriebenen Schmiermittel angeschlos-
sen wurde.
K
L
SHA533D
FÜLLSCHLÄUCHE
Die Füllschläuche müssen vorschriftsmäßig gekennzeichnet sein (farbig mit schwarzem Streifen). Alle Schläu- M
che müssen mit Absperrventilen (handbetätigt oder automatisch) an den Schlauch
enden gegenüber vom Einlassmesser ausgerüstet sein.
RHA272D
ATC-9
VORSICHTSMASSNAHMEN
FÜLLKUPPLUNGEN
Niemals versuchen, HFC-134a (R-134a)-Wartungskupplung an die
Klimaanlage CFC-12 (R-12) anzuschließen. Die Kupplungen für
HFC-134a (R-134a) passen nicht an Systeme für CFC-12 (R-12).
Beim Versuch, andere Kupplungen anzuschließen, besteht die
Gefahr, dass Kühlmittel austritt oder eine Kühlmittelsorte durch eine
andere verunreinigt wird.
Drehung des Absperrventils Wartungsanschluss der Klimaanlage
Im Uhrzeigersinn Öffnen
Gegen den Uhrzeigersinn Schließen
RHA273D
KÜHLMITTELWAAGE
Sicherstellen, dass die Waage nicht für ein anderes Kühlmittel als
HFC-134a (R-134a) und die dafür vorgeschriebenen Schmiermittel
verwendet wurde. Wenn die Waage den Kühlmittelfluss elektronisch
steuert, muss der Schlauchanschluss ein 1/2″-16 ACME sein.
RHA274D
● Die Klimaanlage enthält einen fluoreszierenden Leckanzeigefarbstoff zum Auffinden von Kühlmittellecks.
Um den Farbstoff bei der Suche nach Lecks zu erkennen, muss eine UV-Lampe verwendet werden.
● Zum Schutz der Augen und für ein besseres Erkennen des fluoreszierenden Farbstoffs immer eine UV-
Schutzbrille tragen.
● Der fluoreszierende Leckanzeigefarbstoff ist kein Ersatz für ein elektronisches Kühlmittel-Lecksuchgerät.
Der fluoreszierende Leckanzeigefarbstoff sollte zusammen mit einem elektronischen Kühlmittel-Leck-
suchgerät (J-41995) verwendet werden, um Kühlmittellecks zu erkennen.
ATC-10
VORSICHTSMASSNAHMEN
● Zur eigenen Sicherheit und zur Zufriedenheit der Kunden sind alle Betriebsanweisungen und Vorsichts-
maßnahmen des Herstellers vor Durchführung der Arbeiten zu lesen und zu befolgen. A
● Eine Kompressorwellendichtung sollte wegen des Auslaufens von Flüssigkeit mit Leckanzeigefarbstoff
nicht repariert werden. Die Kompressorwellendichtung darf erst repariert werden, wenn das Leck mit
einem elektronischen Kühlmittel-Lecksuchgerät (J-41995) bestätigt wurde. B
● Nach Abschluss von Reparaturen immer die Reste des fluoreszierenden Farbstoffs von dem Leckbereich
entfernen, um bei einer späteren Untersuchung eine Fehldiagnose zu vermeiden.
● Den Farbstoff nicht mit lackierten Karosserieteilen oder Bauteilen im Innenraum des Fahrzeugs in Berüh- C
rung kommen lassen. Wenn der Farbstoff versehentlich verschüttet wurde, ihn sofort mit zugelassenem
Farbstoffreiniger entfernen. Wurde fluoreszierender Farbstoff für längere Zeit auf einer Oberfläche belas-
sen, lässt er sich nicht mehr entfernen.
D
● Das Reinigungsmittel für fluoreszierenden Farbstoff nicht auf heiße Oberflächen (Motor-Auslasskrümmer
usw.) sprühen.
● Nicht mehr als die Menge einer Kühlmittelfärbeflasche (7,4 ccm) pro Klimaanlage verwenden.
E
● Leckanzeigefarbstoffe für R-134a- und R12-Klimaanlagen sind verschieden. Keinen R-134a-Leckan-
zeigefarbstoff in einer R-12-Klimaanlage oder R-12-Leckanzeigefarbstoff in einer R-134a-Klimaanlage
verwenden, da das zu Schäden führen kann.
F
● Sofern kein Ausfall des Kompressors eintritt, behält der Leckanzeigefarbstoff seine Fluoreszens-Eigen-
schaften drei (3) Jahre lang bei.
IDENTIFIKATION G
HINWEIS:
Fahrzeuge mit im Werk eingefüllten fluoreszierenden Leckanzeigefarbstoffen haben einen grünen Aufkleber.
Fahrzeuge ohne im Werk eingefüllte fluoreszierende Leckanzeigefarbstoffe haben einen blauen Aufkleber.
H
IDENTIFIKATIONSAUFKLEBER FÜR FAHRZEUGE
Fahrzeuge mit werksseitig eingefülltem fluoreszierendem Farbstoff
haben diesen Identifikationsaufkleber an der Vorderseite der Motor- I
haube.
ATC
SHA436FA
L
Schaltpläne und Störungsdiagnose EJS001HO
ATC-11
VORBEREITUNG
VORBEREITUNG PFP:00002
Sonderwerkzeuge EJS001OJ
Werkzeugnummer
Beschreibung
Werkzeugbezeichnung
RJIA0194E
KV99232340
oder
Zum Abziehen der Kupplungsscheibe
KV992T0001
Kupplungsscheibenabzieher
S-NT376
KV99106200
Einbauwerkzeug für Riemen- Zum Einbauen der Riemenscheibe
scheibe
S-NT235
Kühlmittel HFC-134a und/oder das dafür vorgeschriebene Schmiermittel niemals mit Kühlmittel CFC-12 (R-
12) und/oder dem entsprechenden Schmiermittel mischen.
Für die verschiedenen Kühl- und Schmiermittel müssen jeweils eigene und verwechslungssichere Einrichtun-
gen und Geräte verwendet werden.
Die Anschlüsse an Kühlmittelbehältern, Füllschläuchen und Kühlmittel- oder schmiermittelführenden War-
tungsgeräten für CFC-12 (R-12) und R-134a (HFC-134a sind verwechslungssicher ausgeführt, um zu verhin-
dern, dass die verschiedenen Kühlmittel/Schmiermittel unbeabsichtigt gemischt werden.
Niemals dürfen Adapter zum Anpassen der verschieden ausgeführten Anschlüsse verwendet werden: Es
kommt zu einer Verunreinigung von Kühlmittel/Schmiermittel und der Kompressor fällt aus.
ATC-12
VORBEREITUNG
Werkzeugnummer
Beschreibung A
Werkzeugbezeichnung
Behälterfarbe: Hellblau
Behälteraufschrift: HFC-134a (R- B
Kühlmittel HFC-134a (R-134a) 134a)
Anschlussgröße: Gewindegröße
● großer Behälter 1/2″-16 ACME C
S-NT196
G
Funktion: Zum Auffangen und Recyc-
Auffang-/Recycling-/
ling von Kühlmittel und zum Nachfüllen
Nachfüllgerät (ACR4)
der Klimaanlage
H
RJIA0195E I
ATC
Stromversorgung:
Elektrisches Lecksuchgerät K
12V-Gleichstrom (Zigarettenanzünder)
L
SHA705EB
(J-43926)
Kit für Kühlmittel-Leckanzeigefarb- M
stoff
Kit umfasst:
(J-42220) UV-Lampe und UV-
Schutzbrille
Stromversorgung:
(J-41459) Kühlmittelfarbstoff-Ein-
12V-Gleichstrom (Batterieklemme)
spritzer
(J-41447) Menge 24
Kühlmittelfarbstoff für HFC-134a
(R-134a)
(J-43872) Kühlmittelfarbstoffreini-
ger ZHA200H
ATC-13
VORBEREITUNG
Werkzeugnummer
Beschreibung
Werkzeugbezeichnung
Stromversorgung: 12-V-Gleichstrom
(Batterieklemme)
Für die Suche nach Kühlmittellecks,
(J-42220)
wenn ein fluoreszierender Leckan-
Fluoreszenzfarbstoff-Lecksuchge-
zeigefarbstoff in der Klimaanlage ent-
rät
halten ist.
Umfasst: UV-Lampe und UV-Schutz-
SHA438F brille
(J-41459)
Farbstoffeinspritzer für HFC-134a Zum Einspritzen von 7,4 ccm fluores-
(R-134a) zierende Leckanzeigefarbstoff in die
Zu benutzen mit J-41447; 7,4-ccm- Klimaanlage.
Flasche
SHA440F
(J-43872)
Zum Entfernen von Farbstoffspritzern.
Farbstoffreiniger
SHA441F
Kennzeichen:
● Auf der Vorderseite des Messers
Einlassmesser (mit Schläuchen
steht R-134a.
und Kupplungen)
Anschlussgröße: Gewindegröße
● 1/2″-16 ACME
RJIA0196E
Schlauchfarbe:
● Niederdruckschlauch: Blau mit
schwarzem Streifen
Füllschläuche ● Hochdruckschlauch: Rot mit schwar-
● Hochdruckschlauch zem Streifen
● Niederdruckschlauch ● Entlüftungsschlauch: Gelb mit
● Entlüftungsschlauch schwarzem Streifen oder grün mit
schwarzem Streifen
S-NT201
Schlauchanschluss an Messer:
● 1/2″-16 ACME
ATC-14
VORBEREITUNG
Werkzeugnummer
Beschreibung
Werkzeugbezeichnung A
Füllkupplungen Schlauchanschlüsse: B
● Kupplung für Hochdruckleitung ● M14 x 1,5 Anschluss ist optional
● Kupplung für Niederdruckleitung oder permanent befestigt.
C
S-NT202
D
Zum Messen des Kühlmittels
Kühlmittelwaage Anschlussgröße: Gewindegröße
● 1/2″-16 ACME
E
S-NT200
Füllmenge: F
● Luftvolumen: 4 CFM
Unterdruckpumpe ● Einstufung: 20 µm
(Einschließlich Isolierventil) ● Ölfüllmenge: 482 g G
Anschlussgröße: Gewindegröße
S-NT203
● 1/2″-16 ACME
H
ATC
ATC-15
KÜHLSYSTEM
KÜHLSYSTEM PFP:KA990
Kühlmittelkreislauf EJS001HR
KÜHLMITTELSTROM
Das Kühlmittel fließt normalerweise durch den Kompressor, den Kondensator mit Flüssigkeitsbehälter, den
Verdampfer und zurück zum Kompressor. Die Verdampfung des Kühlmittels in der Verdampferschlange wird
durch ein von außen angesteuertes Expansionsventil geregelt, das sich im Verdampfergehäuse befindet.
FROSTSCHUTZ
Unter normalen Betriebsbedingungen läuft der Kompressor im Dauerbetrieb, wenn die Klimaanlage einge-
schaltet wird. Der Verdampferdruck, und damit die Temperatur, wird durch Verstellkompressor V-6 geregelt,
damit das System nicht gefriert.
Schutz des Kühlmittelsystems EJS001HS
RHA682H
ATC-16
KÜHLSYSTEM
ALLGEMEINE ANGABEN A
1. Der Kompressor mit variabler Verdichtung Typ V-6 unterscheidet sich grundlegend von vorherigen Gerä-
ten. Die Lufteinlasstemperaturen fallen beim Kompressor V6 nicht weit unter 5°C, wenn folgende Bedin-
gungen erfüllt sind: B
Verdampfereinlasslufttemperatur beträgt weniger als 20°C.
Motor wird mit Drehzahlen von weniger als 1.500 U/min betrieben.
Dies ist auf die “Mengenregelung” des Kompressors V6 zurückzuführen.
C
2. Der Kompressor V6 hält den Kühlmittelstrom unter wechselnden Bedingungen konstant. In kalten Wintern
erzeugt dieser Kompressor bei Einsatz in Klimaanlagen keinen so hohen Kühlmittelabgabedruck wie frü-
here Aggregate.
3. Manchmal kann während des Kompressorbetriebs ein “klackendes” Geräusch zu hören sein. Das D
Geräusch entsteht, wenn der Neigungswinkel der Taumelscheibe verstellt wird, und ist kein Zeichen für
eine Funktionsstörung.
4. Bei Klimaanlagen mit Kompressor V6 bleibt die Kupplung immer eingerückt, außer in folgenden Fällen: E
der Hauptschalter für die Anlage, der Gebläseschalter oder der Zündschalter ist ausgeschaltet. Bei niedri-
gen Außentemperaturen oder unzureichender Kühlmittelmenge wird die Kupplung getrennt, um den Kom-
pressor zu schützen. F
5. Oberhalb einer bestimmten Motordrehzahl wird der Saugdruck in einem Bereich konstant gehalten. Der
Bereich liegt meistens zwischen 147 und 177 kPa (1,47 bis 1,77 bar, 1,5 bis 1,8 kg/cm2), auch unter
wechselnden Bedingungen. G
Bei früheren Kompressoren sank der Saugdruck mit zunehmender Motordrehzahl ab.
BESCHREIBUNG
Allgemeines H
Bei QR-Motormodellen (Kompressor CWV615):
Der Kompressor mit variabler Verdichtung besitzt eine Taumelscheibe, die den Kolbenhub in Abhängigkeit
von der erforderlichen Kühlleistung verändert. I
ATC
ATC-17
KÜHLSYSTEM
Die Neigung der Taumelscheibe ermöglicht eine Änderung des Kolbenhubs, so dass die Kühlmittelabgabe
kontinuierlich verändert werden kann, von 14,5 bis 146 cm3 .
RHA037DD
ATC-18
KÜHLSYSTEM
Die Neigung der Taumelscheibe ermöglicht eine Änderung des Kolbenhubs, so dass die Kühlmittelabgabe
kontinuierlich verändert werden kann, von 6,0 bis 125 cm3 . A
ATC
RHA854HA
Betrieb
1. Betriebssteuerungsventil
Das Betriebssteuerungsventil befindet sich im Ansaugschlauchstutzen (Niederdruckseite) und öffnet bzw.
schließt in Abhängigkeit von Änderungen des Kühlmittelsaugdrucks.
Durch die Betätigung des Ventils wird der Innendruck des Kurbelgehäuses reguliert.
Der Neigungswinkel der Taumelscheibe wird durch den Innendruck des Kurbelgehäuses und den Kolben-
druck der Zylinder gesteuert.
2. Maximale Kühlleistung
Der Kühlmitteldruck auf der Niederdruckseite steigt mit zunehmender Wärmebelastung an.
Hierdurch wird der Balg des Steuerventils zusammengedrückt, um das Ventil auf der Niederdruckseite zu
öffnen und das Ventil auf der Hochdruckseite zu schließen.
Dies führt zu folgenden Druckänderungen:
● der Innendruck des Kurbelgehäuses wird an den Druck auf der Niederdruckseite angeglichen;
ATC-19
KÜHLSYSTEM
● der Innendruck des Zylinders wird größer als der Innendruck des Kurbelgehäuses.
Unter diesen Bedingungen wird die Taumelscheibe soweit geneigt, dass sich der maximale Kolbenhub
ergibt.
RHA473C
3. Mengenregelung
● Bei hohen Motordrehzahlen oder niedriger Umgebungs- oder Innentemperatur ist der Kühlmitteldruck
auf der Saugseite niedrig.
● Der Balg wird ausgedehnt, wenn der Kühlmitteldruck auf der Saugseite unter ungefähr 177 kPa (1,77
bar, 1,8 kg/cm2) fällt.
Aufgrund des niedrigen Saugdrucks schließt sich der Ansaugschlauchstutzen, während der Aus-
lassschlauchstutzen sich öffnet. Der hohe Druck, der in das Kurbelgehäuse gelangt, führt auch hier zu
einem Druckanstieg.
● Die Kraft wirkt auf den Zapfenstift an der Taumelscheibe und wird durch den Druckunterschied vor und
hinter dem Kolben erzeugt.
Antriebsring und Zapfenstift befinden sich an der Stelle, wo der Kolben den höchsten Druck erzeugt. Der
Kolbendruck liegt zwischen dem Saugdruck Ps und dem Förderdruck Pd, der dem Saugdruck Ps angenä-
hert ist. Wenn der Kurbelgehäusedruck Pc aufgrund der Mengenregelung ansteigt, bewirkt die am Zap-
fenstift angreifende Kraft eine Verringerung des Neigungswinkels der Taumelscheibe und damit eine
Verkürzung des Kolbenhubs. Mit anderen Worten: Der Anstieg des Kurbelgehäusedrucks bewirkt einen
Druckunterschied zwischen Kolben und Kurbelgehäuse. Der Druckunterschied ändert den Neigungswin-
kel der Taumelscheibe.
RHA474C
ATC-20
KÜHLSYSTEM
ATC
RJIA0686E
ATC-21
SCHMIERMITTEL
SCHMIERMITTEL PFP:KLG00
Das Schmiermittel für den Kompressor zirkuliert zusammen mit dem Kühlmittel im System. Das Nachfüllen
von Schmiermittel ist erforderlich, wenn ein Bauteil ausgetauscht wurde oder viel Gas aus dem System aus-
getreten ist. Es ist wichtig, die vorgeschriebene Menge einzuhalten.
Bei nicht vorschriftsmäßiger Schmiermittelmenge kann es zu folgenden Funktionsstörungen kommen:
● Zu wenig Schmiermittel: Festfressen des Kompressors
● Zuviel Schmiermittel: Mangelhafte Kühlwirkung (Behinderung des Wärmeübergangs)
SCHMIERMITTEL
Bezeichnung NISSAN-Klimaanlagenöl Typ S
Teil-Nr. KLH00-PAGS0
SCHMIERMITTELRÜCKFÜHRUNG
Beim Korrigieren der Schmiermittelmenge nach dem folgenden Prüfverfahren vorgehen.
1. KONTROLLE DER SCHMIERMITTELRÜCKFÜHRUNG
Kann Schmiermittelrückführung durchgeführt werden?
● Klimaanlage funktioniert einwandfrei.
● Es bestehen keine Anzeichen dafür, dass eine größere Menge an Schmiermittel ausläuft.
Ja oder Nein
Ja >> WEITER BEI 2.
Nein >> WEITER BEI 3.
3. KOMPRESSOR KONTROLLIEREN
Muss der Kompressor ausgewechselt werden?
Ja oder Nein
Ja >> Weiter bei ATC-23, "SCHMIERMITTELMENGE NACH AUSTAUSCH DES KOMPRESSORS
BERICHTIGEN".
Nein >> WEITER BEI 4.
ATC-22
SCHMIERMITTEL
ATC-23
KLIMAANLAGENREGLER
KLIMAANLAGENREGLER PFP:27500
RJIA0480E
Systemaufbau EJS001HX
RHA350H
BETRIEB
Der automatische Verstärker empfängt von jedem der Sensoren Daten. Der Verstärker sendet Öffnungswin-
keldaten für die Luftverteilungsklappe, Luftmischklappe und Einlassklappen an Umschaltklappenmotor-LCU,
Luftmischklappenmotor-LCU und Lufteinlassklappenmotor-LCU.
Luftverteilungsklappenmotor, Luftmischklappenmotor und Lufteinlassklappenmotor lesen die jeweils für sie
bestimmten Signale entsprechend dem Adressensignal. Die vom automatischen Verstärker und jedem der
Motorpositionssensoren erhaltenen Öffnungswinkelsignale werden durch die LCUs in jedem Motor mit den
vorhandenen Entscheidungs- und Öffnungswinkeln verglichen. Danach werden der Betrieb HEISS/KALT,
DEFROSTEN/ENTLÜFTEN oder FRISCHLUFT/UMLUFT ausgewählt. Die neuen Auswahldaten werden an
den automatischen Verstärker geleitet.
ATC-24
KLIMAANLAGENREGLER
RHA351H
D
ÜBERTRAGUNGSDATEN UND ÜBERTRAGUNGSBEFEHLE
Die Verstärkerdaten werden nacheinander an jeden der Klappenmotoren, gemäß dem Schema in unten ste-
hender Abbildung, gesendet.
E
Start: Obligatorisches Anfangssignal, das an jeden der Klappenmotoren gesendet wird.
Adresse: Die vom automatischen Verstärker gesendeten Daten werden entsprechend den auf gespeicherten
Daten beruhenden Entscheidungen von Luftmischklappenmotor, Luftverteilungsklappenmotor und Einlass-
klappenmotor ausgewählt. F
Wenn die Adressen übereinstimmen, werden die Öffnungswinkeldaten und Fehlerprüfsignale von den LCUs
der Klappenmotoren empfangen. Die LCUs treffen dann die entsprechenden Fehlerentscheidungen. Wenn
die Öffnungswinkeldaten normal sind, beginnt die Klappenregelung.
G
Liegt ein Fehler vor, werden die empfangenen Daten zurückgewiesen und berichtigte Daten empfangen.
Schließlich wird die Klappenregelung auf der Basis der berichtigten Öffnungswinkeldaten ausgeführt.
Öffnungswinkel:
Daten, die den Klappenöffnungswinkel jedes Klappenmotors anzeigen. H
Fehlerprüfung:
Verfahren, durch das die gesendeten und empfangenen Daten auf Fehler überprüft werden. Daraus werden
Fehlerdaten zusammengestellt. Die Fehlerprüfung verhindert, dass unsinnige Daten vom Luftmischklappen- I
motor, Luftverteilungsklappenmotor und Einlassklappenmotor verwendet werden. Fehlerdaten können fol-
gende Ursachen haben.
● Nicht normale elektrische Frequenz
ATC
● Schlechte elektrische Anschlüsse
● Signalstreuung aus den Übertragungsleitungen
● Signalpegelschwankungen K
Stoppsignal:
Am Ende jeder Datenübertragung wird eine Meldung "Stopp", "In-Betrieb" oder "Internes Problem" an den
automatischen Verstärker gesendet. Das schließt einen Datenübertragungs- und Regelzyklus ab. L
RHA352H
ATC-25
KLIMAANLAGENREGLER
Das Regelsystem besteht aus Eingangssensoren, Schaltern, dem automatischen Verstärker (Mikrocomputer)
und Ausgängen.
ATC-26
KLIMAANLAGENREGLER
ATC
RJIA0687E
ATC-27
KLIMAANLAGENREGLER
Steuerungsbedienung EJS001HZ
RJIA0688E
DISPLAYANZEIGE
Zeigt den Betriebsstatus des Systems an.
AUTO-SCHALTER
Kompressor, Lufteinlassklappen, Luftmischklappen, Auslassklappen und Gebläsedrehzahl werden automa-
tisch geregelt, sodass die Temperatur im Fahrzeuginneren die durch den Bediener eingestellte Temperatur
erreicht und hält.
TEMPERATURREGLER (POTENTIOMETER-TEMPERATURREGELUNG)
Die eingestellte Temperatur erhöhen oder verringern.
KLIMAANLAGENSCHALTER
Der Kompressor ist EIN oder AUS.
(Wenn der Klimaanlagenschalter (A/C-Schalter) gedrückt wird, während der AUTO-Schalter EIN ist, schalten
der Klimaanlagenschalter und der Kompressor ab.)
DEFROSTERSCHALTER (DEF)
Stellt die Luftauslassklappen in die Defroststellung. Stellt gleichzeitig die Lufteinlassklappen in Stellung
Außenluft.
LUFTVERTEILUNGSSCHALTER
Steuerung der Luftauslassklappen.
GEBLÄSESCHALTER
Manuelle Steuerung der Gebläsedrehzahl. Für die manuelle Steuerung sind fünf Drehzahlen verfügbar (wie
auf der Anzeige angegeben).
AUS-SCHALTER
Kompressor und Gebläse sind AUS, die Lufteinlassklappen stehen in der Stellung Außenluft und die Luftaus-
lassklappen stehen in der Stellung Fußraum.
ATC-28
KLIMAANLAGENREGLER
FRISCHLUFTSCHALTER (FRE)
Stellung AUS: Die Luft im Fahrzeuginnenraum wird umgewälzt. A
Stellung EIN: In den Fahrzeuginnenraum wird Außenluft befördert.
(Wenn der UMLUFT-Schalter in die Stellung EIN bewegt wird, wird der FRISCHLUFT-Schalter automatisch in
die Stellung AUS bewegt.) B
UMLUFTSCHALTER (REC)
Stellung AUS: In den Fahrgastraum wird Außenluft befördert.
Stellung EIN: Im Fahrgastraum wird die Luft umgewälzt. C
(Wenn der FRISCHLUFT-Schalter in die Stellung EIN bewegt wird oder der Kompressor von EIN auf AUS
geschaltet wird, schaltet sich der UMLUFT-Schalter (REC) automatisch AUS.)
SCHALTER FÜR HECKSCHEIBENHEIZUNG D
Wenn die Beleuchtung eingeschaltet ist, wird die Heckscheibe beheizt.
Ausfallsicherungsfunktion EJS001OK E
Wenn ein Bedarfssignal der Ausfallsicherungsfunktion vom AV-Steuergerät gesendet wird oder wenn mindes
tens 30 Sekunden lang ein Kommunikationsfehler zwischen dem automatischen Verstärker und dem AV-Steu-
ergerät vorliegt, wird die Klimaanlage unter den folgenden Bedingungen gesteuert. F
Kompressor : EIN
Luftzufuhr : Frischluft
Luftauslass : AUTO G
Gebläsedrehzahl : AUTO
Eingestellte Tem- : Einstellung, bevor Kommunikationsfehler
peratur auftrat H
ATC
ATC-29
KLIMAANLAGENREGLER
Auslassluftstrom EJS001I0
RJIA0689E
ATC-30
KLIMAANLAGENREGLER
Systembeschreibung EJS001I1
RHA592H
G
ATC
M
RJIA0846E
ATC-31
STÖRUNGSDIAGNOSE
STÖRUNGSDIAGNOSE PFP:00004
ARBEITSABLAUF
SHA900E
*1 ATC-53, "FUNKTIONSPRÜFUNG"
SYMPTOMTABELLE
Symptom Seitenverweis
ATC-56, "Strom-
versorgungs- und
Klimaanlage schaltet sich nicht ein. Weiter bei Störungsdiagnoseverfahren für Klimaanlage. Masseleitungs-
kreis für automati-
schen Verstärker"
Luftauslass verändert sich nicht. ATC-60, "Strom-
Weiter bei Störungsdiagnose für Luftverteilungsklappenmotor. kreis Luftvertei-
Luftverteilungsklappenmotor funktioniert (LAN) lungsklappenmoto
nicht richtig. r"
Auslasslufttemperatur ändert sich nicht. ATC-64, "Strom-
kreis des Luft-
Luftmischklappenmotor funktioniert nicht ein- Weiter bei Störungsdiagnose für Luftmischklappenmotor. (LAN)
mischklappenmot
wandfrei ors"
Einlassklappe wird nicht verstellt. ATC-67, "Strom-
Einlassklappenmotor funktioniert nicht rich- Weiter bei Störungsdiagnose für Einlassklappenmotor.(LAN) kreis des Einlas-
tig. sklappenmotors"
ATC-77, "Strom-
Magnetkupplung stellt keinen Kraftschluss
Weiter bei Störungsdiagnose für Magnetkupplung. kreis der Magnet-
her.
kupplung"
ATC-86, "Ungenü-
Ungenügende Kühlwirkung Weiter bei Störungsdiagnose für ungenügende Kühlwirkung. gende Kühlwir-
kung"
ATC-95, "Ungenü-
Ungenügende Heizleistung Weiter bei Störungsdiagnose für ungenügende Heizleistung. gende Heizlei-
stung"
ATC-97,
Geräusch Weiter bei Störungsdiagnose für Geräusche.
"Geräusch"
Selbstdiagnose kann nicht durchgeführt wer- ATC-98, "Selbst-
Weiter bei Störungsdiagnose für Selbstdiagnose.
den. diagnose"
ATC-99, "Spei-
Speicherfunktion funktioniert nicht. Weiter bei Störungsdiagnose für Speicherfunktion.
cherfunktion"
ATC-110, "Multi-
Weiter bei Störungsdiagnoseverfahren für Multiplex-Kommunika-
Klimaanlage kann nicht geregelt werden. plex-Kommunikati-
tionskreis.
onskreis"
ATC-32
STÖRUNGSDIAGNOSE
MOTORRAUM A
ATC
RJIA0748E
ATC-33
STÖRUNGSDIAGNOSE
FAHRGASTRAUM
SJIA0208E
ATC-34
STÖRUNGSDIAGNOSE
Schaltplan EJS001ON
ATC
MJWA0001E
ATC-35
STÖRUNGSDIAGNOSE
Schaltplan EJS001OO
MJWA0009E
ATC-36
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC
MJWA0010E
ATC-37
STÖRUNGSDIAGNOSE
MJWA0011E
ATC-38
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC
MJWA0005E
ATC-39
STÖRUNGSDIAGNOSE
MJWA0006E
ATC-40
STÖRUNGSDIAGNOSE
A
Spannung zwischen jeder Klemme und Karosseriemasse messen
gemäß AUTOM. VERSTÄRKER-PRÜFLISTE.
D
RJIA0750E
KLEMMENANORDNUNG AM STECKVERBINDER
E
RJIA0751E H
AUTOM. VERSTÄRKER-PRÜFLISTE
LEI-
KLEM- I
TUNGS Spannung
MEN- GEGENSTAND ZUSTAND
- (V)
NR.
FARBE
1 OR/B Einlasssensor - - - ATC
2 W/G Umgebungssensor - - -
Fahrzeuginnenraumsen-
3 OR/L - - - K
sor
L
Geschwindigkeitssensor- IGN
4 L/B Tachometer: Ungefähr 40 km/h
signal ON
M
ELF1080D
IGN
5 R/Y LAN-Signal -
ON
HAK0652D
ATC-41
STÖRUNGSDIAGNOSE
LEI-
KLEM-
TUNGS Spannung
MEN- GEGENSTAND ZUSTAND
- (V)
NR.
FARBE
Multiplex-Kommunikati-
IGN
9 L/W onssignal (Tx) -
ON
A/C-Verst. → AV
RJIA0212E
Multiplex-Kommunikati-
IGN
10 L/R onssignal (Rx) -
ON
AV → A/C-Verst.
RJIA0213E
IGN
11 B/Y Sensormasse - Ungefähr 0
ON
Sonneneinstrahlungs- IGN
12 OR - -
sensor ON
SKIA0056J
- Ungefähr 0
Kompressor-Rückkopp-
IGN Wenn der Kühlmittel-
18 BR/W lungssignal (mit Benzin- A/C EIN
ON drucksensor-Steckver- Ungefähr 5
motor)
binder abgezogen ist.
Multiplex-Kommunikati- IGN
20 L -
onssignal (CLK) ON
HAK0363D
ATC-42
STÖRUNGSDIAGNOSE
LEI-
KLEM-
TUNGS Spannung A
MEN- GEGENSTAND ZUSTAND
- (V)
NR.
FARBE
Stromversorgung für IGN B
33 L/W - Ungefähr 12
ACC ON
Rückkopplungssignal des IGN
34 L/B Lüfterdrehzahl: Manuell 1. Ungefähr 8
Gebläselüftermotors ON
C
Lüfterreglerverstärkungs- IGN Lüfterdreh- Manuell 1. - 4. Drehzahl Ungefähr 2,5 - 3,5
35 L/Y
Steuersignal ON zahl: Manuell 5. Drehzahl Ungefähr 9,0
D
Selbstdiagnosefunktion EJS001OQ
BESCHREIBUNG
Das Selbstdiagnosesystem diagnostiziert Sensoren, Klappenmotoren, Gebläsemotor usw. durch Systemlei- E
tungen. Für weitere Einzelheiten siehe entsprechende Abschnitte (Bauteile). Um von normaler Regelung auf
das Selbstdiagnosesystem umzuschalten, den Motor starten (den Zündschalter von OFF auf ON drehen) und
den OFF-Schalter mindestens 5 Sekunden lang drücken. Der OFF-Schalter muss innerhalb von 10 Sekunden
nach Starten des Motors gedrückt werden (Zündschalter in Stellung ON). Dieses System lässt sich wieder F
abschalten, indem der Klimaanlagenschalter gedrückt wird oder der Zündschalter in die Stellung “OFF”
gedreht wird. Das Schalten von einem Schritt zum nächsten erfolgt durch das Drehen des Temperaturreglers.
G
ATC
ATC-43
STÖRUNGSDIAGNOSE
Zusätzlich wird von SCHRITT 6 zu HILFS gesprungen durch Drücken des (Lüfter) OBEN-Schalters.
RJIA0752E
ATC-44
STÖRUNGSDIAGNOSE
FUNKTIONSBESTÄTIGUNGSVERFAHREN
A
1. IN SELBSTDIAGNOSEBETRIEB SCHALTEN
Methode 1 (Ohne Navigationssystem oder mit Navigationssystem)
1. Zündschalter in Stellung ON drehen. B
2. Den OFF-Schalter innerhalb von 10 Sekunden nach Starten des Motors mindestens 5 Sekunden lang
drücken (Zündschalter in Stellung ON).
3. Die Selbstdiagnose (Schritt 1) sollte starten. C
Methode 2 (Nur mit Navigationssystem)
1. Die Audioanlage ausschalten (AUS).
D
2. Den Schalter "Fahrzeug Information" drücken und gleichzeitig den Audioschalter (Lautstärke-Einstell-
knopf) um mindestens 30 Aussparungen drehen.
3. Der Anfangsbildschirm der Störungsdiagnose wird angezeigt. Mithilfe des Joysticks “Bestätigung und Ein- E
stellung” auswählen. Dann "Bestätigen" drücken.
4. Der Anfangsbildschirm für Bestätigung und Einstellung wird angezeigt. Mithilfe des Joysticks "Störungs-
diagnose Klimaanlage" auswählen und auf "Bestätigen" drücken, um die Selbstdiagnose (Schritt 1) zu
starten. F
VORSICHT:
-Falls Batteriespannung während Diagnoseschritt 3 unter 12V absinkt, wird die Auslösergeschwindig-
keit langsamer und dadurch kann das System einen Fehler verursachen, auch wenn der Betrieb nor- G
mal läuft. Um dies zu verhindern, vor der Diagnose Motor anlassen.
ATC
RJIA0753E
Ja oder Nein
Ja >> WEITER BEI 3.
Nein >> Fehler bei OFF-Schalter oder LEDs.
>> Multifunktionsschalter kontrollieren.
ATC-45
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0219E
RJIA0220E
ATC-46
STÖRUNGSDIAGNOSE
D
RJIA1114E
ATC
ATC-47
STÖRUNGSDIAGNOSE
8. AUSLÖSER KONTROLLIEREN
Der folgenden Tabelle können die entsprechenden Werte für Luft-
auslassstrom, Lufttemperatur, Gebläsemotorspannung und Kom-
pressorbetrieb entnommen werden.
RHA654FI
41 42 43 44 45 46
Stellung der Luftver-
VENT B/L B/L FOOT D/F DEF
teilungsklappe
Stellung der Einlas-
REC REC 20% FRE FRE FRE FRE
sklappe
Stellung der Luft-
GANZ KALT GANZ KALT GANZ HEISS GANZ HEISS GANZ HEISS GANZ HEISS
mischklappe
Ungefähr
Gebläselüfter Ungefähr 4,5V Ungefähr 10,5V Ungefähr 8,5V Ungefähr 8,5V Ungefähr 8,5V
12V
Kompressor EIN EIN AUS AUS EIN EIN
Die Kontrollen auf mangelhaften Betrieb müssen visuell, durch Geräuschprüfung oder durch Berühren der
Luftaustritte mit der Hand usw. erfolgen.
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 9.
Nicht i.O. >> ● Luftauslass verändert sich nicht.
Weiter bei ATC-60, "Stromkreis Luftverteilungsklappenmotor".
● Einlassklappe wird nicht verstellt.
Weiter bei ATC-67, "Stromkreis des Einlassklappenmotors".
● Gebläsemotor zeigt Funktionsstörung.
Weiter bei ATC-70, "Stromkreis des Gebläsemotors".
● Magnetkupplung stellt keinen Kraftschluss her.
Weiter bei ATC-77, "Stromkreis der Magnetkupplung".
● Auslasslufttemperatur ändert sich nicht.
Weiter bei ATC-64, "Stromkreis des Luftmischklappenmotors".
ATC-48
STÖRUNGSDIAGNOSE
G
11. FAHRZEUGINNENSENSOR KONTROLLIEREN
Den Schalter (DEF) ein zweites Mal drücken. Die vom Fahrzeug-
innenraumsensor gemessene Temperatur wird auf dem Display H
angezeigt.
HINWEIS:
Wenn die auf dem Display angezeigte Temperatur stark von der tat- I
sächlichen Temperatur abweicht, erst den Sensorstromkreis und
anschließend den Sensor kontrollieren.
i.O. oder Nicht i.O. ATC
i.O. >> WEITER BEI 12.
Nicht i.O. >> Weiter bei ATC-102, "Stromkreis Fahrzeuginnensen-
sor".
RJIA0758E K
ATC-49
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0227E
ATC-50
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC
K
RJIA0228E
L
>> ENDE DER KONTROLLE
ZUSATZMECHANISMUS: TRIMMER FÜR TEMPERATUREINSTELLUNG
Der Trimmer kompensiert für Unterschiede im Bereich von ±3 °C zwischen der Temperatureinstellung (digital M
angezeigt) und der vom Fahrer wahrgenommenen Temperatur.
Der Trimmer funktioniert wie folgt:
● Mit Selbstdiagnose-Modus SCHRITT 5 beginnen.
● (Lüfter) OBEN-Schalter drücken, um das System in den Zusatzmodus zu schalten.
● Die Anzeige zeigt 61 im Zusatzmechanismus an. Dies dauert ungefähr 3 Sekunden.
● Temperaturregler wie gewünscht drehen. Die Temperatur ändert sich in Stufen von 1°C mit jedem Raster
des Reglers.
ATC-51
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0778E
Die Trimmereinstellung wird gelöscht, wenn das Batteriekabel abgeklemmt wird. Die Temperatureinstellung
kehrt zum Ausgangszustand, d.h. 0°C, zurück.
ATC-52
STÖRUNGSDIAGNOSE
FUNKTIONSPRÜFUNG EJS001OR
A
Zweck der Funktionsprüfung ist es, festzustellen, ob das System einwandfrei funktioniert.
Zustände Motor läuft und die Betriebstemperatur ist normal
KONTROLLE DER SPEICHERFUNKTION B
1. Die Temperatur auf 32 °C einstellen.
2. OFF-Schalter drücken.
C
3. Zündschalter in Stellung OFF drehen.
4. Zündschalter in Stellung ON drehen.
5. AUTO-Schalter drücken. D
6. Überprüfen, ob die eingestellte Temperatur auf der vorherigen
Temperatur bleibt.
7. OFF-Schalter drücken. E
Wenn Nicht i.O., weiter mit Störungsdiagnose für ATC-99, "Speicher-
funktion". RJIA0756E
RJIA0759E
ATC-53
STÖRUNGSDIAGNOSE
RHA654FI
RJIA0761E
RJIA0762E
ATC-54
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0763E
D
RJIA0764E
H
KONTROLLE DES AUTO-BETRIEBS
1. Temperaturregler drücken.
2. Auf der Anzeige muss AUTO (nicht ECON) erscheinen. I
● Überprüfen, ob die Kompressorkupplung eingreift (akustische
oder Sichtprüfung). (Luftauslass und Gebläsedrehzahl hän-
gen von Umgebungstemperatur, Temperatur im Fahrzeugin- ATC
neren und eingestellter Temperatur ab.)
Wenn Nicht i.O., weiter mit Störungsdiagnoseverfahren für ATC-56,
"Stromversorgungs- und Masseleitungskreis für automatischen Ver- K
stärker" Dann, wenn erforderlich, Störungsdiagnoseverfahren für
Stromkreis der Magnetkupplung ATC-77, "Stromkreis der Magnet-
kupplung". RJIA0765E
ATC-55
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0766E
BAUTEILBESCHREIBUNG
Automatischer Verstärker (Autom. Verst.)
Der automatische Verstärker verfügt über einen eingebauten Mikro-
computer zur Verarbeitung von Informationen, die von den verschie-
denen für den Klimaanlagenbetrieb notwendigen Sensoren
gesendet werden. Damit werden Luftmischklappenmotor, Luftvertei-
lungsklappenmotor, Einlassklappenmotor, Gebläsemotor und Kom-
pressor gesteuert.
Der automatische Verstärker ist in der Steuermechanik integriert.
Wenn die verschiedenen Schalter und der Temperatureinstellungs-
Drehknopf bedient werden, werden mit Multiplex-Kommunikation
Daten vom AV- und NAVI-Steuergerät (oder DISPLAY) in den Auto-
matikverst. eingegeben .
RJIA0750E
Es sind auch Selbstdiagnosefunktionen in den automatischen Ver-
stärker eingebaut, um Schnellprüfungen von Funktionsstörungen in der automatischen Klimaanlage durchzu-
führen.
Potentiometer-Temperaturregelung (PTC)
Der PTC ist in den Multifunktionsschalter eingebaut. Er kann in Stu-
fen von 0,5 °C im Temperaturbereich von 18 °C bis 32 °C durch Dre-
hen des Temperaturreglers eingestellt werden. Die eingestellte
Temperatur wird angezeigt.
RJIA0767E
ATC-56
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0768E
D
Klemme Zündschalterstellung F
(+)
Steckver-
Klemmen- (-) OFF ACC ON
binder für G
Nr.
autom. Ver-
(Kabelfarbe)
stärker
Ungefähr Ungefähr Ungefähr H
26 (R/B)
12V 12V 12V
RJIA0769E
Ungefähr Ungefähr Ungefähr
M76 27 (Y/G) Masse
0V 0V 12V
I
Ungefähr Ungefähr Ungefähr
33 (L/W)
0V 12V 12V
Terminal
(+)
Durchgang
Steckverbinder für Klemmen-Nr. (-)
autom. Verstärker (Kabelfarbe)
M76 24 (B) Masse Ja
Ja oder Nein
Ja >> Autom. Verstärker auswechseln. ENDE DER KON-
TROLLE RJIA0770E
ATC-57
STÖRUNGSDIAGNOSE
LAN-Systemkreis EJS001OT
RJIA1326E
Klemme
(+)
Spannung
Steckverbinder für Klemmen-Nr. (-)
autom. Verstärker (Kabelfarbe)
M76 21 (G/Y) Masse Ungefähr 12V
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 2.
Nicht i.O. >> Autom. Verstärker auswechseln.(LCU) auswechseln. RJIA0273E
HAK0652D
ATC-58
STÖRUNGSDIAGNOSE
Klemme
B
(+)
Klappenmotor Spannung
Steckverbin- Klemmen-Nr. (-)
der (Kabelfarbe) C
Luftverteilung M44 1 (G/Y)
Ungefähr
Luftmischung M40 1 (G/Y) Masse
12V
Lufteinlass M73 1 (G/Y) D
RJIA0509E
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 4. E
Nicht i.O. >> Kabelstrang oder Steckverbinder auswechseln.
HAK0652D ATC
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 5.
K
Nicht i.O. >> Kabelstrang oder Steckverbinder auswechseln.
5. MOTORMASSELEITUNGSKREIS KONTROLLIEREN
L
Klemme
M
(+)
Klappenmotor Durchgang
Steckverbin- Klemmen-Nr. (-)
der (Kabelfarbe)
Luftverteilung M44 2 (B)
Luftmischung M40 2 (B) Masse Ja
Lufteinlass M73 2 (B)
RJIA0511E
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 6.
Nicht i.O. >> Kabelstrang oder Steckverbinder auswechseln.
ATC-59
STÖRUNGSDIAGNOSE
6. MOTORBETRIEB KONTROLLIEREN
Den Motor-Steckverbinder abziehen und wieder anschließen und den Motorbetrieb kontrollieren.
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> (Rückkehr zu normalem Betrieb.)
● Schlechter Kontakt des Motor-Steckverbinders
SYMPTOM:
● Luftauslass verändert sich nicht.
● Luftverteilungsklappenmotor funktioniert nicht richtig.
ATC-60
STÖRUNGSDIAGNOSE
PRÜFABLAUF
A
ATC
RJIA0772E
ATC-61
STÖRUNGSDIAGNOSE
SYSTEMBESCHREIBUNG
Komponenten
Systemkomponenten der Luftverteilungsklappe sind:
● Autom. Verstärker
● Luftverteilungsklappenmotor (LCU)
● Klimaanlagen-LAN-System (PBR eingebaut in Luftmischklappenmotor, Luftverteilungsklappenmotor und
Einlassklappenmotor)
● Fahrzeuginnensensor
● Umgebungssensor
● Sonneneinstrahlungssensor
● Lufteinlasssensor
Systemfunktion
Der automatische Verstärker empfängt von jedem der Sensoren Daten. Der Verstärker sendet Öffnungswin-
keldaten für die Luftverteilungsklappe, Luftmischklappe und Einlassklappen an die Luftverteilungsklappenmo-
tor-LCU, Luftmischklappenmotor-LCU und Einlassklappenmotor-LCU.
Luftverteilungsklappenmotor, Luftmischklappenmotor und Einlassklappenmotor lesen die jeweils für sie
bestimmten Signale entsprechend dem Adressensignal. Die vom automatischen Verstärker und jedem der
Motorpositionssensoren erhaltenen Öffnungswinkelsignale werden durch die LCUs in jedem Motor mit den
vorhandenen Entscheidungs- und Öffnungswinkeln verglichen. Danach wird der Betrieb HEISS/KALT,
DEFROSTEN/ENTLÜFTEN oder FRISCHLUFT/UMLUFT ausgewählt. Die neuen Auswahldaten werden an
den automatischen Verstärker geleitet.
RJIA0773E
RHA384HA
ATC-62
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILBESCHREIBUNG
Luftverteilungsklappenmotor A
Der Luftverteilungsklappenmotor ist am Heizgerät/Kühlaggregat
befestigt. Durch seine Drehung kann Luft aus dem Auslass, der vom
automatischen Verstärker eingestellt ist, austreten. Die Motordre- B
hung wird über eine Verbindung auf die Luftverteilungsklappe über-
tragen.
C
D
RJIA0774E
H
RJIA0775E
ATC
ATC-63
STÖRUNGSDIAGNOSE
SYMPTOM:
● Auslasslufttemperatur ändert sich nicht.
● Luftmischklappenmotor funktioniert nicht.
PRÜFABLAUF
RJIA0776E
ATC-64
STÖRUNGSDIAGNOSE
SYSTEMBESCHREIBUNG
Komponenten A
Systemkomponenten der Luftmischklappe sind:
● Autom. Verstärker
B
● Luftmischklappenmotor (LCU)
● Klimaanlagen-LAN-System (PBR eingebaut in Luftmischklappenmotor, Luftverteilungsklappenmotor und
Einlassklappenmotor)
C
● Fahrzeuginnensensor
● Umgebungssensor
● Sonneneinstrahlungssensor D
● Lufteinlasssensor
Systemfunktion
Der automatische Verstärker empfängt von jedem der Sensoren Daten. Der Verstärker sendet Öffnungswin- E
keldaten für die Luftverteilungsklappe, Luftmischklappe und Einlassklappen an die Luftverteilungsklappenmo-
tor-LCU, Luftmischklappenmotor-LCU und Einlassklappenmotor-LCU.
Luftverteilungsklappenmotor, Luftmischklappenmotor und Einlassklappenmotor lesen die jeweils für sie F
bestimmten Signale entsprechend dem Adressensignal. Die vom automatischen Verstärker und jedem der
Motorpositionssensoren erhaltenen Öffnungswinkelsignale werden durch die LCUs in jedem Motor mit den
vorhandenen Entscheidungs- und Öffnungswinkeln verglichen. Danach wird der Betrieb HEISS/KALT,
G
DEFROSTEN/ENTLÜFTEN oder FRISCHLUFT/UMLUFT ausgewählt. Die neuen Auswahldaten werden an
den automatischen Verstärker geleitet.
ATC
M
RJIA0777E
RHA457H
ATC-65
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILBESCHREIBUNG
Luftmischklappenmotor
Der Luftmischklappenmotor ist am Heizgerät/Kühlaggregat befestigt.
Durch seine Drehung öffnet oder schließt sich die Luftmischklappe in
einer Stellung, die durch den automatischen Verstärker vorgegeben
wird. Die Luftmischklappenstellung wird dann an den automatischen
Verstärker durch den PBR im Luftmischklappenmotor gemeldet.
RJIA0774E
RJIA0775E
ATC-66
STÖRUNGSDIAGNOSE
A
SYMPTOM:
● Einlassklappe wird nicht verstellt.
● Einlassklappenmotor funktioniert nicht richtig. B
PRÜFABLAUF
ATC
RJIA0780E
ATC-67
STÖRUNGSDIAGNOSE
SYSTEMBESCHREIBUNG
Komponenten
Systemkomponenten der Einlassklappe sind:
● Autom. Verstärker
● Einlassklappenmotor (LCU)
● Klimaanlagen-LAN-System (PBR eingebaut in Luftmischklappenmotor, Luftverteilungsklappenmotor und
Einlassklappenmotor)
● Fahrzeuginnensensor
● Umgebungssensor
● Sonneneinstrahlungssensor
● Lufteinlasssensor
Systemfunktion
Der automatische Verstärker empfängt von jedem der Sensoren Daten. Der Verstärker sendet Öffnungswin-
keldaten für die Luftverteilungsklappe, Luftmischklappe und Einlassklappen an die Luftverteilungsklappenmo-
tor-LCU, Luftmischklappenmotor-LCU und Einlassklappenmotor-LCU.
Luftverteilungsklappenmotor, Luftmischklappenmotor und Einlassklappenmotor lesen die jeweils für sie
bestimmten Signale entsprechend dem Adressensignal. Die vom automatischen Verstärker und jedem der
Motorpositionssensoren erhaltenen Öffnungswinkelsignale werden durch die LCUs in jedem Motor mit den
vorhandenen Entscheidungs- und Öffnungswinkeln verglichen. Danach wird der Betrieb HEISS/KALT,
DEFROSTEN/ENTLÜFTEN oder FRISCHLUFT/UMLUFT ausgewählt. Die neuen Auswahldaten werden an
den automatischen Verstärker geleitet.
RJIA0781E
ATC-68
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILBESCHREIBUNG
Einlassklappenmotor A
Der Einlassklappenmotor ist an der Einlasseinheit befestigt. Durch
seine Drehung kann Luft aus dem Einlass, der vom automatischen
Verstärker eingestellt ist, angesaugt werden. Die Motordrehung wird B
über ein Gestänge auf die Einlassklappe übertragen.
D
RJIA0782E
H
RJIA0783E
ATC
ATC-69
STÖRUNGSDIAGNOSE
SYMPTOM:
● Gebläsemotor zeigt Funktionsstörung.
● Gebläsemotor zeigt Funktionsstörung, außerhalb Beginn Lüfterdrehzahlregelung.
PRÜFABLAUF
RJIA0784E
ATC-70
STÖRUNGSDIAGNOSE
*10 ATC-32, "SYMPTOMTABELLE" *11 ATC-53, "FUNKTIONSPRÜFUNG" *12 ATC-108, "Stromkreis Luftein-
lasssensor" A
*13 QR-Motor (Mit EURO-OBD): EC-
1175, "DTC P0117, P0118 ECT-
SENSOR"
QR-Motor (Ohne EURO-OBD): EC-
B
1633, "DTC P0117, P0118 ECT-
SENSOR"
QG-Motor (Mit EURO-OBD): EC- C
197, "DTC (DTC) P0117, P0118
ECT-SENSOR"
QG-Motor (Ohne EURO-OBD): EC-
737, "DTC P0117, P0118 KÜHL- D
FLÜSSIGKEITSTEMPERATUR-
SENSOR (ECT)"
YD-Motor: EC-1928, "DTC P0115
KÜHLFLÜSSIGKEITSTEMPERA- E
TURSENSOR (ECT) (STROM-
KREIS)"
SYSTEMBESCHREIBUNG F
Komponenten
Systemkomponenten der Lüfterdrehzahlsteuerung sind:
G
● Steckverbinder für autom. Verstärker
● Klimaanlagen-LAN-System (PBR eingebaut in Luftmischklappenmotor, Luftverteilungsklappenmotor und
Einlassklappenmotor)
H
● Lüftersteuerungsverstärker
● Fahrzeuginnensensor
● Umgebungssensor I
● Sonneneinstrahlungssensor
● Lufteinlasssensor
Systemfunktion ATC
RJIA0785E
Automatikbetrieb
Im Automatikbetrieb wird die Gebläsemotordrehzahl vom automatischen Verstärker auf der Grundlage der
Signale vom PBR, Fahrzeuginnensensor, Sonneneinstrahlungssensor, Lufteinlasssensor und Umgebungs-
sensor berechnet.
Die am Gebläsemotor angelegte Spannung liegt im Bereich von ungefähr 4 V (niedrigste Drehzahl) bis 12 V
(höchste Drehzahl).
ATC-71
STÖRUNGSDIAGNOSE
Zur Regelung der Gebläsedrehzahl (im Bereich vom 4 bis 12 V) liefert der automatische Verstärker eine Steu-
erspannung an den Lüftersteuerungsverstärker. Auf der Grundlage dieser Spannung regelt der Lüftersteue-
rungsverstärker die an den Gebläsemotor angelegte Spannung.
Starten der Gebläsedrehzahlregelung
Start aus dem Zustand DURCHGEHEND KALT (Automatikbetrieb)
In einem Kaltstartzustand, bei dem die Kühlflüssigkeitstemperatur unter 56 °C liegt, arbeitet das Gebläse für
eine kurze Zeit nicht (bis zu 150 Sekunden). Die genaue Startverzögerungszeit hängt von der Umgebungs-
und Kühlflüssigkeitstemperatur ab.
Im Extremfall (sehr niedrige Umgebungstemperatur) beträgt die Startverzögerungszeit des Gebläses 150
Sekunden, wie oben beschrieben. Nach dieser Verzögerung arbeitet das Gebläse bei niedriger Drehzahl, bis
die Kühlflüssigkeitstemperatur über 56 °C ansteigt. Dann erhöht sich die Gebläsedrehzahl bis zur Betriebs-
drehzahl.
RJIA0522E
BAUTEILBESCHREIBUNG
Lüftersteuerungsverstärker
Der Lüftersteuerungsverstärker befindet sich auf dem Heizgerät/
Kühlaggregat. Der Lüftersteuerungsverstärker erhält eine Steuer-
spannung vom automatischen Verstärker, damit die Gebläsemotor-
spannung stufenlos im Bereich von 4 bis 12 V geregelt wird.
RHA625H
ATC-72
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0786E
D
Klemme
(+) F
Spannung
Steckverbinder (-)
Klemmen-Nr.
zum Gebläsemo-
(Kabelfarbe)
tor
G
M74 1 (L/W) Masse Ungefähr 12V
2. LÜFTERRÜCKFÜHRKREIS KONTROLLIEREN K
Klemme
(+) L
Zustand Spannung
Steckverbin- (-)
Klemmen-Nr.
der für autom.
(Kabelfarbe)
Verstärker
M
Lüfterdrehzahl:
M76 34 (L/B) Masse Ungefähr 8V
1.
3. GEBLÄSEMOTOR KONTROLLIEREN
Siehe DER BAUTEILKONTROLLE.
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 4.
Nicht i.O. >> Gebläsemotor auswechseln.
ATC-73
STÖRUNGSDIAGNOSE
Klemme
(+)
Spannung
Signal vom Lüfter- (-)
Klemmen-Nr.
steuerungsverstär-
(Kabelfarbe)
ker
M45 3 (L/B) Masse Ungefähr 12V RJIA0526E
Klemme
(+)
Durchgang
Signal vom Lüfter- (-)
Klemmen-Nr.
steuerungsverstär-
(Kabelfarbe)
ker
M45 1 (B) Masse Ja
ATC-74
STÖRUNGSDIAGNOSE
8. LÜFTERSTEUERUNGSVERSTÄRKER KONTROLLIEREN
Kabelstrang-Steckverbinder des Lüftersteuerungsverstärkers abzie- F
hen.
Klemme
G
(+) (-)
Steckverbinder Steckverbinder Durchgang
Klemmen-
vom Lüfter- Klemmen-Nr. Lüftersteue- H
Nr. (Kabel-
steuerungsver- (Kabelfarbe) rungsverstär-
farbe)
stärker ker
M45 2 M45 1 Ja
RJIA0530E
I
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 9.
Nicht i.O. >> Lüftersteuerungsverstärker auswechseln. ATC
9. DURCHGANG IM STROMKREIS ZWISCHEN AUTOM. VERSTÄRKER UND LÜFTERSTEUERUNGS-
VERSTÄRKER PRÜFEN
K
Klemme
L
(+) (-)
Steckverbin- Steckverbin- Durchgang
Klemmen-
der für der vom Lüf- Klemmen-Nr.
Nr. (Kabel- M
autom. Ver- tersteuerung (Kabelfarbe)
farbe)
stärker sverstärker
M76 34 (L/B) M45 3 (L/B) Ja
i.O. oder Nicht i.O.
RJIA0789E
i.O. >> Autom. Verstärker auswechseln.
Nicht i.O. >> Kabelstrang oder Steckverbinder reparieren.
ATC-75
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILKONTROLLE
GEBLÄSEMOTOR
Kontrollieren, ob sich der Gebläsemotor ruhig dreht.
● Kontrollieren, dass sich keine Fremdkörper innerhalb des Luft-
einlasskastens befinden.
RJIA0790E
ATC-76
STÖRUNGSDIAGNOSE
A
SYMPTOM: Magnetkupplung stellt keinen Kraftschluss her.
PRÜFABLAUF
B
ATC
RJIA0791E
ATC-77
STÖRUNGSDIAGNOSE
SYSTEMBESCHREIBUNG
Der automatische Verstärker steuert den Kompressorbetrieb in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur
und dem Signal vom ECM.
Steuerung zum Schutz vor niedrigen Temperaturen
Der automatische Verstärker schaltet den Kompressor EIN oder
AUS, je nach Signal vom Umgebungssensor.
Wenn die Umgebungstemperatur höher als -2 °C ist, wird der Kom-
pressor eingeschaltet. Der Kompressor wird ausgeschaltet, wenn
die Umgebungstemperatur weniger als -5 °C beträgt.
RHA094GB
RJIA0792E
ATC-78
STÖRUNGSDIAGNOSE
Klemme H
(+) (-)
Steckverbin- Durchgang
Kompressor-
der des Kli- Klemmen-Nr. Klemmen-Nr. I
Steckverbin-
maanlagenre- (Kabelfarbe) (Kabelfarbe)
der
lais
E17 3 (L/R) E32 1 (L/R) Ja ATC
i.O. oder Nicht i.O.
RJIA0793E
i.O. >> Kabelstrang auf Kurzschluss kontrollieren. Und WEI-
TER BEI 3. K
Nicht i.O. >> Kabelstrang oder Steckverbinder reparieren.
ATC-79
STÖRUNGSDIAGNOSE
Klemme
(+) (-)
Steckverbin- Steckverbin-
Durchgang
der des Kli- der des intel-
Klemmen-Nr.
maanlagenre ligenten Klemmen-Nr.
(Kabelfarbe)
- Einstiegs- (Kabelfarbe)
lais Steuergeräts
E17 2 (L) M42 41 (L) Ja
RJIA0795E
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 6.
Nicht i.O. >> Kabelstrang oder Steckverbinder reparieren.
6. UMGEBUNGSSENSOR KONTROLLIEREN
Siehe ATC-100, "Stromkreis des Umgebungssensors".
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> ● Mit Benzinmotor: WEITER BEI 7.
● Mit Dieselmotor: WEITER BEI 8.
ATC-80
STÖRUNGSDIAGNOSE
8. KOMPRESSORRÜCKKOPPLUNGSSIGNAL KONTROLLIEREN A
Klemme
B
(+)
Zustand Spannung
Steckverbin- (-)
Klemmen-Nr.
der f. autom. C
(Kabelfarbe)
Verstärker
KLIMAANLA-
GENSCHAL- Ungefähr 0V
TER: EIN D
RJIA0796E
KLIMAANLA-
GENSCHAL-
M75 18 (BR/W) Masse TER: EIN E
(Wenn der Kühl-
Ungefähr 5V
mitteldrucksen-
sor-
Steckverbinder F
abgezogen ist)
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 9. G
Nicht i.O. >> WEITER BEI 16.
Klemme I
(+)
Zustand Spannung
Steckverbin- (-)
Klemmen-Nr. ATC
der f. autom.
(Kabelfarbe)
Verstärker-
Gebläselüfter:
Ungefähr 0V
EIN K
M76 29 (LG/B) Masse
Gebläselüfter:
Ungefähr 5V RJIA0797E
AUS
ATC-81
STÖRUNGSDIAGNOSE
Klemme
(+)
Zustand Spannung
Autom. Ver- (-)
Klemmen-Nr.
stärker-Steck-
(Kabelfarbe)
verbinder
Klimaanlagen-
Ungefähr 0V
schalter: EIN
M76 22 (L/R) Masse KLIMAANLA-
RJIA0798E
GENSCHAL- Ungefähr 5V
TER: AUS
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 11.
Nicht i.O. >> ● Falls die Spannung ungefähr 5V beträgt, wenn der Klimaanlagenschalter eingeschaltet ist:
Autom. Verstärker auswechseln.
● Falls die Spannung ungefähr 0 V beträgt, wenn der Klimaanlagenschalter ausgeschaltet ist.
ATC-82
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC-83
STÖRUNGSDIAGNOSE
45
M37 (Mit Benzinmo- M76 22 (L/R) Ja
tor: L/R, Mit
Dieselmotor:
PU)
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> WEITER BEI 11.
Nicht i.O. >> Kabelstrang oder Steckverbinder reparieren.
BAUTEILKONTROLLE
A/C-Relais
Durchgang zwischen Klemmen Nr. 3 und 5 kontrollieren.
Zustand Durchgang
12V-Gleichstrom-Versorgung zwischen Klemmen
Ja
Nr. 1 und 2
Keine Stromzufuhr Nein
RHA638H
ATC-84
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0847E
D
SHA315FD
H
Doppeldruckschalter (Bei Dieselmotor)
Kompressor: EIN Kompressor: AUS I
2
kPa (bar, kg/cm ) kPa (bar, kg/cm2)
Niederdruckseite 186 (1,86; 1,9) 177 (1,77; 1,8)
Hochdruckseite 1.569 (15,7; 16) 2.746 (27,5; 28) ATC
RJIA0847E
L
ATC-85
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0804E
ATC-86
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC
ATC-87
STÖRUNGSDIAGNOSE
LEISTUNGSPRÜFUNG
SHA344F
ATC-88
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC
SHA329F
*1 ATC-142, "Kompressorkupplung" *2 ATC-70, "Stromkreis des Gebläse- *3 QR-Motor: EM-125, "Spannung ein-
motors" stellen"
QG-Motor: EM-17, "Spannung ein-
stellen"
YD-Motor: EM-230, "Spannung ein-
stellen"
ATC-89
STÖRUNGSDIAGNOSE
LEISTUNGSÜBERSICHT
Prüfbedingung
Durchführung der Leistungsprüfung wie folgt:
Fahrzeugstandort In einem Gebäude oder im Schatten (an einem gut belüfteten Ort)
Türen Geschlossen
Türfenster Offen
Motorhaube Offen
Temp. Max. KALT
Luftverteilungsschalter (Lüftung) gewählt
Einlassschalter Umwälz-Lüftung (REC) gewählt
Testanzeige (Benzinmotor)
Tabelle Umluft-/Ausströmlufttemperatur
Innenluft (umgewälzte Luft) am Gebläseeinlass Auslasslufttemperatur an mittlerer Luftaus-
Relative Luftfeuchtigkeit Lufttemperatur trittsdüse
% °C °C
25 10,0 - 11,6
50 - 60 30 13,9 - 16,2
35 17,8 - 21,4
25 11,6 - 13,9
60 - 70 30 16,2 - 18,9
35 21,4 - 24,5
Testanzeige (Dieselmotor)
Tabelle Umluft-/Ausströmlufttemperatur
Innenluft (umgewälzte Luft) am Gebläseeinlass
Auslasslufttemperatur an mittlerer Luftaustrittsdüse
Relative Luftfeuchtigkeit Lufttemperatur °C
% °C
20 6,5 - 9,0
25 12 - 14
50 - 60
30 15,5 - 18,8
35 20,4 - 24,0
ATC-90
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC
ATC-91
STÖRUNGSDIAGNOSE
Zu hoher Druck auf der Hochdruckseite und zu niedriger Druck auf der Niederdruckseite.
Messuhranzeige Kühlmittelkreislauf Vermutliche Ursache Behebung
Zu hoher Druck auf der Hoch-
druckseite und zu niedriger Druck
auf der Niederdruckseite.
Die obere Seite des Konden- ● Fehlerhafte Teile kontrollie-
Das Hochdruckrohr oder Teile ren und reparieren oder
sators und die Hochdruck-
zwischen dem Kompressor auswechseln.
seite sind heiß, der
und dem Kondensator sind
Flüssigkeitstank ist jedoch ● Schmiermittel auf Verunrei-
verstopft oder eingedrückt.
nicht so heiß. nigungen kontrollieren.
AC360A
ATC-92
STÖRUNGSDIAGNOSE
Zu niedriger Druck auf der Hochdruckseite und zu hoher Druck auf der Niederdruckseite.
Messuhranzeige Kühlmittelkreislauf Vermutliche Ursache Behebung
A
Zu niedriger Druck auf der Hoch- Der Druck auf der Hochdruck- Kompressordruckfunktion ist
druckseite und zu hoher Druck auf und Niederdruckseite ist kurz nicht einwandfrei.
der Niederdruckseite. nach der Beendigung des ↓ Kompressor austauschen. B
Kompressorbetriebs bereits Interne Dichtungen des Kom-
gleich. pressors defekt.
Kompressordruckfunktion ist C
Kein Temperaturunterschied nicht einwandfrei.
zwischen Hoch- und Nieder- ↓ Kompressor austauschen.
druckseite. Interne Dichtungen des Kom-
AC356A pressors defekt. D
Zu niedriger Druck sowohl auf der Hochdruckseite als auch auf der Niederdruckseite.
Messuhranzeige Kühlmittelkreislauf Vermutliche Ursache Behebung E
● Großer Temperaturunter-
schied zwischen Aus- und
Einlass des Trockners. Tem- ● Flüssigkeitsbehälter aus-
peratur am Auslauf ist wechseln.
F
Flüssigkeitsbehälter ist an der
extrem niedrig. Innenseite etwas verstopft. ● Schmiermittel auf Verunrei-
● Einlass des Flüssigkeitsbe- nigungen kontrollieren.
hälters und Expansionsven- G
til sind mit Reif bedeckt.
● Temperatur des Expansi-
onsventil-Einlasses ist sehr H
niedrig im Vergleich zu den
Bereichen in der Nähe des ● Fehlerhafte Teile kontrollie-
Flüssigkeitsbehälters. Hochdruckrohr zwischen ren und reparieren.
Trockner und Expansionsven- I
● Expansionsventil kann mit ● Schmiermittel auf Verunrei-
til ist verstopft.
Reif bedeckt sein. nigungen kontrollieren.
● Temperaturunterschied im
Zu niedriger Druck sowohl auf der Bereich der Hochdrucklei-
Hochdruckseite als auch auf der ATC
tung
Niederdruckseite.
Expansionsventil und Flüssig- Niedriger Kühlmittelfüllstand
keitsbehälter sind warm oder ↓ Siehe ATC-150, "Auf Kühlmit-
nur kühl, wenn sie berührt Undichte Anschlüsse oder telleckstellen kontrollieren". K
werden. Bauteile
Expansionsventil schließt nur
wenig, verglichen mit den L
Richtwerten.
AC353A Es existiert ein großer Tempe-
↓ ● Fremdpartikel mit Hilfe von
raturunterschied zwischen Druckluft entfernen.
Expansionsventileinlass und 1. Expansionsventil falsch ein-
● Schmiermittel auf Verunrei- M
-auslass, während das Ventil gestellt
selbst mit Reif bedeckt ist. nigungen kontrollieren.
2. Thermoventil defekt
3. Auslass und Einlass können
verstopft sein.
● Fehlerhafte Teile kontrollie-
Ein Bereich des Niederdruck- ren und reparieren.
Niederdruckrohr ist verstopft
rohrs ist kälter als die Bereiche
oder eingedrückt. ● Schmiermittel auf Verunrei-
nahe dem Verdampferauslass.
nigungen kontrollieren.
● Kontrollieren des Ein-
Luftstrommenge (Air-Flow- lasssensor-Stromkreises.
Menge) ist nicht ausreichend Verdampfer ist eingefroren. Siehe ATC-108, "Strom-
oder zu niedrig. kreis Lufteinlasssensor"
● Kompressor austauschen.
ATC-93
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC-94
STÖRUNGSDIAGNOSE
A
SYMPTOM: Ungenügende Heizleistung
PRÜFABLAUF
B
ATC
RJIA0805E
ATC-95
STÖRUNGSDIAGNOSE
*7 ATC-58, "LAN-Systemkreis" *8 ATC-70, "Stromkreis des Gebläse- *9 ATC-64, "Stromkreis des Luftmisch-
motors" klappenmotors"
*10 QR-Motor (Mit EURO-OBD): EC- *11 QR-Motor: CO-28, "Motorkühlflüs- *12 QR-Motor: CO-31, "KÜHLERVER-
1175, "DTC P0117, P0118 ECT- sigkeit wechseln" SCHLUSSDECKEL KONTROLLIE-
SENSOR" QG-Motor: CO-8, "Motorkühlflüssig- REN"
QR-Motor (Ohne EURO-OBD): EC- keit wechseln" QG-Motor: CO-12, "KÜHLERVER-
1633, "DTC P0117, P0118 ECT- YD-Motor: CO-47, "Motorkühlflüs- SCHLUSSDECKEL KONTROLLIE-
SENSOR" sigkeit wechseln" REN"
QG-Motor (Mit EURO-OBD): EC- YD-Motor: CO-51, "Kontrolle des
197, "DTC (DTC) P0117, P0118 Kühlerverschlussdeckels"
ECT-SENSOR"
QG-Motor (Ohne EURO-OBD): EC-
737, "DTC P0117, P0118 KÜHL-
FLÜSSIGKEITSTEMPERATUR-
SENSOR (ECT)"
YD-Motor: EC-1928, "DTC P0115
KÜHLFLÜSSIGKEITSTEMPERA-
TURSENSOR (ECT) (STROM-
KREIS)"
ATC-96
STÖRUNGSDIAGNOSE
Geräusch EJS001P1
A
SYMPTOM: Geräusch
PRÜFABLAUF
B
ATC
SHA331F
ATC-97
STÖRUNGSDIAGNOSE
Selbstdiagnose EJS001P2
RJIA0806E
ATC-98
STÖRUNGSDIAGNOSE
Speicherfunktion EJS001P3
A
SYMPTOM: Speicherfunktion funktioniert nicht.
PRÜFABLAUF
B
ATC
K
RJIA0807E
ATC-99
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILBESCHREIBUNG
Umgebungssensor
Der Umgebungssensor ist an der Motorhaubenverriegelungsstütze
befestigt. Er misst die Umgebungstemperatur und wandelt sie in
einen Widerstandswert um, der dann an den automatischen Verstär-
ker weitergeleitet wird.
RJIA0163E
RHA051GA
Ja oder Nein
Ja >> WEITER BEI 2. RJIA0681E
Nein >> WEITER BEI 4.
ATC-100
STÖRUNGSDIAGNOSE
3. UMGEBUNGSSENSOR KONTROLLIEREN F
Siehe ATC-102, "Umgebungssensor"
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> 1. Autom. Verstärker auswechseln. (LCU) G
2. Weiter bei ATC-45, "FUNKTIONSBESTÄTIGUNGSVERFAHREN"ATC-45 und Selbstdia-
gnose SCHRITT-2 durchführen. Überprüfen, ob Code Nr. 20 angezeigt wird.
Nicht i.O. >> Umgebungssensor auswechseln. H
ATC-101
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILKONTROLLE
Umgebungssensor
Nach dem Abziehen des Kabelstrang-Steckverbinders des Umge-
bungssensors den Widerstand zwischen Klemme 2 und 1 auf der
Sensor-Kabelstrangseite messen. Dazu Tabelle unten verwenden.
Temperatur °C Widerstand kΩ
-15 12,73
-10 9,92
-5 7,80
0 6,19
5 4,95
10 3,99
15 3,24
20 2,65
25 2,19
30 1,81
35 1,51
40 1,27
45 1,07
RJIA0810E
Wenn Nicht i.O., Umgebungssensor auswechseln.
Stromkreis Fahrzeuginnensensor EJS001P5
BAUTEILBESCHREIBUNG
Fahrzeuginnensensor
Der Fahrzeuginnensensor befindet sich im unteren Bereich der
Armaturentafel. Er wandelt Temperaturunterschiede in der vom
Ansauger angesaugten Innenraumluft in einen Widerstandswert um.
Dieser Wert wird dann an den automatischen Verstärker weitergelei-
tet.
RJIA0811E
Saugvorrichtung
Die Saugvorrichtung befindet sich auf dem Heiz- und Kühlaggregat.
Sie erzeugt einen Unterdruck infolge der aus dem Heiz- und Kühlag-
gregat ausgelassenen Luft, wodurch ständig Innenraumluft in den
Ansauger gelangt.
RHA650H
ATC-102
STÖRUNGSDIAGNOSE
RHA482A
D
DIAGNOSEVERFAHREN FÜR FAHRZEUGINNENSENSOR
SYMPTOM: Stromkreis des Fahrzeuginnensensors ist unterbrochen
oder kurzgeschlossen. (22 oder -22 wird am autom. Verstärker als E
Ergebnis des SCHRITTS 2 der Selbstdiagnose angezeigt.)
RHA056GB
H
1. STROMKREIS DES FAHRZEUGINNENSENSORS ZWISCHEN FAHRZEUGINNENSENSOR UND
KAROSSERIEMASSE KONTROLLIEREN
Kabelstrang-Steckverbinder des Fahrzeuginnensensors abziehen. I
Klemme
(+)
ATC
Spannung
Steckverbinder (-)
Klemmen-Nr.
des Fahrzeugin-
(Kabelfarbe)
nensensors
K
M39 1 (OR/L) Masse Ungefähr 5V
Ja oder Nein
Ja >> WEITER BEI 2. RJIA0559E L
Nein >> WEITER BEI 4.
ATC-103
STÖRUNGSDIAGNOSE
3. FAHRZEUGINNENSENSOR KONTROLLIEREN
Siehe ATC-104, "Fahrzeuginnensensor"
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> 1. Autom. Verstärker auswechseln.
2. Weiter bei ATC-45, "FUNKTIONSBESTÄTIGUNGSVERFAHREN" und Selbstdiagnose
SCHRITT-2 durchführen. Überprüfen, ob Code Nr. 20 angezeigt wird.
Nicht i.O. >> 1. Fahrzeuginnensensor auswechseln.
2. Weiter bei ATC-45, "FUNKTIONSBESTÄTIGUNGSVERFAHREN" und Selbstdiagnose
SCHRITT-2 durchführen. Überprüfen, ob Code Nr. 20 angezeigt wird.
10 3,99
15 3,24
20 2,65
25 2,19
30 1,81
35 1,51
40 1,27
45 1,07
ATC-104
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILBESCHREIBUNG A
Der Sonneneinstrahlungssensor befindet sich auf dem Defrostergrill.
Er erfasst die Sonneneinstrahlung durch die Windschutzscheibe mit
einer Fotodiode. Der Sensor wandelt die Sonneneinstrahlung in B
einen Stromwert um, der dann an den automatischen Verstärker
weitergeleitet wird.
C
D
RJIA0165E
RJIA0814E L
ATC-105
STÖRUNGSDIAGNOSE
3. SONNENEINSTRAHLUNGSSENSOR KONTROLLIEREN.
Siehe ATC-107, "Sonneneinstrahlungssensor".
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> 1. Autom. Verstärker auswechseln. (LCU)
2. Weiter bei ATC-45, "FUNKTIONSBESTÄTIGUNGSVERFAHREN" und Selbstdiagnose
SCHRITT-2 durchführen. Überprüfen, ob Code Nr. 20 angezeigt wird.
Nicht i.O. >> 1. Sonneneinstrah
lungssensor auswechseln.
2. Weiter bei ATC-45, "FUNKTIONSBESTÄTIGUNGSVERFAHREN" und Selbstdiagnose
SCHRITT-2 durchführen. Überprüfen, ob Code Nr. 20 angezeigt wird.
ATC-106
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILKONTROLLE
Sonneneinstrahlungssensor A
Spannung zwischen Klemme 12 des Automatikverst. und Karosse-
riemasse messen.
Wenn Nicht i.O., autom. Verstärker auswechseln. B
RJIA0817E H
● Bei der Kontrolle des Sonneneinstrahlungssensors einen Ort auswählen, wo die Sonne direkt auf den
Sensor scheint. I
ATC
SHA930E
ATC-107
STÖRUNGSDIAGNOSE
BAUTEILBESCHREIBUNG
Lufteinlasssensor
Der Lufteinlasssensor befindet sich am Heiz- und Kühlaggregat. Er
wandelt die Lufttemperatur, nachdem die Luft durch den Verdampfer
geströmt ist, in einen Widerstandswert um, der dann an den automa-
tischen Verstärker weitergeleitet wird.
Nach Abziehen des Kabelstrang-Steckverbinders des Luftein-
lasssensors den Widerstand zwischen den Klemmen 1 und 2 auf der
Sensorkabelbaumseite messen und mit nachfolgender Tabelle ver-
gleichen.
Widerstand kΩ
Temperatur °C
Mit Benzinmotor Mit Dieselmotor
RJIA0166E
RHA056GA
ATC-108
STÖRUNGSDIAGNOSE
ATC-109
STÖRUNGSDIAGNOSE
RJIA0843E
ATC-110
STÖRUNGSDIAGNOSE
D
9 (L/W)
E
RJIA0212E
M75
20 (L)
G
HAK0363D
ATC
ATC-111
STÖRUNGSDIAGNOSE
SJIA0211E
Ohne Navigationssystem
Klemme
(+) (-)
Autom. Ver- Durchgang
ANZEIGE-
Klemmen-Nr. stärker- Klemmen-Nr.
Steckver-
(Kabelfarbe) Steckverbin- (Kabelfarbe)
binder
der
Mit Rückblick
anzeige: 15 (L/W)
9 (L/W)
Ohne Rückblick
anzeige: 14 (L/W)
M61 M75 Ja
Mit Rückblick
anzeige: 13 (L)
20 (L)
Ohne Rückblick
anzeige: 16 (L)
Mit Navigationssystem
Klemme
(+) (-)
Steckverbinder Autom. Ver- Durchgang
AV- UND NAVI- Klemmen-Nr. stärker- Klemmen-Nr.
STEUERGE- (Kabelfarbe) Steckverbin- (Kabelfarbe)
RÄT der
44 (L/W) 9 (L/W)
M55 M75 Ja
45 (L) 20 (L)
i.O. oder Nicht i.O.
i.O. >> Wiederanschließen des Steckbinders für ANZEIGE (ODER AV- UND NAVI-STEUERGERÄT)
und des autom. Verst.-Steckverbinders. Und WEITER BEI 3.
Nicht i.O. >> Kabelstrang oder Steckverbinder reparieren.
ATC-112
STÖRUNGSDIAGNOSE
D
M75 10 (L/R)
E
RJIA0213E
ATC
ATC-113
STÖRUNGSDIAGNOSE
SJIA0212E
Ohne Navigationssystem
Klemme
(+) (-)
Durchgang
Autom. Ver-
ANZEIGE- Klemmen-Nr. Klemmen-Nr.
stärker- Steck-
Steckverbinder (Kabelfarbe) (Kabelfarbe)
verbinder
Mit Rückblick
anzeige: 14 (L/R)
M61 M75 10 (L/R) Ja
Ohne Rückblick
anzeige: 13 (L/R)
Mit Navigationssystem
Klemme
(+) (-)
Steckverbin- Durchgang
Autom. Ver-
der AV- UND Klemmen-Nr. Klemmen-Nr.
stärker- Steck-
NAVI-STEU- (Kabelfarbe) (Kabelfarbe)
verbinder
ERGERÄT
M55 43 (L/R) M75 10 (L/R) Ja
ATC-114
STEUERUNG
STEUERUNG PFP:27500
A
Ausbau und Einbau EJS001IP
ATC
ATC-115
AUTOM. VERSTÄRKER
RJIA0190E
ATC-116
UMGEBUNGSSENSOR
UMGEBUNGSSENSOR PFP:27722
A
Ausbau und Einbau EJS001IR
RJIA0163E
ATC
ATC-117
FAHRZEUGINNENRAUMSENSOR
FAHRZEUGINNENRAUMSENSOR PFP:27720
RJIA0164E
ATC-118
SONNENEINSTRAHLUNGSSENSOR
SONNENEINSTRAHLUNGSSENSOR PFP:27721
A
Ausbau und Einbau EJS001IT
1. Instrumententafel ausbauen.
2. Den Sonneneinstrahlungssensor ausbauen. B
RJIA0165E
ATC
ATC-119
STROMKREIS EINLASSSENSOR
RJIA0189E
RJIA0166E
ATC-120
GEBLÄSEEINHEIT
GEBLÄSEEINHEIT PFP:27200
A
Ausbau und Einbau EJS001P9
AUSBAU
1. Die Baugruppe Handschuhfach ausbauen.
B
2. Die Abdeckung des Handschuhfachs und die untere Zusatzin-
strumententafel ausbauen.
3. Das ECM mit der ECM-Halterung ausbauen.
C
4. Befestigungsbolzen und -schraube der Gebläseeinheit aus-
bauen.
5. Abziehen des Gebläsemotorsteckverbinders und des autom. D
Verstärker-Steckverbinders.
6. Das Gebläse nach unten bewegen, anschließend den Steckver-
binder des Einlassklappenmotors abziehen. RJIA0167E
E
VORSICHT:
Die Gebläseeinheit in Richtung Beifahrerseite schieben, Haltestifte (2 Stück) herausziehen, und die
Gebläseeinheit dann nach unten bewegen.
F
7. Gebläseeinheit ausbauen.
EINBAU
VORSICHT: G
● Sicherstellen, dass die Haltestifte (2 Stück) sicher eingebaut sind.
Zerlegung und Zusammenbau EJS001PA
H
HINWEIS:
Diese Abbildung gilt für Rechtslenker. Der Aufbau ist bei Linkslenkern symmetrisch vertauscht.
I
ATC
RJIA0168J
ATC-121
GEBLÄSEMOTOR
GEBLÄSEMOTOR PFP:27226
RJIA0169E
RJIA0356E
ATC-122
EINLASSKLAPPENMOTOR
EINLASSKLAPPENMOTOR PFP:27730
A
Ausbau und Einbau EJS001IY
RJIA0822E
H
RJIA0823E
ATC
ATC-123
BAUGRUPPE HEIZ- UND KÜHLAGGREGAT
AUSBAU
1. Die Kühlmittelauffangvorrichtung (für HFC-134a) zum Ablassen
des Kühlmittels aus der A/C-Anlage verwenden.
2. Kühlmittel aus Kühlanlage entleeren. Siehe CO-28, "Motorkühl-
flüssigkeit wechseln" bei QR-Motor, CO-8, "Motorkühlflüssigkeit
wechseln" bei QG-Motor, CO-47, "Motorkühlflüssigkeit wech-
seln" bei YD-Motor.
3. Die Windlaufoberverkleidung ausbauen.
4. Die beiden Heizschläuche vom Wärmetauscherrohr abziehen.
5. Den flexiblen Niederdruckschlauch und die Hochdruckleitung
vom Verdampfer abziehen. RJIA0172E
VORSICHT:
Die Leitungsanschlüsse des flexiblen Niederdruckschlauchs und der Hochdruckleitung mit geeigne-
tem Material, wie z.B. Vinylband, abdichten bzw. verschließen, damit möglichst wenig Luft eindringen
kann.
6. Die Instrumententafelbaugruppe ausbauen.
7. Gebläseeinheit ausbauen.
8. Die Clips des Fahrzeugkabelstrangs vom Lenkungsträger lösen.
9. Instrumentenstütze ausbauen.
RJIA0173E
RJIA0174E
ATC-124
BAUGRUPPE HEIZ- UND KÜHLAGGREGAT
RJIA0175E
D
EINBAU
1. Der Einbau erfolgt im Prinzip in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus.
HINWEIS: E
Zur Befüllung des Kühlers mit Kühlmittel siehe CO-28, "Motorkühlflüssigkeit wechseln" bei QR-Motor, CO-8,
"Motorkühlflüssigkeit wechseln" bei QG-Motor, CO-47, "Motorkühlflüssigkeit wechseln" bei YD-Motor.
Zerlegung und Zusammenbau EJS001J2
F
HINWEIS:
Diese Abbildung gilt für Rechtslenker. Der Aufbau ist bei Linkslenkern symmetrisch vertauscht.
G
ATC
RJIA0825E
ATC-125
BAUGRUPPE HEIZ- UND KÜHLAGGREGAT
ATC-126
LUFTVERTEILUNGSKLAPPENMOTOR
LUFTVERTEILUNGSKLAPPENMOTOR PFP:27731
A
Ausbau und Einbau EJS001J3
RJIA0826E
H
RJIA0827E
ATC
ATC-127
LUFTMISCHKLAPPENMOTOR
LUFTMISCHKLAPPENMOTOR PFP:27732
RJIA0828E
RJIA0829E
ATC-128
LÜFTERSTEUERUNGSVERSTÄRKER
LÜFTERSTEUERUNGSVERSTÄRKER PFP:27761
A
Ausbau und Einbau EJS001PG
RJIA0824E
ATC
ATC-129
AUSSENLUFTFILTER
AUSSENLUFTFILTER PFP:27277
FUNKTION
Durch Einbau eines Außenluftfilters in die Gebläseeinheit wird die
Luft im Innenraum sowohl im Umluft- als auch im Frischluftbetrieb
sauber gehalten.
RHA680H
SHA868E
RJIA0170E
RJIA0171E
ATC-130
WÄRMETAUSCHER
WÄRMETAUSCHER PFP:27140
A
Ausbau und Einbau EJS001J5
ATC
ATC-131
KANÄLE UND GITTER
RJIA0179J
1. Gitter der seitlichen Belüftungsdüse 2. Instrumentenabdeckung C (Gitter 3. Gitter der seitlichen Belüftungsdüse
(links) der mittleren Belüftungsdüse) (rechts)
4. Führungskanal der Belüftungsdüse 5. Seitlicher Defrosterkanal 6. Seitliche Defroster-Düse
7. Seitlicher Defrosterkanal (rechts) 8. Instrumententafel
RJIA0180E
RJIA0181E
ATC-132
KANÄLE UND GITTER
FUSSRAUMKANAL
1. Heizgerät/Kühlaggregat ausbauen. Siehe ATC-124, "Ausbau A
und Einbau".
2. Den Fußraumkanal ausbauen.
B
RJIA0830E
D
BODENKANAL
1. Vordersitze ausbauen.
E
2. Instrumententafel ausbauen.
3. Vorderen Bodenkanal ausbauen.
4. Die Fußbodenverkleidung bis zu der Stelle zurückziehen, an der F
der Bodenkanal sichtbar wird.
RJIA0182E
H
ATC
RJIA0183E
ATC-133
KÜHLMITTELLEITUNGEN
KÜHLMITTELLEITUNGEN PFP:92600
SHA539DE
SHA540DC
ATC-134
KÜHLMITTELLEITUNGEN
ATC
SHA383F
ATC-135
KÜHLMITTELLEITUNGEN
Bauteile EJS001J8
SJIA0213E
ATC-136
KÜHLMITTELLEITUNGEN
ATC
SJIA0214E
ATC-137
KÜHLMITTELLEITUNGEN
SJIA0215E
ATC-138
KÜHLMITTELLEITUNGEN
Kompressor EJS001J9
AUSBAU A
Mit QR-Motor
G
RJIA0578E
Mit QG-Motor
H
ATC
RJIA0833E
ATC-139
KÜHLMITTELLEITUNGEN
Mit YD-Motor
RJIA0834E
RJIA0018E
RJIA0779E
ATC-140
KÜHLMITTELLEITUNGEN
RJIA0818E
D
EINBAU
VORSICHT:
● Die O-Ringe des flexiblen Niederdruckschlauchs und flexi- E
blen Hochdruckschlauchs durch neue austauschen, dann
beim Einbau mit Kompressoröl einschmieren.
● Beim Einfüllen von Kühlmittel auf Lecks achten. F
RJIA0836E H
ATC
RJIA0837E
ATC-141
KÜHLMITTELLEITUNGEN
Kompressorkupplung EJS001PB
AUSBAU
Überholung
1. Beim Herausdrehen des Mittelbolzens die Kupplungsscheibe
mit einem Schlüssel festhalten.
RHA136EB
RHA399F
RHA124F
ATC-142
KÜHLMITTELLEITUNGEN
RHA138E
D
4. Mitte des Riemenscheiben-Abziehwerkzeug auf das Ende der
Antriebswelle setzen und die Riemenscheibe mit einem han-
delsüblichen Riemenscheibenabzieher abziehen.
E
Um zu verhindern, dass die Rollennut verbogen wird, sind die
Klauen des Abziehers am Rand der Riemenscheibe anzuset-
zen.
F
G
RHA139E
ATC
RHA125F
K
6. Sicherungsring mit einer Sicherungsaußenringzange ausfedern.
RHA145E
ATC-143
KÜHLMITTELLEITUNGEN
Kontrolle
Kupplungsscheibe
Weist die Kontaktfläche Anzeichen von Überhitzungsschäden auf,
sind Kupplungsscheibe und Riemenscheibe auszuwechseln.
Riemenscheibe
Das Erscheinungsbild der Riemenscheibenbaugruppe kontrollieren.
Weist die Reib-/Kontaktfläche der Riemenscheibe Anzeichen von
übermäßiger Riefenbildung auf, sind Kupplungsscheibe und Rie-
menscheibe auszuwechseln. Vor dem Wiedereinbau müssen die
Kontaktflächen der Riemenscheibe mit einem geeigneten Lösungs-
mittel gereinigt werden.
RHA126F
Spule
Die Spule auf lockere Verbindungen oder beschädigte Isolierung kontrollieren.
EINBAU
1. Feldspule einbauen.
Sorgfältig darauf achten, dass der Stift an der Spule in das Loch
in der Vorderseite des Kompressors eingesetzt wird.
2. Den Feldspulen-Kabelstrangclip mit einem Schraubenzieher
montieren.
RHA142E
RHA143EA
RHA127F
ATC-144
KÜHLMITTELLEITUNGEN
RHA086E
D
6. Am gesamten Außenumfang der Kupplungsscheibe das Spiel
prüfen.
Spiel zwischen : 0,3 - 0,6 mm E
Scheibe und Rie-
menscheibe
Wenn das angegebene Spiel nicht erzielt werden kann, das F
Abstandstück auswechseln, um das Spiel neu einzustellen.
G
RHA087E
Einlaufvorgang
Nach dem Austausch der Kompressorkupplung ist immer ein Einlaufvorgang erforderlich. Hierzu die Kupplung H
ca. dreißigmal einrücken und trennen. Durch dieses Einlaufen wird das übertragene Drehmoment erhöht.
Flexibler Niederdruckschlauch EJS001JB
I
AUSBAU
1. Kühlmittelsammelwerkzeug (für HFC-134a) zur Entsorgung von
Kühlmittel verwenden.
ATC
2. Die Windlaufoberverkleidung ausbauen.
3. Den Behälter aus der Halterung nehmen. (Mit QR-Motor)
4. Den Clip vom flexiblen Niederdruckschlauch entfernen. K
RJIA0024E
M
5. Die Befestigungsbolzen vom flexiblen Niederdruckschlauch ent-
fernen.
6. Den flexiblen Niederdruckschlauch entfernen.
VORSICHT:
Die Leitungsanschlüsse mit geeignetem Material, wie z.B.
Vinylband, abdichten bzw. verschließen, damit möglichst
wenig Luft eindringen kann.
RJIA0185E
EINBAU
VORSICHT:
● Den O-Ring des flexiblen Niederdruckschlauchs durch einen neuen ersetzen, dann beim Einbau
mit Kompressoröl einschmieren.
● Beim Einfüllen von Kühlmittel auf Lecks achten.
ATC-145
KÜHLMITTELLEITUNGEN
AUSBAU
1. Kühlmittelsammelwerkzeug (für HFC-134a) zur Entsorgung von
Kühlmittel verwenden.
2. Den Clip vom flexiblen Hochdruckschlauch entfernen.
3. Den Befestigungsbolzen und die Befestigungsmutter vom flexi-
blen Hochdruckschlauch abschrauben und den Schlauch entfer-
nen.
VORSICHT:
Die Leitungsanschlüsse mit geeignetem Material, wie z.B.
Vinylband, abdichten bzw. verschließen, damit möglichst
wenig Luft eindringen kann.
RJIA0027E
EINBAU
VORSICHT:
● Den O-Ring des flexiblen Hochdruckschlauchs durch einen neuen ersetzen, dann beim Einbau mit
Kompressoröl einschmieren.
● Beim Einfüllen von Kühlmittel auf Lecks achten.
Befestigungsbolzen und Befestigungsmutter des flexiblen Hochdruckschlauchs
Anzugsdrehmoment : 7,8 - 19,6 Nm (0,8 - 2,0 kg-m)
Hochdruckleitung EJS001JD
AUSBAU
1. Kühlmittelsammelwerkzeug (für HFC-134a) zur Entsorgung von
Kühlmittel verwenden.
2. Die Windlaufoberverkleidung ausbauen.
3. Den flexiblen Niederdruckschlauch entfernen. Siehe ATC-145,
"Flexibler Niederdruckschlauch".
4. Die Hochdruckleitung vom Clip entfernen.
RJIA0077E
RJIA0030E
ATC-146
KÜHLMITTELLEITUNGEN
EINBAU
VORSICHT: A
● Die O-Ringe des flexiblen Hochdruckschlauchs und flexiblen Niederdruckschlauchs durch neue
austauschen, dann beim Einbau mit Kompressoröl einschmieren.
● Beim Einfüllen von Kühlmittel auf Lecks achten. B
Befestigungsbolzen der Hochdruckleitung (Kondensatorseite, Verdampferseite)
Anzugsdrehmoment : 2,9 - 5,9 Nm (0,29 - 0,6 kg-m) C
Kühlmitteldrucksensor EJS001PC
Doppeldruckschalter EJS001PD H
AUSBAU UND EINBAU
1. Kühlmittelsammelwerkzeug (für HFC-134a) zur Entsorgung von Kühlmittel verwenden.
2. Flüssigkeitsbehälter ausbauen. I
3. Den Flüssigkeitsbehälter mit einem Schraubstock sichern und
Doppeldrucksensor ausbauen.
VORSICHT: ATC
● Vorsichtig vorgehen, so dass der Kompressorlüfter nicht
beschädigt wird.
● Den O-Ring des Kühlmitteldrucksensors beim Einbau mit K
Kompressoröl einschmieren.
Anzugsdrehmo- : 9,8 - 11,7 Nm (1,0 - 1,2 kg-m)
ment RJIA0699E
L
Kondensatorbaugruppe EJS001JG
AUSBAU M
1. Kühlmittelsammelwerkzeug (für HFC-134a) zur Entsorgung von
Kühlmittel verwenden.
2. Den flexiblen Hochdruckschlauch und die Hochdruckleitung
vom Kondensator abziehen.
VORSICHT:
Die Leitungsanschlüsse mit geeignetem Material, wie z.B.
Vinylband, abdichten bzw. verschließen, damit möglichst
wenig Luft eindringen kann.
3. Batterie und Batterieträger ausbauen.
RJIA0080E
ATC-147
KÜHLMITTELLEITUNGEN
EINBAU
VORSICHT:
● Die O-Ringe des flexiblen Hochdruckschlauchs und flexiblen Niederdruckschlauchs durch neue
austauschen und diese nach dem Einbau mit Kompressoröl einschmieren.
● Beim Einfüllen von Kühlmittel auf Lecks achten.
Befestigungsbolzen des flexiblen Hochdruckschlauchs
Anzugsdrehmo- : 7,8 - 19,6 Nm (0,8 - 2,0 kg-m)
ment
Befestigungsbolzen der Hochdruckleitung
Anzugsdrehmo- : 2,9 - 5,9 Nm (0,29 - 0,6 kg-m)
ment
Befestigungsbolzen des Kondensators
Anzugsdrehmo- 3,82 - 4,51 Nm (0,39 - 0,46 kg-m)
ment
Verdampfer EJS001JH
AUSBAU
1. Kühlmittelsammelwerkzeug (für HFC-134a) zur Entsorgung von
Kühlmittel verwenden.
2. Die Windlaufoberverkleidung ausbauen.
3. Den Behälter aus der Halterung nehmen. (Mit QR-Motor)
4. Den flexiblen Niederdruckschlauch und die Hochdruckleitung
vom Verdampfer abziehen.
VORSICHT:
Die Leitungsanschlüsse des flexiblen Niederdruck-
schlauchs und der Hochdruckleitung mit geeignetem Mate-
rial, wie z.B. Vinylband, abdichten bzw. verschließen, damit RJIA0185E
möglichst wenig Luft eindringen kann.
5. Das Expansionsventil festhalten und langsam nach oben bewegen. Den Verdampfer zum Fahrzeugheck
hin schieben.
6. Den Ablassschlauch und die Befestigungsschraube der unteren
Abdeckung ausbauen.
7. Den hinteren Teil des unteren Gehäuses zum Beifahrersitz hin
kippen, um das untere Gehäuse auszubauen.
8. Den Einlasssensor vom Verdampfer abbauen.
9. Den Verdampfer nach hinten schieben und dann aus dem Heiz-
u. Kühlaggregat ausbauen.
RJIA0189E
ATC-148
KÜHLMITTELLEITUNGEN
EINBAU
VORSICHT: A
● Die O-Ringe des flexiblen Niederdruckschlauchs und der Hochdruckleitung durch neue austau-
schen und diese beim Einbau mit Kompressoröl einschmieren.
● Die Einbaulage der Einlasssensorhalterung kennzeichnen. B
Expansionsventil EJS001PE
AUSBAU
C
1. Kühlmittelsammelwerkzeug (für HFC-134a) zur Entsorgung von
Kühlmittel verwenden.
2. Den flexiblen Niederdruckschlauch und die Hochdruckleitung
vom Verdampfer abziehen. D
VORSICHT:
Die Leitungsanschlüsse des flexiblen Niederdruck-
schlauchs und der Hochdruckleitung mit geeignetem Mate- E
rial, wie z.B. Vinylband, abdichten bzw. verschließen, damit
möglichst wenig Luft eindringen kann.
3. Verdampfer ausbauen. Siehe ATC-148, "AUSBAU". F
RJIA0185E
4. Das Expansionsventil aus dem Verdampfer ausbauen.
EINBAU
1. Das Expansionsventil in die Kühlertülle legen. G
ATC
RJIA0840E
RJIA0841E
RJIA0842E
ATC-149
KÜHLMITTELLEITUNGEN
Für alle Kühlteile, Befestigungen, Schläuche und Bauteile eine Sichtkontrolle auf Anzeichen von Schmiermit-
telverlust der Klimaanlage, Beschädigungen und Korrosion durchführen. Ein Schmiermittelverlust in der Kli-
maanlage kann auch auf ein Anzeichen für eine Kühlmittelundichtigkeit sein. Für diese Bereiche genügend
Zeit bei der Verwendung eines elektronischen Lecksuchgeräts oder fluoreszierenden Leckanzeigefarbstoffs
aufwenden.
Wenn Leckanzeigefarbstoff festgestellt wird, das Leck mit einem elektronischen Lecksuchgerät bestätigen. Es
ist auch möglich, dass ein älteres Leck repariert und nicht richtig gereinigt wurde.
Bei der Lecksuche nicht nach dem ersten Leck aufhören, sondern an allen Systemkomponenten und -
anschlüssen nach weiteren Lecks suchen.
Bei der Suche nach Kühlmittellecken mit einem elektronischen Lecksuchgerät die Sensorspitze am vermute-
ten Leckbereich mit 2,5 bis 5 cm/Sek vorbei bewegen und dabei einen Abstand von maximal 6 mm vom Bau-
teil einhalten.
VORSICHT:
Wenn die Sensorspitze des elektronischen Lecksuchgeräts langsamer und näher am vermuteten
Leckbereich vorbei geführt wird, vergrößert sich die Wahrscheinlichkeit, das Leck zu finden.
Suche nach Kühlmittellecks mittels Fluoreszenz-Lecksuchgerät EJS001JL
1. Die Klimaanlage mit der UV-Lampe und der Schutzbrille (J-42220) in einem Bereich mit wenig Sonnen-
licht (vorzugsweise in einem Raum ohne Fenster) untersuchen. Alle Bauteile, Verbinder und Leitungen
ausleuchten. Der Farbstoff erscheint als heller grün/gelber Bereich am Leckpunkt. Wird Fluoreszenzfarb-
stoff an der Öffnung des Verdampferablasses beobachtet, weist das auf ein Leck des Verdampfernetzes
(Rohre, Netz oder TXV) hin.
2. Wenn der vermutete Leckbereich schwer einzusehen ist, einen einstellbaren Spiegel verwenden oder den
Bereich mit einem sauberen Putzlappen oder Lumpen säubern, und mit der UV-Lampe nach Farbstoff
suchen.
3. Nach der Reparatur des Lecks jegliche Farbstoffreste mit Farbstoffreiniger (J-43872) entfernen, um spä-
tere Fehldiagnosen auszuschließen.
4. Eine Leistungsprüfung der Klimaanlage durchführen und den Erfolg der Reparatur mit einem zugelasse-
nen elektronischen Kühlmittellecksuchgerät überprüfen.
HINWEIS:
Andere Gase im Arbeitsbereich oder Substanzen auf Bauteilen der Klimaanlage, wie zum Beispiel Frost-
schutzmittel, Scheibenreinigungsflüssigkeit, Lösemittel und Schmiermittel, können Fehlanzeigen am Leck-
suchgerät auslösen. Sicherstellen, dass die zu kontrollierenden Oberflächen sauber sind.
Mit einem trockenen Tuch reinigen oder mit Druckluft aus der Werkstattanlage abblasen.
Die Sensorspitze des Suchers darf nicht mit anderen Substanzen in Berührung kommen. Dies könnte eben-
falls falsche Interpretationen verursachen oder das Lecksuchgerät beschädigen.
Einspritzung von Farbstoff EJS001JM
(Dieses Verfahren ist nur notwendig, wenn das System neu geladen oder der Kompressor nach einem Ausfall
ausgetauscht werden musste.)
1. Den statischen Druck (Ruhedruck) der Klimaanlage messen. Der Druck muss mindestens 345 kPa (3,45
bar, 3,52 kg/cm2) betragen.
2. Den Inhalt einer Leckanzeigefarbstoff-Flasche (7,4 ccm) in das Einspritzwerkzeug (J-41459) gießen.
3. Das Einspritzwerkzeug an den Wartungsanschluss auf der NIEDERDRUCK-Seite des A/C anschließen.
4. Motor anlassen und A/C einschalten.
5. Bei laufender Klimaanlage (Kompressor läuft) eine Flasche (7,4 ccm) fluoreszierenden Leckanzeigefarb-
stoff durch das Niederdruckwartungsventil mit dem Einspritzwerkzeug J-41459 (Siehe hierzu die Bedie-
nungsanleitung des Herstellers) einspritzen.
6. Das Einspritzventil bei noch immer laufendem Motor von dem Wartungsanschluss abziehen.
VORSICHT:
Bei Reparatur oder Ersatz eines Klimaanlagenbauteils den Leckanzeigefarbstoff direkt in den geöffne-
ten Systemanschluss gießen und mit der Wartungsarbeit fortfahren.
7. Die Klimaanlage mindestens 20 Minuten lang betreiben, damit sich der Leckanzeigefarbstoff mit der
Systemöl mischt. Je nach Größe des Lecks, Betriebsbedingungen und Lage des Lecks kann es Minuten
oder Tage dauern, bis der Farbstoff durch das Leck austritt und sichtbar wird.
ATC-150
KÜHLMITTELLEITUNGEN
D
SHA705EB
H
SHA707EA
2. Bei der Kontrolle ist jeder Anschluss vollständig mit der Sonde
zu umrunden. I
ATC
SHA706E
L
3. Sonde mit einer Geschwindigkeit von ca. 25 bis 50 mm/Sek. am
Bauteil entlang führen.
M
SHA708E
PRÜFVERFAHREN
Damit ungenaue oder falsche Ergebnisse vermieden werden, darf die Luft in der Umgebung des Fahrzeugs
keinen Kühlmitteldampf, keine Chemikalien und keinen Zigarettenrauch enthalten. Lecksuche in einem wind-
stillen Bereich (geringe Luftbewegung) durchführen, damit austretendes Kühlmittel sich nicht so schnell ver-
flüchtigt.
1. Motor abstellen (OFF).
2. Einen zugelassenen Einlassmesser an die Wartungsausgänge des A/C anschließen.
ATC-151
KÜHLMITTELLEITUNGEN
3. Kontrollieren, ob der Kühlmitteldruck des A/C mindestens 345 kPa (3,45 bar, 3,52 kg/cm2) bei über 16 °C
beträgt. Wenn Angaben unterschritten sind, Anlage entleeren/evakuieren und mit der angegebenen
Menge Kühlmittel wieder befüllen.
HINWEIS:
Bei Temperaturen unter 16 °C werden Undichtigkeiten ggf. nicht erfasst, da die Anlage evtl. nicht 345 kPa
(3,54 kg/cm2) erreicht.
4. Undichtigkeitsprüfung von der Hochdruckseite (Kompressorauslass a zum Verdampfereinlass f) zur Nie-
derdruckseite (Verdampferablaufschlauch g zum Wellendichtring i) durchführen. Siehe ATC-136, "Bau-
teile". Für die folgenden Bereiche sorgfältig eine Dichtheitsprüfung durchführen. Das zu prüfende Bauteil
reinigen und mit der Sonde des Lecksuchgeräts den Anschluss/das Bauteil vollständig absuchen.ATC-
136, "Bauteile".
Kompressor
Anschlüsse von Hochdruck- und Niederdruckschläuchen, Druckablassventil und Wellendichtung kontrol-
lieren.
Flüssigkeitsbehälter
Den Kühlmitteldrucksensor kontrollieren.
Wartungsventile
Rund um die Wartungsventile nach Undichtigkeiten suchen. Sicherstellen, dass die Wartungsanschlüsse
mit Kappen (zum Verhindern von Kühlmittelverlust) versehen sind.
HINWEIS:
Nach dem Abnehmen des Einlassmessers von den Wartungsventilen sind alle Kühlmittelrückstände
abzuwischen, um Fehlanzeigen des Lecksuchgeräts zu verhindern.
Kühlaggregat (Verdampfer)
Gebläse bei abgestelltem Motor mindestens 15 Sekunden lang auf hohe Drehzahl stellen, um eventuelle
Kühlmittelspuren aus dem Kühlaggregat zu entfernen. Mindestens 10 Minuten zum Sammeln warten
(siehe vom Hersteller empfohlene Vorgehensweise zur tatsächlichen Wartezeit), bevor die Sonde des
Lecksuchgeräts in den Ablassschlauch eingeführt wird.
Die Sonde mindestens zehn Sekunden lang eingeführt lassen. Darauf achten, die Sondenspitze nicht mit
Wasser oder Schmutz zu verunreinigen, das/der sich ggf. im Ablassschlauch befindet.
5. Wenn das Lecksuchgerät ein Leck erkennt, ist die Anzeige mindestens einmal nachzuprüfen. Hierzu
Druckluft in den vermutlich undichten Bereich blasen und die Prüfung dann wie oben beschrieben wieder-
holen.
6. Lecksuche nicht abbrechen, wenn ein Leck gefunden wurde. Die Lecksuche fortsetzen, um mögliche wei-
tere Lecks an anderen Bauteilen der Anlage festzustellen.
Werden keine Undichtigkeiten festgestellt, die Schritte 7 bis 10 durchführen.
7. Motor anlassen.
8. Bedienelemente der Heizung/Klimaanlage wie folgt einstellen:
a. Klimaanlagenschalter: EIN
b. Luftverteilung auf Kopfraum
c. Einlassstellung: Umluft
d. Niedrigste Temperatureinstellung
e. Lüfterdrehzahl: Hoch
9. Den Motor mindestens 2 Minuten bei 1.500 U/min laufen lassen.
10. Motor abschalten und erneute Lecksuche durchführen (obige Schritte 4 bis 6 wiederholen).
ATC-152
KÜHLMITTELLEITUNGEN
SHA839E
D
11. Vor dem Anschluss des ACR4 an das Fahrzeug die Messanzeigen des ACR4 kontrollieren. Es darf kein
Kühlmitteldruck angezeigt werden. Wenn Druck angezeigt wird, Kühlmittel aus den Leitungen des Gerä-
tes ablassen und dann die Reinheit des Kühlmittels kontrollieren. E
12. Klimaanlage mit Kühlmittelauffanggerät entleeren. Undichten Anschluss oder undichtes Bauteil bei Bedarf
reparieren.
13. Klimaanlage entleeren und neu befüllen. Anschließend Lecksuche durchführen, um sicherzustellen, dass F
keine Undichtigkeiten mehr vorhanden sind.
14. Leistungsprüfung der Klimaanlage durchführen, um sicherzustellen, dass die Anlage einwandfrei funktio-
niert. G
ATC
ATC-153
TECHNISCHE DATEN UND SPEZIFIKATIONEN (SDS)
Kompressor EJS001UZ
Schmiermittel EJS001V0
Kühlmittel EJS001V1
Motorleerlaufdrehzahl EJS001V2
Siehe EC-51, "Leerlaufdrehzahl" für QG-Motor (MIT EURO-OBD), EC-648, "Leerlaufdrehzahl"für QG-Motor
(OHNE EURO-OBD), EC-1054, "LEERLAUFDREHZAHL" für QR-Motor (MIT EURO-OBD), EC-1551, "Leer-
laufdrehzahl"für QR-Motor (OHNE EURO-OBD), EC-1883, "Grundlegende Kontrolle" LEERLAUFDREHZAHL
für YD-Motor kontrollieren.
Riemenspannung EJS001V3
Siehe EM-125, "Spannung einstellen" für QR-Motor, EM-17, "Spannung einstellen" für QG-Motor, EM-230,
"Spannung einstellen" bei YD-Motor.
ATC-154