INGENIERÍA CIVIL - ULADECH TECNOLOGÍA

DEL
CONCRETO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA: CONCRETO PUESTO EN OBRA

ASIGNATURA : TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CICLO :V

DOCENTE TUTOR : ING. MAXWIL ANTHONY MOROTE ARIAS

INTEGRANTES DE GRUPO :
 SINCHITULLO PRETEL, jhony
 LEON TAIPE juan

AYACUCHO_ 2016

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CONCRETO PUESTO EN OBRA

INTRODUCCIÓN
Actualmente, el concreto es el elemento más usado en el ámbito mundial para la
construcción, lo que conlleva a la evolución de las exigencias para cada uso del
mencionado elemento.
Además esta visita a la obra fue con las finalidades de identificar o verificar el proceso
de fabricación, así mismo identificar las deficiencias en la obra. De igual forma verificar
la correcta utilización Los Métodos de Diseño de mezcla, que están dirigidos a mejorar
calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda
tener el concreto.

DEFINICIÓN
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el
concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Existen diferentes métodos de Diseños de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos
como consecuencia a la existencia de múltiples variables de las que dependen los
resultados de dichos métodos, aún así, se desconoce el método que ofrezca resultados
perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno según sea la ocasión.
En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de los
componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas generales, lo
que permite establecer las dosis correctas a través de recetas que permiten contar con un
diseño de mezcla apropiado para estos casos.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

1. Granulometría de los agregados, favorece la gradación o acomodamiento de los
agregados articulados en la masa de concreto, y se relaciona con la cantidad de
superficie en la interface con la pasta de cemento en la mezcla en estado fresco.

2. Módulo de finura de los agregados, es la proporción de los valores de retenidos

acumulados en el tamizaje hasta el incluido el tamiz 100, dividido por 100,
condiciona el tipo de concreto como concreto de agregados gruesos (ciclópeo),
agregados medios (normal), agregados finos (liviano), además de las condiciones
superficiales y efecto terminal como concreto arquitectónico.

3. Densidades aparentes de los agregados, las densidades aparentes incluyen la

humedad normal de los agregados con porcentajes de humedades en los poros de
las partículas de los agregados sobre el volumen total del agregado. Es la
característica principal para optimizar tiempos de mezcla, tiempos de fraguado y
curado de las mezclas, como también en el proceso constructivo los empujes a
tener sobre las superficies de contacto en la obra falsa de los encofrados de los
elementos de concreto.

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4. Absorciones de los agregados, determinante de la capacidad de adhesión

mecánica entre la superficie de los agregados y la pasta de cemento, y como
consecuencia propiedades mecánicas como la resistencia a la compresión, a la
tensión y dureza del concreto terminado.

5. Masas unitarias de los agregados, las masas de los agregados por unidad de
volumen , relaciona la capacidad de acomodamiento de los agregados, en el caso
de las densidades compactadas, y las densidades en estado aparentemente seco las
condiciones de manejabilidad y consistencia de la mezcla de concreto en estado
fresco.

6. Humedades de los agregados, las humedades se convierten en el factor

modificador de la relación agua cemento de las mezclas para evitar excesos de
fluidez y consistencias inmanejables en las mezclas frescas.

7. Tipo de cemento y Densidad del cemento, el tipo de cemento según las

condiciones especiales de uso al elemento constructivo que se ejecuta., y su
densidad para corroborar con exactitud su consumo por metro cúbico a construir
o por kilogramo a vaciar.

Proceso de fabricacion de concreto

01. En esta fotografias se aprecia la ubicaccion de los materiales ; compomentes del
concreto. Estos materiales como: agregado grueso,agregado fino.piedra chancada
es probiente de la cantera de chacco. En las cuales cumplen ciertas caracteristicas
según la especificacion de norma. Según recomendaciones de los autores. Delas
guias.
a. Vista fotografica de los agragados

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02. El cemento a utilizar cement-quisqueya

03. En esta vista fotográfica se aprecia también la correcta utilización de las

herramientas donde es de suma importancia.

04. en esta fotografía se distinguen también el proporcionamiento y mezclado

adecuado de los agregados, de agua y de cemento para una resistencia requerida,
para un tipo de partida de concreto

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05. Se aprecia en esta vista fotográfica la preparación de suelo mediante incremento

de material de afirmado y compactación hasta lograr esfuerzo portante adecuado
que oscila mayor que 95% de coeficiente de compactación.

06. En esta fotografía se aprecia el transporte del concreto mezclado fresco para su
utilización en cada partida de concreto.
a. Vista n° 01

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b. Vista n ° 02.

c. Vista n ° 03.

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07. En esta vista se detalla el acabado de vereda donde se utilizó el concreto

08. el curado de concreto se realiza mediante un material denominado yute expuesto

a agua. Este curado de concreto es de importancia para que se mantenga su
resistencia.

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ANEXOS
ESPECIFICACIONES

 El concreto tiene exposición moderada a los sulfatos.

 La resistencia a la compresión especificada para cada resistencia requerida
después alas 28 días, sin historial de desviaciones estándares.
 La colocación requiere que por lo menos tenga 3” – 4” de slump
(asentamiento).
 El tamaño máximo del agregado es de 1 1/2".

ENSAYOS DE COMPRESIÓN
Como bien sabemos la resistencia a compresión con la que se diseño el concreto, se
llegará después de 28 días. Pero por falta de tiempo se hizo solo dos ensayos: a los 7 días
y a los 18 días.

A LOS 7 DÍAS