TIPOS DE MANTENIMIENTO
de los problemas de mantenimiento.
Mantenimiento Predictivo
Busca determinar la condición técnica, tanto
eléctrica como mecánica, de la máquina mientras
esta está en funcionamiento.
Así, se disminuyen los costos por mantenimiento y
por haber detenido la producción.
Mantenimiento Preventivo
Se realiza previo a que ocurra algún tipo de falla en
el sistema.
Mantenimiento Correctivo
Es aquel que se aplica cuando se produce algún
error en el sistema, ya sea porque algo se averió o
rompió.
Tipos:
. Mantenimiento correctivo contingente.
Es aquel que se realiza de manera forzosa e
imprevista cuando ocurre un fallo y que impone la
necesidad de reparar un equipo.
. Mantenimiento correctivo programado.
Es aquel que tiene por objetivo anticiparse a los
posibles fallos o desperfectos que pueda presentar
un equipo de un momento a otro.
Mantenimiento Proactivo
Están asociados a los principios de colaboración,
sensibilización, solidaridad, trabajo en equipo,
etcétera, de tal forma que quienes estén directa o
indirectamente involucrados, deben estar al tanto
TRAFO PRINCIPAL Y AUXILIAR
Rediseño
En el caso de no conseguir ningún tipo de
actividades preventiva que a reducir la posibilidad
de ocurrencia de los modos de fallos que afecten a
la seguridad o al ambiente a un nivel aceptable, es
necesario desarrollar un rediseño o una
modificación (de la estrategia de mantenimiento o
del modo de fallo) que permitía minimizar o
eliminar las consecuencias de esos modos de fallos.
Actividades de mantenimiento no programado
En el caso de no conseguir actividades de
prevención económicamente más baratas que los
posibles efectos derivados de los modos de fallos
con consecuencias operacionales.
ENFOQUES DE MANTENIMIENTO
Varias empresas de servicios de energía, personas y
organizaciones tienen diferentes puntos de vista y
enfoques con respecto a las estrategias de
mantenimiento.
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento proactivo
Mantenimiento predictivo
Ejemplo:
 PRUEBAS ELÉCTRICAS TRAFO PRINCIPAL Y
AUXILIAR
 PRUEBAS DE RELES DE PROTECCIONES
 PRUEBAS DE RELES DE PROTECCIONES DEL
GENERADOR
 PRUEBAS DE RELES DE PROTECCIONES
INTERRUPTORES DE MEDIA TENSION
 PRUEBAS ELÉCTRICAS EN PARARRAYOS
INSPECCIONES PERIODICAS EN BASE A CONDICIÓN
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Basado en Condición”, que se
realiza con base en las condiciones o parámetros de
los equipos, se establecen límites establecidos,
mediante algunas tecnologías como: Análisis de
Vibraciones Termografía Infrarroja Coronografía
Ultravioleta Alineación y Balanceo Dinámico.
Beneficios
Ajuste de inspecciones periódicas de preventivo.
Eliminación casi total de las fallas inesperadas.
Ahorro y disminución del inventario de repuestos.
Reducción del número de equipos en Stand-by.
Ahorro apreciable en los consumos de energía de
los equipos.
Garantía del cumplimiento de las características de
diseño.
Aumento general de la seguridad de equipos e
instalaciones.
Sistema de Mantenimiento Integrado
ES una Herramienta de planificación y control para
la gestión eficaz del mantenimiento de todo el
equipo.
OBJETIVO:
Su objetivo se centra en maximizar la productividad
BENEFICIOS:
. Reduce el tiempo de para de los equipos.
. Buena planificación en la utilización del Personal y
los recursos que nos permite obtener mejores
precios.
. Cumplimiento de los estándares y requerimientos
de ISO-9000
. Maneja esquemas de seguridad fácilmente.
. Optimiza el desempeño de su empresa y de su
organización, esto con lleva a incrementar la
rentabilidad.
Consta de 7 módulos que cubren eficientemente
todas las áreas de mantenimiento.
1. Actividades
2. Preventivo
3. Predictivo
4. Correctivo
5. Misceláneos
6. Configuración
7. Ayuda
Módulo de Actividades
Con este módulo podemos llevar un control de las
actividades de Mantenimiento y los recursos
necesarios.
. Mano de Obra
. Materiales y Repuestos necesarios
. Servicios de mantenimiento Prestados por
empresas externas
. Herramientas de Trabajo para el personal de
mantenimiento
. Unidades y equipos que prestaran ayuda al
ejecutar el mantenimiento
Modulo Preventivo
En este módulo se crean las programaciones de las
unidades, se generan las ordenes planificadas y/o el
proceso de órdenes de trabajo.
Este módulo se llevará a cabo mediante:
. Ordenes de trabajo preventivo.
. Planificador de mano de obra.
. Cambios de estado
. Programaciones
Modulo Predictivo
En este módulo se lleva el control predictivo de
equipos por medio de toma de datos continuo, para
luego realizar el análisis estadístico de estas
lecturas observándose inclusive por medio de
gráficos.
Se puede encontrar:
. Datos generales predictivos
. Lecturas variables por unidad
Modulo Correctivo
Con este módulo controlaremos todo lo referente a
las fallas y eventos que presentan los equipos,
además del proceso de las ordenes necesarias para
el mantenimiento correctivo tanto de inspección
como de trabajo.
Módulo de Configuración
Por medio de este módulo podemos configurar el
SMI, definir las tablas iniciales, controlar los
procesos de seguridad o accesos del sistema, llevar
un control de auditoria y configurar el ambiente de
trabajo.
En este módulo podemos encontrar:
. Información de las empresas
. Clasificación de departamentos o centros de
costos
. Clasificación de unidades
. Control de causas de fallas o eventos
. Catálogo de auditoria
Módulo de Ayuda
Contempla la ayuda electrónica del sistema. La cual
abarca desde las explicaciones propias de cada uno
de los módulos hasta otro tipo de ayuda que
vendría a facilitar las acciones a ejecutar en el
sistema.