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ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

SISTEMAS DE GESTIÓN INTEGRADOS

Nombre: Bryan Miguel Lozano Ortiz

Fecha: Lunes 16 de Abril del 2018

Tema: KAIZEN

Kaizen ("cambio a mejor" o "mejora" en japonés; el uso común de su traducción al castellano es


"mejora continua" o "mejoramiento continuo"). Es un sistema para la mejora continua del
trabajo, implica mejoras graduales incrementales. Es una Revolución Administrativa que
desarrolla una nueva cultura de trabajo con hábitos de mejora. Es la estrategia perfecta para
desarrollar el hábito de la mejora en todo el personal, y la toma de conciencia del valor
económico de las cosas (costo). Es un esfuerzo inteligente (analítico) de ataque consistente al
costo para su reducción (Espejo, 2010).

Surgió en el Japón como resultado de sus imperiosas necesidades de superarse a sí misma de


forma tal de poder alcanzar a las potencias industriales de occidente y así ganar el sustento para
una gran población que vive en un país de escaso tamaño y recursos (Paz, 2012).

Principales sistemas Kaizen: control de calidad total / Gestión de Calidad Total, sistema de
producción justo a tiempo, mantenimiento productivo total, despliegue de políticas, sistema de
sugerencias y actividades de grupos pequeños (Espejo,2010).

5s – método Kaizen: establece el orden, la limpieza, compromiso y la seguridad como elementos


clave de la disciplina y cultura de organización. Seiri (disposición metódica). Seiton (orden). Seiso
(limpieza). Seiketsu (aseo personal) y Shitsuke (disciplina) (Paz, 2012).

Herramientas de Kaizen

1) Diagrama de Pareto: ilustra las causas de los problemas por orden de importancia y
frecuencia de aparición, costo o actuación, comparando la frecuencia, costo y actuación con
varias categorías de un problema. Ocurre el 20% de los tipos de defectos que representan
el 80% de las inconformidades (Rojas, 2009).

2) Histograma: descripción gráfica de los valores medidos individualmente de un paquete de


información y que está organizado de acuerdo con la frecuencia o frecuencia relativa de
ocurrencia (Ikeda, 2011).

3) Hojas de verificación: una hoja de verificación es una herramienta para evitar olvidos y
asegurarse que las cosas se hacen de acuerdo con un procedimiento rutinario establecido
(Ikeda, 2011).

4) Estratificación: se logra la clasificación de la información recopilada sobre una característica


de calidad (Ruiz, 2009).
5) Dispersión: representa pares de valores para visualizar la correlación que existe entre
ambos. Naturalmente estos datos podrán ser objeto de análisis estadísticos por
procedimientos más sofisticados (LeanSis Productividad, 2012).

6) Gráficos de control: sirve para examinar si un proceso se encuentra en una condición


estable, o para indicar que el proceso se mantiene en una condición inestable (Ruiz, 2009).

7) Diagrama Causa – efecto: muestra las relaciones entre un problema, causa, y sus
consecuencias, efecto (Ikeda, 2011).

8) JIT (Just in Time): elimina fuentes de pérdida industrial consiguiendo la cantidad correcta de
materiales brutos y produciendo la cantidad correcta de productos en el lugar correcto en
el momento correcto, se basa en producir las unidades necesarias, en las cantidades
necesarias en el momento necesario con la calidad requerida. (Espejo, 2010).

9) Poka Yoke: es una técnica de calidad "a prueba de errores". La idea principal es la de crear
un proceso donde los errores sean imposibles de realizar. La finalidad del Poka Yoke es
eliminar los defectos en un producto ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se
presenten lo antes posible. Ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan, o los hace
que sean muy obvios para que el trabajador se dé cuenta y lo corrija a tiempo. (Paz, 2012).

10) Kanban: permite controlar el flujo de trabajo en una factoría, el movimiento de materiales
y su fabricación, únicamente cuando el cliente lo demanda mediante unas tarjetas, que van
unidas a los productos intermedios o finales de una línea de producción. Las tarjetas actúan
de testigo del proceso de producción (Espejo, 2010).

Bibliografía:
Espejo, L. (2010). Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una planta de
fabricación. Recuperado de:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/11140/Avantprojecte.pdf?sequence=3
&isAllowed=y (2018).

Ikeda, K. (2011). 7 herramientas para el control de la calidad. Recuperado de:


http://www.asimet.cl/pdf/7_herramientas.pdf (2018).

LeanSis Productividad. (2012). Las 7 Herramientas básicas de la Calidad. Recuperado de:


http://www.leansisproductividad.com/las-7-herramientas-basicas-de-calidad/ (2018).

Paz, J. (2012). Mejora continua: método Kaizen. Recuperado de:


file:///C:/Users/bryan/Downloads/Mejora%20continua%20metodo%20kaizen%20(1).pdf
(2018).

Ruiz, A. (2009). Herramientas de la calidad. Recuperado de:


http://web.cortland.edu/matresearch/HerraCalidad.pdf (2018).

Rojas, F. (2009). Las 7 Herramientas Fundamentales de la Calidad. Recuperado de:


ftp://ftp.espe.edu.ec/GuiasMED/MGP2P/Metodos%20Cuantitativos/Segunda%20semana/Lect
uras%20segunda%20semana/6.%20Las%207%20Herramientas%20Estadisticas%20de%20la%20
Calidad.pdf (2018).

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