MODERNA DE INVENTARIOS
BIENVENIDOS
ESQUEMA SISTEMA LOGISTICO
MATERIAL
CENTROS DE
PLANTAS DISTRIBUCION
CLIENTES
CENTROS DE
PLANTAS DISTRIBUCION
INFORMACION
Nivel alto de inventarios
EMPRESA
Malas entregas
Defectuosos
Obsoletos
Retrabajos Ausencias
Mala programación
Empujar o Halar?
El sistema “push”
Los fabricantes producen lo que esperan vender.
El sistema “pull”
El fabricante “escucha” al consumidor a través del
sistema pos (point of sales)
El objetivo es reabastecer al canal con un mínimo de
inventario
Requiere proveedores que tengan tiempos de
entrega cortos y alto nivel de servicio
EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:
DEL SISTEMA PUSH AL PULL
Mercancía Push
Almacenada
Ventas
Mercancía
Almacenada Pull
Ventas
GESTION Y CONTROL DE
INVENTARIOS
Gestión de Inventarios
Administración de Control de
inventarios Inventarios
Máximo Mínimo Almacenamiento,
nivel de costo de Conteo y registros
servicio mantener
inventario
6
RETOS PARA LA GESTIÓN DE
INVENTARIOS
Mínimos Costos
Máxima Rapidez
Operacionales
1. NUESTRA VISIÓN MODERNA DE INVENTARIOS:
CENTRALIZACIÓN
Centralización de Inventarios
Centralización de Entregas
Descentralización vs Centralización
Puntos o zonas de Consumo
2 Oportunidades :
Centros de
Inventarios
Distribución
Entregas
Punto de
Abastecimiento
COSTOS INVENTARIO Y COSTOS DE TRANSPORTE Y
ALMACENAMIENTO SERVICIOS
REDUCCIÓN DE COSTOS DE • INCREMENTO COSTOS DE
BODEGAJE TRANSPORTE
REDUCCIÓN DE INVENTARIOS • PRODUCTOS MAS LEJANOS DE LOS
MARCAR CONTROL DE CLIENTES
INVENTARIOS • INCREMENTO COSTOS DE SERVICIOS
CENTRALIZACIÓN DE • AUMENTA POSIBILIDAD DE
OPERACIONES AGOTADOS
“CROSS DOCKING”
PASO DIRECTO
OPERACIONES DE CROSS DOCKING
Sistema
Enrutado
Sistema
Zonificado
VMI
Vendor Managed Inventory
(Inventario Administrado por el Proveedor)
PEDIDO
Empresa Distribuidor
AHORA Los inventarios son gestionados entre ambos. Los pedidos son
definidos por el vendedor de acuerdo con el modelo definido
PEDIDO
Empresa Distribuidor
LOS COSTOS EN LA GESTION
DE LOS INVENTARIOS
RENTABILIDAD EMPRESARIAL
¿Cómo han evolucionado los objetivos de las empresas?
Antes
GI
Ahora
IMPLICACIONES ALTOS INVENTARIOS
Errores ocultos
Errores en el pronóstico de la demanda
Demoras en la colocación de pedidos al proveedor
Proveedor/Produccion.
Anticipos en colocación de pedidos (Compra contra
alza)
Errores en los pedidos y ordenes de compra
Responsabilidad de la no calidad
Inventarios)
EL CICLO DE CAJA Vs EL CICLO DE INVENTARIO
COMPRA RECIBO PAGO PRODUCCIÓN VENTA COBRO
CERO 30 45 80 95 140
12.20%
24.40%
33.40%
• COSTO • COSTO DE
• COSTO
INVERSION PEDIR
DEVOLUCIONES
(ORDENAR)
• COSTO
• COSTO PEDIDOS
RIESGO • COSTO DE
ESPECIALES
SEGUIMIENTO
• COSTO
• COSTO
CIUDADO • COSTO DE
TRANSPORTE
DESPACHAR
• IMPUESTOS ADICIONAL
• COSTO OCULTOS
COSTOS INTEGRALES DE
INVENTARIOS
1. COSTOS DE MANTENER EL INVENTARIO (CARRYNG COST)
DEFINICION:
Nivel de mercancía no disponible para despachos por obsolencia,
deterioro, averiadas, devueltas en mal estado, vencimiento, etc.
DEFINICIÓN:
MIDE EL PORCENTAJE DEL COSTO DEL INVENTARIO FISICO
DENTRO DEL COSTO DE LA MERCANCIA DE LA EMPRESA.
PRODUCTOS ALMACENAMIENTO
APLICAR
POLÍTICAS COMPRAS INVENTARIOS
ABC CARTERA
CANALES DE
DISTRIBUCION
Política de Segmentación
Cada una de estas categorías tiene sus propias características. La clasificación A,B y C de un
grupo de productos se puede llevar a cabo desde diferentes puntos de vista, es decir, se
puede hacer según:
La Demanda.
El Costo.
La Rentabilidad.
El significado estratégico de cada producto para la compañía.
27/02/2016
PREGUNTAS
¡MUCHAS GRACIAS!