UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgica

Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica

SYLLABUS

CURSO: PROCESAMIENTO DE MINERALES Y MATERIALES III

I. INFORMACIÓN GENERAL

CÓDIGO : ME-620, Procesamiento de Minerales y Materiales III

CRÉDITOS : 3
HORAS POR SEMANA : 2 Teoría
3 Laboratorio
PRERREQUISITOS : ME 421
CONDICIÓN : Electivo
ÁREA ACADÉMICA : Metalurgia Extractiva
PROFESORES : Iván Ramiro Quiroz Núñez (uni.procesamiento3@gmail.com)
Lily Edith Ponce Gago (lponce1904@yahoo.com)

II. SUMILLA DEL CURSO

La lixiviación y la flotación - principales procesos y operaciones de procesamiento de minerales – se

estudian en ante grado en los cursos de Procesamiento de Minerales I, II y Metalurgia Extractiva.
La gravimetría, las separaciones magnética y electrostática se aplican a la separación sólido-sólido de
minerales especiales y de alto valor. Estos temas son tratados en el curso de Procesamiento de
Minerales III que tiene carácter de electivo para los alumnos que deseen profundizar en la especialidad
del beneficio de minerales.

Los alumnos toman el curso en los últimos ciclos de estudio, cuando su comprensión de la ingeniería
metalúrgica ha adquirido madurez. Por ello, para que su formación les permita realizar análisis técnicos
y económicos de las operaciones o proyectos de gravimetría y separación magnética, al inicio del curso
se revisan los siguientes conceptos:

 Comercialización de concentrados y el cálculo del valor de los minerales.

 Cálculo de los costos
 Análisis económico de operaciones de concentración.

Al final del curso, el alumno tendrá los conocimientos técnicos para diseñar o controlar operaciones de
gravimetría y separación magnética, así como realizar análisis económicos de las mismas.

III. COMPETENCIAS

Al final del curso, el estudiante:

1. Selecciona diagramas de flujo para beneficiar minerales por gravimetría y separación magnética.
2. Puede operar los principales equipos utilizados en gravimetría y separación magnética.
3. Analiza y justifica económicamente las operaciones de separación solido – solido.
4. Integra la gravimetría y la separación magnética en el diagrama de flujo general de procesos de
concentración.
5. Sustenta proyectos, haciendo evaluaciones técnico económicas.

Av. Túpac Amaru No 210, Lima 25, Apartado 1301 – Perú

Telefax 382 0146, Central telefónica 481 1070 Anexo 314
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgica
Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica

IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE

 Clase inaugural. Metodología. Sistema de calificación. Conceptos Básicos. Objetivos de la separación

sólido-sólido. Fundamentos de la evaluación económica. Valorización de concentrados y minerales.
Influencia de la operación metalúrgica, de las condiciones de comercialización y del mercado
internacional en el valor de concentrados y minerales.

 Costos de las operaciones metalúrgicas de separación sólido-sólido. Inversión fija y capital de trabajo.
Costos de operación: costos de producción, costos de ventas, costos administrativos y financieros.
Depreciación. Ejemplos.

 Valor del dinero en el tiempo, evaluación económica, flujos de ingresos egresos, EBITDA, índices de
evaluación: valor actual neto y tasa interna de retorno. Ejemplos.

 Movimiento de sólidos en fluidos. Características Generales de la Separación por Gravedad, Criterio de

Concentración, Separadores de Concentración Gravitacional, Clasificación de los Métodos
Gravitacionales: separación en medios densos, separación en corrientes verticales y horizontales,
centrífugas. Estudio del diagrama de flujo de la mina MINSUR: Ejemplos.

 Gravimetría del oro. Concentradores centrífugos, diagramas de flujo industriales para recuperar oro
por gravimetría. Concepto del oro recuperable gravimétricamente.

 Separación sólido-sólido utilizando magnetismo. Características generales de la separación magnética.

Métodos, equipos. Diagramas de flujo industriales. Ejemplos. Estudio del diagrama de flujo de la mina
Marcona.

V. LABORATORIOS.

Se harán trabajos de laboratorio de los siguientes temas:

Laboratorio 1: Caracterización de una muestra de mineral: características físicas, químicas,

granulométricas, mineralógicas y metalúrgicas.

Laboratorio 2: Concentración de minerales de tungsteno en mesas vibratorias.

Laboratorio 3: Concentración de ferberita por separación magnética de alta intensidad.

Laboratorio 4: El informe técnico.

VI. METODOLOGÍA

La asignatura se impartirá bajo la modalidad presencial consistente en:

- Una sesión semanal de 02 horas de teoría.
- Una sesión semanal de 03 horas de trabajos de laboratorio

Av. Túpac Amaru No 210, Lima 25, Apartado 1301 – Perú

Telefax 382 0146, Central telefónica 481 1070 Anexo 314
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgica
Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica

VII. FÓRMULA DE EVALUACIÓN

El promedio final del curso se establece como sigue:
- Examen Parcial
- Examen Final
- Promedio de Prácticas/Laboratorio (Los laboratorios no se eliminan).

Sistema de Evaluación “G”

Cálculo del Promedio Final: PF = (EP + EF + PP) / 3
EP: Examen Parcial
EF: Examen Final
PP: Promedio de prácticas

VIII. BIBLIOGRAFÍA

1. A. GUPTA, D. S. YAN. Mineral Processing Design and Operations: An Introduction. Elsevier, 2006.
2. FUERSTENEAU, M.C; HAN, K.N. Principles of Mineral Processing. SME Colorado USA. 2003.
3. QUIROZ NÚÑEZ Iván. Separatas de Procesamiento de Minerales III. Universidad Nacional de
Ingeniería, Lima, 2016.

Av. Túpac Amaru No 210, Lima 25, Apartado 1301 – Perú

Telefax 382 0146, Central telefónica 481 1070 Anexo 314