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Obando Carlos

Sandoval Xavier
Práctica N° 06
Fecha de práctica: 2018-01-22
Fecha de entrega: 2018-02-15

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

1. TEMA: INSPECCIÓN POR PARTÍCULAS MAGNETIZABLES UTILIZANDO


LAS TÉCNICAS DE YUGO, DE CONDUCTOR CENTRAL, DE PUNTAS, DE
BOBINA RÍGIDA Y CARGA DIRECTA.

2. OBJETIVOS.

 Visualizar las líneas de flujo magnético


 Detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales
ferromagnéticos y determinar la naturaleza de las mismas.
 Determinar la fuerza portante de cada yugo.
 Determinar cualitativamente el calentamiento relativo de materiales
magnetizados.

3. LLENAR LA HOJA DE REPORTE DE INSPECCIÓN Y ADJUNTARLA A ESTE


INFORME.

Anexo 1

4. DESCRIBIR BREVEMENTE LA PRÁCTICA. PRESENTAR EL MAPEO DE


CADA YUGO Y EL ORDEN DE CALENTAMIENTO DE LAS PIEZAS
MAGNETIZADAS.

El primer paso de la práctica fue preparar la superficie de inspección, por lo que es


recomendable primero desmagnetizar totalmente la superficie. Después se procede a
encender el equipo empezando a 600 A. Mientras esta encendido se colocan las
partículas magnéticas usando el método continuo o residual, además debemos tener en
cuenta que si las líneas de flujo magnético son paralelas a las discontinuidades, no se
forman indicaciones. Finalmente se retira la pieza, se observan las discontinuidades y
se desmagnetiza.

Para la magnetización mediante yugo es necesario mover el yugo de manera adecuada


que al final permita observar las discontinuidades. Y al final se procede a la
interpretación de resultados.

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Práctica N° 06
Fecha de práctica: 2018-01-22
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Tabla 1. Mapeo y calentamiento de Piezas magnetizadas.

Pieza Mapeo Orden del calentamiento


1 Alrededor de unos 40 a 50
[°C]

2 Alrededor de unos 15 a 20
[°C]

5. ANALIZAR LAS INDICACIONES OBTENIDAS.

Para la pieza 1, se puede observar que no existen una gran cantidad de


discontinuidades, solo se encuentran pequeñas grietas. Y las partículas se ubican en
dirección al flujo magnético aplicado.
Para la pieza 2, podemos observar que tenemos una gran cantidad de porosidades en
la superficie y adicionalmente tenemos una grieta muy extensa en la misma.

6. COMPARAR ESTE ENSAYO CON EL DE TINTAS PENETRANTES


(ALCANCES, LIMITACIONES, VENTAJAS Y DESVENTAJAS).

Tabla 2. Comparación ensayo tintas penetrantes vs partículas magnéticas.


Parámetro Tintas Penetrantes Partículas Magnéticas
Alcances Es posible aplicar en cualquier material. Permite detectar discontinuidades de
tipo lineal como: Grietas, desgarres en
caliente, traslapes, costuras, faltas de
fusión, laminaciones, etc.

Limitaciones No se puede aplicar en materiales Aplicable solo en materiales


excesivamente porosos ferromagnéticos.
Ventajas  Revela discontinuidades abiertas a la  Me permite detectar
superficie. discontinuidades su sub-
 Muy económico. No requiere equipos superficiales y superficiales.
caros o complejos.  Inspección más rápida y económica.
 Inspección a simple vista, rápida y fácil de  Las indicaciones son producidas
emplear. directamente en la superficie de la
 La geometría y tamaño de la pieza no son pieza, indicando la longitud,
un factor crítico. localización, tamaño y forma de las
 Se requiere pocas horas de capacitación discontinuidades.
de los inspectores.  El equipo no requiere de un
mantenimiento extensivo.

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 Requiere menor limpieza.

Desventajas  Difícil de establecer patrones.  Solo se puede aplicar a materiales


 La superficie a inspeccionar debe estar ferromagnéticos.
limpia y sin recubrimientos.  Se requiere una gran capacitación y
 No se puede utilizar en piezas pintadas o experiencia del inspector.
con recubrimientos protectores.  El tamaño, forma de la
 No se puede inspeccionar materiales discontinuidad depende de varios
demasiado porosos. factores y la pieza y las partículas.
 No proporciona un registro permanente  Pueden generarse quemadas por
de las indicaciones. arco en la superficie de la pieza.
 Los inspectores deben tener una gran  Requiere una fuente de poder.
experiencia de interpretación.  Una elevada rugosidad afecta las
líneas de flujo.
 Su aplicación en el campo es
elevada.

7. RESPONDER LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

7.1. ¿De qué depende la mayor o menor notoriedad de un campo de fuga?


Depende de principalmente la intensidad del campo magnético es decir el método de
magnetización, debido a que si es residual dependerá de la retentividad del material.
Además depende de las propiedades físicas y magnéticas de las partículas, es decir
tamaño, forma, color, permeabilidad y retentividad.

7.2. ¿En qué medida afecta a la sensibilidad del ensayo (nitidez de las
indicaciones), la variación voluntaria de la corriente magnetizable?
La variación de corriente afectara a la intensidad del campo magnético y dependiendo
de la permeabilidad del material, dicho material necesitara mayor intensidad de campo.
Ademas cuando el campo magnético es de menor intensidad las partículas magnéticas
no son atraídas con fuerza.
Si se disminuye la intensidad del campo o corriente magnetizable y no conocemos la
permeabilidad del material podemos ocasionar un mal ensayo con indicaciones muy
poco notables. Por otro lado si el material tiene una alta permeabilidad y reducimos la
corriente hasta un cierto punto, la reducción no afectara la nitidez de nuestras
indicaciones.

7.3. ¿Cómo procedería para determinar si una indicación poco profunda


corresponde o no a una discontinuidad subsuperficial?
Para encontrar discontinuidades subsuperficiales es recomendable proceder con
partículas húmedas. Se debe considerar que en la discontinuidad existirá una mayor
concentración de partículas. Finalmente esto se debe a que la interrupción del flujo
magnético es mayor debido a que las líneas de flujo pasan encima, por debajo y
atravesó de la discontinuidad.

7.4. Entre dos materiales cuyas características magnéticas se desconocen,


¿cómo se puede averiguar cuál de los dos tiene mayor permeabilidad
magnética?
La permeabilidad es la capacidad de un material para ser magnetizado por lo que es
necesario utilizar un imán y atraer ambos materiales, y solo basta observar cual es
atraído con mayor rapidez.

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7.5. ¿Qué razones conoce para que se produzcan indicaciones falsas de
discontinuidad?
Existe algunas razones como: incorrecta utilización del método de magnetización
residual, incorrecta aplicación del tipo de partículas, excesiva profundidad y anchura de
la discontinuidad y orientación de la discontinuidad con respecto a la dirección de flujo
magnético.

7.6. ¿Hay diferencia en el valor del campo magnético tangencial (en una
misma pieza), cuando la separación entre los polos es máxima y
cuando la separación es mínima? ¿Cuál es la razón?
Al tener los polos positivo y negativo a una distancia determinada, el valor del campo
magnético (tangencial y normal) varia si esta distancia aumenta o se reduce. Al tener
una distancia menor el campo magnético tiene una mayor intensidad y al tener una
distancia entre polos mayor, el campo magnético tiene menor intensidad

7.7. Compare las técnicas de yugo y puntas y diga ¿cuál es mejor? y ¿Por
qué?
Los yugos son equipos portátiles en forma de “C” o herradura, los cuales inducen un
campo magnético longitudinal entre sus polos (piernas) y son usados para
magnetización local. El campo magnético es generado en un sistema de bobina,
localizada dentro del yugo y transmitido a la pieza a través de sus polos, en la
magnetización con yugo, a la pieza solo se transmite el campo magnético. La corriente
no entra a la pieza (ARCTEST, 2017)

Los electrodos o puntas de contacto son conductores de corriente los cuales se utilizan
para magnetizar áreas localizadas, puntas típicamente usadas son barras de cobre de.”
de diámetro y de 6” a 8” de longitud. Pueden contar con puntas de contacto
intercambiables y un interruptor integrado. (Rosales, 2017)

7.8. ¿Qué puede ocasionar la muerte, el voltaje o el amperaje?


El que ocasiona la muerte es el amperaje pues solo basta que una persona reciba 0.1
A.

7.9. ¿Por qué se calienta una pieza magnetizada?


La pieza se calientan debido a que sobre ella se inducen corrientes, mejor conocidas
como corrientes de Foucault, las mismas que fluyen en contra de la resistividad eléctrica
del metal, razón por la cual se genera un calor que es producido por el efecto Joule.

7.10. Indique los tipos de corrientes para magnetización. Ventajas y


desventajas.
Los tipos de corriente para magnetización son (Sotomayor, 2017):
 Corriente Alterna.
 Corriente directa rectificada.
 Corriente directa.

Tabla 3. Comparación entre tipos de corriente.


Tipo de corriente Alterna Continua o directa
Ventajas  Transporte de corriente  Requiere de un
alterna es más aislamiento, debido a
económico. que su valor máximo
puede ser peligroso.

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 Se puede obtener una  Repele al cuerpo


amplia gama de voltajes humano.
 Se puede utilizar  Permite utilizar voltajes
maquinas más sencillas, muy bajos.
robustas y de menor  Es mucho más segura
mantenimiento. que la corriente alterna.
 Puede convertirse  Se puede almacenar en
fácilmente en corriente baterías. (Desconocido,
continua. (Desconocido, 2017)
2017)

8. Conclusiones.

Carlos Obando
 Se logró determinar algunas ventajas que tiene este método de end en
comparación a otros.
 Es posible encontrar discontinuidades subsuperficiales y superficiales con el
método de partículas magnetizables
 Cuando se requiere examinar piezas con longitudes mayores es recomendable
usar el conductor central.

Xavier Sandoval
 Se logró determinar que es necesario que el material sea ferromagnético para
realizar este tipo de ensayo lo que representa una desventaja.
 El ensayo nos permitió observar las discontinuidades superficiales de las piezas
analizadas.

9. Recomendaciones
Carlos Obando
 Se recomienda considerar todos los factores que pueden llevar a tener
indicaciones falsas de discontinuidades.
Xavier Sandoval
 Es recomendable tener una mayor experiencia para la interpretación de
discontinuidades y para realizar cualquier end de manera adecuada.

10. Bibliografía.

Desconocido. (julio de 2017). TOOLS. Obtenido de Tools:


http://www.electrontools.com/Home/WP/2016/03/08/ventajas-y-desventajas-
sobre-la-corriente-continua-y-alterna/
Encarnación, E. (2010). Implementación de Inspección No Destructiva de Soldadula en
la Empresa Indima S.A. Quito: EPN.
END, L. d. (2016). Guía de Prácticas Laboratorio de Ensayos No Destructivos. Quito.
Serrano, R. (07 de 2017). Obtenido de raquelserrano:
http://www.raquelserrano.com/wp-
content/files/ciencias_t8.2_particulas_magnticas.pdf
Sotomayor, V. (2017). Ensayos no Destructivos. Quito.
ARCTEST. (25 de 07 de 2017). Partículas Magnéticas. Obtenido de
http://www.arctest.com.br/index.php/es/component/k2/item/48-particulas-
magneticas
Rosales, X. (23 de 07 de 2017). Partículas Magnéticas. Obtenido de
https://es.slideshare.net/XavierRosales1/particulas-magneticas-44406825

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ANEXO 1
EQUIPOS Y MATERIALES
Equipo de magnetización:
Tipo: Magnetización Circular

Marca: X Amperaje Nominal: 2000 [A]


Accesorios:

CONDICIONES DE TRABAJO
Método de magnetización: Conductor Central Técnica: Inducción Directa

Tipo de corriente: Alterna


Voltaje: 420 V Amperaje: 1000 [A]
Normas de aceptación y rechazo: ASTM A709

RESULTADOS
Tipo de discontinuidad: Observaciones: Evaluación:
Fisuras, porosidades e Se puede observar una grieta
Inclusiones extensa por lo cual el material
debe ser rechazado.

OPERADOR
Nivel: Firma

SUPERVISOR
Nivel: Firma

Laboratorio de E. N. D. Cliente

Fecha: Fecha:

Firma: Firma:

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ANEXO 2
EQUIPOS Y MATERIALES
Equipo de magnetización:
Tipo: Magnetización lineal

Marca: X Amperaje Nominal: 6 [A]


Accesorios:

CONDICIONES DE TRABAJO
Método de magnetización: Método Continuo. Técnica: Yugo magnético.

Tipo de corriente: Corriente Continua


Voltaje: 220 V Amperaje: 6[A]
Normas de aceptación y rechazo: ASTM E709

RESULTADOS
Tipo de discontinuidad: Grieta y Observaciones: Evaluación: Rechazado
prosidades. porosidades en la
dirección del flujo
magnético.

OPERADOR
Nivel: Firma

SUPERVISOR
Nivel: Firma

Laboratorio de E. N. D. Cliente

Fecha: Fecha:

Firma: Firma: