PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN SOBRE USO Y MANEJO DE VINAZAS

Rafael Quintero D1., Silvio F. Cadena S.2,

Carlos O. Briceño B3

Introducción

Siguiendo las tendencias ambientales mundiales el Gobierno Colombiano aprobó el

proyecto de Ley 693 de 2001, en el que se estableció que a partir de septiembre de
2005, la gasolina colombiana deberá tener oxigenantes para disminuir las emisiones
nocivas ambientales, especialmente las tóxicas (monóxido de carbono). Para cumplir
con esta normativa se estableció el uso del 10% de etanol en la gasolina (CORPODIB,
2002).

El uso del etanol para oxigenar las gasolinas y reducir la contaminación en las
ciudades de más de 500.000 habitantes, lo dispuso la Ley 693 del año 2001 y su
Resolución reglamentaria 189687, de julio 17 de 2003.

La utilización del 10% en volumen de alcohol en mezcla con la gasolina, permitiría

obtener una reducción neta de la emisión de 6 millones de toneladas/año de CO2
atmosférico, lo cual tiene una incidencia muy positiva en la problemática de cambio
climático causado por los gases de efecto invernadero.

Se estima que se podrían generar unos 20.000 empleos entre directos e indirectos,
correspondientes a los empleos del agro operación de biorefinerías y transporte del
alcohol deshidratado. Lo anterior contribuiría a la ampliación y optimización de la
frontera agrícola, llevándola incluso a las zonas de cultivos ilícitos.

La caña de azúcar sería el cultivo prioritario, sin perder de vista que el alcohol también
puede ser obtenido a partir de excedentes de producción de otros cultivos agrícolas en
el país. De acuerdo con lo anterior, serían necesarias aproximadamente 30.000
hectáreas adicionales cultivadas en caña de azúcar, localizadas en diferentes regiones
al Valle del Cauca para que otros inversionistas e industriales puedan entrar en el
negocio de producción de alcohol.

De esta forma, el alcohol y sus derivados llegarán a ser muy importantes, no

solamente para sustituir importaciones, sino también porque crearán nuevas
exportaciones con un mayor valor agregado.

Es importante señalar que, el proceso productivo se inicia en el área de Campo con la

preparación de los terrenos, trazado y construcción de vías de riego, drenaje y
elaboración de surcos, labores previas a la siembra de la caña. Una vez concluida esta
etapa, continúa la selección de la semilla y se procede a la siembra y riego de
germinación, actividades que se complementan con la aplicación de abonos, control
de plagas y de malezas.

1
Ingeniero Agrónomo, M.Sc. Edafólogo, CENICAÑA rquintero@cenicana.org
2
Ingeniero Agrónomo, M.Sc. Ingeniero de Suelos del Programa de Agronomía CENICAÑA.
sfcadena@cenicana.org
3
Ingeniero Químico, Carlos O. Briceño B., Director Programa Procesos de Fábrica, CENICAÑA.
cobricen@cenicana.org
Julio 24 de 2006

1
Una vez tiene lugar la maduración de la caña entre los 12 y 14 meses, se procede a su
cosecha, involucrando la labor agrícola del corte manual de la caña o de forma
mecanizada. Se alza mecánicamente y se conduce a la fábrica por medio de azúcar y
equipos de transporte, para dar comienzo a los procesos de elaboración de azúcar y
alcohol.

En la Fábrica, tiene lugar como fase inicial, el muestreo, pesaje y límpieza de la caña
(en seco o con agua). De ahí, el material pasa a las picadoras y los molinos. El bagazo
resultante en la molienda se emplea en las calderas para la producción del vapor
utilizado en el proceso y en la generación eléctrica para atender las necesidades de la
planta y en algunos casos generándose excedentes para su consumo en la región.
Específicamente, para el desarrollo de la ingeniería del proceso de la planta de
producción de etanol anhidro, se tienen cinco secciones:

1. Sección de molienda.
2. Sección de clarificación y preparación del jugo.
3. Sección de evaporación (concentración del jugo) y clarificación de la meladura
4. Sección de evapocristalización y obtención de mieles A y B.
5. Sección de mezclado de jugo, meladura y miel B.
6. Sección de fermentación y desorción del CO2.
7. Sección de destilación y deshidratación de alcohol.
8. Sección de tratamiento de las vinazas.

Durante el año 2003 quedó definido el marco regulatorio para lo que será la
producción de alcohol carburante en el país. La Ley 693 de 2001 había dejado en
claro la posibilidad de producir y comercializar privadamente alcohol en el país. En
conjunto, los Ministerios de Minas y del Medio Ambiente, expidieron la resolución 0447
de 2003 donde se especificaron las normas de calidad que debe cumplir el producto.

El Ministerio de Minas y Energía, expidió la resolución 180886 de 2003 donde se

consignó la reglamentación técnica, y en el mes de julio se expidió la resolución
180836 de 2003 mediante la cual de determinó el precio techo para la venta del
alcohol carburante y la metodología para el cálculo de su incremento anual (Asocaña,
2004).

La particularidad de esta metodología reside en que la dinámica de precios del alcohol

carburante estará relacionada con los ciclos de los mercados del azúcar refinado pero
con una base (mínimo), lo que genera una mayor estabilidad en el mercado y posibilita
la sostenibilidad de largo plazo de la producción de alcohol. Para el sector azucarero
colombiano, esto implica una alternativa estable al uso actual de la caña.

Con un panorama más claro en materia de precio interno, tamaño del mercado,
reglamentación técnica y de calidad y con el conocimiento de las tecnologías
disponibles, a finales de 2004 se comenzó a preparar el trámite de las primeras
licencias ambientales. Con una inversión superior a los US$100 millones en total, las
cinco destilerías de los ingenios Incauca, Mayagüez, Providencia, Manuelita y
Risaralda, ya están produciendo y entregando los litros de alcohol deshidratado
establecidos: Un millón 100 mil litros diarios de etanol, suficientes para atender la
demanda en Cali, Bogotá, Medellín y Barranquilla, las primeras ciudades donde es
obligatorio utilizar etanol.

Así, para la ciudad de Cali, el montaje de la red de destilerías los ingenios azucareros
han adquirido tecnología y diseño de la India. El montaje de estos complejos corre por
cuenta de la firma Praj Industries. Se requerirán 70 millones de litros de etanol o
alcohol carburante al año para atender su creciente parque vehicular.

2
La distribución del etanol, también conocido como alcohol anhídro, y su mezcla con las
gasolinas se hará a través de plantas de abasto que surtirán a su vez a las estaciones
de servicio de esas capitales para su venta posterior al público.

El etanol beneficiará tanto a los ingenios y a los cultivadores de caña que ven en este
tipo de combustible una nueva oportunidad de negocios, pero el beneficio mayor lo
tendrá el país al disminuir los niveles de CO2 por la combustión de la mezcla alcohol –
gasolina.

Uno de los subproductos a explotar como nuevo negocio es la vinaza, que es el

principal desecho en la producción del etanol, y que se utilizará como abono orgánico
en cultivos de todo tipo.

Antecedentes

La vinaza es un subproducto de la fabricación de alcohol que se produce en una

proporción de 13:1, es decir, por cada litro de alcohol se obtienen 13 litros de vinaza.
De acuerdo con Ferreira y Montenegro (1987) esta proporción puede variar entre
10:1 y 15:1. Recientemente se han desarrollado cambios en el proceso de fabricación
de alcohol para obtener vinaza más concentrada; en Colombia, por ejemplo, la
Industria de Licores del Valle produce 2.5 lt de vinaza con 55% de sólidos totales por
cada litro de alcohol producido.

La vinaza contiene principalmente materia orgánica, potasio (K), azufre (S), magnesio
(Mg), nitrógeno (N) y calcio (Ca); sin embargo, esta composición es variable según
provenga de melaza, jugo o la mezcla de ambos. De acuerdo con análisis realizados
en Brasil (Gloria y Orlando, 1983), la vinaza proveniente de melaza presenta los
mayores contenidos de materia orgánica y elementos minerales. (Cuadro 1).

Propiedad Jugo Melaza Mixto de

melaza y jugo
N (kg/m3) 0.28 0.77 0.46
2O5 (kg/m3) 0.20 0.19 0.24
K2O (kg/m3) 1.47 6.00 3.6
CaO (kg/m3) 0.46 2.45 1.18
MgO (kg/m3) 0.29 1.04 0.53
SO4 (kg/m3) 1.32 3.73 2.67
Materia orgánica (kg/m3) 23.44 52.04 32.63
Fe (ppm) 69 80 78
Cu (kg/m3) 7 5 21
Zn (kg/m3) 2 3 19
Mn (kg/m3) 7 8 6
pH 3.7 4.4 4.1

Fuente: Gloria y Orlando; 1983.

Cuadro 1. Composición química de la vinaza según proceda de jugo, melaza

o la mezcla de ambos (promedios de cinco determinaciones)

Se estima que por una tonelada de caña destinada para la producción de azúcar se
obtienen alrededor de 45 kg de melaza que pueden producir 12 lt de alcohol (Orlando,
1991) y entre 30 y 156 lt de vinaza según los contenidos de sólidos totales.

3
 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ETANOL
AGUA
MELAZA NUTRIENTES LEVADURA AIRE

PREPARACION REPRODUCCION
DEL SUSTRATO MELAZA DEL INOCULO
DILUIDA
INOCULO

FERMENTACION GAS CARBONICO

VINO

DESTILACION ETANOL

40.000 l Etanol/dia 60.000 l Etanol/dia

VINAZA10

REACCION
EVAPORACION
ANAEROBICA
VINAZA55 BIOSOLIDOS EFLUENTE
BIOGAS

Como punto de referencia se toma la producción vigente en el 2004, en el

departamento del Valle del Cauca (Colombia) de 130,000 litros de alcohol por día: la
Industria de Licores del Valle producía 50,000 lt/día, Sucromiles 60,000 lt/día, el
Ingenio Manuelita 5000 lt/día y el Ingenio Riopaila 15,000 lt/día.

En relación con la vinaza, los ingenios producían 320,000 lt/día con 10% de sólidos
totales, la Industria de Licores del Valle generaba 125,000 lt con 55% de sólidos
totales y Sucromiles, 840,000 lt con 10% de sólidos totales.

FLUJOS DE VINAZA

FLUJOS
PRODUCCION VINAZA10 VINAZA55
L Etanol/dia Ton V10/dia Ton V55/dia
100.000 1400 250
60.000 840 150
40.000 560 100

Producción específica de V55: 2.5 Kg V55/l Etanol

Producción especifica de V10: 14 Kg V10/l Etanol
Densidad de la V55: 1.30 Ton/m3
Densidad de la V10: 1.02 Ton/m3

Con la proyección de siete destilerías que se establecerán en el valle del río Cauca se
tendrían 1,350,000 litros de alcohol carburante por día con la generación anual de
cerca de 568,500 m3 de vinazas. Con este supuesto, el aporte de K2O sería de
aproximadamente 13,758 toneladas por año (Quintero, 2004); gran parte de esta
vinaza se utilizaría como fuente de K para reemplazar el cloruro de potasio en la
fertilización de la caña de azúcar.

4
 CAÑA DE AZÚCAR
PRODUCTIVIDAD DE CAÑA: 110 Ton C/(Ha x año)

PRODUCTIVIDAD DE AZUCAR: 11 Ton A/(Ha x año)

90

DOSIS Kg / (Ha x año)

80
70
60
50
40 150
30
50 60
20
10
0
NITROGENO como FOSFORO como POTASIO como
N P2O5 K2O

El Proyecto de Cenicaña

En 2003 Cenicaña inició investigaciones para establecer el efecto de la aplicación

sucesiva de vinazas al suelo y definir criterios sobre las dosis y el manejo de la vinaza
como fuente de potasio, y sobre el uso de este subproducto de la destilación de
alcohol en la recuperación de suelo sódicos.

Objetivo General del Proyecto

Objetivo general

Desarrollar formas eficaces y económicas de manejo de las vinazas producidas por la

agroindustria en el valle del río Cauca, las cuales son utilizadas como abonos
orgánicos, mejoradoras de las condiciones del suelo y activadoras de los procesos de
descomposición de los residuos de cosecha.

Objetivos específicos

• Evaluar los efectos de las aplicaciones continuadas de vinaza durante más de

veinte años en las características químicas de algunos suelos, la producción de
caña y la calidad de los jugos de plantaciones en los ingenios Manuelita, Riopaila y
Central Tumaco.
• Determinar las cantidades de vinaza más adecuadas para el cultivo de la caña de
azúcar en diferentes suelos de la región.
• Determinar la capacidad de la vinaza para suministrar potasio en el cultivo de la
caña de azúcar y los efectos de su aplicación en algunas propiedades físicas,
químicas y biológicas del suelo.
• Evaluar diferentes métodos y épocas de aplicación de vinaza en el suelo con el fin
de mejorar su eficiencia como fertilizante orgánico.
• Medir los efectos de la vinaza en la recuperación de suelos afectados por la
presencia de aluminio o sodio intercambiables.
• Mejorar la eficacia de los procesos de descomposición y aumentar los contenidos
de potasio en abonos orgánicos fabricados a partir de residuos de cosecha o de
fábrica.

5
Temas de investigación

Efectos acumulados del uso de vinaza

Para determinar los efectos acumulados de las vinazas en las propiedades químicas
más importantes del suelo y en la producción y calidad de los cultivos actuales de
caña de azúcar se utilizarán los registros existentes de áreas comerciales con suelos
que han recibido aplicaciones de vinaza por más de veinte años en los ingenios
Manuelita, Riopaila y Central Tumaco. Como áreas de referencia o testigo se utilizarán
suelos en suertes cercanas, con clasificación taxonómica similar pero que no han sido
fertilizados con vinaza, que se encuentren cultivados con la misma variedad de caña y
guarden cierta similitud en el número de cortes.

Dosis de vinaza en cultivos de caña de azúcar

En este estudio se evaluará el efecto de la aplicación de diferentes dosis y tipos de

vinaza (según el contenido de sólidos y K intercambiable) en la producción de caña.
Las respuestas se relacionarán con las características del suelo, la variedad utilizada y
la capacidad de las vinazas para suministrar K al sistema radical. Además de las
evaluaciones periódicas de las propiedades químicas del suelo, se harán
determinaciones de algunas propiedades físicas y biológicas con el propósito de
identificar los posibles beneficios o perjuicios derivados de las aplicaciones de dosis
relativamente altas de este subproducto en diferentes suelos del valle geográfico del
río Cauca.

FORMAS Y ÉPOCAS DE APLICACIÓN DE VINAZA

En este trabajo se evaluarán los efectos en el suelo y en el cultivo de: (1) las
aplicaciones manual y mecánica de vinaza concentrada, (2) la aplicación de vinaza de
bajo contenido de sólidos totales en mezcla con el agua de riego (fertirrigación),
utilizando sistemas como aspersión, surco alterno y surco alterno modificado en
presencia de residuos de cosecha. En el mediano o largo plazo se evaluarán las
aplicaciones de vinaza con diferentes tipos de carrotanques comúnmente usados en
Brasil en aplicaciones directas en los lotes mediante descargas por gravedad o
mediante el uso de bombas acopladas a ellos, y (3) las aplicaciones en una sola dosis
o en forma fraccionada de vinaza en mezcla con otros fertilizantes líquidos o sólidos.

6
Efecto de la vinaza sobre el aluminio y el sodio en el suelo

La materia orgánica presente en la vinaza y los contenidos de calcio y otras bases

intercambiables pueden facilitar la neutralización del aluminio intercambiable en suelos
extremadamente ácidos o el desplazamiento del sodio en suelos fuertemente alcalinos
y sódicos.

Esta neutralización, complementada con obras de drenaje para eliminar el sodio

intercambiable, favorecerá la recuperación de suelos afectados por este elemento.

Preparación de abonos orgánicos.

Los altos contenidos de materia orgánica en la vinaza y su aplicación en residuos de

cosecha o en subproductos obtenidos en la elaboración del azúcar incrementan la
actividad microbiana que acelera el proceso de descomposición y reduce el tiempo de
la preparación de abonos orgánicos; igualmente, aumentan los contenidos de potasio,
calcio y azufre en el abono orgánico. En este sentido, en el Ingenio La Cabaña se han
logrado algunos avances en la fabricación de un abono orgánico granulado preparado
a partir de una mezcla de cachaza y cenizas enriquecida con vinaza.

Grupo de trabajo

Los proyectos de investigación relacionadas con el uso y el manejo de las vinazas

serán analizados y priorizados por un grupo de trabajo conformado por representantes
de los ingenios azucareros (principalmente Manuelita y Riopaila han tenido pequeñas
destilerías) antes de las nuevas plantas), Sucromiles, la Corporación Autónoma
Regional del Valle del Cauca (CVC), la Asociación de Cultivadores de Caña de Azúcar
de Colombia (ASOCAÑA), la Universidad Nacional de Colombia sede Palmira y
CENICAÑA.

Este grupo analizará los aspectos relacionados con las propuestas de investigación y
la reglamentación oficial sobre el uso y el manejo de los abonos orgánicos basados en
vinaza en la agricultura colombiana y su impacto ambiental.

Metodología

Se establecieron experimentos en diferentes suelos de los ingenios Manuelita e

Incauca y de la hacienda Balsora. En estos experimentos se evalúan tres fuentes de K
(cloruro de potasio y dos vinazas de 10% y 55% de sólidos totales) y seis dosis de K2O
(0-50-100-150-200 y 250 kg/ha) utilizando un diseño experimental de parcelas
divididas donde las fuentes se asignaron a las parcelas y las dosis a las subparcelas.
En el Ingenio Manuelita se usó un suelo Palmira (Pachic Haplustolls) franco arcilloso,
casi neutro, con contenidos medianos de materia orgánica (2.18%) y K intercambiable
(0.39 cmol/kg) ubicado en la zona agroecológica 1C1 (Suelo molisol seco con buenas
características de drenaje, fértil, suelto. Permeabilidad buena localizado en zona con
déficit de humedad, si se llega a presentar exceso de agua debido a su permeabilidad
no tiene problemas). En Incauca, un suelo Río La Paila (Fluventic Hapludolls) franco
arcilloso, casi neutro, con contenidos bajos de materia orgánica (1.75%) y K
intercambiable (0.18 cmol/kg) ubicado en la zona agroecológica 5C1 (Suelos molisoles
húmedos con buen drenaje). En la hacienda Balsora, un suelo Guadualito
(Fluvaquentic Haplustolls) franco arcilloso, alcalino y con contenidos medianos de
materia orgánica (2.11%) y K intercambiable (0.29 cmol/kg) ubicado en la zona
agroecológica 2C0 (molisoles e insertisoles secos, sueltos, de buena retención,

7
fértiles, de buen drenaje, fáciles de manejar y a veces presentan problemas de sales y
sodio, el suelo con déficit de humedad).
El cloruro de potasio (60% de K2O) se aplicó en banda e incorporado al suelo,
mientras que la vinaza de 10% de sólidos totales con contenido de 6 kg/m3 de K2O y la
vinaza de 55% de sólidos totales con contenido de 41 kg/m3 de K2O se aplicaron
superficialmente al lado de los tallos.
En todas las parcelas se aplicaron 100 kg de N y 50 kg de P2O5 por hectárea, en
banda e incorporados al suelo. Todos los fertilizantes se aplicaron a los 45 días
después de la siembra.
Durante el desarrollo del cultivo se hicieron evaluaciones relacionadas con el
crecimiento, el número de tallos, la calidad de la caña y las producciones de caña y
azúcar de la variedad CC 85-92.

Figura 1 Figura 2
Aplicación manual de vinaza dirigida al Vinaza del 55% de sólidos totales
surco de caña en lotes experimentales recién aplicada en caña de azúcar

Avances de la investigación

Los resultados obtenidos con la variedad CC85-92 (primer corte) en los tres
experimentos muestran que las vinazas fueron tan eficaces como el cloruro de potasio
(Cuadro 2). Las diferencias observadas en las producciones de caña y de azúcar y en
los contenidos de sacarosa % caña entre fuentes y entre dosis de potasio no fueron
estadísticamente significativas en ninguno de los tres suelos utilizados. Sin embargo,
en el suelo Palmira (Pachic Haplustolls) del Ingenio Manuelita, cuyo contenido de K
intercambiable fue de 0.39 cmol/kg, se observó la menor respuesta en toneladas de
caña por hectárea (TCH) a las aplicaciones de K. En el suelo Guadualito (Fluvaquentic
Haplustolls), cuyo contenido de K intercambiable fue mediano (0.29 cmol/kg), se
observó aumento en la producción de caña como respuesta a la aplicación de potasio
cuando se adicionaron al suelo entre 100 kg y 150 kg de K2O por hectárea (Cuadro
3).

8
En Incauca, donde se utilizó un suelo Río La Paila (Fluventic Hapludolls), es
importante mencionar que las menores producciones de caña y azúcar obtenidas con
el cloruro de potasio (Cuadro 2) pueden estar relacionadas con las bajas poblaciones
o bajo número de tallos de las parcelas correspondientes a las dosis de 150, 200 y 250
kg de K2O por hectárea (Gráfica 1) efecto que no depende de la dosis de potasio.

Hacienda Balsora Incauca Ingenio Manuelita

(K intercambiable K intercambiable K intercambiable
en suelo: en suelo: en suelo: Promedios
Fuentes 0.39 cmol/kg) 0.18 cmol/kg) 0.29 cmol/kg)
Sac. Sac Sac. Sac.
TCH (%) TAH TCH (%) TAH TCH (%) TAH TCH (%) TAH
KCl 188 12.9 20.8 181 13.2 20.9 181 13.1 19.9 183 13.1 20.5
Vinaza 55% 185 13.2 21.2 190 13.4 22.0 179 13.1 19.6 185 13.2 20.9
Vinaza 10% 186 12.8 20.6 194 13.6 22.8 177 13.3 19.9 186 13.2 21.1
Promedio 186 13.0 20.9 188 13.4 21.9 179 13.2 19.8 185 13.2 20.8
Significancia ns ns ns ns ns ns ns ns ns

ns: no significativo con un nivel de probabilidad de 0.05

Cuadro 2. Producciones de caña y azúcar y contenidos de sacarosa en caña de

la variedad CC 85-92 (plantilla) obtenidos con tres fuentes de K en suelos de la
hacienda Balsora, Incauca e Ingenio Manuelita.

Hacienda Balsora Incauca Ingenio Manuelita

(K intercambiable (K intercambiable (K intercambiable
Dosis K2O en suelo: en suelo: en suelo: Promedios
(kg/ha) 0.39 cmol/kg) 0.18 cmol/kg) 0.29 cmol/kg)
Sac. Sac. Sac. Sac.
TCH (%) TAH TCH (%) TAH TCH (%) TAH TCH (%) TAH
0 182 13.0 20.4 187 13.9 22.8 179 12.8 19.0 183 13.2 20.7
50 188 13.4 22.0 188 13.7 22.2 177 13.6 20.3 184 13.6 21.5
100 189 12.6 20.4 194 13.1 21.9 177 13.2 19.7 187 13.0 20.7
150 189 12.8 20.9 186 13.0 20.7 180 13.4 20.5 185 13.1 20.7
200 186 12.6 20.0 190 13.7 22.8 184 12.9 19.7 187 13.1 20.8
250 184 13.3 21.4 186 13.2 21.0 179 13.1 19.5 183 13.2 20.6
Promedio 186 13.0 20.9 188 13.4 21.9 179 13.2 19.8 185 13.2 20.8
Significancia ns ns ns ns ns ns ns ns ns

ns: no significativo con un nivel de probabilidad de 0.05

Cuadro 3. Producciones de caña y azúcar y contenidos de sacarosa en caña de

la variedad CC 85-92 (plantilla) obtenidos con varias dosis de K en suelos de la
hacienda Balsora, Incauca e Ingenio Manuelita.

9
 Gráfica 1. Producción de caña de la variedad CC 85-92 (Plantilla) obtenida con
tres fuentes y seis dosis de potasio en un suelo Río La Paíla (Floventic
Hapludolls) de Incauca, hacienda San Fernando Sur, suerte 32.

240

220

200
TCH
180

160

140
0 50 100 150 200 250
K2 O (kg/ha)

KCl Vin 10 Vin 55

En este suelo de bajos contenidos de K intercambiable se observó una tendencia

mayor a aumentar la producción de caña con el incremento de la dosis de K que en los
suelos Palmira y Guadualito, de medianos contenidos de K intercambiable. Esta
tendencia fue mucho más clara al utilizar las vinazas.
Al considerar únicamente los efectos de las vinazas de 55% y 10% de sólidos totales
en las producciones de caña y en los contenidos de sacarosa % caña, se observó que
en suelos con contenidos cercanos a 0.20 cmol de K intercambiable por kilogramo es
posible usar dosis hasta de 200 kg de K2O por hectárea, equivalentes a 4.9 m3 de
vinaza de 55% de sólidos totales y a 33.33 m3 de vinaza de 10% de sólidos totales; y
en suelos con contenidos cercanos a 0.40 cmol de K intercambiable por kilogramo es
posible usar dosis entre 100 kg y 150 kg de K2O por hectárea, o sea, entre 2.44 m3 y
3.66 m3 de vinaza de 55% de sólidos totales y entre 16.66 m3 y 25 m3 de vinaza de
10% de sólidos totales sin que se afecten la producción de caña ni el contenido de
sacarosa de los tallos molederos.

Estas aplicaciones de vinaza en suelos con contenidos cercanos o mayores que 0.40
cmol/kg de suelo seco se pueden considerar como dosis de mantenimiento. Su
finalidad es destinar buena parte de la vinaza producida para aplicarla en suelos
donde no se ha considerado su uso y de esta forma devolver al suelo parte del K
extraído para sostener o mejorar su nivel de fertilidad y aumentar el número de cortes
de la caña o socas por ciclo de cultivo.

10
 Efecto en la productividad del cultivo de la caña:
Pruebas de campo efectuadas en otros paises con vinaza 10%

TRATAMIENTO DOSIS DOSIS DOSIS TCH TAH

AUTOR UBICACION AÑO N P2O5 K2O
Dosis/(Haxaño) Kg/(Haxaño) Ton/(Haxaño)
H. Belo Brasil 1951 10 litros Vinaza/litro de 97 14.9
agua
Stupiello P., Sao Paulo 1977 42 m3 Vinaza 26.4 0 252 62,6 13,44
Pexe C.A. Brasil
Montero Brasil 1981 84 m3 V 52.92 0 504 104 15,5
Orlando Río de Jan.
Baptisella J.R Brasil 1981 474 m3 V+ 156 Kg K2O 298.62 0 2.844 154 19
(Aplicada por aspersión)
I.T Lima, M.C Brasil 1982 600 m3 Vinaza 378 0 3.600 - -
Neves
Perez Zamara Venezuela 1987 180 m3 V. 113 0 1.080 72.8 -
J. Scandaliaris
Rodriguez Venezuela 1987 500 m3 Vinaza 315 0 3.000 - -
Manuel,
Chaves Marco.

Referencias

Asocaña, 2004. Aspectos generales del sector azucarero. 2003-2004.

CORPODIB, 2002. Bioetanol por fermentación del jugo de caña, de azúcar y melazas
como aditivo oxigentante de la gasolina: Resumen del estudio realizado por Corpodib
– Kilborn SNC – Lavalin. Santafé de Bogotá. D.C. Oct. 2002. 5 pp.

Ferreira, S. E.; Montenegro, O. A. 1987. Efeitos da aplicacao da vinhaça nas

propriedades químicas, físicas e biológicas do solo. Boletín Técnico COPERSUCAR
(Brasil) v.36, p.1-7.

Gloria, N.A. DA; Orlando Filho, J. 1983. Aplicacao da vinhaça como fertilizante.
Boletín Técnico PLANALSUCAR (Brasil) v.5 no.1, p.5-38.

Orlando Filho, J. 1991. Manejo de suelos y uso de fertilizantes para la caña de azúcar
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