Resumen Experiencias:

-LABORATORIO 6: Medición de viscosidad con viscosímetro Saybolt y

Viscosidad mediante copas del biodiesel y glicerina producida
MARCO:

1. Viscosímetro de Copas:
El viscosímetro de copas es un instrumento que se utiliza para determinar rápidamente la
viscosidad de líquidos mediante la estimación de la cantidad de tiempo que le toma al fluido en
caer constantemente desde el orificio del fondo de la copa. El tiempo se relaciona con la
viscosidad del líquido en unidades de centistokes a través de la siguiente expresión: V=K*(T-C).

Donde v es la viscosidad del líquido en centistokes, T es el tiempo que demora en vaciarse la copa;
k y C son constante de dependen de la copa a utilizar

2. Viscosímetro de Saybolt
El viscosímetro Saybolt es un instrumento que permite conocer el valor de la viscosidad cinemática
de fluidos a diferentes temperaturas. La cual se define de la siguiente manera:

V= µ/ρ

V Viscosidad
cinemática
µ Viscosidad
absoluta
ρ Densidad

3. Viscosímetro de Burbuja
Los viscosímetros de burbuja es un método para estimar la viscosidad cinemática de los fluidos
comparándolas con líquidos con viscosidades conocidas. El tiempo en que la burbuja sube es
directamente proporcional a la viscosidad del líquido, cuanto más rápido sube la burbuja menor es
la viscosidad

PROCEDIMIENTO:

Viscosímetro de Saybolt:
❖ Fijar la temperatura deseada en el viscosímetro, se deben realizar dos mediciones,
una a temperatura ambiente (22ºC) y otra a 35ºC.
❖ Se vierte aceite lubricante en una copa de 60 [mL].
❖ Insertar los tapones al viscosímetro y luego agregar el aceite en el tope (parte
superior del viscosímetro se encuentra la ranura para el aceite).
❖ Cuando se estabiliza la temperatura, se procede a quitar el tapón y se comienza a
medir el tiempo con un cronometro, hasta que fluyan los 60 [mL] (o hasta que el aceite
llegue a la marca “de aforo” en la copa receptora). Una vez completado este
procedimiento se detiene el tiempo, y se mide la temperatura final (en caso de que haya
variado).
❖ Repetir este procedimiento con la otra temperatura.

Viscosímetro de Burbuja Ascendente:

❖ Se compara la viscosidad del fluido estudiado (Glicerina) con las viscosidades de
referencia (tubos), por medio de observación.
❖ La burbuja que se demore el mismo tiempo, en subir o la más cercana a eso,
determinara la viscosidad de la muestra, que se podrá demostrar fácilmente ya que cada
tubo tiene una viscosidad tabulada (ver en la misma caja).
❖ Procurar que la temperatura del tubo con fluido estudiado y la del viscosímetro, no
sea muy lejana a los 25ºC, dado que el viscosímetro fue hecho para trabajar a tal
temperatura. De no ser así, es probable que los fluidos no sigan un comportamiento
similar con la variación de la temperatura y la medición se vea alterada. En caso
necesario utilizar un baño termostático a 25ºC para igualar temperaturas.
Viscosímetro de copas:
❖ Colocar la glicerina en el vaso precipitado hasta un poco más de la mitad.
❖ Se llena una copa de diámetro conocido (propio de cada copa) hasta el tope con
glicerina y se toma el tiempo desde que comienza el vaciado de la copa mientras este
fluye de manera constante, es decir, justo hasta que comienza a gotear (el tiempo se
detiene cuando se corta por primera vez el “hilo” de glicerina).
❖ Se repite este procedimiento con cada copa. En caso de cometer algún error de
medición, se deberá repetir el proceso individual.
❖ Se observan los tiempos experimentales, tabulados por Nº de copa.
❖ Se busca en la tabla perteneciente al set, si el tiempo obtenido para una copa
enumerada pertenece al rango de tiempo determinado para esta. De no ser así, se
descarta el uso de esta copa, y se continúa con la siguiente.
❖ Una vez encontrado el número de copa en el que calza el tiempo obtenido, se
realizan los cálculos pertinentes

-LABORATORIO 21: Intercambiadores de calor

MARCO:

Un intercambiador de calor es un equipo de transferencia cuya función es cambiar la entalpía

de una corriente. En otras palabras, un intercambiador transfiere calor entre dos o más
corrientes de proceso a diferentes temperaturas. Usualmente no existen partes móviles en un
intercambiador de calor, sin embargo, hay excepciones, tales como los regeneradores.
En un intercambiador de calor se lleva a cabo la transferencia de calor de un fluido caliente a
uno menos caliente, este calor transferido viene dado por la ecuación de diseño:

Q=A*U*LMTD

Donde:
Q: calor transferido
U: coeficiente global de transferencia de calor
A: área de transferencia de calor
LMTD: diferencia media logarítmica de temperaturas

La diferencia media logarítmica de temperaturas depende del tipo de flujo e intercambiador

con que se esté trabajando. El flujo puede ser en contracorriente o en paralelo y el
intercambiador puede ser de tubo y carcasa, tubo concéntrico o de placas

Tubos Concéntricos: Es el tipo más sencillo de intercambiador de calor. Está constituido por
tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el tubo de menor
diámetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los tubos. En este tipo de
intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a la dirección del flujo de los
fluidos: contraflujo y flujo paralelo.

Intercambiador de placas: Corresponde a un intercambiador diseñado para lograr un gran

área superficial de transferencia de calor por unidad de volumen. La razón entre el área
superficial de transferencia de calor y su volumen es la densidad de área b. Un intercambiador
con b > 700 m2/m3 se clasifica como compacto. Están formados por un conjunto de placas de
metal corrugadas (acero inoxidable, titanio, etc) contenidas en un bastidor, el sellado de las
placas se realiza mediante juntas o también puedes estar soldadas. Estos intercambiadores
son altamente eficaces, tienes una gran superficie de intercambio de calor en un espacio muy
pequeño y su amplia variedad de materiales y modelos generan una variedad

Tubo y Carcasa: Es el tipo más común de intercambiador de calor en las aplicaciones

industriales. Este tipo de intercambiadores están compuestos por gran cantidad de tubos
contenidos en un casco. Los tubos se disponen con sus ejes paralelos al eje del casco. La
transferencia de calor tiene lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por el interior de
los tubos mientras que el otro se mueve por fuera de éstos, por la carcasa. Este tipo de
intercambiadores se clasifican por el número de pasos por el casco y por el número de pasos
por los tubos.

Ecc de diseño:

Q=U*A*ΔT'

Q: Flujo de transferencia de calor A: Área de superficie de transferencia de calor U:

Coeficiente de transferencia de calor global

A: Área de superficie de transferencia de calor

U: Coeficiente de transferencia de calor global

ΔT'=M*CP*Δt
PROCEDIMIENTO:
1. Anotar dimensiones de los equipos.

2. Abrir válvulas de agua fría y caliente para hacer funcionar el intercambiador de Placas a
flujo co-corriente, esperar unos 15minutos para la estabilización del equipo, para luego tomar
temperaturas y flujos necesarios.

3. Abrir válvulas de agua fría y caliente para hacer funcionar el intercambiador tubos y
carcasas a flujo co-corriente, esperar unos 15 minutos para la estabilización del equipo, para
luego tomar temperaturas de entrada y salida de flujos fríos y calientes junto con anotar los
flujos necesarios.

4. Cambiar dirección de flujo de agua fría para hacer funcionar el intercambiador de tubos
concéntricos a flujo contracorriente, esperar unos 15 minutos para la estabilización del
equipo, para luego tomar temperaturas y flujos necesarios.

-LABORATORIO 9: Poder Calorífico del Biodiesel

MARCO:
En los procesos de combustión se puede analizar y calcular todo lo relacionado con la energía del
proceso, de aquí surge el denominado poder calorífico, que básicamente es la cantidad de calor
producido o generado por la combustión completa del combustible. Se puede expresar el poder
calorífico en unidades de energía partido en volumen o masa como por ejemplo
[kcal/kg],[kcal/m3],[btu/lb],etc.

Existen 2 tipos de poder calorífico, superior(PCS) e inferior(PCI). En el caso del PCS este es
calculado suponiendo que todos los elementos de la combustión (combustible y aire) son usados
en condiciones estándar de presión y temperatura y los productos (gases de combustión) son
llevados a las mismas condiciones, lo cual produce que el vapor de agua proveniente de la
humedad del combustible y de los productos de la reacción, condense completamente, lo cual se
refleja en el cálculo, ya que se considera el aporte de energía de la condensación del agua, para
aprovechar el Pcs son necesarias calderas específicamente diseñadas para ello, son lo que se
denomina, calderas de condensación. A diferencia del primer caso el Pci no considera que el
vapor de agua contenido en los gases de combustión condense por lo que no hay un aporte de
energía o calor generado por la condensación del agua, y no utilizan calderas de condensación
como el Pcs

𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎+𝑄𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 +𝑄𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 =0
𝑄𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒=𝑄𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛−𝑄𝑎𝑙𝑎𝑚𝑏𝑟𝑒
𝑃𝑐𝑠=𝑄𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 /𝐺𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒
𝑃𝑐𝑖=𝑃𝑐𝑠−600∗(𝐺𝑎𝑔𝑢𝑎/𝐺𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒)
Donde:
Pcs=Poder calorífico superior
Pci=Poder calorifico inferior
𝐺𝑎𝑔𝑢𝑎=Peso del agua existente
𝐺𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒=Peso de combustible quemado

PROCEDIMIENTO:

● Tomar muestra de Biodiesel, depositar 1 [g] en una cápsula metálica pequeña.

● Cortar 10 cm de alambre.
● Introducir alambre en cada extremo de la cápsula metálica y sumergir en el centro de la cápsula
una parte del alambre, hasta que quede en contacto con la muestra, pero sin tocar los bordes de
la cápsula.
● Se introduce la cápsula en la bomba, se agrega 1 [mL] de agua destilada en el interior y se cierra
herméticamente.
● Conectar la bomba al tanque de oxígeno añadir oxígeno hasta que el tanque marque una
presión de 30 [Atm].
● Cerrar el tanque de oxígeno y desconectar de la bomba para luego introducirla en la cubeta del
calorímetro que previamente debe ser llenada con agua hasta su marca
● Se conectan los cables de ignición a la bomba y se cierra el calorímetro. Conectar el motor del
agitador con el agitador por medio de una polea y luego encender el motor, dejándolo unos
minutos hasta que se estabilice la temperatura.
● Leer la temperatura por el lente lector y registrar.
● Una vez estabilizada la temperatura, encender el circuito de ignición y leer la temperatura cada
30 segundos hasta que la temperatura se encuentre en su punto máximo y permanezca constante.
● Apagar el calorímetro, desconectar los cables de ignición de la bomba y retirar de la cubeta.
● Abrir la válvula para retirar el O2 sobrante de la bomba, para luego abrirla
● Retirar el alambre sobrante y medir. Registrar datos.
● Limpiar el interior de la bomba con anaranjado de metilo y vaciar en un matraz de Erlenmeyer
● Titular con Na2CO3, hasta que la muestra se torne de color amarillo. Se registra el volumen
consumido

MATERIALES:

● Biodiesel
● Alambre
● Capsula metálica
● Agua destilada
● Calorímetro
● Oxígeno
● Na2CO3
● Matraz Erlenmeyer
-LABORATORIO 2: Densidad de un sólido y cálculo de la
porosidad,aparente, absoluta por desplazamiento de líquido (en
picnómetro y en probeta).
MARCO:
Se define la densidad absoluta de un sólido como la masa de un cuerpo contenida en la
unidad de volumen, sin incluir los vacíos entre partículas.
La densidad aparente es definida como la masa de un cuerpo contenida en la unidad de
volumen, incluyendo sus vacíos. Tiene las mismas unidades que la densidad absoluta.
Es común el uso de otra densidad llamada densidad relativa la que se define como la
relación de la densidad, en este caso, de un sólido, a la densidad absoluta del agua
destilada a una temperatura 4Cde cuyo valor es 1GR/CM3
. Por lo tanto, ésta no tiene unidades de medida ya que es adimensional.
Luego, se acostumbra a expresar la densidad de un sólido como densidad absoluta
relativa o como densidad aparente relativa

MATERIALES:

- Arena (sólido)
- Agua destilada
-Picnómetro de Weld
-Probeta graduada (10 ml)
-Vaso de precipitado
- Balanza electrónica de laboratorio

PROCEDIMIENTO:

Medición de la densidad absoluta utilizando picnómetro de Weld.

1. Se pesa el picnómetro de Weld seco y vacío. Se registra peso.
2. Se deposita dentro del picnómetro una cantidad de la muestra de sólido y se pesa.
Se registra peso.
3. El picnómetro que se encuentra con la cantidad de muestra se llena de agua
destilada hasta su tope, asegurándose que el sólido no flote. Luego se tapa, se
seca con cuidado y se pesa. Se registra peso.
4. Se lava el picnómetro y luego se llena con agua destilada hasta su tope, con el
mismo cuidado anterior, y se pesa. Se registra peso.

Medición de densidad absoluta utilizando una probeta graduada.

1. Se pesa una probeta graduada) de vacía y seca. Se registra
peso.
2. Agregar un volumen conocido de agua destilada en la probeta. Se registra
volumen.
3. Con la ayuda de un vaso de precipitado, se pesa una cantidad de la muestra
sólida. Se registra peso.
4. Se agrega la cantidad de muestra a la probeta y se registra la diferencia de
aumento en el volumen del líquido

Medición de densidad aparente de un sólido.

1. Se pesa una probeta graduada de 10 ml vacía y seca. Se registra peso.
2. Se agrega la muestra de sólido hasta ocupar el volumen de la probeta y se pesa.
Se registra peso.

-LABORATORIO 19: Perdida de carga

MARCO:

La mecánica de los fluidos es la ciencia que estudia el comportamiento mecánico de fluidos (en
reposo o en movimiento) y su efecto sobre su entorno1, tal como superficies de sólidos o
interfaces con otros fluidos.
Un fluido es parte de un estado de la materia la cual no tiene un volumen definido, sino que
adopta la forma del recipiente que lo contiene a diferencia de los sólidos, los cuales tienen
forma y volumen definido.
Los fluidos tienen la capacidad de fluir, es decir, puede ser traspasado de un recipiente a otro.
Dentro de la clasificación de fluidos, los líquidos y gases presentan propiedades diferentes.
Ambos tipos de fluidos, tienen la propiedad de no tener forma propia y que estos fluyen al
aplicarles fuerzas externas. La diferencia está en la llamada compresibilidad. Para el caso de los
gases estos pueden ser comprimidos reduciendo su volumen. Por lo tanto:
• Los gases son compresibles.
• Los líquidos son prácticamente incompresibles.
Otra característica entre los sólidos y los fluidos es que los primeros se resisten a cambiar de
forma ante la acción de los agentes externos, en cambio los fluidos prácticamente no se resisten
a dichos agentes.
En ésta experiencia se trabajó con equipos que analizan el comportamiento de los fluidos,
mediante cálculos estableceremos las pérdidas de carga debido a la fricción dentro de las
tuberías. Mediante la ecuación de Darcy-Weisbach podremos calculas las pérdidas de carga por
fricción, la que se analizará a continuación:

Hf=f*(l/d)*(v^2/2gc)

Se pueden distinguir dos flujos diferentes, es el caso del flujo laminar y el flujo turbulento.
Para el flujo laminar el factor de fricción depende del número de Reynolds, para el flujo turbulento
el factor de fricción depende tanto del número de Reynolds como de la rugosidad relativa de la
tubería.
Para obtener número de Reynolds que relaciona densidad, viscosidad, velocidad y diámetro de la
cañería, se representa a continuación:

Re=ρ*v*d/µ

Materiales:

• Banco de Prueba (ubicado en el laboratorio de mecánica de fluidos)

•Mangueras
• Agua
PROCEDIMIENTO:

• Se debe abrir la llave y dejar correr agua para evitar que queden burbujas en las mangueras y
que pueda afectar en nuestras mediciones.

•Se abre levemente la válvula.

• Medimos nuestras presiones iniciales, observándolas en ambos manómetros, para obtener

nuestro ΔP.

• Observamos en nuestra medición de volumen que comienza a aumentar lentamente y

medimos el tiempo para el aumento de volumen de 5 litros.

•Se abre la descarga de agua y se deja el volumen nuevamente en cero.

•Luego abrimos nuevamente la válvula levemente y se vuelven a medir las presiones y por
tanto ΔP.

•Volvemos a tomar el tiempo de aumento en 5 litros y se repite este procedimiento 8 veces.

-LABORATORIO 11: Propiedad coligativa, aumento del punto de ebullición.

MARCO:

Se llaman propiedades coligativas a aquellas propiedades que dependen únicamente de la

concentración, es decir la cantidad de partículas de soluto por partículas totales, y no de la
composición química o naturaleza del soluto. Se relacionan con la presión de vapor, que es la
presión que ejerce la fase de vapor sobre la fase líquida, cuando el líquido se encuentra en un
recipiente cerrado. Las propiedades coligativas permiten entre otras cosas:

- Separar los componentes de una solución por un método llamado destilación fraccionada.

-Formular y crear mezclas frigoríficas y anticongelantes

- Determinar masas molares de solutos desconocidos

- Formular sueros o soluciones fisiológicas que no provoquen desequilibrio hidrosalino

en los organismos animales o que permitan corregir una anomalía del mismo.

Dentro de las propiedades coligativas más comunes de la química tenemos:Descenso

de la presión de vapor,descenso crioscópico,aumento ebulloscópico ,etc

MATERIALES:
•Benceno líquido

•Ebullómetro de cottrell

•Vaselina sólida

•Termómetro

• Ácido benzoico.

•Placa calefactora

•Balanza analítica

PROCEDIMIENTO:

• Se vierten 60 ml de benceno en el ebullómetro de Cottrell.

•Se prepara el ebullómetro, engrasando sus uniones con vaselina, instalar el

termómetro y hacer circular el agua, que actúa como fluido de enfriamiento.

•Calentar el benceno hasta alcanzar su punto de ebullición (esto sucede cuando el

termómetro queda en una temperatura fija).

• Enfriar el benceno. Una vez frío, agregar aproximadamente 1 [g] de ácido benzoico.

• Calentar nuevamente la solución y obtener el punto de ebullición de ésta.

-LABORATORIO 20: Sistema de Bombas

MARCO:
Básicamente podríamos definir una bomba hidráulica como un instrumento que tiene la función
de mover fluidos venciendo una resistencia de presión. La energía necesaria para ello dependerá
de varios factores tales como el fluido, la altura, la longitud, diámetro de cañería, etc.

Del punto de vista del funcionamiento, podemos clasificar las bombas en dos grandes grupos,
bombas de desplazamiento positivo y bombas centrifugas. Las bombas de desplazamiento
positivo, funcionan con un elemento móvil (generalmente un pistón) que se encarga directamente
del movimiento del fluido empujándolo contra la presión externa. Mientras que las bombas
centrifugas están formadas por una caja, en cuyo interior gira a gran velocidad el elemento
impulsor del fluido, llamado rodete.
Especificando aún más la bomba utilizada en el experimento, según su dirección de flujo podemos
decir que es de flujo radial, tal que el movimiento del fluido es desde el centro hacia la periferia
del rodete, el cual está impulsado por un motor, generalmente eléctrico.

Una buena forma para definir completamente una bomba, es a través de las curvas características
de cada bomba, estas se construyen experimentalmente, dejando la altura, potencia o eficiencia
en función del caudal. La bomba siempre opera sobre su curva característica, de no ser así,
significara q hay un desgaste del rodete o la presencia de filtraciones.

Bomba en serie:
Es cuando tenemos dos o más bombas donde una le entrega a la otra su caudal con el objetivo de
aumentar la energía del fluido y así poder elevar el agua a una altura mayor y en consiguiente una
presión mayor

Bomba en paralelo:
Es cuando dos o mas bombas llevan su caudal a una tubería en común, donde se juntan y suman
un mayor caudal, la potencia resultante será la suma de las potencias de los equipos individuales,
en este tipo de disposición de bombas se privilegia el caudal del fluido.

MATERIALES:

❖ Circuito de bombas

❖ 2 bombas

❖ Cronometro

❖ Manómetros

❖ Agua

-LABORATORIO 1: Medición de viscosidad mediante viscosímetro Ostwald a

3 diferentes temperaturas y Viscosímetro de bola descendente a
temperatura ambiente para el agua y etanol puros y una mezcla 50%
etanol-agua a temperatura ambiente.
MARCO:
La viscosidad es una propiedad de los fluidos que guarda relacion con la resistencia a
fluir, mientras mas viscoso es un fluido, fluye con mas dificultad, de forma opuesta, los
fluidos que tienen viscosidad baja, fluyen facilmente. Se puede caracterizar un fluido
ideal cuando el valor de su viscosidad es mas cercano o igual a cero.
De forma mas microscopica, la viscosidad se genera por el roce entre pequenas capas
del fluido, de esta forma cuando aplicamos una fuerza al fluido, las capas mas cercanas
a la fuerza se moveran con facilidad, mientras por efecto del roce, las capas mas
alejadas lo haran lentamente.

MATERIALES:
-Vaso Precipitado
- Viscosimetro de Ostwald
- Baño termostato
- termometro
- cronometro
- pro pipeta
- Viscosimetro de bolas
- bola de metal
- bola de vidrio
- metanol
- agua destilada

PROCEDIMIENTO:
Medicion de la viscosidad mediante viscosimetro de Ostwald
- Con ayuda de un vaso precipitado se introduce metanol en el viscosimetro, luego con una
pro pipeta se asciende el fluido por la parte capilar, hasta llegar a la marca superior de esta
zona.
- Luego se introduce al bano termostatico hasta obtener la temperatura deseada, y se controla
con un termometro, fijaremos la temperatura a (25, 30, 35, 40 °C)
- Usando el cronometro se toma el tiempo que demora en descender el fluido desde la marca
superior hasta la inferior, se anotan los datos. Se repite el procedimiento tres veces.
- Se lava el viscosimetro con agua destilada, y se procede a realizar el mismo experimento
con agua. Registrando los datos correspondientes.
_ Medicion de la viscosidad usando el viscosimetro de bola descendente
- Con un vaso precipitado se introduce metanol al viscosimetro hasta su tope
- Se introduce la bola de metal en este, quedando que no queden burbujas
- Se tapa la parte superior del viscosimetro con el dedo y se toma el tiempo que demora la
bolita desde la marca superior hasta la inferior, se repite el procedimiento dos veces y se
registran los datos.
- Se retira la bola metalica cuidadosamente y se cambia por una bola de vidrio. Se repiten los
pasos anteriores con ella.
- Finalmente se repite para ambas bolas, el experimento pero ahora con agua destilada