GALLO
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Resumen:
El trabajo expuesto es una muestra de todo el proceso realizado durante el diseño mecánico,
en vías de obtener una maquina estribadora. Se muestra el proceso metodológico que se inicia
con determinar las exigencias y necesidades expuestas por los usuarios, que en conjunto
formaran la base y guía para la selección de las mejores alternativas de solución al problema,
finalizando con la aplicación del método más conveniente y eficiente.
El diseño de la maquina estribadora tendrá como meta, un diseño compacto, de fácil manejo,
que abarque los diferentes sectores de uso (pequeña y mediana empresa), de esta manera
poder conseguir rentabilidad en el producto final de diseño para cualquier empresa.
Tecnología Existente:
En la rubro de construcción podemos encontrar diferentes maneras de realizar este trabajo
,desde la manera artesanal que requiere de un gran esfuerzo, consumiendo demasiado tiempo
y obteniendo productos geométricamente no precisos; hasta las grandes maquinarias
disponible en la industria que mueven grandes volúmenes y que permiten optimizar la
producción , pero que requieren de mayor inversión y de conocimientos técnicos para lograr un
manejo adecuado de los dispositivos encargados de control de las máquinas.
• Zona de preparación: Está zona cuenta con diferentes rodillos las cuales se encargan de
enderezar las varillas.
OBJETIVOS:
Objetivo General:
• Es necesario diseñar una estribadora la cual permita un manejo sencillo, poseer una
estructura compacta y que mejore la rapidez con la cual se producen los estribos.
Objetivo Específicos:
• Contar con las características técnicas necesarios que permitan acomodarse en el
mercado de la pequeña y mediana industria.
Listas de Exigencias:
PROYECTO REQUERIDO
Nº de identificación:
DISEÑO DE UNA ESTRIBADORA
Fecha:18/12/2017
D
Prioridad ò Exigencias Comentarios
E
GEOMETRÍA
D Altura 1.0 m
D Ancho 0.5m
D Largo 1.0 m
ENERGÍA
Motor (trifásico o monofásico)
D Potencia de 3 HP de 1750 r.p.m., 220 o
440 v.
MATERIA
D Producto 2600 estribos
Transporte de Conducción mediante poleas , y
D
materia mecanismo de arrastre
Materiales
E Alambrón, fierro corrugado
prescritos
Geometría del Cuadrados, rectángulos,
E material triángulos equiláteros y
transformado triángulos isósceles.
ERGONOMÍA
Tipos de Continuo , periodos de 8 horas a
D
servicio más
CONTROL
E Accionamiento Automatizado, tableros de
y mediciones control
E Uso De operación sencilla
MONTAJE
Se debe poder montar y
Prescripciones
D desmontar con herramientas
Instalación
usuales en las fábricas y talleres
TRANSPORTE
Condiciones de
transporte por Estructura compacta,
D
tamaño, peso , desmontaje,
etc.
COSTOS
D Prototipos No mayor a S/. 4000
Estructura de Funciones:
Dispositivo
Etapas Funciones Descripción del proceso Subfunciones
de solución
Evitará movimientos
innecesarios del material , Mordazas
1 Sujetar servirá como guía para su Tornillos
introducción a la etapa de de banco
arrastre
Esta etapa permitirá
generar el movimiento
Rodillos
2 Arrastre deseado en el material ,
que permitirá surtir de
material al sistema
Se añade como una etapa
adicional , en caso que el
material a utilizar se
3 Enderezar Rodillos
encuentre
enrollado(alambrón),
torcido,etc.
Geométrica
Etapa en la cual se 6 dobleces Cilindros
rectangular
4 Doblado consigue realizar la fijo y
Geometría
geometría de los estribos 5 dobleces móvil.
triangular
El sistema de corte
permitirá terminar el ciclo
respectivo a la formación Expulsión del producto Cizalla
5 Corte
de la geometría final
correspondiente ,para dar
inicio a uno nuevo
Hierro
corrugado
Alambrón
ENTRADA: Materia Prima
CILINDROS
CILINDROS
MORDAZA
MORDAZA RODILLOS
RODILLOS RODILLOS
RODILLOS FIJO
FIJO YY CIZALLA
CIZALLA
MOVIL
MOVIL
Procesos Técnicos:
Como hemos explicado anteriormente las etapas de operación se dividen en recepción,
transporte y transformación, expondremos el proceso más común utilizado en la industria.
MANERA CONVENCIONAL
El enderezamiento y el corte se realizan de manera externa al
1
sistema
2 Se realizan las mediciones respectivas
3 Se introduce dentro de los cilindros fijo y móvil(brazo de palanca)
4 Accionando el brazo de palanca , se ejerce torsión en el material
Se realiza otra medida y se vuelve a accionar el brazo , hasta obtener
5
la geometría requerida
METODO INDUSTRIAL
Se recepciona el material , el cual es sujetado para introducirlo en el sistema de
1 rodillos , esto permitirá movimiento incensarios en el proceso.
Las rodillos de arrastre son las encargadas de ejercer cierta presión sobre la línea
del material y mediante su movimiento ejercerán empuje y tracción , se
2 encuentran ubicados tanto en la entrada del sistema y a la entrada del doblez
del material .
Posteriormente la línea llega has la zona de torsión , la cual cuenta con dos
cilindros uno móvil y otro fijo ,el cilindro móvil girara hasta el alcanzar el ángulo
4 de torsión requerido.
Se finalizara el proceso con el corte del estribo y expulsión del mismo para dejar
6 que se realice de nuevo el ciclo de torsión.
Hoy en día la industria de la construcción está seriamente dividida a nivel tecnológico, la gran
industria posee mecanismo complejo de gran tamaño, y la pequeña industria trabaja con
mecanismo manuales.
Se deberá centrar los esfuerzos en diseñar una máquina que aproveche los mejor posible los
recursos tecnológicos en la industria, tomando en cuenta que el precio sea accesible para
varios sectores económicos.
Matriz Morfológica:
Modo de acción del dispositivo
Función
Manual Mecánico Neumático Hidráulico
Sujetar
Arrastre
Enderezar
Doblado
Corte
CONCEPTO OPTIMO:
Habiendo investigado los diferentes mecanismos que pueden desarrollar las funciones
necesarias en las etapas del proceso transformativo, se evaluara los diferentes conceptos
obtenidos.
Evaluación Económica:
Costo admisible de fabricación= S/. 4000
Costo ideal= 0.8 x S/. 4000 = S/. 3200
Valor económico = costo ideal /precio aproximado
Evaluación Técnica
Concepto Concepto Concepto N°3
N°1 N°2
PESO 0.25 0.2 0.2
Criterios C1 Fabricación sencilla Criterios Valor 4 3 2
1 1 Puntaje 1 0.6 0.4
Criterios C2 Facilidad de Criterios Valor 2 3 2
2 transporte 2 Puntaje 0.5 0.6 0.4
Criterios C3 Sencillez de Criterios Valor 4 3 2
3 operación 3 Puntaje 1 0.6 0.4
Criterios C4 Demanda de Criterios Valor 2 3 4
4 energía 4 Puntaje 0.5 0.6 0.8
Criterios C5 Demanda de Criterios Valor 3 3 3
5 mantenimiento 5 Puntaje 0.75 0.6 0.6
Criterios C6 Bajo nivel de ruido Criterios Valor 2 3 3
6 6 Puntaje 0.5 0.6 0.6
DISEÑO FINAL: Suma ponderada 4.25 3.6 3.2
Puntaje máximo 5 5 5
Valor técnico 0.85 0.72 0.64
Función Modo de acción
Tipo Descripción
Sujetar Manual
Mordaza manual
Mecánico
Conjunto de rodillos , alimentados con un motor
Arrastre
eléctrico
Mecánico
Enderezar Conjunto de rodillos móviles