A pesar de que las turbinas de gas se vuelven más grandes y mejores que nunca,
pequeños problemas se ciernen sobre nuevos productos y la industria.
Los ingenieros saben mejor. Es normal, incluso esperado, que surjan problemas
de "motor nuevo" cuando estas máquinas entran en servicio por primera vez.
Recuerdo que, como un joven ingeniero en Pratt & Whitney en 1970, nuestro
equipo tuvo problemas con la presentación del JT9D, el motor que impulsó el
primer Boeing 747.
Con una gran área frontal, los turbofans de aviones comerciales están diseñados
para producir un empuje máximo en el despegue, con la mayor parte del empuje
producido por el aire aspirado por el ventilador y evitando el núcleo del motor a
reacción. Las relaciones de derivación (la masa de aire del ventilador derivada
por cada unidad de masa de aire a través del núcleo del motor) actualmente son
tan altas como 9: 1 en GE90 de GE, que se utilizan en los actuales 777 de
Boeing. A medida que aumenta la relación de derivación, el consumo de
combustible del motor disminuye.
El nuevo GE9X está diseñado para tener una relación de derivación de 10: 1.
Esa relación, junto con un diseño de ventilador de carga aerodinámico alto que
presenta solo 16 álabes de ventilador de fibra de carbono en lugar de los 20 a
30 habituales, permitirá que el GE9X mejore su eficiencia de combustible en
comparación con el GE90 en un 10 por ciento.
Otro motor innovador es LEAP, producido por CFM, una empresa conjunta de
GE y la compañía aeroespacial francesa Safran. El motor CFM LEAP tuvo sus
primeros vuelos comerciales el año pasado, en mayo en un Malindo Air Boeing
737MAX y en agosto en un Pegasus Airlines Airbus A3209neo. La mayoría de
las aerolíneas anticipan estos motores de alta eficiencia, y la gran cantidad de
pedidos ha provocado retrasos en la producción.
El GE9X (¡vea la ilustración recortada!) Será el motor a reacción más grande del
mundo, con un diámetro de ventilador de entrada de más de 11 pies. Potenciará
el Boeing 777X. Fotos: General Electric y Boeing
El avance hacia la frontera tecnológica trae recompensas. Por ejemplo, la caja
de cambios del ventilador epicicloidal P & W -la tecnología que separa al
PW1000G y de la que depende todo el esfuerzo- ha demostrado ser robusta y
sin problemas. Su rendimiento general ha cumplido y excedido los objetivos para
el ahorro de combustible y la reducción del ruido del motor. Además de alimentar
el A320neo, los motores de ventilador con engranaje de Pratt también están
alimentando Bombardier C Series, Mitsubishi Regional Jet y los nuevos E-Jets
de Embraer, y el Irkut MC-21.
Slade informa que el valor de producción para todas las turbinas de gas en todo
el mundo para 2017 fue de $ 84.3 mil millones, frente a $ 77.1 mil millones en
2016. FI predice que para 2032, la producción alcanzará $ 100.6 mil millones,
representando un crecimiento del 19 por ciento en 15 años. Según el valor de la
historia de producción y las predicciones de FI, la industria mundial de turbinas
de gas es y será una industria de convertidores de energía de crecimiento global.
Para 2017, los datos de FI muestran que el valor de producción de todas las
turbinas de gas de aviación fue de $ 71,6 mil millones o el 85 por ciento del
mercado total de turbinas de gas. De esto, $ 63,4 mil millones fueron para
aviación comercial con los $ 8,2 mil millones restantes para militares.
Aunque la porción militar es solo el 11 por ciento del mercado total de la aviación,
es muy significativa. La tecnología avanzada desarrollada para motores a
reacción militares, como las cuchillas de un solo cristal y el enfriamiento de la
película, han proporcionado históricamente mejoras en el rendimiento en
turbinas de gas comerciales y no aviación.
El F135 de 40,000 lbt de Pratt & Whitney, el motor que impulsa al F-35 Joint
Strike Fighter, es actualmente el programa de motor de jet militar más grande. El
luchador se está desplegando actualmente en grandes cantidades y ahora lo
están comprando los aliados de EE. UU. El Programa de Transición Adaptativa
de Motores de la Fuerza Aérea de los Estados Unidos está en marcha para
utilizar una tecnología de adaptación madura que eventualmente proporcionará
un reemplazo futuro para el motor F135 a mediados de la década de 2020.
Los sistemas más eficientes de combustible para la generación eléctrica son las
turbinas de gas en plantas de ciclo combinado, donde los gases de escape de
las turbinas de gas se utilizan para producir vapor para conducir una turbina de
vapor. Tales sistemas se están volviendo cada vez más populares entre las
empresas generadoras de electricidad y operan bajo condiciones de carga base
en muchas regiones del país. De acuerdo con la Administración de Información
de Energía de EE. UU., Las unidades de ciclo combinado alimentadas con gas
natural representaron el 53 por ciento de los 449 GW de la capacidad total del
generador de energía de gas natural de EE. UU. En 2016.
Para tener una idea de cuán eficientes pueden ser estas plantas, Mitsubishi
Hitachi Power Systems informó recientemente que su unidad de ciclo combinado
de 575 MW y ciclo combinado M501JAC había logrado un 64 por ciento de
eficiencia térmica. GE también ha anunciado que su unidad de ciclo combinado
de 826 MW con turbina de gas 9HA.02 ha superado el 64 por ciento de eficiencia
térmica. Siemens ha presentado una nueva turbina de gas de clase H, que prevé
eficiencias de ciclo combinado cercanas al 65 por ciento. Como académico,
espero que los autores de libros de texto termodinámicos documenten
formalmente estas plantas de ciclo combinado alimentadas con turbinas de gas
como los motores de calor más eficientes que haya producido la humanidad.
Por lo tanto, dadas las tendencias pasadas del mercado, las predicciones
favorables y el desempeño técnico comprobado, uno esperaría que los OEM de
turbinas de gas de energía eléctrica se preparen para cosechar futuras
recompensas en el mercado.
Este es el tipo de dificultad que podría haber sido anticipada, pero no lo fue. Sin
embargo, al igual que los nuevos problemas del motor que afectan a los
fabricantes de jets, deberían resolverse a tiempo. La tecnología es demasiado
buena y la necesidad es demasiado grande.