INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 4
CAPITULO I
CAPITULO II
LA IMPRESIÓN EN 3D........................................................................................................ 11
2.1. Concepto de Impresión en 3D................................................................................. 11
CAPITULO III
2
3.2.5. Imprimiendo células madres. .............................................................................. 32
CAPITULO IV
CONCLUSIONES .................................................................................................................. 46
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................... 47
3
INTRODUCCIÓN
Ya hemos visto que la tecnología avanza de manera descontrolada, y cada día nos sorprende
con su evolución va cada vez mejorando nuestra necesidades, y porque no hablar una de ellas.
Falta que algún día podamos tele transportarnos al lugar que quisiéramos, pero eso sería otro
caso.
Todos alguna vez escuchamos e imaginamos cuando nos dicen máquina de escribir, así es
esos aparatos que debías tener mucho cuidado con los teclados porque era un horror confundirte
y comenzar nuevamente en un hoja limpia, esas que a cada rato tenías que soportar el estruendo
sonido mecánico de esas diminutas y duras teclas. Esto fue lo que hizo la tecnología por ese
aparato: Impresiones 2D, que hasta ahora ya no son textos lo que se imprimía sino imágenes ya
sea de una buena resolución. Eso si nos sorprendió, nunca creía que lo llevarían a otro nivel.
Pues a mi parecer jamás pensé en imaginarlo pero hoy en día lo tenemos y es una apoyo
industrial, sabrán de que hablo una máquina que evolucionó con sus resultados dándonos un
objeto 3D.
Una máquina que tiene múltiples usos ya que tiene la función de crear cosas, ya sea industrial
o doméstico, vendría ser muy útil tenerlo como si fuese un celular, o un laptop, no digo que sea
portátil sino que se nos haga rutinario usarlo obviamente para lo que tú puedas imaginártelo.
impresora, de su historia y evolución, de sus usos, el comercio que demanda este, y los distintos
4
CAPITULO I
HISTORIA DE LA IMPRESIÓN EN 3D
La impresión 3D es una de las tecnologías más revolucionarias del siglo XXI. Se afirma que
“La impresión 3d tiene muchas ventajas en diversos campos como la salud la industria, la
(Mejia Flores, 2016). Ofrece a empresas la capacidad de transformar ideas virtuales en objetos
“físicos”, promete un cambio de vida tal como la conocemos. Se afirma que “Con el rápido
desarrollo de la tecnología de la impresión 3D estamos cada vez más cerca de tener un máquina
que puede constituir cualquier producto a base de diseños digitales” (Vazhnov , 2018).
1800: la impresión 3D aún no se inicia oficialmente hasta finales del siglo XX, pero algunas
5
En 1859, un “fotógrafo escultor” francés llamado François Willème muestra la primera
tecnología de “escaneo en 3D” del mundo, mediante el uso de 24 cámaras para fotografiar al
Unos años más tarde, en 1892, el inventor Joseph E. Blanther obtiene una patente para un
en concepto a las impresoras 3D actuales. Esto es el comienzo, la impresión 3D está por llegar en
que la mayor parte del mundo sólo piensa en fotografías (2D), en Kodak y Polaroid.
La primera patente relacionada con la tecnología fue presentada en mayo de 1980 por el Dr.
Hideo Kodama del Instituto de Investigación Industrial Municipal de Nagoya, que describe un
1986: Chuck Hull invento el aparato de estereolitografía (SLA). Esta técnica de impresión 3D
hace referencia a un método de impresión de objetos “capa por capa” mediante un proceso en el
que los láser selectivamente provocan que las cadenas de moléculas se unan, formando
polímeros.
6
Más tarde Hull continúa y funda 3D Systems Corporation, el cual presenta el primer sistema
impresión 3D, el cual transforma el polvo suelto en un sólido, en lugar del proceso de resina
líquida de Chuck Hall. El enfoque de Deckard requiere de un láser para unir el polvo y
En el año 2006 salen las primeras impresoras SLS “comerciales”, lo que abre oportunidades
tentadoras en la fabricación.
1989: S. Scott Crump, junto a su esposa Lisa Crump, inventan un nuevo método de
fabricación aditiva llamado Fused Deposition Modeling. Esta técnica implica fundir filamentos
de polímero y depositarlo en un sustrato, capa por capa, para crear un objeto 3D.
Esta nueva idea tecnología llegó a Crump al intentar crear una rana de juguete para su hija
usando una pistola de pegamento caliente cargada con una mezcla de polietileno y cera para
velas. Luego de luchar para realizarlo manualmente, imaginó una forma de automatizar el
proceso a través de la creación de unas de capas delgadas, apiladas una encima de la otra.
7
1.6.El nacimiento de la bioprinting 3D médica
vejiga urinaria cultivada en laboratorio se trasplanta con éxito en un paciente, utilizando una
Unidos, funda el proyecto RepRap, se trata de proyecto de código abierto que tiene como misión
fabricar una impresora 3D que pueda imprimir sus propios componentes en su mayoría.
el mundo.
El diseño de la primera impresora 3D RepRap, llamada “Darwin”, se lanzó años más tarde en
marzo de 2007. Seguida de otras versiones, incluyendo “Mendel”, “Prusa Mendel” y “Huxley”.
Las impresoras RepRap iniciales llevan el nombre de unos notables biólogos evolutivos, ya que
1.8.Impresión On Demand.
Pero, en lugar de darles a las personas sus propias impresoras 3D, Shapeways deja a los
usuarios que enviar sus propios archivos 3D, que más adelante la compañía imprime en 3D y
envía de regreso.
8
Shapeways se expande en poco tiempo a una fábrica en Queens, Nueva York, y recauda una
creativas.
2008: Se utiliza e inventa la primera pierna protésica impresa en 3D. Se imprime “tal cual”,
sin necesitar un montaje posterior adicional. Hoy en día, se han creado y utilizado muchas
Mientras otros continúan y se mantienen en la industria, otros llegan fracasar. Hasta la fecha,
para el consumidor que admite materiales PLA o ABS, junto con sus propios carretes de
filamento patentados y estándar. Pidiendo $50,000, sus creadores recaudan más de $3, 401,361.
Haciendo uso de la idea de RepRap, Makerbot crea el código abierto D.I.Y. kits para aquellas
personas que quieren fabricar sus propias impresoras 3D o impresiones 3D. Desde allí, ha
9
La compañía también crea la biblioteca de archivos online Thingiverse, lo que hace fácil a los
adquirida por la compañía Stratasys en 2013 por cerca de $400 millones de dólares.
2011: Cualquiera que piense que la impresión 3D únicamente tiene que ver con la creación de
objetos pequeños recibe una bofetada cuando los ingenieros de la Universidad de Southampton
Para no quedarse atrás, Kor Ecologic muestra Urbee, un automóvil con un cuerpo impreso
en 3D en TEDxWinnipeg, Canadá.
está llegando cada vez más y más a todo público, y con más variedad de impresoras disponibles.
10
CAPITULO II
LA IMPRESIÓN EN 3D
automática y mecánica, distintos materiales y agregarlos capa a capa de forma casi perfecta para
11
2.2.Funcionamiento de la Impresión en 3D.
En el proceso que va desde la fase de digitalización del modelo hasta la de fabricación del
objeto, bastante largo y complejo, participan muchas partes diferentes que deben interactuar y
12
Los dos primeros pasos pueden simplificarse simplemente descargando un modelo digital de
Internet. Si el modelo no ha sido diseñado cuidadosamente, puede salir con algunos defectos, por
Existe una gran variedad de métodos disponibles para la impresión 3D. Sus principales
diferencias se encuentran en la forma en la que se usan las diferentes capas para crear piezas.
Algunos métodos como el modelado por deposición fundida (FDM) o el sinterizado selectivo por
13
láser (SLS) utilizan fundido o ablandamiento del material para producir las capas, mientras que
otros depositan materiales líquidos que son tratados con diferentes tecnologías.
Las impresoras 3D tienen que usar material específicos, hay una gran variedad para su
resistencia. Este tipo de materiales buscan cubrir necesidades de manera visual y táctil, además,
son muy resistentes y con la fuerza necesaria que los prototipos requieren. El diseño de nuestro
producto nos dará paso a escoger el material que debemos utilizar, la impresora y el proceso por
aplicables casi a todos los sectores industriales" (Andrea Ruiz, 2011, p.34).
Dentro de los materiales que más se usan están los que simulan plásticos de ingeniería,
biodegradable, derivado del maíz El ABS es barato y con buena terminación, el material
adecuado para el prototipo, que requieren una alta resistencia al impacto y golpes demasiado
Otro material es la resina. Ofrece una mayor resolución que ABS, simulan plásticos estándar
que están hechos de polipropileno y son perfectos para modelos que necesiten de dureza,
14
2.4.1. Tipos de materiales:
Los filamentos vienen caracterizados por el diámetro (en milímetros), se venden generalmente
Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar réplicas de diseños en 3D, creando piezas
o maquetas volumétricas a partir de un diseño digital; creado por uno mismo, descargado de
internet o recogido a partir de un escáner 3D. Surgen con la idea de convertir archivos de 2D en
extendiendo su uso en la fabricación de todo tipo de objetos, modelos para vaciado, piezas
complicadas, alimentos, prótesis médicas (ya que la impresión 3D permite adaptar cada pieza
La impresión 3D en el sentido original del término se refiere a los procesos en los que
de material, cama de polvo, laminación de metal, depósito metálico. Sobre la calidad del
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producto tridimensional aún no se logra tener menores costos con respecto otros métodos, como
aplicación muy relevante hoy en día, que es educar a toda una generación en
2.6.Tipos de Impresoras.
Los tipos de impresión disponibles actualmente son de compactación, con una masa de polvo
que se compacta por estratos, y de adición, o de inyección de polímeros, en las que el propio
material se añade por capas; dependiendo del método de compactación utilizado se puede
clasificar en:
Utilizan una tinta aglomerante para compactar el polvo. El uso de una tinta permite la
imprimiendo y el uso que se le dará, condiciones las cuales a su vez dependen de otros factores
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como el material que se utilizara o el método de impresión, por lo que las siguientes ventajas y
Uno de las más grandes desventajas de la impresión es el costo, tanto de la impresora como
del filamento en sí, los precios de los filamentos suelen oscilar entre 80 y 300 soles por kilo
dependiendo de qué tan constantemente lo usemos puede durar o no, en el caso de un uso
Por otro lado las impresoras en 3d suelen demorar de varios minutos a horas para hacer
impresiones, en el caso de querer imprimir cosas pequeñas como piezas de ajedrez esta
demoraría entre 45 y 60 minutos, pero para imprimir estructuras más complejas y de mayor
tamaño como una escultura relativamente pequeña en cuanto a esculturas reales puede llegar a
manufactura.
Muchas compañías se van a ver beneficiadas, muchas se van a ver perjudicadas ya que sus
negocios se pueden llegar a perder. Por ejemplo, las empresas que diseñan y producen juguetes,
Por otro lado una de las ventajas de la impresión en 3d es que esta creará nuevos puestos de
trabajo, y nuevas formas de negocio (que una de las desventajas es que la impresión en 3d valla a
dejar a personas sin trabajo no queda descartada por esta ventaja, ya que los puestos de trabajo
serán diferentes).
Por ahora se puede realizar objetos con plástico, cera y goma, aunque también se están
desarrollando distintos tipos de filamentos como el filamento que deja una textura de madera o el
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que brilla en la oscuridad. Probablemente en un tiempo otros materiales estarán involucrados y el
abanico de productos que se podrán hacer cambiará bastante nuestra forma de vivir.
llevar a cabo un producto comercial, pondrán en juego las impresoras en 3D para reducir los
costos en cuanto a maquinarias, y para que los productos no tengan errores en cuanto a diseño ya
Aun así, las impresoras en 3d son una gran opción debido a que prácticamente se puede
imprimir lo que sea, desde piezas pequeñas hasta otras impresoras (excepto partes que necesiten
18
CAPITULO III
APLICACIÓNES DE LA IMPRESIÓN EN 3D
Como antes se mencionaba las impresoras 3d pueden imprimir una amplia variedad de cosas,
En el campo de la medicina pueden ser útiles en la impresión de estructuras óseas tanto para
tejido que sea compatible con cualquier paciente y apuntando a ser capaz de imprimir cualquier
tipo de tejido.
forma que esta sea más didáctica/grafica, en el caso de la formación de los cirujanos esta podría
También se podría aplicar en el campo de la medicina forense para los momentos en los
cuales se necesite recrear una herida o lesión, evitando así manipular la evidencia es decir el
cuerpo de la víctima.
funcionales.
19
Se pueden usar también en la arquitectura, para construir casas o módulos para personas con
escasos recursos, incluso hay casos en los cuales se ha utilizado impresoras para imprimir una
casa de material noble. Así también se puede implementar la impresión en 3d para el diseño y
reparación de robots
Se puede utilizar también para el desarrollo y creación de artefactos o materiales, por ejemplo,
equipos para laboratorio personalizados debido a que no siempre existen herramientas para
ciertos casos.
En el caso del arte se ha implementado para replicar obras de arte antiguo así como también
para el patrimonio cultural de ciertos lugares, siendo estas esculturas y otros objetos de culturas
antiguas. Igualmente, esto abre más posibilidades a los artistas del modelado en 3d para dar
En cuanto a la música, es posible imprimir instrumentos de viento, pero no solo eso, sino que
nuevos.
Por otro lado la marina de estados unidos desea implementar también esta tecnología de
forma que uno podría hacer herramientas en cuanto las necesite como por ejemplo drones.
La industria petrolera es uno de los campos en los que más ha influido esta herramienta. Las
que se necesitan para pasar de un modelo informático de componentes para una infraestructura
20
Concluyendo, la impresión en 3d es capaz de miles, quizás millones de cosas, pero algo a lo
que la gran mayoría de proyectos apunta es a la modernización de maquinaria así como la mejora
también la impresión en 3d nos facilita la refacción de maquinaria que requiere piezas pequeñas
y difíciles de conseguir.
3.1.1. En la Alimentación.
proceso de desarrollo. Con el fin de llevar productos de un lado de la fábrica a otro, la mayoría
A través de nuestros diversos materiales como plástico, resina y nuestro material multicolor,
mismo peso y tamaño que una manzana o patata promedio), esto le permitirá mover los falsos
productos a lo largo de la cinta transportadora Para calibrar la velocidad u otros criterios. Esto le
alimentos. Puede imprimir en 3D frutas de plástico y / o verduras varias veces para probar su
equipo sin tener que producir daños en sus verdaderas frutas y verduras.
21
EQUIPO PARA LA INDUSTRIA ALIMENTICIA
Ahora puede imprimir en 3D diseños complejos que son esenciales para la maquinaria de la
industria alimentaria. Gracias a la impresión 3D, puede crear instrumentos complejos que son
deben ser resistentes y duraderas. Puede crear equipos para la industria alimentaria y obtener
Se deduce que al crear un elemento que use la tecnología de impresión 3D sería más rentable,
porque no importa que tan complejo es el diseño, el costo se basa en la cantidad de material que
se utiliza.
importa cuán complejo es el diseño, el coste se basa en la cantidad de material que se utiliza.
Puede crear impresiones 3D altamente detalladas que puede utilizar para hacer los moldes para
mecánicas, y puede hacer todo esto para saber qué mejoras se pueden lograr y recibir
para validar los conceptos alimenticios. Con solo unos pocos clics, puede crear una impresión de
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Ya hemos visto que imprimir alimentos no es cosa del futuro pero, ¿cocinar? Una empresa
El invento en cuestión ha sido bautizado como “Foodini” y espera ser comercializado a partir
de 2016. La innovadora impresora tendrá conectividad a internet para poder seleccionar nuestras
recetas preferidas y compartirlas por las redes sociales o para gestionar el dispositivo desde
nuestro smartphone o tableta con Android para que cuando lleguemos a casa el plato esté
venta en 2015 y será capaz de crear todo tipo de menús con una gran variedad de productos:
carne, masas, frutas, verduras... con formas y alturas insólitas, imposibles en la vida real.
Esta particular impresora, cuya versión 2.0 pretende convertirse en nuestro silencioso,
obediente y eficaz cocinero particular, podrá elaborar tanto galletas, pizzas, pastas,
3D FOODINI
Hay muchos medios que califican a la irrupción de las impresoras 3d como “la nueva
revolución industrial”, suena quizás exagerado, pero visto la cantidad de sectores donde
empiezan a implementarse quizás haya que empezar a tenerlas muy presentes en nuestras vidas.
Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar “impresiones” de diseños en 3D, creando
piezas o maquetas volumétricas a partir de un diseño hecho por ordenador. Surgen con la idea de
industrial.
23
Pronto llegarán al sector doméstico, y aunque su uso fundamental es la replicación de piezas,
hay una compañía española que ha decidido usar esta tecnología para “imprimir comida”.
Natural Machines es una Start-up española con sede en Barcelona que pretende combinar
alimentos con tecnología y arte en una impresora 3D, la cual usando ingredientes frescos en
De momento Foodini, que así se llama la impresora 3d, está en fase de desarrollo, y aunque la
marcha.
Los alimentos por supuesto, deben de poderse triturar: Masas, purés de patatas o de verduras,
Aunque Natural Machines está en conversaciones con fabricantes minoristas para que
proporcionen las capsulas ya elaboradas, la idea es que nosotros en nuestra casa, podamos
incorporar nuestros propios ingredientes a Foodini. Eso sí, no olvidemos que licuados o en forma
de puré.
Quiche.
Pizza.
24
Patatas fritas.
Galletas.
Gracias a la gran variedad de materiales que ofrecemos, como el plástico o nuestro nuevo
material plástico flexible (TPU), es posible imprimir en 3D sus proyectos más ambiciosos en
menos tiempo y asociarlos con ropa de cualquier tipo para reinterpretar los más Estilos clásicos.
la moda y por lo tanto proponer una nueva visión del sector textil. En un sector de vanguardia
como la moda, la mezcla de las últimas tendencias con la última tecnología de impresión 3D le
de nuestro cuerpo.
permiten crear ropa que se adapte a usted en función de su tipo de cuerpo. Tendrá que transcribir
Las estructuras serán hechas a medida por lo que puede imprimir en plástico rígido o plástico
flexible. Uno de estos dos materiales asociados con el textil convencional le permitirá crear ropa
25
EL PLÁSTICO FLEXIBLE: NUEVO MATERIAL PARA LA INDUSTRIA TEXTIL
el plástico flexible, uno de los más flexibles del mundo. Este material está diseñado con
Con este nuevo tipo de material, va a reinventar la industria textil mediante la invención de
ropa totalmente impresa en 3D. La flexibilidad del plástico flexible le permite crear prendas con
Hemos trabajado con muchos socios, especialmente con una joven diseñadora que quería
mostrar, a través de su colección, ropa impresa en 3D. Por ello, sustituyó el tejido,
tradicionales y la tecnología.
Kniterate es una startup española que fue creada por Gerard Rubio y Triambak Saxena, la
propuesta es sencilla: la primera máquina que te ayuda tejer prendas con tan solo presionar un
botón. La idea se basa en las actuales impresoras 3D y sigue fielmente el concepto de lo que
Este joven proyecto ha comenzado hace unos días una campaña en la plataforma Kickstarter,
en su primera semana superó la meta fijada, actualmente han alcanzado casi cuatro veces más
que su propuesta inicial de $100.000 ¡Un éxito rotundo! Esta semana hemos hablado con Gerard
de Kniterate para que nos cuenten más fondo sobre su proyecto, su visión y sus planes a futuro.
¿Nos puedes explicar cómo es el proceso que utiliza la máquina para crear?
26
El proceso es muy similar al de una impresora 3D FDM. La máquina Kniterate funciona con
bobinas de hilo de la misma manera que una impresora 3D funciona con bobinas de filamento,
seleccionas el color y material deseado, introduces el hilo a través de los tensores y el guiahilos y
Para generar tu diseño puedes hacerlo a través de tus herramientas habituales de diseño 2D
(Photoshop, Illustrator, etc) o mediante la app que estamos desarrollando, donde podrás aparte de
diseñar tus prendas a través de plantillas que te proporcionarán una buena base para crear un
patrón correcto y con facilidad, compartir tu ropa con toda la comunidad a través de una especie
de armario digital.
Son dos mundos que pueden compartir mucho o muy poco en función del método de
producción textil que se elija. La mayoría de la ropa que llevamos se confecciona uniendo
distintas partes de tejido que se han cortado previamente de un gran lienzo. Este método genera
mucho residuo ya que gran parte del tejido creado es descartado, mezclando de una forma
bastante ineficiente la fabricación aditiva (tejer el gran lienzo) con la sustractiva (cortar las
piezas de éste). Por lo contrario, si trabajamos directamente con fabricación aditiva como lo hace
la tecnología de Kniterate, podemos crear piezas con la forma final para que tal cual salen de la
máquina puedan ser ensambladas, ahorrando en material y postprocesado, tal y como lo haría
3.2.Aplicación en la Medicina.
A nivel mundial, el aumento de los gastos médicos crecen a un ritmo más acelerado que la
inflación, y los pacientes están asumiendo una mayor participación en los costos y la toma de
27
decisiones médicas. Al adaptarse en forma ágil y acelerar el ritmo de la innovación, usted puede
industria médica, pueden ayudarlo a mejorar los resultados clínicos y el valor económico en cada
según el científico Andrew Daewood, ya que antes de que esta tecnología se convirtiera en
noticia, se llevaba usando ya 10 años, para hacer cosas que no podrían realizarse de otro modo.
permite tanto obtener un alineador dental transparente impreso en 3D para el uso diario, como
implantes, fundas dentales, puentes, y una gran variedad de aplicaciones dentales. No sólo eso,
sino que el escaneado y modelado en 3D de los problemas dentales de los pacientes permitiría
incluso el enviar los archivos CAD creados a otros especialistas, lo cual podría aplicarse a la
28
3.2.2. Huesos impresos en 3D
En primavera de este mismo año, un paciente en EEUU se sometió a una cirugía radical,
material no solo biocompatible, sino también semejante al hueso. Por otro lado, una mujer de 83
años recibió el año pasado el primer implante de mandíbula de titanio fabricado con una
impresora 3D.
La impresión 3D puede ser también la esperanza de muchos bebés que nacen con
traqueobronquiomalacia, una anomalía congénita que se produce en uno de cada 2100 recién
nacidos y que consiste en una debilidad de las paredes de la tráquea, produciendo colapsos
asma. Recientemente, salió a la luz una esperanzadora noticia en un portal de medicina: el caso
de un bebé que, a pesar de vivir con un ventilador mecánico, debía ser resucitado cada día debido
a esta enfermedad. El Instituto de Biología Genómica (IGB por sus siglas en inglés) de la
29
Universidad de Michigan desarrolló una férula impresa en 3D, que fue cosida alrededor del tubo
crecimiento del tejido. Este soporte está fabricado en un material que permitirá su completa
Todos los días ocurren accidentes, y nadie está a salvo, puede sucederle a cualquiera. Y
cuando algo así ocurre, no solo debemos pensar en el daño para la salud, sino también en la
cantidad de dinero y tiempo necesario para la recuperación, cuando esta es posible. Muchas
personas necesitan urgentemente distintos tipos de prótesis, pero por desgracia no todos ellos
pueden costeárselas. Gracias a la impresión 3D, la ortopedia avanza hacia una mayor velocidad
30
en los procesos productivos, y la disminución de los costes. Esto es especialmente importante
cuando hablamos de ortopedia infantil, pues las piezas han de ser sustituidas a medida que los
niños crecen, pues se facilita el proceso de creación de estas piezas, a la misma vez que
Tal como se lee algo más arriba, la impresión de células de hígado es algo que ya se está
llevando a cabo e investigando para la experimentación con fármacos. Aunque decíamos también
que este objetivo sería planteable a largo plazo, ya van viéndose avances en esa dirección.
El cirujano Anthony Atala mostró en una charla TED de 2011, un experimento en el cual
se imprimía un prototipo de riñón humano, capaz de producir una sustancia semejante a la orina.
31
En la línea de la impresión de un hígado que mencionábamos, la
compañía Organovo situada en San Diego, ya intenta crear estos órganos en versión miniatura,
con un espesor de solo medio milímetro y 4 milímetros de anchura. Dado que la funcionalidad de
futuro, crear estructuras de tamaños similares al hígado humano, incluidas las redes de vasos
decir, de generar posteriormente las características que las diferenciarán en cualquier otro tipo de
para mantener estas células en un alto nivel de viabilidad, y producir esferoides de un tamaño
32
uniforme con una precisión adecuada, tal como han publicado en la revista especializada
Biofabrication.
por lo que la capacidad de imprimir y generar tejido tridimensional humano permitirá modelizar
Por otro lado, también podría ser el futuro de la “medicina personalizada”, aunque los
costes de esto todavía son extremadamente altos, pero se espera que algún día, uno pueda probar
in situ de estas células, dentro del propio cuerpo, para evitar los rechazos asociados al trasplante
de órganos, lo cual podría ahorrar numerosos costes en el futuro. Pero hablamos de un futuro
muy lejano, de momento, ya que para conseguir (generar un órgano completo) se necesita
introducir delicadas estructuras vasculares dentro del órgano, para transportar los nutrientes y
Por supuesto, a la hora de trabajar con células madre embrionarias, se ha de tener en cuenta
el factor ético, y es que para generarlas se han de destruir embriones; por otro lado, una vez
tenemos las células madre, estas pueden ser replicadas en el laboratorio de forma indefinida, lo
Hay otras formas de aproximarse a esta biotecnología, por ejemplo las células llamadas iPS
(induced Pluripotent Stem Cells), que pueden ser generadas sin destruir embriones humanos; se
obtienen desde cualquier célula, como por ejemplo la piel, y se llevan a su estado embrionario,
en el cual no se pueden distinguir de las células madre embrionarias. Pero esa tecnología no está
33
tan madura y por ello se siguen usando las embrionarias, aunque por supuesto, se sigue
investigando en ello para obtener resultados a largo plazo, que no impliquen la destrucción de
embriones.
Otra aplicación de esta tecnología sería introducir, mediante técnicas poco invasivas, como
la laparoscopia, un microextrusor dentro del órgano dañado, de forma que se pudiera regenerar
Los injertos de piel llevan ya tiempo formando parte de los tratamientos médicos, siendo a
la vez extremadamente dolorosos, ya que se cogen fragmentos de piel sana para cubrir una zona
dañada del cuerpo. Cuatro estudiantes de la Universidad de Leiden (Holanda) han desarrollado
madre inducidas (iPS) que permiten crear células madre a partir de células ya diferenciadas.
Dado que las células madres inducidas se desarrollan a partir de las propias células del paciente,
34
se reducirían las respuestas inmunes al nuevo tejido. La importancia de este descubrimiento
radica sobre todo en el tratamiento de heridas de gran extensión, dada la dificultad de encontrar
35
CAPITULO IV
el objetivo de incorporar esta tecnología a sus áreas de actividad. Dicha investigación, basada en
parte de Sacyr, de varios proyectos de investigación actualmente en marcha que tienen como
base la aplicación directa de las técnicas de prototipo rápido, además del apoyo por parte de la
Cátedra Tecfutura al proyecto fin de Carrera ‘Construcción de una máquina de control numérico
En la actualidad, cada vez son más numerosas las tecnologías de impresión 3D basadas en
36
láseres en las que, mediante la aplicación de energía, se provoca la solidificación de un
37
Imágenes 1, 2, 3. Montaje de la primera impresora.
38
Sin embargo es en las impresoras de extrusión en caliente, que usan la tecnología ‘Fused
encontramos una mayor versatilidad respecto a su uso y las mayores posibilidades de adaptación.
Si bien es cierto que la tecnología FDM cuenta con algunas limitaciones de tipo geométrico y
con una menor precisión a la hora de elaborar piezas muy complejas (precisión que puede
mediante la utilización de una impresora de doble extrusor, poder multiplicar sus usos.
Por otro lado, esta impresora permite un gran número de opciones en el ámbito de la
utilización de materiales. Aunque el primer prototipo de impresora empleado cuente con las
HotBed), se abren las puertas a la potenciación del prototipo realizando el montaje a mayor
escala, y a la investigación con diferentes materiales sin tener que cambiar de tecnología, lo que
Así, hemos encontrado que una vez conocida la tecnología e incorporada al know-how de una
organización, resulta muy sencillo realizar otros modelos de impresora a distinta escala y
empleando extrusores diferentes, pero basados en el mismo planteamiento; todo ello conducido a
poder aplicarla a áreas tan diversas como la prevención de riesgos laborales, la minería, o la
restauración.
Más en detalle, el interés principal que ha supuesto para el Grupo Sacyr trabajar en esta
tecnología ha sido investigar la aplicación de varias ideas innovadoras a las distintas áreas de
39
En primer lugar su aplicación a la Prevención de Riesgos Laborales, con el diseño de
equipos fabricados con modelos y tallas estándar, el intento de que un aumento en la seguridad
Tras los primeros prototipos se ha comprobado cómo pueden imprimirse pequeñas piezas
utilización.
permite realizar modelos a escala de una explotación minera, incluyendo cortes, secciones, y
40
Imagen 5. Mano ergonómica.
taludes formados, las pendientes en cada una de las direcciones, y la evolución de la propia
excavación. También cuenta con un alcance muy amplio, desde el ámbito comercial (pudiendo
técnico (visualizando mejor las posibles situaciones críticas que en un modelo tridimensional).
empresa de restauración del Grupo, Cafestore. Este proyecto está enfocado hacia el estudio de las
determinados productos con la forma previa que los clientes hayan podido diseñar.
Para llevar a cabo todos estos proyectos se ha partido de la búsqueda de una impresora de
montaje propio, garantizando así que su funcionamiento pueda ser controlado en todos sus
41
gran número de componentes auto-imprimibles que permitiesen el rediseño de la propia máquina
a través de software CAD, que conduzca a la construcción de otras versiones de mayor tamaño o
Esta impresora alcanza temperaturas hasta 300 grados centígrados, suficientes para poder
incorporar materiales muy diversos, tanto los tradicionales ABS o PLA, además de otros más
novedosos, como son el nylon, el filaflex (que permite la ejecución de modelos flexibles) o
incluso materiales que consiguen acabados similares a los de la roca arenisca (empleando
filamentos que tienen componentes áridos en su composición), o la madera (cuya tonalidad varía
con la temperatura de impresión, lo que permite conseguir varios efectos cromáticos en una
‘Tecnologías del Hotel del Futuro’ Proyecto Cenit, en el que Sacyr había participado entre 2010-
2013 y que requería de algunos componentes de alto grado de precisión. Dichos elementos
fueron empleados como punto de partida para definir los objetivos del proceso de calibración y
Una vez impresas las primeras pruebas se detectaron discrepancias entre modelo y objeto que
paulatinamente se corrigieron hasta llegar a resultados óptimos, lo que hizo necesario establecer
42
Imágenes 6,7. Algunos modelos mecánicos realizados para la calibración y la definición de
tolerancias.
plataforma antes de comenzar el prototipado, se han enfocado a mejorar en este campo. Se logra
así corregir de forma automática pequeñas inclinaciones que pudiera haber en la superficie de
impresión. Todo ello está encaminado a lograr una precisión micrométrica, y la amortiguación de
El software empleado parte de desarrollos Open Source que se han adaptado al proyecto,
permitiendo obtener los resultados óptimos para cada una de las áreas de actuación. En primer
lugar se cuenta con un firmware que permite la impresión de archivos Gcode sobre la base
definido la velocidad con la que nos comunicaremos con la impresora a través del ordenador, así
como los parámetros relativos al termistor, los fines de carrera, y los ejes.
controlará la impresora con el objetivo de incorporar una primera configuración y realizar las
modificaciones necesarias a partir del mismo. De nuevo, se ha decidido partir de un código libre
43
sobre el que introducir mejoras. Dentro de los existentes hemos encontrado en el software libre
Este software permite configurar el programa de creación de archivos Gcode y calibrar las
Por último, un tercer software es el encargado de la generación del archivo Gcode. El objetivo
tridimensional en CAD, para que éste pueda ser impreso. Dentro de las diferentes opciones
combinación de Skeinforge con el complemento Pypy); cuya operativa incluye parámetros para
Con este software se puede indicar para cada impresión el grosor de la primera capa,
considerando que ésta debe adherirse a la base que se encontrará a más de 80°C, siendo por tanto
mayor que las siguientes para evitar la existencia de levantamientos en la base. También deben
extrusor (Extruder Retraction), la geometría y densidad de relleno en los elementos sólidos (Fill),
estableciendo una mayor o menor resistencia en la pieza con el aporte de una mayor o menor
44
También permite realizar configuraciones referentes al proceso de impresión, como combinar
varias piezas simultáneamente en una sola impresión, realizar una visualización provisional que
permita evitar desprendimiento de bordes, definir la velocidad de impresión para que sea acorde
establecer una temperatura del extrusor y de la base de impresión que serán acordes al material
empleado.
Imagen 8. Montaje de la reconstrucción de una mina, desde la topografía hasta la maqueta final.
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CONCLUSIONES
Estamos seguros que la aplicación de esta técnica en la construcción puede llegar a ser casi
impresión en 3D nos facilita la refacción de maquinaria que requiere piezas pequeñas y difíciles
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BIBLIOGRAFIA
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