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CATEGORIA DEL RIESGO GRADO 2

*TRABAJOS ELECTRICOS*
NIVEL CONTE APLICA SI ( ) NO ( ) XXX
NÚMERO DE PERSONAS ESTIMADO 3

DOCUMENTO DE SOLICITUD DE COTIZACIÓN


GERDAU DIACO S.A. – PLANTA TUTA

Consecutivo No. 1005213841 Fecha: 21/05/2018

INTRODUCCIÓN

GERDAU DIACO S.A. adelanta en su Planta Tuta, ubicada en el Km. 27 vía Tunja - Paípa, los
trabajos correspondientes a SV FABRICACION E INSTALACION SISTEMA MECANICO MESAS
DE ENFRIAMIENTO, RODILLOS, EMPUJADORES, REFRIGERACION DE MCC.

La presente solicitud de cotización es de carácter privado y tiene por objeto recibir propuestas
técnicas y económicas para SV FABRICACION E INSTALACION SISTEMA MECANICO MESAS
DE ENFRIAMIENTO, RODILLOS, EMPUJADORES, REFRIGERACION DE MCC.
a ejecutarse en la Planta Tuta.

INVITACIÓN

Mediante la presente solicitud de cotización, GERDAU DIACO SA está interesada en recibir


propuestas económicas, para contratar SV FABRICACION E INSTALACION SISTEMA
MECANICO MESAS DE ENFRIAMIENTO, RODILLOS, EMPUJADORES, REFRIGERACION DE
MCC.
)por el sistema de precios unitarios, según formato enviado junto con este documento.

DOCUMENTOS ADJUNTOS PARA EL ANÁLISIS DE LA COTIZACIÓN

Para el estudio, preparación y presentación de la propuesta, GERDAU DIACO SA, adjunta los
siguientes documentos:

 ALCANCE DE LA PROPUESTA.
 COTIZACION DISCRIMINANDO CADA UNO DE LOS ITEMS.
 MATRIZ DE EPP´S.
 PLANOS GENERALES DE LOS EQUIPOS.

ACLARACIONES
Las consultas que se requieran durante la preparación de las ofertas se podrán formular
telefónicamente a los siguientes contactos:
Suministros: JOSE NOE AVILA Cel: 311-204-9856
Interventor: FABIO JIMENEZ BAEZ Cel: 314-443-4418
Planta Tuta: Km. 27 vía Tunja - Paípa.
VISITA AL SITIO DE LA OBRA (Si hay lugar a ello XXXXXXXXXXXXX)

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
Es indispensable la visita al sitio de la obra a realizarse en la planta de GERDAU DIACO SA. El
cotizante podrá visitar el sitio de la obra en la dirección ya mencionada, el día 12 de ABRIL de
2018 a las 9:30 AM. La visita será coordinada por el ingeniero FABIO JIMENEZ B quien les
explicará los aspectos técnicos y logísticos del proyecto. Para el ingreso a la planta es necesario
traer fotocopia del último recibo de pago de la EPS, ARL, elementos de seguridad (botas
con punta de acero, gafas, casco y tapa oídos) y diligenciar el formato de visitante en la
portería principal de la planta. Es necesario confirmar asistencia.

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
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Version 30-01-2015
DESCRIPCIÓN DE LA SOLICITUD DE COTIZACIÓN

OBJETO A través de este contrato, GERDAU DIACO S.A. encargará a EL CONTRATISTA la


ejecución de las obras que, aquí y para efectos prácticos, se denominarán “ Instalación
de las nuevas mesas de cargue, sistema de refrigeración, último tramo de rodillos y
empujadores del sistema de enfriamiento y corte de palanquilla.”, de acuerdo a
alcances, características técnicas y de diseño, plazo, localización y demás elementos
determinantes se señalan dentro de este mismo pliego.

ACTIVIDADES A REALIZAR O DESCRIPCIÓN TÉCNICA

Alcance y localización de la obra


El proyecto se ubicará en la Planta GERDAU DIACO S.A. ubicada en el km 27 vía Tunja-
Paipa en el departamento de Boyacá.

El área donde se localiza el sistema de palanquilla a intervenir se indica en la siguiente


imagen.

Descripcion del proyecto

Fabricación e instalación de cuatro (5) mesas de enfriamiento para sistema de corte y


enfriamiento de palanquilla, incluye suministro e instalación de sistema de empuje para
cada mesa, camino de rodillos central e instalación de rodillos.

El proyecto consta de cuatro fases macro:

 Desinstalación y desacople de equipos y estructuras actuales.

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361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
 Obras de ingeniería Civil.
 Fabricación Instalación y montaje de nuevas mesas de enfriamiento.
 Instalación sistema de empuje.
 Instalación rodillos.

DESINSTALACIÓN Y DESACOPLE DE EQUIPOS Y ESTRUCTURAS ACTUALES.

El sistema actual se encuentra en funcionamiento, se requiere desmonte de mesas de


enfriamiento, camino de rodillos, empujadores y sistema de refrigeración existente.

FABRICACIÓN DE NUEVAS MESAS DE ENFRIAMIENTO.

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
Se fabricarán cuatro (4) mesas enfriamiento con las siguientes características:

 Las mesas están compuestas por vigas de perfil HEA 200 ASTM A-572 Gr 50 como
estructura principal, refuerzos y cartelas lamina ASTM A-572 Gr 50 de acuerdo a
planos de fabricación suministrados con estos pliegos.
 Soldadura tipo 7018 SMAW, De acuerdo a detalles de soldaduras y WPS del
proyecto.
 Canales de refrigeración incluidas en mesa de enfriamiento se debe efectuar
prueba hidrostática a 130 psi.
 Alivio térmico a conjuntos soldados PWHT

MESA 1
CANT DESCRIPCION
LISTA DE MATERIALES MESA 1 CMK-GD-MCC-008
24 MEDIA UNION Ø1 1/4" CLASE 3000
6 HEA 200 x 3500mm
18 HEA 200 x 744mm
3 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 809 mm
6 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 809 mm
6 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1100 mm
6 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1300 mm
6 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1300 mm
72 LAMINA 9mm 97mm x 132mm
12 LAMINA 9mm 88mm x 3370mm
24 LAMINA 9mm 88mm x 170mm
24 LAMINA 9mm 88mm x 132mm
24 LAMINA 9mm 74mm x 132mm
12 LAMINA 9mm 38.1mm x 3500mm.
18 LAMINA 19mm ESP. 350mm x 350mm.
36 LAMINA 19mm ESP. 250mm x 250mm.

Se fabricará en:
 Estructura de soporte perfiles tipo HEA 200 en acero ASTM A 572 GR – 50 de acuerdo
a plano CMK-GD-MCC-008
 Láminas de recibo de palanquilla en lamina anti desgaste CREUSEABRO 8000 plano
CMK-GD-MCC-008
 Conexiones en acero tipo ASTM A 106 Gr. B
 Tornillería ASTM A 193 Gr B7

MESA 2

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
CANT DESCRIPCION
LISTA DE MATERIALES MESA 2 CMK-GD-MCC-005
24 MEDIA UNION Ø1 1/4" CLASE 3000
6 HEA 200 x 3520mm
18 HEA 200 x 744mm
3 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 824 mm
3 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 811 mm
3 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 1194 mm
6 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1120 mm
6 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1300 mm
6 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1300 mm
72 LAMINA 9mm 97mm x 132mm
12 LAMINA 9mm 88mm x 3390mm
24 LAMINA 9mm 88mm x 170mm
24 LAMINA 9mm 88mm x 132mm
24 LAMINA 9mm 74mm x 132mm
12 LAMINA 9mm 38.1mm x 3520mm.
18 LAMINA 19mm ESP. 350mm x 350mm.
36 LAMINA 19mm ESP. 250mm x 250mm.

Se fabricará en:
 Estructura de soporte perfiles tipo HEA 200 en acero ASTM A 572 GR – 50 de acuerdo
a plano CMK-GD-MCC-005
 Láminas de recibo de palanquilla en lamina anti desgaste CREUSEABRO 8000 plano
CMK-GD-MCC-005
 Conexiones en acero tipo ASTM A 106 Gr. B
 Tornillería ASTM A 193 Gr B7
CANT DESCRIPCION
LISTA DE MATERIALES MESA 3 CMK-GD-MCC-006
24 MEDIA UNION Ø1 1/4" CLASE 3000
1 HEA 200 x 4100mm
5 HEA 200 x 3500mm
3 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 949 mm
18 HEA 200 x 744mm
3 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 819 mm
1 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1125 mm
2 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1125 mm
1 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1025 mm
5 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1100 mm
5 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1300 mm
5 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1300 mm
72 LAMINA 9mm 97mm x 132mm
12 LAMINA 9mm 88mm x 3970mm
12 LAMINA 9mm 88mm x 3370mm
24 LAMINA 9mm 88mm x 170mm
24 LAMINA 9mm 88mm x 132mm
24 LAMINA 9mm 74mm x 132mm
2 LAMINA 9mm 38.1mm x 4100mm.
10 LAMINA 9mm 38.1mm x 3500mm.
18 LAMINA 19mm ESP. 350mm x 350mm.
36 LAMINA 19mm ESP. 250mm x 250mm.

Se fabricará en:
 Estructura de soporte perfiles tipo HEA 200 en acero ASTM A 572 GR – 50 de acuerdo
a plano CMK-GD-MCC-006
 Láminas de recibo de palanquilla en lamina anti desgaste CREUSEABRO 8000 plano
CMK-GD-MCC-006
 Conexiones en acero tipo ASTM A 106 Gr. B
 Tornillería ASTM A 193 Gr B7

MESA 4

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
CANT DESCRIPCION
LISTA DE MATERIALES MESA 4 CMK-GD-MCC-007
24 MEDIA UNION Ø1 1/4" CLASE 3000
1 HEA 200 x 4100mm
5 HEA 200 x 3500mm
18 HEA 200 x 744 mm
3 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 924 mm
3 TUBO CUADRADO 70 mm x 3.2 mm ESP. x 819 mm
1 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1025 mm
2 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1125 mm
1 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1125 mm
5 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1120 mm
5 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1300 mm
5 LAMINA ANTIDESGASTE 19 mm x 100 mm x 1300 mm
72 LAMINA 9mm 97mm x 132mm
2 LAMINA 9mm 88mm x 3970mm
12 LAMINA 9mm 88mm x 3370mm
24 LAMINA 9mm 88mm x 170mm
24 LAMINA 9mm 88mm x 132mm
24 LAMINA 9mm 74mm x 132mm
2 LAMINA 9mm 38.1mm x 4100mm.
10 LAMINA 9mm 38.1mm x 3500mm.
18 LAMINA 19mm ESP. 350mm x 350mm.
36 LAMINA 19mm ESP. 250mm x 250mm.

Se fabricará en:

 Estructura de soporte perfiles tipo HEA 200 en acero ASTM A 572 GR – 50 de acuerdo
a plano CMK-GD-MCC-007
 Láminas de recibo de palanquilla en lamina anti desgaste CREUSEABRO 8000 plano
CMK-GD-MCC-007
 Conexiones en acero tipo ASTM A 106 Gr. B
Tornillería ASTM A 193 Gr B7
TRENES DE RODADURA

Se fabricarán tres (3) tipos de tren de rodadura con las siguientes características:

 Estructura fabricada en viga perfil HEA 200 ASTM A-572 Gr 50 como estructura
principal, refuerzos y cartelas lamina ASTM A-572 Gr 50 de acuerdo a planos de
fabricación suministrados con estos pliegos.
 Soldadura tipo 7018 SMAW, De acuerdo a detalles de soldaduras y WPS del
proyecto.
 Tratamiento térmico posterior a soldadura PWHT.

TREN DE RODADURA CENTRAL SUPERIOR

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
Plano CMK-GD-MCC-

TREN DE RODADURA CENTRAL - Plano CMK-GD-MCC-014

CANT DESCRIPCION
LISTA DE MATERIALES TREN 3 CMK-GD-MCC-14.1
20 GUIA BILLET
22 RODILLO DE DESCARGUE CENTRAL
10 LAMINA 19mm 350mm x 350mm
2 LAMINA 19mm 200mm x 200mm
6 VIGA IPE 200 x 619
12 VIGA IPE 200 x 384
4 VIGA IPE 200 x 7400
2 VIGA HEA 100 x 568
12 VIGA HEA 200 x 568
48 ANGULO 1/4" ESP. 2" x 2" x290mm
2 CANAL DIN UPN 200 x 75 x 1545
88 TUERCA Ø 5 /8"
88 GUASA Ø 5/8"
88 ARANDELA Ø 5/8"
44 TORNILLOØ 5/8" X 2" LONG.
44 TORNILLOØ 5/8" x 3" LONG.

CANT DESCRIPCION
LISTA DE MATERIALES TREN 3 CMK-GD-MCC-14.2
2 LAMINA 9 mm ESP. x 50 mm x 100 mm
2 CANAL DIN UPN 100 x 50 x 320
1 LAMINA 19 mm ESP. x 120 mm x 608,3 mm

RODILLOS LATERAL DERECHO - Plano CMK-GD-MCC-011

CANT DESCRIPCION
LISTA DE MATERIALES TREN 1.2 CMK-GD-MCC-011
44 TUERCA Ø 3/4"UNC
44 GUASA Ø 3/4"
44 ARANDELA Ø 3/4"
44 TORNILLO Ø ‘3/4" UNCx 3 1/2" LONG.
11 RODILLO DESCARGUE
1 HEA 200 x 7685mm
5 HEA 200 x 563mm
5 LAMINA 13mm ESP. 350mm x 350mm.
24 LAMINA 13mm 97mm x 170mm.
8 LAMINA 19mm ESP. 200mm x 200mm.

RODILLOS LATERAL IZQIERDO - Plano CMK-GD-MCC-012

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
CANT DESCRIPCION
LISTA DE MATERIALES TREN 1.5 CMK-GD-MCC-12
44 TUERCA Ø 3/4"UNC
44 GUASA Ø 3/4"
44 ARANDELA Ø 3/4"
44 TORNILLO Ø ‘3/4" UNCx 3 1/2" LONG.
11 RODILLO DESCARGUE
1 HEA 200 x 7775mm
5 HEA 200 x 563mm
5 LAMINA 13mm ESP. 350mm x 350mm.
24 LAMINA 13mm 97mm x 170mm.
8 LAMINA 19mm ESP. 200mm x 200mm.

CAJAS

CAJA TOPE LADO DERECHO - Plano CMK-GD-MCC-015

Se fabricará en:
 Fabricado en lamina 25mm, ASTM A 572 GR – 50 de acuerdo a plano CMK-GD-
MCC-15
 Conexiones en acero tipo ASTM A 106 Gr. B
 Tornillería ASTM A 193 Gr B7
POS CANT
LISTA DE MATERIALES TOPE DERECHO CMK-GD-MCC-015
8 PIN TIPO PARA EJE DE Ø 1"
16 LAMINA 12 mm x 70 mm 80 mm
1 LAMINA 25 mm x 285 mm 450 mm
16 ARANDELA Ø 1"
8 EJE Ø 75" mm x 35 mm LONG
8 EJE Ø 30" mm x 85 mm LONG
2 LAMINA 25 mm x 35 mm x 200 mm
2 LAMINA 25 mm x 100 mm x 200 mm
2 LAMINA 25 mm x 200 mm x 195 mm
2 LAMINA 25 mm x 200 mm x 360 mm
2 LAMINA 16 mm x 75 mm x 150 mm

CAJA TOPE LADO IZQUIERDO - Plano CMK-GD-MCC-016

Se fabricará en:
 Fabricado en lamina 25mm, ASTM A 572 GR – 50 de acuerdo a plano CMK-GD-
MCC-15
 Conexiones en acero tipo ASTM A 106 Gr. B
Tornillería ASTM A 193 Gr B7

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
POS CANT
LISTA DE MATERIALES TOPE DERECHO CMK-GD-MCC-016
8 PIN TIPO PARA EJE DE Ø 1"
16 LAMINA 12 mm x 70 mm 80 mm
1 LAMINA 25 mm x 285 mm 450 mm
16 ARANDELA Ø 1"
8 EJE Ø 75" mm x 35 mm LONG
8 EJE Ø 30" mm x 85 mm LONG
2 LAMINA 25 mm x 35 mm x 200 mm
2 LAMINA 25 mm x 100 mm x 200 mm
2 LAMINA 25 mm x 200 mm x 195 mm
2 LAMINA 25 mm x 200 mm x 360 mm
2 LAMINA 16 mm x 75 mm x 150 mm

TOPES

EMPUJADORES

DESCRIPCION EMPUJADORES

Se requieren actuadores hidráulicos para la siguiente descripción:


Peso de la Estructura : 2500 Kg
Fuerza de empuje : 7000 Kg
Carrera : 350 mm se requieren 4 por mesa
carga a Mover : 24000 Kg en total
Cantidad de mesas : 4 mesas es decir 16 actuadores en total
Temperatura en el área de los cilindros : 200 Grados centígrados (Radiación).

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E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
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Version 30-01-2015
VISTA EMPEJADORES EN MESAS

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
SIMULACION DE CARGA

UNIDAD HIDRAULICA

Unidad de potencia hidráulica T 400. Usando algunos elementos existentes suministrado


por DIACO.

Barra cromada :Acero 1045 de 125 mm de diámetro x 1.80 Mts de


Longitud

Propiedades de la barra

DIRECCION Cll 87 No. 19ª 27 piso 4. Bogotá D.C. ● PBX (1) 600 3900 ● FAX (1) 601 7587
E-mail: ventas@diaco.com.co ● www.diaco.com.co
● TUTA (1) 878 6655 ● Tuta (8) 742 6501 ● Muña ● Cali (2) 651 4795 ● Bucaramanga (7) 676 1061 ● Medellín (4)
361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
Version 30-01-2015
Cilindro hidráulico : 80x35x350 mm
: Montaje de Flanche Frontal
: Punta de Eje roscada
Manguera : ½” R1-18
Acople : Hembra Rotativa Jic-8 para manguera

TUBERIA DE SISTEMA DE REFRIGERACION

MATERIALES
Tuberia : Tubería a-106 gr-b (asme b36.10)
Brida : Bridas astma a-105 #150 lb sorf (asme b16.5)
Uniones : Universales a-105 #300 lb (asme b16-11)
Coupling : Couplings y half couplings a-105 #3000 (asme b16.11)
Válvulas : Válvulas compuerta a-234 gr-wcb #150 lb conexión bridada
sorf
: Válvulas cheque a-234 gr-wcb #1000 lb connexion roscada
: Válvulas bola a-234 gr-wcb #1000 lb conexión roscada
Empaques : Espirometalicos asme b16.20

CONDICIONES DE OPERACION
Temperatura : 35 °C en la entrada a las mesas y 74°C en la salida de las
mesas
Presión de diseño : 100 psi
Presión de trabajo : 70 psi
Servicio : Clasificación Normal

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361 9053 ● Cucuta Cel.: 312 457 0966
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CONDICIONES DE DISEÑO
Código de diseño : ASME B31.3 Process piping
Temperatura de diseño : 74°C
Presión de diseño : 100 psi
Presión de prueba : 150psi
Servicio : Clasificación Normal

PRUEBAS
Presión de prueba : 150psi
PIT : 100%
RADIOGRAFIA : Al 10%

INTERPRETACIÓN, ACLARACIÓN Y MODIFICACIONES DEL PLIEGO

Interpretación de los pliegos

El interesado deberá examinar todas las instrucciones, formularios, condiciones,


especificaciones, anexos y demás normas que la complementan que figuren o se citen
en los documentos del proceso de contratación, los cuales constituyen la única fuente de
información válida para la preparación de la propuesta. Si la interpretación de los
documentos genera alguna duda para el interesado, deberá formular consulta, por
escrito, a GERDAU DIACO S.A. la cual sólo quedará obligada por las interpretaciones que
haya hecho explícitas y por escrito, con copia para cada uno de los interesados.

Aclaración

Si el interesado encuentra ambigüedades, discrepancias, omisiones, contradicciones o


errores, deberá solicitar, por escrito, a GERDAU DIACO S.A. las aclaraciones que sean del
caso, antes de presentar la propuesta. Para GERDAU DIACO S.A. sólo será obligatoria, las
aclaraciones explícitas hechas por escrito con copia para cada uno de los interesados.

ASPECTOS TÉCNICOS

A continuación se describen las principales características técnicas del proyecto, las


demás se detallan en el ANEXO TÉCNICO, que hace parte integral de este documento.

Planos y diseños

Para la ejecución de la obra, GERDAU DIACO S.A. entrega a EL CONTRATISTA los planos y
diseños con base en los cuales éste debe proceder para dicha ejecución. En
consecuencia, y en principio, EL CONTRATISTA se sujetará estrictamente a lo que dichos
planos y diseños indiquen, sin que ello excluya su responsabilidad cuando en unos u otros
se encuentren descripciones o características erróneas o incompatibles que hayan
debido ser identificadas oportunamente por él.

En este último caso, EL CONTRATISTA está en la obligación de informar clara y


puntualmente acerca del error o la incompatibilidad detectados y esperar las

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indicaciones que GERDAU DIACO S.A. le dé para proseguir. La responsabilidad de EL
CONTRATISTA desaparecerá en los casos en los cuales GERDAU DIACO S.A. no responda
su manifestación formal acerca de la existencia del error o la incompatibilidad. La sola
expresión verbal, así sea hecha frente al servidor responsable, no excluye la
responsabilidad de EL CONTRATISTA si el error o incompatibilidad subsiste. En los casos de
responsabilidad de EL CONTRATISTA antes mencionados, éste deberá asumir los costos de
corrección o reparación de la obra en lo correspondiente y GERDAU DIACO S.A. no estará
obligada a ampliar o conceder plazos adicionales para ello.
Todas las previsiones contempladas en este aparte deben interpretarse con aplicación
del principio de la buena fe y con base en las reglas y criterios imperantes en cada una
de las disciplinas que les sirven de base; esto se aplica de manera estricta a lo referente a
“planos y diseños” y a las “Especificaciones Técnicas” y, en consecuencia, salvo por las
instrucciones expresas que EL CONTRATISTA obtenga de GERDAU DIACO S.A. se hace
responsable de una inadecuada interpretación o de la incursión en omisiones o errores
que el conocimiento vigente exige detectar y corregir, y que GERDAU DIACO S.A. supone
cuando acepta su propuesta.

 Suministro e instalación de elementos mecánicos de (Mesas de enfriamiento, empujadores,


rodillos, circuito de refrigeración, bomba de refrigeración, central hidráulica, caminos de
rodillos, estructura y demás elementos presentes en planos constructivos.
 Armado según planos constructivos de detalle.
 Seguimiento constructivo de los ensambles mediante topografía, antes, durante y en
montaje.
 Corte de sistema de mesas de enfriamiento, caminos de rodillos, empujadores y demás
elementos mecánicos.
 Para optimización de montaje el tiempo de intervención puede variar.
 Armado con anticipación de los pernos de anclaje con soldadura en las canastillas pre-
amadas en patio de Planta Tuta.
 Las mesas deben estar con dos meses de anticipación en la planta con 2 soldadores para
pre-ensamble de pernos y burros de soporte de la estructura en patio de Planta Tuta.
 En el pre-armado el proveerdor debe suministrar platina y contra-platina por separado a
la estructura con alineación.
 Realizar disposición de todos los elementos oxicortados del sistema actual de las mesas.
 Planeación y seguimiento de proyecto mediante Proyect.
 Ajuste de niveles y apriete de conjuntos mecanicos
 Suministro e instalación de pernos de anclaje según planos.
 Todos los suministros deben incluir los accesorios de instalación.

MATERIALES Y PRUEBAS

Los materiales NO deben ser de procedencia China (Se deben entregar ficha de composición
química por cada pieza).

Se deben realizar pruebas parciales de tintas penetrantes.

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MESAS DE CARGUE

 Vigas: ASTM A572 GR-50


 Laminas: ASTM A572 GR-50
 Lamina anti-desgaste: Creuseabro 8000
 Conexiones: ASTM A-106 Gr. B
 Tornilleria: ASTM A-193 Gr B7

TRENES DE RODADURA

 Vigas: ASTM A572 GR-50


 Laminas: ASTM A572 GR-50
 Rodillos: tubería ASTM A-106 Gr. B
 Ejes : AISI 4340
 Cuñas: AISI 1045
 Las mesas de descargue, las estructuras de los trenes y los tableros de empuje deben ser
aliviadas térmicamente y se les debe realizar prueba hidrostática a los canales de
refrigeración y a la tubería de conducción una presión de 130 psi.
 Los ejes de 4340 se les debe realizar tratamiento térmico de bonificado, obteniendo una
dureza final mínima de 45 HRC.

TUBERIA

 Código de diseño: ASME B31.3 Process piping


 Temperatura de diseño: 35 °C en la entrada a las mesas y 74°C en la salida de las mesas
 Presión de diseño: 100 psi
 Presión de trabajo: 70 psi
 Presión de prueba : 130psi
 Servicio: Clasificación Normal

CONSIDERACIONES GENERALES A TENER EN CUENTA

Funciones principales
a) Permanecer en el área de trabajo asignado cuando se haya establecido la fecha de montaje.
b) Mantener una eficiente comunicación con el interventor
c) Entregar de informe turno a turno a interventor.

Condiciones de trabajo
a) Ambiente de trabajo: El trabajo se realizara en la Acería de la planta. Diaco no
Suministra contenedores ni oficinas para realizar estos trabajos. GRAN PARTE DE LOS
TRABAJOS SE REALIZARÁN EN PARADAS DE LA ACERIA

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Requisitos
a) Experiencia Específica: de (5) años en despieces y levantamientos de piezas y equipos.

Las carteras serán entregadas a Diaco al finalizar la orden.


El contratista debe entregar un informe.
El contratista en caso de demoras se compromete a asumir personal necesario para
cumplimiento de tiempos de entrega.

GERDAU DIACO SA. anexa las cantidades estimadas de actividades sin ningún compromiso; será
responsabilidad de EL COTIZANTE la verificación de las especificaciones y/o los procesos
constructivos. No se reconocerá pago adicional por omisiones o errores en la determinación de los
precios de la propuesta.

Los valores que se propongan en las cotizaciones que se reciban se entienden que incluyen la
totalidad de los ítems o actividades que se relacionan, en consecuencia de lo anterior, no es posible
cotizar parcialmente, sino por el 100% de los ítems o actividades indicadas en el presente
documento.

Para toda obra civil, mecánica, metalmecanica y estructural el proveedor debe suministrar
única y exclusivamente marca Gerdau Diaco, en ningún caso se aceptaran otras marcas.

TIEMPO DE DURACION / FECHA DE EJECUCIÓN

Tiempo de duración: 5 días (24 horas). Fecha de inicio. Septiembre 10 de 2018, culminación
Septiembre 15 de 2018)

ALCANCE GENERAL GERDAU DIACO S.A.

 Diaco suministra información del sitio a realizar el trabajo acompañamiento permanente.


 Diaco suministrara Planos de detalle para fabricación.
 Diaco suministrara Agua, energía, oxígeno y gas.
 Diaco suministra acompañamiento

ALCANCE GENERAL DEL CONTRATISTA

1. El contratista suministrará todos los equipos necesarios para la realización de los trabajos tales
como: estación de topografía, trípode, prismas y demás elementos de medición topográfica.
2. El proveedor suministrara 10 personas por turno (24 horas de trabajo) en los cuales incluirá 4
soldadores calificados y certificados mínimo con 5 años de experiencia en el mismo tipo de
montajes, 4 mecánicos calificados, certificados y con mínimo 5 años de experiencia, 2
ayudantes, 1 ingeniero Mecánico con mínimo 5 años de experiencia certificada en este tipos de
montajes y 1 topógrafo mínimo con 7 años de experiencia certificada en este tipo de proyectos.
3. El contratista suministrara conteiner para su personal.

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4.
5. El contratista proveerá por cada soldador un equipo de soldadura, equipo de oxicorte (Lanza,
mangueras mínimo de 20 mtrs), uan pulidora por cada soldador, herramienta como llaves y
demás para montaje mecánico.
6. El contratista debe sufragar gastos de transporte y alimentación de personal y equipos para la
ejecución de los trabajos definidos como alcance del contrato.
Es responsabilidad del contratista el cuidado de sus equipos y materiales. DIACO S.A. no se hace
responsable por la pérdida de algún equipo, herramienta o material perteneciente al contratista.

Deberá enviar un histograma de personal, indicando los recursos tanto de personas y/o
equipos del tiempo de ejecución de los servicios.

Si para la ejecución del servicio que cotiza se requiere la utilización de elementos tales como
contenedores, herramientas, equipos etc, estos tendrán que ser retirados por EL COTIZANTE a la
terminación del Servicio. El no retiro de dichos elementos implicará que el servicio no ha terminado
a satisfacción y en consecuencia no se le hará entrega del Acta de finalización del Servicio, la cual
es necesaria para la radicación de las facturas en las oficinas de GERDAU DIACO SA.

INTERVENTOR

FABIO ANDRES JIMENEZ BAEZ, CORREO: Fabio.jimenez@gerdau.com, CEL: 314-443-4418.

ASPECTOS AMBIENTALES Y 5´S

 El contratista debe asistir a la inducción de medio ambiente que se realiza en la planta.


 El proveedor debe diligenciar la planilla de aspectos e impactos ambientales de la labor que
vaya a realizar, con el objetivo de controlar los impactos que pueda ocasionar. Esta debe
realizarse junto con el usuario, el proveedor y Gestión Ambiental. Si el servicio se repite
esta debe ser revisada por el usuario y el proveedor para realizar las modificaciones del
caso. La planilla debe ser entregada a Gestión Ambiental y una copia debe quedar en el
área de trabajo. Esta debe ser divulgada a los colaboradores que van a trabajar en la
actividad contratada.
 En casos que se requieran por la actividad, el contratista debe entregar a Gestión Ambiental
antes de realizar la labor los permisos o licencias ambientales.
 El contratista deberá evacuar a patio de chatarra los sobrantes metálicos resultantes de la
ejecución de la labor, previo al pesaje de los mismos en la báscula de GERDAU DIACO
SA.
 Los sobrantes no metálicos tales como envases, abrasivos, residuos de flujo de soldadura,
asbesto, material absorbente contaminado, etc. serán evacuados de la planta por el
contratista y se debe dar una disposición final adecuada; entregando los permisos o
licencias ambientales.
 En casos donde los residuos deban ser dispuestos en la planta, estos deben ser
clasificados de acuerdo al estándar de GERDAU DIACO SA.
 Para los sobrantes de excavaciones y obras civiles el proveedor debe realizar la disposición
final de los residuos (escombros) en una escombrera autorizada y entregar los certificados
de disposición al área de Gestión Ambiental.
 El contratista debe mantener el área de trabajo en condiciones adecuadas de aseo al iniciar
y al finalizar la labor.

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 Si el servicio requiere la manipulación de productos químicos el proveedor debe entregar
la ficha técnica o manual donde se encuentre descrito el manejo que se debe tener con el
producto y su disposición final. El proveedor antes de iniciar el servicio debe entregar la
relación de productos químicos que va a utilizar con las cantidades aproximadas y sus
respectivas hojas de seguridad para que estas sean aprobadas por SISO y Gestión
Ambiental. El usuario debe informarle al contratista el procedimiento establecido por
GERDAU DIACO SA para el manejo de sustancias químicas.
 Cuando el contratista haga uso de productos químicos como aceites y combustibles, debe
traer el Kit en caso de una emergencia. Así mismo debe gestionar y adecuar el sitio de
almacenamiento de los mismos. El usuario debe infórmale al contratista los procedimientos
establecido por GERDAU DIACO SA para el manejo de aceites usados.
 Para casos donde se transportan sustancias peligrosas el proveedor debe cumplir con el
decreto 1609 del 2002. El usuario y el proveedor debe diligenciar la lista de chequeo 1609
al ingreso del vehículo a la planta. Esta la encuentra con gestión ambiental. Debe dejar
registro y entregarlo a Gestión Ambiental.
 Indicar aspectos contemplados en Manual Ambiental para Contratistas

Para la ejecución de Servicios eléctricos de media y de alta tensión el proveedor deberá


dotar a los trabajadores con trajes ignífugos.

MANUALES

Será de obligatorio cumplimiento por parte del cotizante en caso de resultar elegido el cumplimiento
de cada uno de los requerimientos a que hubiere lugar de los siguientes manuales de GERDAU
DIACO SA los cuales serán de obligatorio cumplimiento para la ejecución de las actividades
descritas en el presente documento:

 Manual de Seguridad para Terceros GERDAU DIACO SA.


 Manual Control Ambiental Prestadores de Servicios Externos
 Documento - clasificación de grado de riesgo
 Documento - anexo de responsabilidad GERDAU DIACO SA.
 Documento - formato de sub-contratación (Cuando corresponda)

ANEXOS

El proponente en su propuesta debe presentar los siguientes documentos:

 Cotización de la propuesta.
 Diligenciar APU como presentación de análisis de costos unitarios fijos y variables para
cada uno de los ítems presentados.
 Cronograma detallado, presentado con formato de diagrama de Gantt.
 Relación detallada del personal calificado y/o operativo que se requiere para adelantar los
trabajos.
 Cámara de comercio y Registro Único Tributario no mayor a 30 días
 Certificación de evaluación y calificación por parte de la compañía INFORMA COLOMBIA
S.A.
 Certificaciones de experiencia específica en trabajos de similares características objetos de
la presente solicitud.

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 El cotizante debe aclarar en su propuesta si subcontratara servicios indirectos. En caso tal
deberá presentar documento – formato de sub-contratación.

LA COTIZACIÓN

El cotizante debe entregar la cotización ya sea física, medio magnético en formato PDF vía email
o correo físico. El tiempo máximo de presentación de la cotización es el día XXXXXXXXXXXXX de
XXXXXXXXXXXXX de 2018, pasados este plazo no se tendrá en cuenta dicha cotización.

VIGENCIA DE LA COTIZACIÓN

La cotización deberá tener una vigencia mínima de treinta (30) días calendario a partir del día de
la presentación de la propuesta.

FORMA DE PAGO.

Se cancelará 60 días después de concluido el servicio. Debe anexar los siguientes documentos:
Factura de Venta, Acta de Recibido a satisfacción del Servicio por parte de GERDAU DIACO S.A.
y Copia de la Orden de Servicio o mención del contrato u oferta comercial si a ello hubiere lugar.
Así mismo se estudiarán sea el caso específico modalidades de pago.

ASPECTOS AMBIENTALES, SALUD OCUPACIONAL Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

 El contratista debe asistir a la inducción de medio ambiente que se realiza en la planta.


 El proveedor debe diligenciar la planilla de aspectos e impactos ambientales de la labor que
vaya a realizar, con el objetivo de controlar los impactos que pueda ocasionar. Esta debe
realizarse junto con el usuario, el proveedor y Gestión Ambiental. Si el servicio se repite
esta debe ser revisada por el usuario y el proveedor para realizar las modificaciones del
caso. La planilla debe ser entregada a Gestión Ambiental y una copia debe quedar en el
área de trabajo. Esta debe ser divulgada a los colaboradores que van a trabajar en la
actividad contratada.
 En casos que se requieran por la actividad, el contratista debe entregar a Gestión Ambiental
antes de realizar la labor los permisos o licencias ambientales.
 El contratista deberá evacuar a patio de chatarra los sobrantes metálicos resultantes de la
ejecución de la labor, previo al pesaje de los mismos en la báscula de GERDAU DIACO
SA.
 Los sobrantes no metálicos tales como envases, abrasivos, residuos de flujo de soldadura,
asbesto, material absorbente contaminado, etc. serán evacuados de la planta por el
contratista y se debe dar una disposición final adecuada; entregando los permisos o
licencias ambientales.
 En casos donde los residuos deban ser dispuestos en la planta, estos deben ser
clasificados de acuerdo al estándar de GERDAU DIACO SA.
 Para los sobrantes de excavaciones y obras civiles el proveedor debe realizar la disposición
final de los residuos (escombros) en una escombrera autorizada y entregar los certificados
de disposición al área de Gestión Ambiental.
 El contratista debe mantener el área de trabajo en condiciones adecuadas de aseo al iniciar
y al finalizar la labor.

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 Si el servicio requiere la manipulación de productos químicos el proveedor debe entregar
la ficha técnica o manual donde se encuentre descrito el manejo que se debe tener con el
producto y su disposición final. El proveedor antes de iniciar el servicio debe entregar la
relación de productos químicos que va a utilizar con las cantidades aproximadas y sus
respectivas hojas de seguridad para que estas sean aprobadas por SISO y Gestión
Ambiental. El usuario debe informarle al contratista el procedimiento establecido por
GERDAU DIACO SA para el manejo de sustancias químicas.
 Cuando el contratista haga uso de productos químicos como aceites y combustibles, debe
traer el Kit en caso de una emergencia. Así mismo debe gestionar y adecuar el sitio de
almacenamiento de los mismos. El usuario debe infórmale al contratista los procedimientos
establecido por GERDAU DIACO SA para el manejo de aceites usados.
 Para casos donde se transportan sustancias peligrosas el proveedor debe cumplir con el
decreto 1609 del 2002. El usuario y el proveedor debe diligenciar la lista de chequeo 1609
al ingreso del vehículo a la planta. Esta la encuentra con gestión ambiental. Debe dejar
registro y entregarlo a Gestión Ambiental.
 Indicar aspectos contemplados en Manual Ambiental para Contratistas

Para la ejecución de Servicios eléctricos de media y de alta tensión el proveedor deberá


dotar a los trabajadores con trajes ignífugos.

GARANTÍAS

Para el desarrollo de las actividades descritas en el presente documento se solicitará por parte de
GERDAU DIACO SA las pólizas de seguros que considere necesario.

MINUTA DE CONTRATO

La minuta de contrato que se anexa al presente documento, contiene todas y cada una de las
condiciones contractuales por las que se regirá la ejecución de las actividades a cotizar, en
consecuencia la misma no es objeto de modificación alguna en el entendido en que con la
presentación por parte del cotizante de su respectiva cotización, se están aceptando todas las
condiciones indicadas en el presente documento.

Solamente en condiciones muy eventuales y particulares y cuando las actividades a ejecutarse así
lo requieran, se introducirán modificaciones a la minuta adjunta al presente documento.

En caso en que GERDAU DIACO SA determine que las actividades a cotizar se formalicen
mediante una orden de trabajo o una orden de servicio, se deberá tener en cuenta el documento
denominado “anexo de responsabilidad” el cual deberá ser debidamente diligenciado por el
cotizante en caso de resultar elegido.

FORMATO DE SUBCONTRATACIÓN

La solicitud de cesión o subcontratación se tendrá que solicitar a GERDAU DIACO S.A., mediante
el formato anexo al presente documento, Dicha solicitud podrá ser negada por GERDAU DIACO
S.A., sin necesidad de motivar su negativa.

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


Se anexa al presente documento el manual de Seguridad Industrial de GERDAU DIACO S.A. el
cual debe tenerse en cuenta para todas y cada una de las actividades que se realicen dentro de
las instalaciones de GERDAU DIACO S.A.

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POLITICA DE CONSECUENCIAS
Se anexa al presente documento la Política de Consecuencias de GERDAU DIACO S.A., el cual
en caso de aceptarse la presente invitación a cotizar se entiende incorporado al contrato u oferta
mercantil, de la misma manera se acepta por el cotizante que en virtud de dicho documento se le
impongan las multas y sanciones citadas en dicha Política.

PROTECCIÓN DE DATOS

En virtud de la Ley 1581 de 2012, EL COTIZANTE titular de los datos públicos, privados y/o
sensibles voluntariamente suministrados para la presentación de la propuesta de participación
objeto de este documento, autoriza a DIACO S.A. para hacer uso de los mismos con fines
comerciales, contractuales y los demás relacionados con el giro ordinario de los negocios de esta
empresa y que sean necesarios para la elección de la propuesta y ejecución del contrato futuro. El
titular declara conocer los derechos y condiciones del tratamiento de sus datos.

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Documentos y exigencias del sistema de seguridad según la
clasificación de riesgo del servicio.

Clasificación de riesgo 1

Documentos para ingreso de colaboradores Exigencias del sistema de seguridad en


de empresas contratistas. la ejecución del servicio.

 Carta de presentación de los colaboradores. Trabajos menores a 30 días el Contratista


(debe incluir Nombres completos y apellidos, realiza:
numero de DI, cargo, numero telefónico propio - Diálogos diarios de seguridad DDS.
y numero telefónico en caso de emergencia, - Análisis preliminar del riesgo APR.
tipo de contrato y duración) debe estar firmado - Listas preuso de maquinas y equipos.
por represéntate legal o área de gestión - Reporte de incidentes.
humana. - Rechazo de tareas.
- Vigía de seguridad industrial
 Planilla de Pagos de seguridad Social (salud, - Vacuna antitetánica
riesgos profesionales y pensiones)

 Fotocopia de documento de identidad

 Copia de la orden de servicios o contrato con


Diaco.

 Matriz de EPP específicos para la tarea

 Listado de máquinas, equipos y herramientas

 Listado de productos químicos y combustibles


junto con Hoja de Seguridad. (Si aplica)

Clasificación de riesgo 2, 3 y 4

Todos los documentos exigidos a riesgo 1 más: Trabajos mayores a 30 días el contratista
realiza.
 Matriz de EPC (elementos de protección Todas las exigencias para riesgo 1 más:
contra caídas)- y equipos para trabajo en - Inspecciones de seguridad.
alturas (si aplica) - Inspecciones gerenciales en seguridad.
- Hora de seguridad.
 Hoja de vida de los colaboradores. - Reuniones de seguridad
- Reporte estadístico de seguridad.
 Si hay trabajo en alturas. Certificado de alturas - Equipos de seguridad colectiva
expedido por el SENA o Ente acreditado con - Permisos de trabajo
fecha vigente - Reporte mensual de pagos de seguridad
social.
 Exámenes médicos ocupacionales de aptitud
para trabajo en alturas no mayor a un año.

 Para trabajos con contacto electrico e


intervención de tableros, subestaciones,
trasformadores y conexión y desconexión de
baja, media y alta tensión el personal y sus

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ayudantes deben tener registro CONTE o
tarjeta profesional

 Para operadores de maquinaria pesada


(retroexcavadoras, grúas, montacargas,
Volquetas, Tracto camiones etc.) se debe tener
certificado de operador o carta por parte de la
empresa donde se deje la constancia de la
experiencia y competencia del manejo de
estos equipos.

 Trabajos con soldadura u oxicorte certificado


de competencia laborar para soldador.

 Programa de salud ocupacional o manual del


SG-SS

 Plan de emergencias para la labor incluyendo


MEDEVAC

 programa Para trabajo alturas (si aplica) plan


de rescate en alturas o espacios confinados (si
aplica)

Cordialmente

GERDAU DIACO SA.

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