GESTION DE SEGURIDAD
1.- OBJETIVO.
Establecer un procedimiento para colocación del acero estructural, los mismos que
serán concordantes con las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas
aplicables.
2.- ALCANCE.
El procedimiento es aplicable a la faena de instalación de enfierraduras de cualquier
obra de CAM PERU S.A.C. hacer referencia al proyecto.
5.- DEFINICIONES
Acero Estructural: son barras de acero que en conjunto con el concreto, sirven para
elaborar un elemento monolítico llamado concreto armado.
7.1. Para ejecutar la partida de acero se requiere de que esté resuelto la provisión y
colocación, y para ello se necesita los siguientes subcontratistas:
7.3. Con lo anterior decidido el jefe de terreno y/o asistente técnico ejecutará una
cubicación del material necesario para la ejecución de todas las instalaciones de
aceros, el que deberá entregar al administrador de la obra.
7.5. El residente debe citar a una reunión de coordinación conjunta entre el o los
subcontratistas de aceros y el jefe de terreno, en forma semanal, quincenal o como
el administrador lo determine durante el desarrollo de esta actividad. Esta reunión
es indispensable para que se interioricen de los requerimientos y falencias
del proyecto, analizar las interferencias y ajustes que puedan darse, tomando
acciones correctivas y preventivas en caso que proceda, pudiendo detectar
las soluciones constructivas requeridas en conjunto y efectuar una revisión del
avance y requerimientos durante el desarrollo de la obra. Se deben registrar los
acuerdos tomados
7.7. El jefe de terreno deberá controlar en obra el avance físico de aceros con
respecto a lo programado en forma mensual.
7.10. El Jefe de oficina técnica y/o asistente técnico, deberá llevar un control de consumos
de la partida de acero, de acuerdo a lo indicado en formato de control de aceros.
Se deberán controlar los consumos reales con lo presupuestado e informar al
Residente de obra en caso de desvíos negativos, para que éste tome las
medidas que sean pertinentes, así también será responsable de archivar los
documentos de tal forma que la información este accesible y ordenada.
7.11. El control de acero puede ser modificado por la obra, pero deben controlar al
menos los aspectos indicados en éste formato.
7.12. Proceso.-
Limpieza Superficial.- Se verificará que la barra esté libre elementos que
puedan afectar adversamente su capacidad de adherencia como óxido, pintura,
aceite, grasa, barro seco o mortero seco, antes de la colocación del concreto.
El refuerzo metálico con oxido, escamas o una combinación de ambas deberá
considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de
las corrugaciones o resaltes y el peso de un espécimen de prueba cepillado a
mano, no son menores que las especificadas en la norma NTP 341.031.
(RNE, Capitulo 3, Art. 7, Ítem 7.4, pág. 332).
a) En barras longitudinales:
− Doblez de 180° mas una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm, al extremo libre de la barra.
− Doblez de 90° mas una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En estribos:
Gancho 90°
Gancho 180°
Gancho 135°
− Traslape
− Anclajes
− Espaciamiento entre barras
− Elementos para espaciamiento entre barras
− Diámetro y cantidad de barras
− Recubrimientos
− Aperturas para facilidad del vaciado de concreto
− Alambre de amarre (Diámetro mayor al calibre 18)
Tolerancias Tolerancia en
en d: Recubrimiento mínimo:
Para d < 20 cm: ± 1.0 cm - 1.0 cm
Para d > 20 cm: ± 1.2 cm - 1.2 cm
Debiendo además, la tolerancia para el recubrimiento mínimo no
excederá de 1/3 del especificado en los planos.
La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las
barras será de ± 5 cm.
RNE (Capitulo 3, Art. 7, Ítem 7.5.2 A, pág. 332)
EMITIDO: REVISADO: APROBADO: Cláusula :
Versión :
FIRMA: Fecha :
FIRMA: Página : 6 de 11
FIRMA:
P-OBR-00050
GESTION DE SEGURIDAD
Nota:
d = Distancia de la fibra más alejada en compresión al centroide del acero en
tracción.
− El espaciamiento libre entre barras paralelas de una misma capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, a 2.5cm y a 1,3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
− En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de
las capas superioras deberán alinearse en lo posible con las inferiores, de
manera de facilitar el vaciado. La separación libre entre capa y capa de
refuerzo será mayor o igual a 2.5cm.
− En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual
a 1,5 veces de diámetro, a 4 cm y a 1,3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado grueso.
− En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento
entre ejes del refuerzo principal por flexión será menor o igual a 3 veces el
espesor del elemento estructural, sin exceder 45 cm.
− El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor ó igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.
Recubrimiento
CONCRETO VACIADO EN EL PROYECTO Mínimo
Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con
agua de mar 7 cm
Concreto en contacto con el suelo o expuesto al
ambiente:
. Barras de ø 5/8” o menores: 4 cm
. Barras de ø ¾ o mayores: 5 cm
Concreto no expuesto al ambiente (Protegido por un
revestimiento) ni en contacto con el suelo (Vaciado
con encofrado y/o solado):
. Losas o aligerados: 2 cm
. Muros o muros de corte: 2 cm
. Vigas y columnas: 4 cm (*)
. Cascaras y laminas plegadas: 2 cm
(*) El recubrimiento deberá medirse al estribo.
RNE (Capitulo 3, Art. 7, ítem 7.9.1, pág. 332)
Empalmes en el Refuerzo:
(*) Donde:
Nota: No empalmar más del 50% del número de varillas en una misma sección.
8. REGISTROS
• Protocolo de inspección aceros.
• Certificados de calidad del Acero proporcionado por el proveedor.
9. ANEXOS
Anexo 1 Protocolo de Inspección de obra Caseta de Válvulas. – elementos horizontales
y verticales.
Anexo 2 Protocolo de inspección aceros.