FLUIDOS HIDRÁULICOS o corpo de uma válvula direcional,

aumentando as fugas internas com

Introdução:
O fluido mais empregado nos
sistemas hidráulicos é o Óleo Mineral,
em função de suas propriedades. De
todas as características que o óleo
possui, podemos destacar as seguintes
propriedades fundamentais:
1 – Compressibilidade: Consideramos
que na prática o óleo é incompressível.
Em razão desse comportamento
podemos trabalhar em sistema hidráulico
com pressões muito superiores àquelas
encontradas nos sistemas pneumáticos,
além da garantia de uma melhor precisão
de movimentos e dinâmica do sistema.
Entretanto, é importante notarmos que o
óleo se comprime em torno de 0,5% de
seu volume para uma pressão aplicada
de 70 bar. Não esquecendo ainda que
poderemos ter a presença de ar no
circuito, além da expansão de tubos e
mangueiras, é prudente considerarmos
que o óleo se comprime na razão de 1%
a cada 100 bar de pressão.
decorrente queda de pressão e
aquecimento do sistema. Além disso, o
atrito entre as superfícies irá ocasionar o
desgaste prematuro dos componentes,
com geração de mais partículas
contaminantes. Por outro lado, fluidos
com elevada viscosidade podem
comprometer o rendimento do sistema,
pelo aumento da perda de carga (maior
dificuldade de circulação do fluido), com
riscos de cavitação na bomba. A
lubrificação pode ser também
prejudicada, pois alguns componentes
apresentam folgas bem pequenas (como
em alguns modelos de válvulas
proporcionais e servo-válvulas) e o fluido
não teria a capacidade de preencher
esses espaços em razão da elevada
viscosidade.

Em prensas hidráulicas, por

exemplo, com grandes volumes de óleo
presente em nossos atuadores, os
tempos de compressão e descompressão
devem ser levados em conta para o
correto dimensionamento do sistema.
A norma ISO estabelece que a unidade
2 – Viscosidade: É uma das de medida para a viscosidade cinemática
características mais importantes dos é o cSt.
fluidos a serem empregados nos circuitos
hidráulicos. Lembrando que viscosidade
é a resistência de um fluido ao
escoamento, deveremos ter especial 1 cSt = 0,01 stoke = 1 mm²/s
atenção para a correta seleção da
viscosidade de nosso fluido de acordo
com as características dos componentes
hidráulicos, principalmente de nossa
bomba, como também das características A título de informação, a viscosidade da
de operação e da temperatura do água a 20 ºC está em torno de 1 cSt.
equipamento.
Entretanto, ainda é frequente o uso do
Fluidos com baixa viscosidade padrão Saybolt para indicação dos
tendem a não formar a película valores de viscosidade, principalmente
lubrificante correta entre as superfícies em sistemas e componentes norte-
móveis, por exemplo entre um carretel e americanos.

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 Viscosímetro de Saybolt
O fluido aquecido a uma
temperatura pré-estabelecida (38 ºC ou
100 ºF) deve escoar por um orifício
calibrado e preencher um volume
definido em um recipiente graduado.
Quanto maior o tempo para
preenchimento do recipiente, maior a
viscosidade do fluido.
Por exemplo, se um fluido demora
100 segundos para preencher os 60 ml
do recipiente naquelas condições,
diremos que esse fluido terá uma
viscosidade de 100 SSU (Segundos
Saybolt Universal).
ssim sendo, um fluido de 200 SSU
será mais viscoso do que um fluido com
100 SSU.
A maioria das literaturas
disponíveis indica que a viscosidade
média aceitável para operação em
sistemas hidráulicos situa-se na faixa de
150 a 250 SSU,SSU o que corresponde
aproximadamente a uma faixa de 32 a 55
mm²/s.
mm²/s Porém, o projetista do sistema
hidráulico deve estar atento aos
requisitos do componente a ser
especificado, principalmente da bomba a
ser instalada no sistema. Uma análise
mais cuidadosa do catálogo técnico do
fornecedor possibilitará a correta seleção
do fluido.
3 – Índice de Viscosidade: A viscosidade
do óleo varia de acordo com a
temperatura de operação. Assim sendo,
da mesma forma que quando
aumentamos a temperatura do fluido
observaremos um decréscimo na sua
viscosidade, um aumento da viscosidade
será verificado quando do resfriamento
desse fluido.
O Índice de Viscosidade IV é
determinado mediante valores
comparativos e indica a capacidade que
um fluido possui em resistir às variações
da temperatura. Um óleo com IV alto nos
diz que menor será a influência da
variação da temperatura em sua
viscosidade. Por outro lado, um óleo com
IV baixo terá uma influência bem mais
significativa.
Portanto não devemos confundir a
Viscosidade propriamente dita com o
Índice de Viscosidade.
A recomendação é de que o fluido
escolhido tenha um IV ≥ 90.
Na prática observamos que
mesmo os óleos com elevado IV, os
quais possuem aditivos para melhorar
sua estabilidade, apresentam uma
variação de viscosidade com a
temperatura que pode ser prejudicial ao
nosso sistema, caso a seleção do fluido
não seja feita com a devida atenção.
O gráfico a seguir mostra o
comportamento de alguns tipos de óleos
comumente utilizados nas instalações
hidráulicas.
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 A viscosidade ótima indicada para
essa bomba é de 16 a 36 mm²/s e em
função da temperatura de operação o
fluido será então escolhido; lembrando
que a temperatura máxima ideal do
sistema está na faixa de 50 a 55 ºC, não
devendo ultrapassar os 65 ºC.

Alguns Óleos Recomendados:

Um óleo ISO VG 46 possui uma

viscosidade de 46 mm²/s a 40 ºC. Pelo
gráfico acima percebemos que esse
mesmo óleo terá sua viscosidade
aumentada para 150 mm²/s em uma
temperatura de 20 ºC, ao passo que em
uma temperatura de 60 ºC a viscosidade
irá cair para algo em torno de 20 mm²/s.
Classificação – DIN 51524
Concluímos que é imprescindível
H L : Óleo Hidráulico Mineral sem
observarmos a temperatura de operação
aditivos contra desgaste por atrito; seu
do nosso sistema hidráulico para a
uso em sistemas hidráulicos é restrito,
correta seleção do fluido a ser
empregado apenas em alguns tipos de
empregado.
bombas de engrenagens.
No catálogo abaixo de uma
H L P : Óleo Hidráulico Mineral com
bomba de pistões axiais notamos os
aditivos anti-desgaste, anti-corrosão e
requisitos de viscosidade e temperatura
anti-oxidantes. É o tipo mais empregado
de operação indicados pelo fabricante.
em sistemas hidráulicos, compatível com
a totalidade dos equipamentos desde
que respeitados os limites indicados de
viscosidade.

Classificação – DIN 51502

H F : Fluidos Resistentes ao Fogo

H F A : Emulsão de óleo em água, com

percentual na faixa de 95 a 98% de água.

H F B : Emulsão de água em óleo, com

percentual a partir de 40% de água.

H F C : Soluções aquosas, geralmente

Bomba de Pistões Axiais A10VSO empregada a solução de água e etileno-
Catálogo Técnico Bosch Rexroth – Vol. 1 glicol, com percentual variando de 35 a
55% de água.

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