Facultad de Ing.

Civil
UNASAM Mecánica de Fluidos

UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO Nº 5

“PERDIDA POR FRICCION EN TUBERIAS “

ALUMNO

HUAMALIANO CASTROMONTE EDWIN

CURSO

MECANICA DE FLUIDOS

DOCENTE

MARCO ANTONIO SILVA LINDO

Huaraz – Perú
2016

Perdida por friccion en tuberias 1

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PERDIDA POR FRICCION EN TUBERIAS

INTRODUCCION

La finalidad del siguiente informe es verificar experimentalmente y en forma objetiva

verificar teórica y practica los resultados obtenidos en laboratorio.

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1. OBJETIVOS

 Determinar las pérdidas de carga o energía en tuberías simples.

 Determinar el valor del coeficiente de fricción de Darcy.

2. MARCO TEÓRICO

Las pérdidas de carga que se producen en tuberías, a lo largo de las cuales se desarrolla
condiciones permanentes de flujo a presión, pueden determinarse mediante la utilización de
alguna de las siguientes ecuaciones disponibles para el estudio de tuberías simples:

Formula de Darcy-Weisbach.

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Formula de Chezy

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3. MATERIALES Y EQUIPOS

 Banco de tuberías.
 Accesorios (codos, ensanchamiento y reducción).
 Un banco de piezómetros conectados al tablero de medición con conductos flexibles
(mangueras transparentes).
 Un reservorio con controlador de nivel (vertedero), que asegura la alimentación de
la tubería a carga constante.
 Cronómetros.
 Termómetro.
 Wincha.

4. PROCEDIMIENTO

a) Verificar que solamente la válvula de compuerta de la tubería en estudio este

abierta y todas las demás cerradas.
b) Comprobar que las llaves en la línea de entrada y salida de la red estén abiertas y
que todos los conectores de presión tengan las válvulas cerradas excepto aquellas
en las que se colocara los manómetros las cuales deberán estar abiertas.
c) Hacer circular agua a través de las tuberías, debiendo marcar los piezómetros la
misma carga al aplicársele una carga estática.
d) Medir la temperatura.
e) Determinar el caudal circulante haciendo uso del medidor volumétrico y de un
cronometro. Trabajar con el promedio de tres lecturas para cada caudal.
f) Abrir las válvulas conectoras que transmiten la presión a cada uno de los
manómetros instalados y efectuar las lecturas correspondientes (ambas en el
mismo instante).
g) Cerrar las válvulas conectoras de presión abiertas en el paso anterior y apagar la
bomba.
h) Repetir el procedimiento para distintos caudales y lecturas de piezómetros o
manómetros.

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CÁLCULOS:

Datos obtenidos – PVC dos pulgadas

PVC Q(m3/h T(°c) L1(m) L2(m) L3(m) H1(m) H2(m) H3(m) H4(m)
1 4.26 15.5 1.965 1.97 1.965 2.21 2.20 2.195 2.181
2 9.1 16.1 1.965 1.97 1.965 1.87 1.835 1.773 1.722
3 12.69 16 1.965 1.97 1.965 1.481 1.42 1.322 1.22
4 14.60 15.7 1.965 1.97 1.965 1.02 1.128 1 0.868
5 16.042 15.9 1.965 1.97 1.965 0.935 0.85 0.697 0.534
6 16.507 15.8 1.965 1.97 1.965 0.851 0.761 0.594 0.42

Datos obtenidos – fierro galvanizado una pulgada

F°G° V(m3/h t(s) T(°c) L1(m) L2(m) L3(m) H1(m) H2(m) H3(m) H4(m)
1 0.01 70 15.5 1.965 1.96 1.973 2.155 2.14 2.133 2.113
2 0.015 48 16.1 1.965 1.96 1.973 1.613 1.538 1.49 1.429
3 0.02 53 16 1.965 1.96 1.973 1.29 1.171 1.099 1.01
4 0.025 63 15.7 1.965 1.96 1.973 1.28 0.99 0.905 0.805
5 0.03 73 15.9 1.965 1.96 1.973 1.04 0.905 0.815 0.709
6 0.035 85 15.8 1.965 1.96 1.973 1.01 0.865 0.774 0.666

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Calculo de las velocidades, caudales, n° de Reynolds:

DATOS CALCULADOS - FIERRO GALVANIZADO

1" viscosidad c. Q (m^3/s) v (m/s) hf1 (m) hf2 (m) hf3 (m) Re
1 1.58E-06 0.00014286 0.256297068 0.015 0.007 0.02 4308.92325

2 1.10E-06 0.0003125 0.560649836 0.075 0.048 0.061 13591.5112

3 1.11E-06 0.00037736 0.677011123 0.119 0.072 0.089 16219.0434

4 1.24E-06 0.00039683 0.711936299 0.29 0.085 0.1 15357.0713

5 1.33E-06 0.00041096 0.737292935 0.143 0.09 0.106 14790.2739

6 1.42E-06 0.00041176 0.738738607 0.146 0.091 0.108 13868.9193

DATOS CALCULADOS - PVC

2" viscosidad c. Q (m^3/s) v (m/s) hf1 (m) hf2 (m) hf3 (m) Re
1 1.58E-06 0.00118586 0.533481869 5E-05 0.0001 0.00014 17911.0974

2 1.10E-06 0.00252797 1.137255896 0.00042 0.00062 0.00051 55056.8875

3 1.11E-06 0.00352695 1.586669593 0.00061 0.00098 0.00099 75909.0129

4 1.24E-06 0.00405601 1.824678217 0.00073 0.00128 0.00132 78601.5232

5 1.33E-06 0.00445625 2.004732362 0.00085 0.00153 0.00163 80310.0615

6 1.42E-06 0.00458547 2.06286554 0.0009 0.00167 0.00174 77339.2859

PARA EL PVC (Por Akalank)

Re D K f
17911.09744 0.0532 0.0000015 0.02658
55056.88751 0.0532 0.0000015 0.02042
75909.01291 0.0532 0.0000015 0.01907
78601.5232 0.0532 0.0000015 0.01893
80310.0615 0.0532 0.0000015 0.01885
77339.28591 0.0532 0.0000015 0.01899

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PVC (Por Formula de Barr)

Re D K f
17911.09744 0.0532 0.0000015 0.02650

55056.88751 0.0532 0.0000015 0.02042

75909.01291 0.0532 0.0000015 0.01908

78601.5232 0.0532 0.0000015 0.01895

80310.0615 0.0532 0.0000015 0.01886

77339.28591 0.0532 0.0000015 0.01901

PVC (Darcy-Weisbach) –(Chezy)

S1 S2 S3 v R δ1 δ2 δ3
0.04314721 0.08447837 0.08832487 1.0952E- 0.0266 0.00011973 8.5566E-05 8.3682E-05
06
0.03959391 0.0692112 0.05532995 1.0952E- 0.0266 0.00012499 9.4533E-05 0.00010573
06
0.03045685 0.06412214 0.05837563 1.0952E- 0.0266 0.00014251 9.8213E-05 0.00010293
06
0.02538071 0.04478372 0.04467005 1.0952E- 0.0266 0.00015611 0.00011752 0.00011767
06
0.01522843 0.02239186 0.02284264 1.0952E- 0.0266 0.00020153 0.0001662 0.00016455
06
0.00507614 0.01170483 0.00761421 1.0952E- 0.0266 0.00034906 0.00022987 0.00028501
06

C1 C2 C3 f1 f2 f3 f
42.3863889 45.082297 46.405214 0.0436823 0.0386141 0.0364439 0.0395802

50.6891334 52.19635 51.445569 0.0305442 0.0288057 0.029652 0.0296675

52.1429257 53.978360 54.027742 0.0288647 0.0269351 0.0268859 0.0275620

52.8421419 55.016983 55.146489 0.0281059 0.0259277 0.0258061 0.0266133

53.4345023 55.710414 55.966282 0.0274862 0.0252863 0.0250556 0.0259428

53.6569239 56.0505938 56.2199694 0.02725885 0.02498035 0.02483006 0.0256898

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PARA EL F.G. (Por Akalank)

Re D K f
4308.923249 0.0186 0.00015 0.04805

13591.51117 0.0186 0.00015 0.04043

16219.04344 0.0186 0.00015 0.03973

15357.07127 0.0186 0.00015 0.03993

14790.27393 0.0186 0.00015 0.04008

13868.91931 0.0186 0.00015 0.04034

PARA EL F.G.(Por Formula de Barr)

Re D K f
4308.923249 0.0186 0.00015 0.04779

13591.51117 0.0186 0.00015 0.04038

16219.04344 0.0186 0.00015 0.03969

15357.07127 0.0186 0.00015 0.03989

14790.27393 0.0186 0.00015 0.04004

13868.91931 0.0186 0.00015 0.04029

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PARA EL F.G.(Darcy-Weisbach y la de Chezy)

S1 S2 S3 v R δ1 δ2 δ3
0.007633588 0.003567788 0.0101368 1.06118E-06 0.0093 0.000466452 0.00068229 0.00040478

0.038167939 0.024464832 0.0309173 1.06118E-06 0.0093 0.000208604 0.00026055 0.00023177

0.060559796 0.036697248 0.0451089 1.06118E-06 0.0093 0.000165607 0.00021274 0.00019188

0.147582697 0.04332314 0.0506842 1.06118E-06 0.0093 0.000106085 0.00019579 0.00018102

0.072773537 0.04587156 0.0537252 1.05463E-06 0.0093 0.00015014 0.00018910 0.00017474

0.074300254 0.046381244 0.0547389 1.06118E-06 0.0093 0.000149512 0.00018923 0.00017419

C1 C2 C3 f1 f2 f3 f
46.7182914 45.1785450 47.2203318 0.03595713 0.03844983 0.0351966 0.0365345

49.0728743 48.5379980 48.8297609 0.03258937 0.03331158 0.0329146 0.0329385

49.5450217 49.0288932 49.2530960 0.03197120 0.03264786 0.0323513 0.0323235

50.2496006 49.2105217 49.3724368 0.03108091 0.03240731 0.0321951 0.0318944

49.7220958 49.28342858 49.44231853 0.03174389 0.03231150 0.0321041 0.0320532

49.7293663 49.2820473 49.4484685 0.03173460 0.0323133 0.0320961 0.0320480

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5. CONCLUSIONES:

 cuando el diametro es menor de la ttuberia mayor es la perdida y ha mayor diametro

la perdida es menor.

 para mayor reinolds resulta menor el coeficiente de friccion

6. RECOMENDACIONES:

 es necesario conocer el tipo de tuberia para realizar los calculos dependiendo de la

marca.

7. BIBLIOGRAFICA:

ING. SILVA LINDO MARCO, Manual de Laboratorio de Mecánica de Fluidos, 2014

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ANEXO:

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