1. Untuk mengetahui pengaruh variasi zat pembasah pada proses merserisasi. 2. Untuk mengetahui pengaruh zat pembasah antara kain putih kapas dan kain grey kapas. BAB II TEORI DASAR
2.1 Serat Kapas
Serat kapas tumbuh menutupi seluruh permukaan biji kapas. Dalam tiap-tiap buah terdapat 20 biji kapas atau lebih. Serat mulai tumbuh pada saat tanaman berbunga dan merupakan pemanjangan sebuah sel tunggal dari epidermis atau selaput luar biji. Sel membesar sampai diameter maksimum dan kemudian sel yang berbentuk silinder tersebut tumbuh yang mencapai panjang maksimum. Pada saat itu serat merupakan sel yang sangat panjang dengan dinding tipis yang menutup protoplesma dan inti. Pada saat yang sama dengan tumbuhnya serat, tumbuh juga serat-serat yang sangat pendek dan kasar yang disebut linter. Lima belas sampai delapan belas hari berikutnya mulai masa pendewasaan serat, dimana dinding sel makin tebal dengan terbentuknya lapisan-lapisan selulosa dibagian dalam dinding yang asli. Dinding yang asli disebut dinding primer dan dinding yang menebal pada waktu pendewasaan disebut dinding sekunder. Pertumbuhan dinding sekunder tersebut berlangsung terus sampai hari ke 45 sampai hari ke 75 atau satu dua hari sebelum buah terbuka. Pada waktu serat dewasa, agar sel serat tetap bertahan dalam lapisan epidermis. Serat selama pertumbuhan berbentuk silinder dan diameternya kurang lebih sama di bagian tengah serat, agak membesar dibagian dasar dan mengecil kearah ujungnya. Ketika buah kapas terbuka uap air yang ada di dalam menguap, sehingga serat tidak berbentuk silinder lagi. Dalam proses pengeringan ini dinding serat mengerut, lumennya menjadi lebih kecil dan lebih pipih dan terbentuk puntiran pada serat yang disebut konvolusi. Arah puntiran baik arah S maupun arah Z dapat terjadi dalam satu serat. Jumlah putiran berkisan antara 50 sampai 100 per inci bergantung pada jenis, kondisi pertumbuhan dan pengeringan. BAB III PEMBAHASAN
3.1 Alat dan Bahan
1. Bak Larutan Merser 2. Pengaduk kaca 3. Timbangan digital 4. Frame merser 5. Kain kapas grey 6. Kain kapas putih
3.2 Diagram Alir Proses
Timbang bahan dan larutan
Proses merserisasi
Pencucian air panas
Penetralan
Pengeringan
Evaluasi 3.3 Resep Zat dan Fungsinya
1 2 3 4 H2O2 35% (mL/L) 20 20 30 30 Pembasah (mL/L) 1 1 1 1 Na2CO3 (pH) - 11 10 11 Stabilisator (mL/L) 2 2 2 2 Vlot 1:20 1:20 1:20 1:20 Temperatur (˚C) 85 85 85 85 Waktu batch 6 jam 6 jam 6 jam 6 jam Waktu steam 10 menit 10 menit 10 menit 10 menit
Proses merserisasi dilakukan untuk menghasilkan benang atau kain berkualitas tinggi dan untuk meningkatkan kekuatan serta kecerahan warna kain. Proses merserisasi juga diartikan sebagai perendaman dalam waktu singkat dengan pemberian konsentrasi NaOH 26- 30 Be sambil diberikan tegangan pada bahan dengan menggunakan mesin khusus. Efek yang ditimbulkan dari proses merserisasi ini adalah dengan meningkatnya kilau bahan, meningkatnya kekuatan tarik, meningkatnya daya serap terhadap air maupun zat warna atau lainnya. Dilihat dari praktik yang sudah dilakukan pada kain kapas putih dan kain kapas grey, Untuk metoda pad-batching, semula kain setelah direndam oleh resep kain dimasukakan dalam padder kemudian di bacam selama waktu tertentu, biasanya 6 jam. Setelah 6 jam barulah kain dicuci panas dan dindin. Sementara untuk metoda pad-steam, setelah kain direndam dalam resep, kain di masukkan kedalam padder kemudian kain di steam oleh mesin steam yang suhunya diatur sedemikian rupa. Dan untuk metoda perendaman pada saat kain direndam dan mulai dipanaskan, kita harus memperhatikan suhu air tersebut, waktu perendaman yang digunakan pada praktikum kali ini selama 45 menit, waktu ini mulai dihitung pada suhu air sudah 100oC atau pas air mulai mendidih, ketika air sudah mendidih dan mulai perendaman, kita harus mengaduk-ngaduk kain saat direndam,
Pengujian yang digunakan dalam praktek ini yaitu uji derajat putih. Dimana kita akan membandingkan seberapa putih kain hasil pengelantangan dan menilainya dengan jumlah skor. Kain hasil proses pengelantangan ini sudah jelas warnanya akan menjadi lebih putih, karena kotoran dalam kain sudah hilang. Kemudian, untuk mengevaluasi hasil pengelantangan pada kain, didapatkan skor untuk membandingkan derajat putihnya. Derajat putih dapat dilakukan dengan cara meletakkan semua kain yang akan di tes dibawah penerangan sinar matahari, kemudian bandingkan dan beri skor lalu skor diurutkan dari nilai tertinggi ke nilai yang terendah. BAB V
KESIMPULAN
DAFTAR PUSTAKA
Yuliasti S.SiT, Lia. 2011. Proses Persiapan Penyempurnaan Tekstil. Bandung.
Lubis S.Teks, Arifin, dkk. 1994. Teknologi Persiapan Penyempurnaan. Bandung: STT Tekstil. 2009. Silabus Proses Persiapan Penyempurnaan Tekstil. Soreang: SMKN 1 Katapang. 2004. Pedoman Praktikum Teknologi Persiapan Penyempurnaan. Bandung: STT Tekstil. Hasyim S.Teks, M.Si, Elina. Modul Pengantar Manufaktur Proses Persiapan Penyempurnaan. Bandung: STT Tekstil. Ichwan, AT. MS.Eng, M dan Suprapto. M.Si, Agus. 2005. Teknologi Persiapan Penyempurnaan. Bandung: STT Tekstil.
