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CATALOGO DE CURSOS

 
Sección de Capacitación

1 01/03/2017 Actualización MS PG MS
0 29/08/2016 Emisión Original PG MS MS
Revisión Fecha Descripción Elaborado Revisado Aprobado

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Catálogo de Cursos
Sección de Capacitación
ÍNDICE DE CONTENIDO
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA .....................................................................................................5 
UNIDAD DE CAPACITACIÓN ............................................................................................................5 
AREAS DE CAPACITACIÓN ..............................................................................................................6 
01  Oil & Gas .................................................................................................................................6 
0101  Producción de Petróleo....................................................................................................6 
0102  Refinación de Petróleo.....................................................................................................6 
0103  Procesos Petroquímicos ..................................................................................................7 
0104  Industria del Gas Natural .................................................................................................7 
0105  Terminales Marítimas de Carga de Hidrocarburos ..........................................................8 
02  Diagramas de Ingeniería .........................................................................................................9 
0201  Lectura e Interpretación de Planos de Procesos .............................................................9 
0202  Preparación de Diagramas y Planos con AutoCad .........................................................9 
0203  Elaboración de Diagramas de Tuberías e Instrumentación con SmartPlant P&ID .......10 
0204  Manejo de Planos y Documentos de Ingeniería ............................................................10 
0205  AutoDesk Inventor Professional - Básico ......................................................................11 
03  Cálculos Hidráulicos ..............................................................................................................12 
0301  Pérdidas de presión en tuberías ....................................................................................12 
0302  Simulación Hidráulica de redes, PIPEPHASE – Nivel Básico .......................................12 
0303  Flujo Multifásico en Lineas de Transporte .....................................................................13 
0304  Simulación Hidráulica de redes, PIPEPHASE – Nivel Avanzado..................................13 
04  Dimensionamiento y Evaluación de Equipos ........................................................................14 
0401  Diseño y Evaluación de Separadores............................................................................14 
0402  Diseño y Evaluación de Intercambiadores de Calor ......................................................14 
0403  Dimensionamiento y Selección de Bombas. .................................................................15 
0404  Dimensionamiento y Selección de Compresores. .........................................................15 
0405  Bombas Centrífugas ......................................................................................................16 
0406  Bombas de Desplazamiento Positivo ............................................................................16 
0407  Diseño y Evaluación de Bombas Centrífugas API ST 610. ...........................................17 

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Sección de Capacitación
0408  Dimensionamiento y Diseño de Tanques Atmosféricos según API 650. ......................17 
05  Sistemas de Alivio .................................................................................................................18 
0501  Dispositivos de Alivio de Presión ...................................................................................18 
0502  Determinación de Cargas de Alivio ...............................................................................18 
0503  Sistemas de Despresurización ......................................................................................19 
0504  Diseño y Análisis de Sistemas de Alivio a Mechurrio ....................................................19 
0505  Diseño de los Equipos Finales de Alivio y Venteo ........................................................20 
06  Simulación de Procesos........................................................................................................21 
0601  Simulación de Procesos - PRO II Básico ......................................................................21 
0602  Simulación Avanzada de Procesos – PRO II ...............................................................21 
0603  Modelaje de Procesos mediante - ASPEN HYSYS .......................................................22 
0604  Simulación Estado Dinámico - ASPEN HYSYS Dynamics ...........................................22 
0605  Simulación Avanzada de Procesos - ASPEN HYSYS ..................................................23 
07  Instrumentación y Control .....................................................................................................24 
0701  Taller Básico de Instrumentación ..................................................................................24 
0702  Selección y Dimensionamiento de Válvulas de Control ................................................24 
0703  Instrumentación, Control y Seguridad de los Procesos.................................................25 
0704  Introducción a los Sistemas de Control Distribuidos (DCS) ..........................................25 
08  Seguridad ..............................................................................................................................26 
0801  Seguridad Industrial Básico ...........................................................................................26 
0802  Seguridad Industrial Avanzado ......................................................................................26 
0803  Análisis y Cuantificación de Riesgos .............................................................................27 
0804  Manejo Seguro de LPG .................................................................................................27 
09  Sistemas de Servicios y Auxiliares .......................................................................................28 
0901  Tratamiento de Agua para Calderas y Torres de Enfriamiento .....................................28 
0902  Tratamiento de Agua Residuales ..................................................................................28 
0903  Manejo de Materiales Peligrosos Recuperables y Desechos Peligrosos .....................29 
10  Generación de Potencia........................................................................................................30 
1001  Diseño y Operación de Centrales Termoeléctricas .......................................................30 

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Sección de Capacitación
1002  Principios de Operación y Mantenimiento de Turbinas a Gas ......................................30 
1003  Principios de Operación y Mantenimiento de Calderas.................................................31 
11  Soldadura ..............................................................................................................................32 
1101  Especificaciones Técnicas en Soldadura ......................................................................32 
1102  Procesos de Soldadura por Arco (SMAW / GTAW / GMAW)........................................33 
1103  Armador de Tuberías .....................................................................................................34 
12  Ensayos no Destructivos.......................................................................................................35 
1201  Detección de Fallas Mediante Ensayos No Destructivos ..............................................35 
1202  Líquidos Penetrantes .....................................................................................................36 
1203  Partículas Magnéticas....................................................................................................37 
1204  Análisis Radiográficos....................................................................................................38 
1205  Ultrasonido .....................................................................................................................39 
13  Materiales ..............................................................................................................................40 
1301  Selección de Materiales para Tuberías y Equipos ........................................................40 
14  Mecánica y Electricidad ........................................................................................................41 
1401  Instalaciones Eléctricas Domiciliarias ............................................................................41 
15  Gestión ..................................................................................................................................42 
1501  Principios Básicos de Sistemas de Gestión de Calidad ................................................42 

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Sección de Capacitación
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Sunproject Training and Consulting es una empresa conformada por especialistas de las
diferentes ramas de la ingeniería enfocados hacia la consultoría integral de proyectos y la
capacitación de profesionales.

Sunproject también suministra servicios de ingeniería mediante estudios especializados y


asesorías para el desarrollo de ingenierías conceptuales, básicas y de detalle.

De esta manera, con capacidad técnica, mística de trabajoética profesional y alto sentido de la
responsabilidad Sunproject contribuye de manera efectiva al desarrollo académico, industrial y
empresarial del país.

UNIDAD DE CAPACITACIÓN
La Unidad de Capacitación de Sunproject tiene como objetivo ofrecer a nuestros clientes y al
público en general cursos y talleres para la formación de profesionales y técnicos en las áreas
asociadas a la industria petrolera, petroquímica, gasífera, minería, y de energía y de servicios.
Contando para ello, con un grupo de profesores e ingenieros con gran experiencia y
profesionalismo.

La dirección de capacitación cuenta con una cartera de cursos diseñados según los
requerimientos del mercado, sin embargo también dispone del grupo técnico para ajustar los
programas en función de las necesidades específicas de nuestros clientes.

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Sección de Capacitación
AREAS DE CAPACITACIÓN

01 Oil & Gas

0101 Producción de Petróleo


Objetivo:
Suministrar a los conocimientos técnicos referidos a los procesos de producción de petróleo desde
el fondo del pozo hasta el almacenamiento. Definición de los procesos de recolección, transporte,
separación y acondicionamiento de fluidos (gas / crudo / aguas efluentes / sólido).
Tópicos:
 La Industria de Explotación del Petróleo
 Procesos e Instalaciones de Superficie
 Estabilización de Crudos
 Acondicionamiento de Gas Natural
 Tratamiento de Crudos
 Tratamiento de Aguas de Producción
 Aseguramiento de Flujo
Duración:
40 horas

0102 Refinación de Petróleo


Objetivo:
Suministrar a los participantes los conceptos fundamentales que les permitan tener una visión
técnica del negocio de la Refinación del Petróleo, su importancia de Venezuela en el ámbito
petrolero mundial, así como conceptos básicos relativos al Petróleo y a la Refinación, los principales
Productos del Petróleo y sus Propiedades, los Procesos de Refinación claves y los Esquemas de
las Refinerías.
Tópicos:
 Introducción a la Refinación de Petróleo.
 Conceptos Básicos.
 Química del Petróleo: Composición Química. Tipos de Hidrocarburos.
 Impurezas del Petróleo.
 Productos del Petróleo y sus Propiedades.
 Principales Procesos de Refinación.
 Esquemas típicos de Refinerías y Mejoradoras de Crudos en Venezuela.
Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
0103 Procesos Petroquímicos
Objetivo:
Proporcionar a los participantes un conocimiento profundo de los procesos petroquímicos más
usados en la Industria Petroquímica, mediante el estudio de la química de los procesos, las
tecnologías de procesamiento, las variables operacionales de mayor peso que influyen en el diseño
y la eficiencia de los equipos, los sistemas de control de proceso.
Tópicos:
 Introducción a los Procesos Petroquímicos
 Producción de Hidrógeno y Amoníaco
 Producción de Etileno y Propileno
 Obtención de Aromáticos (BTX).
 Producción de Polímeros y Plásticos.
Duración:
40 horas

0104 Industria del Gas Natural


Objetivo:
Adiestrar al participante en los principios, cálculos básicos y evaluación de los procesos que
gobiernan las operaciones de superficie relacionadas con el procesamiento y manejo de la Industria
del Gas Natural, tales como: producción, acondicionamiento, deshidratación, endulzamiento,
extracción/ fraccionamiento de LGN, transporte, compresión, etc.
Tópicos:
 Introducción a la Industria del Gas Natural
 Características, Propiedades y Comportamiento del Gas Natural
 Procesamiento del Gas
 Tratamiento del Gas Natural
 Acondicionamiento del Gas
 Almacenamiento y Transporte
Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
0105 Terminales Marítimas de Carga de Hidrocarburos
Objetivo:
Dar a conocer al participante las características generales, principios de operación, aspectos de
seguridad y criterios de diseño de los terminales marítimos para carga y descarga de buques con
hidrocarburos y otros productos de refinería.
Tópicos:
 Conceptos básicos
 Terminales Marítimas, Tipos, Clasificación y Características
 Manejo de Productos en Terminales Marítimas
 Funcionamiento de los componentes mecánicos
 Filosofías de Operación, Control y Seguridad
 Criterios de Diseño
Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
02 Diagramas de Ingeniería

0201 Lectura e Interpretación de Planos de Procesos


Objetivo:
Proporcionar a los asistentes los conocimientos requeridos para el diseño, lectura e interpretación
de diagramas y planos de uso común en Ingeniería.
Tópicos:
 Introducción a los diagramas y planos usados en ingeniería.
 Tipos de diagramas y planos según la fase de ingeniería.
 Análisis de planos típicos de la industria petrolera.
 Normas usadas para el diseño de diagramas y planos.
 Esquemas de control asociados a procesos industriales.
 Aspectos de seguridad y protección de equipos.
Duración:
16 horas

0202 Preparación de Diagramas y Planos con AutoCad


Objetivo:
Proporcionar a los asistentes los conocimientos requeridos para la elaboración de diagramas y
planos de procesos, mediante el uso de AutoCad como herramienta de diseño.
Tópicos:
 Introducción a los diagramas y planos usados en las diferentes fases de ingeniería.
 Tipos de diagramas y planos.
 Análisis de Planos típicos de la industria petrolera.
 Introducción al manejo de AutoCad como herramienta de diseño.
 Comandos básicos usados en AutoCad.
 Normas usadas para la elaboración de diagramas y planos.
 Instrumentación y lazos de control típicos.
 Diseño de planos y diagramas con AutoCad.
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
0203 Elaboración de Diagramas de Tuberías e Instrumentación con SmartPlant P&ID
Objetivo:
Proporcionar a los asistentes los conocimientos básicos requeridos para el manejo de
SmartPlant como herramienta de diseño.
Tópicos:
 Introducción al uso de la Herramienta SmartPlant P&ID.
 Administración del Software.
 Acceso a SmartPlant P&ID (Modos de interacción del Usuario).
 Elaboración de DTIs, (Colocación de Equipos, Instrumentos, Conectores, Etiquetas, etc.)
 Carga de Información (Propiedades).
 Generación de Reportes.
Duración:
32 horas

0204 Manejo de Planos y Documentos de Ingeniería


Objetivo:
Proveer al participante de los conocimientos necesarios para leer, interpretar y manejar los
diferentes tipos de planos y documentos de las disciplinas procesos, mecánica, instrumentación y
tuberías.
Tópicos:
 Diagramas de Bloque
 Planos de Simbología
 Diagramas de Flujo de Proceso / Balance de Masa
 Diagrama de Tubería e Instrumentación
 Hojas de datos de Válvulas de Control, Motorizadas y de Seguridad.
 Plot plant / Piping Layout
 Isométricos
 Listas de Equipos
 Hojas de datos mecánica de equipos
 Especificación/requisiciones
 Planos de mecánicos de vendedores
 Catálogos y Manuales de Vendedores, etc.
Duración:
24 horas.

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Sección de Capacitación
0205 AutoDesk Inventor Professional - Básico
Objetivo:
Entender los conceptos bidimensionales y tridimensionales de programas orientados al modelado y
diseño mecánico en 3D.
Tópicos:
 Interfáz gráfica de Inventor
 Herramientas de Creación de Figuras
 Ambiente de modelado de piezas
 Creación de Sólidos
 Edición de Sketch y operaciones
 Ajuste de parámetros y propiedades
 Técnicas de modelado avanzado
 Perforaciones y roscados
 Diseño de ensamblaje
 Diseño de Presentación
 Documentación / Planimetría.
Duración:
40 horas.

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Sección de Capacitación
03 Cálculos Hidráulicos

0301 Pérdidas de presión en tuberías


Objetivo:
Proporcionar las bases para la realización de cálculos de pérdida de presión en tuberías y equipos
para sistemas de fluidos, así como las herramientas para la identificación de esquemas de cálculo
para los diversos casos de estudio típicos en la industria.
Tópicos:
 Definiciones Básicas
 Comportamiento típico de un fluido
 Caídas de presión en Líneas, Válvulas y Accesorios
 Características generales de bombas, intercambiadores, recipientes y tanques
 Elementos primarios de medición de flujo
 Válvulas de control
 Redes de tuberías
 Elaboración de memorias de calculo
 Especificación de Equipos e Instrumentos
 Uso de programas como apoyo al diseño
Duración:
32 horas

0302 Simulación Hidráulica de redes, PIPEPHASE – Nivel Básico


Objetivo:
Dar a conocer a los participantes las principales funciones y fortalezas del Programa de Simulación
Pipephase, a fin de hacer uso óptimo del mismo en el dimensionamiento de tuberías y redes de fácil
y mediana complejidad.
Tópicos:
 Conocer los tipos de simulación que pueden desarrollarse PIPEPHASE
 Conocer los modelos de fluido apropiados en cada simulación en función de la data disponible
 Interpretar y cargar la data termodinámica (PVT) requerida para cada simulación
 Trasladar al Flowsheet información mostrada en diagramas o isometrías
 Definir apropiadamente datos e incógnitas asociadas al cálculo de la red.
 Resolver redes baja y mediana complejidad en un tiempo efectivo
 Estrategias para alcanzar la convergencia de la simulación en Pipephase
 Importar y expotar Keyword files
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
0303 Flujo Multifásico en Lineas de Transporte
Objetivo:
Proporcionar a los participantes los criterios para el estudio y evaluación de sistemas con fluidos
multifásicos. Descripción de los patrones de flujo y consideraciones para el aseguramiento de flujo
en sistemas de producción.
Tópicos:
 Definiciones asociadas al flujo multifásico
 Patrones de flujo multifásico en tuberías verticales y horizontales
 Comportamiento del fluido multifásico en función de las proporciones gas/liquido
 Efecto multifásico en la caída de presión
 Modelos de Cálculo
 Parámetros de las líneas y materiales
 Sensibilidad en Estado Estacionario y no Estacionario
 Aseguramiento de Flujo
 Ejemplos típicos
Duración:
32 horas

0304 Simulación Hidráulica de redes, PIPEPHASE – Nivel Avanzado


Objetivo:
Capacitar a los participantes para calcular pérdidas de presión en sistemas de tuberías complejas,
que manejen fluidos multifásicos, empleando el Software de Simulación de Redes Hidráulicas
PIPEPHASE.
Tópicos:
 Definiciones asociadas al flujo multifásico
 Patrones de flujo multifásico en tuberías verticales y horizontales
 Comportamiento del fluido multifásico en función de las proporciones gas/liquido
 Casos típicos de flujo multifásico
 Data requerida para la simulación multifásica composicional y no composicional
 Dimensionamiento de líneas y determinación de propiedades de cada fase
 Análisis termodinámico, elaboración de tablas PVT y envolventes de fase
 Simulación de sistemas de recolección y distribución de gas natural
 Fenómenos de condensación y cambios de densidad en tuberías
 Análisis hidráulico de redes de recolección y transporte de crudo
 Herramientas avanzadas del Simulador PIPEPHASE, Sizing, Pigging y Analisis Nodal.
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
04 Dimensionamiento y Evaluación de Equipos

0401 Diseño y Evaluación de Separadores


Objetivo:
Proporcionar a los asistentes los conocimientos requeridos para dimensionamiento de los diferentes
tipos de separadores utilizados a nivel industrial, así como la selección de los mismos según sus
usos más comunes. Dar a conocer la representación de separadores en diagramas de tuberías e
instrumentación, así como los lazos de control asociados a los mismos.
Tópicos:
 Introducción a los separadores
 Principios de Separación
 Usos más comunes a nivel industrial
 Tipos de Separadores. Ventajas y desventajas
 Diseño y evaluación de separadores.
 Parámetros de diseño
 Procedimientos de cálculo
 Normas que aplican al diseño.
 Instrumentación y lazos de control típicos
Duración:
24 horas

0402 Diseño y Evaluación de Intercambiadores de Calor


Objetivo:
Dar a conocer las herramientas necesarias para el diseño y evaluación de intercambiadores de
calor, así como el manejo adecuado del programa HTRI.
Tópicos:
 Conceptos Básicos de Transferencia de Calor.
 Introducción a los intercambiadores de Calor.
 Manejo de fluidos simples y composicionales.
 Diseño y evaluación de intercambiadores de Calor Tubo y Carcasa.
 Diseño y evaluación de Aeroenfriadores.
 Introducción al diseño y evaluación de Rehervidores.
 Técnicas para identificar y resolver problemas en la simulación de intercambiadores de calor.
 Tópicos Adicionales
Duración:
32 horas

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Sección de Capacitación
0403 Dimensionamiento y Selección de Bombas.
Objetivo:
Dar a conocer a los participantes los diferentes tipos y usos particulares de las bombas industriales.
Conocer los parámetros para el dimensionamiento así como evaluación de casos de estudio y
problemas operacionales típicos.
Tópicos:
 Pérdida de carga en tuberías (El cálculo hidráulico)
 Clasificación y aplicaciones de Bombas
 Rangos de operación y aplicaciones típicas
 Bombas más utilizadas en la industria petrolera
 Parámetros de operación: caudal, cabezal, presión de vapor, NPSHa y potencia.
 Componentes: carcasa, boquillas, impulsor, eje, sellos, acople, anclaje, etc.
 Parámetros del equipo: curva H/Q, eficiencia, NPSHr, BHP, flujo mínimo estable, Shut-off.
 Principios de Funcionamiento
 Curvas de típicas de operación
 Normativas API, ANSI y NFPA.
 Elaboración y Lectura de Hojas de Datos
Duración:
24 horas

0404 Dimensionamiento y Selección de Compresores.


Objetivo:
Dar a conocer a los participantes conocimientos teóricos y prácticos para la adecuada selección,
operación, mantenimiento e instalación de compresores industriales. Se especificarán los tipos y
usos particulares, así como parámetros de dimensionamiento.
Tópicos:
 Termodinámica de Compresión
 Principios de funcionamiento
 Clasificación, Características y Aplicaciones
 Selección de Compresores
 Normas Aplicables
 Cálculos y Dimensionamiento de Compresores
 Automatización y Control
 Datos mecánicos
 Especificación de Compresores
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
0405 Bombas Centrífugas
Objetivo:
Dar a conocer a los participantes las características, diseño interno y aplicaciones de las bombas
centrífugas.
Tópicos:
 Principios de funcionamiento
 Rangos de operación de las bombas centrifugas
 Tipos y clasificación de bombas centrifugas
 Condiciones de operación: caudal, cabezal, presión de vapor, NPSHa, etc.
 Bombas en serie y bombas en paralelo.
 Componentes: Carcasa, boquillas, impulsor, eje, sellos, acople, anclaje, etc.
 Parámetros del equipo: curvas, NPSHr, flujo mínimo, Shut-off, etc.
 Diseño básico del impulsor.
 Normativas API, ANSI, NFPA, etc.
 Criterios de Mantenimiento
 Facilidades para calentamiento/enfriamiento y drenado
 Problemas operacionales: cavitación, trabajo en vacío, perdida de eficiencia, erosión, etc.
Duración:
24 horas

0406 Bombas de Desplazamiento Positivo


Objetivo:
Dar a conocer a los participantes las características, usos y aplicaciones de las bombas de
desplazamiento positivo.
Tópicos:
 Principios de funcionamiento
 Diferencia entre bombas de desplazamiento positivo y bombas centrífugas
 Clasificación de las bombas de desplazamiento positivo
 Operación: caudal, cabezal, presión de vapor, NPSHa, etc.
 Bombas Reciprocantes / Bombas Rotativas
 Componentes internos.
 Automatización y Control.
 Normativas API, ANSI, NFPA, etc.
 Criterios de Mantenimiento
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
0407 Diseño y Evaluación de Bombas Centrífugas API ST 610.
Objetivo:
Dar a conocer a los participantes el diseño, características y aplicaciones de las Bombas Centrífugas
bajo la norma API 610
Tópicos:
 Bombas, Características y Principio de Operación
 Alcance de la Norma API 610
 Clasificación de Bombas Según API ST 610
 Requerimientos generales de una bomba diseñada bajo norma API 610
 Diseño de las partes
 Características del rotor
 Selección de Materiales y Contaminantes a manejar.
 Métodos y normativas de Inspección
 Pruebas estandarizadas
Duración:
24 horas

0408 Dimensionamiento y Diseño de Tanques Atmosféricos según API 650.


Objetivo:
Brindar a los participantes los conceptos generales para el dimensionamiento y diseño de tanques
atmosféricos para almacenamiento de hidrocarburo bajo la norma API 650
Tópicos:
 Almacenaje atmosférico
 Tipos de tanques atmosféricos
 Criterios de Cálculo: (Net Working Capacity), Niveles de líquido,etc.
 Elementos típicos conectados a los tanques (medidores, agitadores, calentadores, etc.)
 Elementos que componen un tanque atmosférico
 Determinación de los espesores de pared
 Diseño de las boquillas, techo y fondo
 Consideración de Materiales
 Criterios de estabilidad por viento, sismo
 Software más utilizados para el diseño
 Métodos de fabricación
 Fundaciones
 Planes de inspección y mantenimiento
Duración:
32 horas

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Sección de Capacitación
05 Sistemas de Alivio

0501 Dispositivos de Alivio de Presión


Objetivo:
Ofrecer a los participantes todos los aspectos necesarios para la compresión y análisis de sistemas
de alivio de presión bajo el correcto uso de la normativa internacional vigente.
Tópicos:
 Normativa Internacional aplicada
 Términos Generales y Definiciones
 Dispositivos de Alivio de Presión – Funcionamiento
 Causas de Sobrepresión
 Dimensionamiento del Orificio de la Válvula de Alivio de Presión
 Arreglos Típicos de Válvulas de Alivio
 Reporte de Resultados
Duración:
32 horas

0502 Determinación de Cargas de Alivio


Objetivo:
Aportar a los participantes los criterios y consideraciones en la determinación de las cargas de alivio
de presión bajo la norma API STD 521.

Tópicos:
 Normativa Internacional aplicada
 Términos Generales y Definiciones
 Cálculo de cargas de alivio para contingencias singulares
 Cálculo de cargas de alivio para contingencias generales
 Estimación de requerimientos de flujo de alivio según contingencias
 Métodos de Cálculo
 Alivio de Fluidos bifásicos
 Herramientas computacionales para la determinación de cargas de alivio
 Ejemplos
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
0503 Sistemas de Despresurización
Objetivo:
En este curso se conocerán las características de los sistemas de despresurización, las aplicaciones
en la industria petrolera y petroquímica, los arreglos típicos. Se realizará el dimensionamiento de los
sistemas según las normas típicas, mediante el uso de programas comerciales.
Tópicos:
 Términos Generales y Definiciones
 Usos y Aplicaciones
 Despresurización de Emergencia
 Despresurización de Líquido
 Condiciones de despresurización
 Arreglos típicos
 Zonas de despresurización
 Sistemas de recolección
 Cálculos requeridos
Duración:
24 horas

0504 Diseño y Análisis de Sistemas de Alivio a Mechurrio


Objetivo:
Aportar a los participantes los conocimientos básicos y consideraciones requeridas para el correcto
diseño de los sistemas de recolección y venteo de alivio de equipos a mechurrio.
Tópicos:
 Definiciones y términos básicos.
 Alivios múltiples
 Líneas de Alivio.
 Sistema de Recolección – Cabezal de Alivio
 Frente sónico
 Sistemas de Venteo
 Herramientas Computacionales para Análisis y Diseño
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
0505 Diseño de los Equipos Finales de Alivio y Venteo
Objetivo:
En este curso se proporcionará a los estudiantes los criterios y consideraciones para el diseño de
los equipos finales de alivio y venteo como lo son los mechurrios, antorchas, teas o quemadores de
desfogue y venteos. Así mismo se verán los diferentes modelos de cálculo de radiación y dispersión
Tópicos:
 Definiciones y términos básicos.
 Tambores separadores de líquido.
 Equipos finales de alivio. Mechurrios, Estacas, etc.
 Consideraciones de Diseño
 Perfiles de radiación. Diseño.
 Diseños por dispersión
 Efecto de las condiciones meteorológicas en el diseño
 Procedimientos de cálculo.
Duración:
16 horas

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Sección de Capacitación
06 Simulación de Procesos

0601 Simulación de Procesos - PRO II Básico


Objetivo:
En este curso los asistentes aprenderán los fundamentos básicos de la simulación de procesos en
estado estacionario.
Tópicos:
 Principios básicos
 Técnicas de simulación y elaboración de diagramas de flujo.
 Estudio general de componentes, modelos termodinámicos y requerimientos para corrientes.
 Operaciones unitarias: Columnas, Flash, mezcladores, bombas, válvulas, intercambiadores de
calor, compresores, etc.
 Elaboración de casos estudio.
 Uso de controladores.
 Manejo de los “Flowsheet”
 Reportes
Duración:
32 horas

0602 Simulación Avanzada de Procesos – PRO II


Objetivo:
En este curso los asistentes aprenderán a simular procesos típicos en una refinería.
Tópicos:
 Caracterización de crudos
 Evaluación de corrientes
 Revisión de las propiedades típicas en procesos de refinación.
 Modelos termodinámicos utilizados en procesos de refinación.
 Destilaciones complejas tales como: destilación al vacío, fraccionadoras de craqueo catalítico.
 Técnicas para identificar y resolver problemas en la simulación de torres de destilación.
 Operaciones Unitarias específicas
 Uso de Herramientas
 Optimizador
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación

0603 Modelaje de Procesos mediante - ASPEN HYSYS


Objetivo:
En este curso los participantes aprenderán a manejar el simulador Aspen HYSYS para realizar
simulaciones en estado estacionario mediante la ejecución de diferentes casos de estudio.
Tópicos:
 Arquitectura de Aspen HYSYS.
 Manejo de la Interface.
 Introducción de data de fluidos y selección de paquetes termodinámicos.
 Creación de modelos de simulación
 Herramientas de dimensionamiento
 Templates
 Casos de Estudio
 Análisis de error y Solución de problemas.
Duración:
24 horas

0604 Simulación Estado Dinámico - ASPEN HYSYS Dynamics


Objetivo:
En este curso los participantes aprenderán a manejar el simulador Aspen HYSYS para la evaluación
de casos en estado no estacionario mediante la utilización del módulo de simulación dinámica de
Aspen HYSYS.
Tópicos:
 Ambientes de HYSYS.
 Selección del paquete de propiedades y componentes.
 Especificaciones para el modelaje dinámico.
 Dimensionamiento de equipos.
 Relaciones de flujo – presión (Solver).
 Evaluación dinámica de sistemas de alivio.
 Generación de Matrices Causa-Efecto.
Duración:
16 horas

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Sección de Capacitación

0605 Simulación Avanzada de Procesos - ASPEN HYSYS


Objetivo:
Este curso proporcionará a los participantes herramientas adicionales para la administración,
personalización y optimización de simulaciones en Aspen HYSYS mediante la evaluación de casos
de estudio particulares.
Tópicos:
 Administración de fórmulas y correlaciones
 Generación de extensiones.
 Evaluación y Personalización de columnas.
 Importación y exportación de data.
 Separadores reales.
 Despresurización dinámica.
 Reactores
 Optimización.
Duración:
16 horas

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Sección de Capacitación
07 Instrumentación y Control

0701 Taller Básico de Instrumentación


Objetivos:
Suministrar una base de conocimientos mínima para establecer lazos de control e instrumentación
en los procesos industriales.
Tópicos:
 Consideraciones Generales.
 Tipos de Simbología.
 Características del Aire de Instrumentos.
 Comparación de Señales neumáticas vs. Eléctricas.
 Elementos de Medición.
 Transmisores y Transductores.
 Válvulas de Control.
 Sistema de Control y Controladores Lógicos
Duración:
16 horas

0702 Selección y Dimensionamiento de Válvulas de Control


Objetivo:
Proporcionar a los participantes conocimientos específicos para la selección y diseño de válvulas,
según las aplicaciones en los procesos industriales. Se dará a conocer el funcionamiento de cada
tipo de válvula así como aspectos relacionados con la instalación operación y mantenimiento de
las mismas.
Tópicos:
 Conceptos y Descripción.
 Clasificación de las válvulas según su uso.
 Criterios para la selección de una válvula.
 Problemas frecuentes en las válvulas.
 Tipos de válvulas, Características y Ventajas.
 Válvulas de Control.
 Normas para el Diseño y Selección
 Recomendaciones. Instalación, operación y mantenimiento.
Duración:
16 horas

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Sección de Capacitación
0703 Instrumentación, Control y Seguridad de los Procesos
Objetivo:
Dar a conocer a los participantes los fundamentos generales sobre la instrumentación, control,
protección y seguridad de los procesos a la industria del petróleo, gas y energía.
Tópicos:
 Instrumentos más comunes de medición.
 Lazos típicos de Control de Caudal, Nivel, Presión y Temperatura.
 Válvulas y Actuadores
 Sistemas de Alivio y despresurización
 Protecciones a equipos dinámicos
 Capas o Niveles de Seguridad
 Sistemas de Control Distribuido (DCS)
 Sistemas SCADA
 Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS)
 Sistemas de Parada de Emergencia (ESD)
 Sistemas de Despresurización de Emergencia (EDS)
 Nivel de Integridad de Seguridad (SIL) de una instalación
 Diseños intrínsecamente seguros.
Duración:
24 horas

0704 Introducción a los Sistemas de Control Distribuidos (DCS)


Objetivo:
Dar a conocer a los participantes los fundamentos básicos para el entendimiento, configuración y
operación de los sistemas de control distribuido para manejo de procesos en la Industria Petrolera.
Tópicos:
 Variables de medición en la Industria de la energía
 Evolución de la instrumentación y formas de controlarla
 Transmisión electrónica, una nueva forma de controlar
 Tareas distribuidas, evitando falla en demanda
 Partes de un Sistema de Control Distribuido
 Consideraciones de instalación de un DCS (la clave para evitar fallas)
 Configuración de un DCS (consideraciones generales)
 Operación final del DCS
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
08 Seguridad

0801 Seguridad Industrial Básico


Objetivos:
Dar a conocer a los participantes los fundamentos bases para el diseño de instalaciones seguras
mediante el conocimiento de los tipos y características de los accidentes, así como de los métodos
para la prevención y mitigación de los mismos.
Tópicos:
 Accidentes: tipos, estadísticas
 Bases fisicoquímicas de los accidentes
 Bases fisicoquímicas de la extinción de incendios
 Tipos de emisiones
 Cuantificación de alcance y consecuencias
 Seguridad en el Diseño
 Legislación
Duración:
16 horas

0802 Seguridad Industrial Avanzado


Objetivos:
Dar a conocer a los participantes los fundamentos bases para el diseño de instalaciones seguras
mediante el conocimiento de los tipos y características de los accidentes, así como de los métodos
para la prevención y mitigación de los mismos.
Tópicos:
 Conceptos de Seguridad Industrial / Higiene / Ambiente
 Metodologías para la detección de actos y condiciones inseguras
 Notificación y registro de incidentes y accidentes dentro de una planta
 Principales metodologías para el análisis de riesgo, (What if ?, HAZOP)
 Índices de seguridad industrial de una planta o proyecto
 Evaluación de los procedimientos de trabajo
 Pruebas de los sistemas de alarma y voceo / contra incendio
 Verificación de mantenimiento a válvulas de seguridad y equipos contra incendio
 Elaboración de planes de desalojo y simulacros
 Programas de divulgación y concientización sobre seguridad industrial
 Normas Internacionales y Referencias
Duración:
16 horas

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Sección de Capacitación
0803 Análisis y Cuantificación de Riesgos
Objetivos:
Mediante este curso los participantes conocerán los aspectos relacionados al análisis de riesgos en
el diseño de instalaciones. Se conocerá la implicación legal de estos análisis y los criterios para
seleccionar el método aplicable según el alcance y las características de las instalaciones.
Tópicos:
 Obligaciones Legales
 Conceptos estadísticos
 Métodos cualitativos para el Análisis de Riesgos
 Métodos Semi-cuantitativos para el Análisis de Riesgos
 Métodos Cuantitativos para el análisis de Riesgos
 Criterios para elegir los métodos para identificación y evaluación de riesgos
Duración:
24 horas

0804 Manejo Seguro de LPG


Objetivos:
Lograr que el participante maneje los conocimientos técnicos y la información de seguridad
necesaria para desempeñarse como operador y/o supervisor (Modulo III) de instalaciones de
almacenaje y despacho de LPG
Tópicos:
 Definición de LGP, propiedades, composición, usos típicos y procesos de extracción del LPG
(Overview)
 Conceptos de Combustión, Explosividad y dispersión del LPG y otros hidrocarburos livianos.
 Seguridad en el almacenaje de LPG, Carga de Vehículos, llenado de bombonas
 Aspectos generales sobre la distribución del LPG en el área industrial y doméstica.
 Sistemas contra incendio en áreas de despacho de LPG
 Equipos de protección personal
 Disposición segura de alivios y venteos
 Definición de Mermas, Perdidas y su impacto ambiental
 Supervisión en instalaciones atendidas y desatendidas
 Ubicación equipos dentro de instalaciones de almacenaje y despacho LPG
 Manejo de contingencias y planes de desalojo
 Calibración y certificación de dispositivos de seguridad
 Normativas y estándares en la materia
Duración:
72 horas, 3 módulos

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Sección de Capacitación
09 Sistemas de Servicios y Auxiliares

0901 Tratamiento de Agua para Calderas y Torres de Enfriamiento


Objetivos:
Dar a conocer a los participantes los fundamentos generales sobre la adecuada operación y
mantenimiento de los sistemas de tratamiento de agua para generar vapor en plantas industriales.
Tópicos:
 Características del agua como recurso necesario en procesos industriales
 Clasificación general de las impurezas que puede tener el agua
 Generación de vapor
 Agua de enfriamiento.
 Tratamientos de aguas para calderas:
 Operación adecuada de los sistemas de tratamiento para calderas:
 Generalidades de sistemas de enfriamiento industriales: torres de enfriamiento
 Bio-control en torres.
 Problemas operativos típicos en torres y calderas
 Químicos recomendados para el tratamiento
Duración:
24 horas

0902 Tratamiento de Agua Residuales


Objetivos:
Dar a conocer a los participantes los fundamentos generales sobre los sistemas de tratamiento de
aguas residuales en la industria. Concientizar de la importancia de la adecuada operación y
mantenimiento de los sistemas de tratamiento para garantizar el menor impacto ambiental.
Tópicos:
 Uso del Agua en los sistemas industriales.
 Tipo de agua residual que produce cada industria
 Regulaciones ambientales
 Tipos efluentes industriales
 Sistemas de recolección de efluentes
 Diseño de una planta de tratamiento de efluentes
 Procesos de Tratamiento de los efluentes
 Acondicionamiento y disposición de lodos.
 Impactos ambientales.
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación

0903 Manejo de Materiales Peligrosos Recuperables y Desechos Peligrosos


Objetivos:
Proporcionar los conocimientos técnicos referidos al sistema integral de la gestión ambiental y el
manejo de los materiales peligrosos recuperables y desechos peligrosos provenientes de la
explotación del petróleo y sus derivados
Tópicos:
 Introducción a los Sistemas Integrales de Gestión Ambiental.
 Marco Legal.
 Sistema de Manejo de Materiales peligrosos recuperables y desechos peligrosos.
 Generación
 Identificación
 Muestreo y caracterización
 Envasado y carga.
 Marcado y etiquetado.
 Segregación
 Almacenamiento.
 Transporte
 Tratamiento y disposición final.
 Normalización
 Evaluación de desempeño
Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
10 Generación de Potencia

1001 Diseño y Operación de Centrales Termoeléctricas


Objetivos:
Dar a conocer a los participantes los fundamentos generales sobre el diseño, la operación y el
mantenimiento de Centrales Termoeléctricas
Tópicos:
 Introducción a la Generación Eléctrica
 Definición de Central Termoeléctrica
 Conceptos Termodinámicos
 Tipos de Centrales Termoeléctricas
 Sistemas de una planta con turbina a Gas
 Sistemas de una planta con turbina a Vapor
 Criterios de un proyecto de Generación Eléctrica
 Operación y Mantenimiento de Centrales Termoeléctricas
Duración:
40 horas

1002 Principios de Operación y Mantenimiento de Turbinas a Gas


Objetivos:
Comprender los conceptos generales sobre las turbinas a gas, comportamiento típico, principales
componentes, diseño interno y principales aspectos de operación y mantenimiento.
Tópicos:
 Tipos de turbinas
 Aplicaciones
 Principios de Funcionamiento
 Ciclo Brayton
 Principales Elementos
 Elementos Auxiliares
 Turbinas más utilizadas
 Parámetros de operación
 Principales Fallas
 Técnicas de Mantenimiento
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación

1003 Principios de Operación y Mantenimiento de Calderas


Objetivos:
Dar a conocer a los participantes los fundamentos generales sobre la operación y el mantenimiento
de calderas con base en sus características y aplicación.
Tópicos:
 Clasificación
 Principios De Funcionamiento
 Aplicación
 Componentes Principales
 Equipos Auxiliares
 Operación
 Fallas comunes
 Técnicas de Mantenimiento
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
11 Soldadura

1101 Especificaciones Técnicas en Soldadura


Objetivos:
Impartir los conocimientos necesarios para calificar procedimientos de soldadura, con base en las
Normas, Códigos y Especificaciones API / ASME / AWS, que rigen los procesos de soldadura en la
industria petrolera, petroquímica y generación eléctrica.
Tópicos:
 Manejo de códigos e interpretaciones ASME Sección IX, ASME Sección VIII, API 1104, API
1107, AWS D1.1, IIW- NACE, etc.
 Definición de términos de soldaduras en los perfiles de las uniones a soldar
 Especificaciones de electrodos - AWS No F y S.F.A
 Clasificación y especificación de materiales según ASME / ANSI
 Clasificaciones de los análisis químicos de los depósitos de soldadura Según ASME
 Fundamentos de metalurgia, propiedades físicas y químicas relevantes
 Procesos de soldaduras manuales, semiautomáticos y automáticos (SMAW – GTAW – MIG –
MAG – SAW – FCAW) entre otros
 Fundamentos técnicos de los procedimientos de soldadura, procedimientos de prueba y
procedimientos de calificación (WPS, PQR, WQR, etc.)
 Manejo de códigos para determinar límite de espesores, diámetros y alcances máximos
permitidos.
 Ensayos destructivos y no destructivos según el código aplicado
 Responsabilidades del fabricante o contratista respecto a las proyecciones de soldadura Según
ASME
 Clasificación de juntas y posiciones según las normas y códigos aplicados
 Uso de instrumentos de medición (galgas) mediante réplicas de soldadura
 Curvas térmicas de los materiales con aleaciones al cromo-molibdeno
 Ensayos destructivos aplicados a la calificación de procedimientos de soldadura según ASME
IX y API 1104
 Rechazo de soldaduras en campo, renovación y suspensión de soldadores de acuerdo al
código ASME-IX (QW-350), Aplicado a soldaduras manuales y automáticas.
 Aplicación y manejo de tablas de variables esenciales, no esenciales y suplementarias al
aplicar cambios en los procedimientos de Soldadura según ASME IX

Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
1102 Procesos de Soldadura por Arco (SMAW / GTAW / GMAW)
Objetivos:
Desarrollar las aptitudes teóricas y prácticas necesarias para realizar las soldadura por arco eléctrico
(SMAW / GTAW / GMAW), en tuberías de alta presión utilizadas en las industrias petrolera,
petroquímica e hidroeléctrica, basado en ASME IX, API 1104 y AWS D1.1.
Tópicos:
 Inducción técnica en los variados procesos de soldaduras
 Procedimientos de trabajos en reparaciones y mantenimientos de diferentes equipos
 Metalurgias de los materiales básicos, resistencias mecánicas y físicas y químicas.
 Defectos y discontinuidades relevantes con sus causas y origen de la misma.
 Identificación de metales de aporte en concordancia con el proceso seleccionado
 Identificación de Metales bases según el código aplicado
 Ensayos destructivos y no destructivos aplicados para la calificación según el código
 Tratamientos térmicos previos y posteriores al proceso de soldadura
 Seguridad e higiene en los variados procesos de soldaduras
 Control de calidad en los procesos
 Identificación y manejo funcional de los equipos a utilizar con el procesos seleccionados,
 Control de ajustes de amperajes, polaridades, en concordancias a espesores de metales a
soldar.
 Soldaduras en pasadas en “overlay”, planas, verticales ascendentes y sobre cabezas
 Soldadura en ángulos con perfiles en filetes de variadas posiciones
 Preparaciones de juntas a topes en planchas y tuberías, con alineamientos precisos por
Normas.
 Soldaduras en tuberías de 4" y 6" pulgadas de diámetro sch 40.
 Identificación de las discontinuidades y defectos presenciales en distintos tipos de juntas.
 Posición de juntas para la calificación de soldadura y calificación de soldadores
 Ejercicios y trabajos prácticos variados.

Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
1103 Armador de Tuberías
Objetivos:
Desarrollar las destrezas y habilidad técnica en la interpretación de planos isométricos de tubería,
facilitando las tareas de ensamble y montaje en los procesos de construcción de plantas petrolera
y petroquímica.
Tópicos:
 Introducción al sistema industrial.
 Especificaciones y Normas de aplicaciones en diseños de tuberías
 Cálculos de conversiones del sistema métrico decimal
 Tablas de accesorios con sus dimensiones principales a las reducciones de medidas centrales.
 Principios básicos de dibujo
 Dibujo de una línea y doble línea
 Simbologías y abreviaturas
 Matemáticas y cálculos de materiales
 Accesorios de tuberías
 Proyecciones isométricas básicos y de secciones en detalles
 Diseño de plantillas, para codos de tres y cuatro piezas, intersección “Y” a 45º y 60º injertos en
diámetros iguales a 90º y 60º
 Alineación de accesorios en tuberías, codos, bridas, desplazamientos etc.
 Entre tópicos de importancia otros, Normas y especificaciones técnicas.

Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
12 Ensayos no Destructivos

1201 Detección de Fallas Mediante Ensayos No Destructivos


Objetivos:
Capacitar al participante en la correcta selección y aplicación de los Ensayos no Destructivos para
la detección de fallas en materiales.
Tópicos:
 Definiciones generales
 Tipos ensayo no destructivos
 Equipos requeridos para cada ensayo
 Diferencias y limitaciones entre ensayos a seleccionar
 Ensayo de líquido penetrante, clasificaciones y lineamientos según la ASNT y SNT
 Metalurgia de materiales y sus propiedades ferromagnéticas, diamagnéticas y paramagnéticas.
 Principales características de ensayos con partículas magnéticas.
 Clasificación de Inspectores para ensayos con partículas magnéticas según ASNT y SNT
 Equipos empleados para ensayos con partículas magnéticas.
 Tipos de corrientes empleadas en el ensayo con partículas magnéticas
 Radiografía industrial
 Seguridad radiológica
 Procedimientos de seguridad radiológicos
 Casos relevantes de accidentes en actividades radiográficas.
 Equipos en radiografía rayos x y gamma gráficos
 Digitalización radiográficas con placas de fosforo
 Tipos de fuentes Rayos x y gamma gráficos.
 Manejo en equipos de seguridad radiológicas
 Radiómetros , tipos de dosímetros personales con monitoreo de impresiones en películas
 Radió luminiscente y termo luminiscentes
 Películas y sus propiedades más relevantes
 Equipos para la cuantificación de la radiación en las películas
 Técnicas de aplicación gamma gráficas
 Exposiciones, distancia y tiempo
 Penumbra geométrica, técnica de pared simple y pared doble.
 Procesos de revelados ( cuarto oscuro)
 Normas y códigos en aplicaciones radiográficas AWS
 Interpretaciones y evaluaciones en procesos radiográficos en soldadura
 Manejo de equipos de interpretaciones
Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
1202 Líquidos Penetrantes
Objetivos:
Impartir el conocimiento necesario para la aplicación de ensayos mediante líquidos penetrantes en
la detección de fallas en los ensambles de materiales.
Tópicos:
 Definición
 Propósitos fundamentales de los Ensayos No Destructivos
 Tecnologías en los Ensayos No Destructivos
 Defectos y discontinuidades en materiales soldados sujetos a altas tensiones físicas
 Clasificación de los defectos relevantes no relevantes e indicaciones falsas
 Principios físicos del ensayo en los diferentes materiales
 Clasificación de los métodos de remoción de acuerdo al material de ensayo
 Técnicas de clasificación de los Líquidos Penetrantes (visibles y fluorescentes)
 Proceso de Ensayo con Líquidos Penetrante
 Limitaciones del Ensayo con Líquidos Penetrantes (clases de superficies)
 Equipos y Materiales empleados para el Ensayo
 Espectro de la luz indicada en cada proceso y selección de ensayos
 Estudios de los Códigos, Especificaciones y Procedimientos indicados en ASME V
 Evaluaciones y Rechazos según los códigos de aplicación.
 Prácticas y análisis de los ejercicios realizados
 Medidas de seguridad durante el ensayo
 Formulaciones de registros.
Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
1203 Partículas Magnéticas
Objetivos:
Impartir los conocimientos necesarios para la aplicación de ensayos no destructivos empleando
partículas magnéticas, en la detección de fallas en juntas soldadas.
Tópicos:
 Definición del ensayo mediante partículas magnéticas
 Reseña histórica
 Objetivo general del ensayo
 Comparación con los otros métodos de ensayo no destructivo
 Tintes penetrantes y corrientes inducidas
 Instrumentación especial con corriente directa (dc),
 Diferencias respecto a ensayos radiográficos y ultrasónicos
 Ventajas y limitaciones del método
 Aplicaciones del ensayo mediante partículas magnéticas
 Preparación previa al ensayo
 Dominios magnéticos
 Campo magnético, Magneto y magnetismo
 Tipos de materiales
 Materiales ferromagnéticos
 Puntos de curie para varios materiales ferromagnéticos
 Tipos de corrientes de magnetización
 Métodos de magnetización
 Magnetización longitudinal
 Materiales utilizados
 Partículas magnéticas secas
 Partículas magnéticas húmedas
 Características visuales de las partículas
 Procedimientos para la inspección de unión soldada en lámina mediante la aplicación de
partículas magnéticas
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
1204 Análisis Radiográficos
Objetivos:
Impartir los conocimientos necesarios para la aplicación de pruebas y análisis radiográficos en juntas
soldadas, medidas de seguridad asociadas y normativas aplicables.
Tópicos:
 Principios Físicos de las Emisiones en Radiaciones Ionizantes.
 Introducciones al campo de las radiaciones ionizantes.
 Definición y propósito de la inspección radiográfica
 Ventajas y limitaciones de la inspección por radiografía
 Tipos de radiaciones ( partículas alfa, beta y radiaciones gamma)
 Unidades de mediciones entre las energías radiante y la materia
 Principios Básicos de la Seguridad Radiológica
 Equipos detectores de radiaciones, radiómetros, dosímetros personales, etc.
 Unidades de medición en el campo de las radiaciones presentes.
 Características de radiómetros y dosímetros personales.
 Las radiaciones y sus efectos biológicos.
 Límites permisibles a las exposiciones en radiaciones ( POE )
 Transporte, manejo y almacenamiento del material radioactivo
 Situaciones y procedimientos de emergencias recomendados.
 Fuentes de Radiación.
 Generadores de rayos X. (tubos de rayos X de baja energía)
 Características de la radiación gamma. (Iridio 192, cobalto 60, cesio 137) y sus propiedades
 Actividades de los principales isotopos, curie, becquerelio, roentgen, coulomb, etc.
 Películas y sus características principales, Densitometría.
 Exposiciones, densidades, curvas características, contraste, etc.
 Procesos radiográficos, revelados, técnicas en el uso del cuarto oscuro, baños químicos,
paradas secados, etc
 Procedimientos radiográficos ASNT y sus variables específicas, previos a una aplicación del
ensayo gamma-gráficos.
 Técnicas de aplicación con fuentes isotópicas, distancias, tiempos, medidas de seguridad,
actividades de las fuentes
 Interpretaciones y Evaluaciones por el código de referencia
 Interpretación de los defectos y discontinuidades presentes, indicaciones generales
 Normas principales de aplicación en las evaluaciones radiográficas.
 Lecturas de películas realizadas en proyectos
Duración:
24 horas

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Sección de Capacitación
1205 Ultrasonido
Objetivos:
Desarrollar los conocimientos teóricos / prácticos para la aplicación de ensayos ultrasónicos en la
detección de discontinuidades y fallas de materiales.
Tópicos:
 Principios y diferencias de los distintos ensayos no destructivos
 Equipos y sus propiedades básicas
 Definición y propósito de las pruebas ultrasónica
 Principio del método, aplicaciones del ultrasonido
 Limitaciones , ventajas y desventajas de la inspección por ultrasonido
 Principios físicos, energías y acústicas del material , modo o tipo de ondas
 Incidencia perpendicular o normal, incidencia angular, ley de snell
 Cálculos del primer y segundo ángulo critico en las refracciones de haz longitudinal y
transversal
 Descripción del comportamiento del haz ultrasónico, divergencias, atenuaciones y dispersiones
 Campo muerto, campo cercano o zona de fresnel.
 Campo lejano o zona de fraunhofer
 Divergencia del haz, sensibilidad resolución, frecuencia central
 Atenuación del haz , ley atenuación
 Interferencias eléctricas y tipos de ecos fantasma en indicaciones del oscilograma
 Transductores, piezoelectricidad, electrostricción, magnetoestricción
 Palpadores, clasificación de los palpadores
 Manejo de las normas y códigos de referencia en sus aplicaciones
 Descripción y función de los equipos comerciales ultrasonido
 Detección y análisis de espesores en materiales probetas por ultrasonido
 Tamaño de las discontinuidades de acuerdo al tipo y haz de onda seleccionado
 Técnicas de inspección y aplicaciones prácticas de ultrasonido en soldaduras
 Ejercicios prácticos con equipos y probetas de ensayos
Duración:
40 horas

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Sección de Capacitación
13 Materiales

1301 Selección de Materiales para Tuberías y Equipos


Objetivos:
Adquirir los conocimientos para identificar y seleccionas de manera adecuada los materiales
recomendados de tuberías y equipos para aplicaciones en refinerías, petroquímicas e industrias
afines. En concordancia con las normas y códigos internacionales
Tópicos:
 Introducción al tema de grupos de materiales.
 Conceptos básicos sobre materiales (definiciones, aleaciones, propiedades físicas,
propiedades mecánicas, propiedades químicas )
 Nomenclaturas e identificación de materiales por Normas y Especificaciones para su aplicación
dentro de las industrias.
 Métodos ultrasónicos para materiales de aceros sin referencias expuestas o comprobación de
certificaciones.
 Clasificación de materiales , designaciones ASME IX Grupo P1, P3, P4, P5, P8, P9 ANSI-
ASME IX, ASME Section II
 Fundamentos de metalurgia y propiedades físicas y químicas de aceros de baja y alta aleación.
 Análisis de procesos de manufactura de tubería y selección adecuada según el servicio.
 Selección en tuberías de aceros al carbono en función de las propiedades del fluido, servicios,
características, temperaturas, presiones, etc.
 Tratamientos térmicos aplicados a tuberías.
 Selección de materiales para tuberías con fluidos a bajas temperaturas y bajas presiones
(gasoductos y tuberías con costuras).
 Materiales revestidos en aceros para servicios con fluidos corrosivos.
 Aceros inoxidables para tuberías, revestimientos en torres y equipos tubulares de relevancia.
 Fundiciones y sus propiedades caracterizadas para sus aplicaciones generales.
 Materiales en accesorios para tuberías de bajas y altas aleaciones, tipos de válvulas, bridas,
empaquetaduras, espárragos etc.
Duración:
16 horas

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Sección de Capacitación
14 Mecánica y Electricidad

1401 Instalaciones Eléctricas Domiciliarias


Objetivos:
Confeccionar circuitos básicos de alumbrado, instalar protectores automáticos, y diferenciales,
conectar tableros con tierras de protección y servicio, aplicar normas de higiene y seguridad en
instalaciones eléctricas.

Tópicos:
 Nociones y Conceptos de Electricidad
 Normas de Seguridad
 Herramientas básicas,
 Conductores Eléctricos,
 Esquemas eléctricos: Circuitos en serie y en paralelo,
 Instalaciones en una vivienda familiar.

Duración:
80 horas

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Sección de Capacitación
15 Gestión

1501 Principios Básicos de Sistemas de Gestión de Calidad


Objetivos:
Suministrar al participante conocimientos básicos de sistemas de gestión de calidad, basados en la
norma ISO 09001:2015.

Tópicos:
 Aspectos acerca de ISO
 Beneficios de la Normalización
 Beneficios de la Implementación de la Norma ISO 9001
 Términos y Definiciones relativas a la Calidad
 Principios de la Gestión de Calidad
 Norma ISO 9001:2015 Sistema de Gestión de Calidad-Requisitos.

Duración:
24 horas

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