Introducción:

Los equipos de perforación perforan o hacen huecos en la tierra para encontrar

petróleo y gas. Se emplean en tierra firme y en mar adentro.
Los taladros son utilizados para realizar un proceso llamado perforación de
pozos, el cual consiste en hacer un orificio en suelo hasta llegar a la trampa
petrolífera (lugar donde se encuentra el petróleo en el subsuelo). Este orificio se
hace con la barrera o mecha que posee la torre de perforación, la cual se
encuentra sostenida por un sistema de polea; mientras que las acciones son
controladas mediante una mesa rotaria, la cual a su vez es movida por motores
en un área denominada malacate para lograr la extracción de manera efectiva.
Marco Teórico:
Taladro de perforación.- También llamado torre de perforación, es un dispositivo
utilizado para realizar la perforación del suelo, generalmente entre 800 y 6.000
metros de profundidad, para pozos ya sean de gas, agua o petróleo.

Se pueden clasificar de la siguiente forma:

On Shore:

Pueden ser autopropulsados (wheel mounted) o convencionales (standard rigs); éstos perforan
en tierra firme y son el tipo más común de equipos de perforación. Los miembros de la cuadrilla
pueden mover los equipos de perforación terrestre en camiones, tractores, remolques,
helicópteros, trailers, y en algunos casos bastante raros, usando equipos especializados de aire
presurizado. Los equipos pequeños y livianos son fáciles de mover. Los equipos ultrapesados
(ultraheavy) pueden ser muy difíciles de mover.

Of Shore:
 1. Soportados en el fondo:

Barcazas: Estos son pequeños buques de fondo plano que solo se pueden usar en aguas
poco profundas como en los deltas, pantanos, lagunas, ríos y lagos someros,
profundidades de hasta 20 pies.

Jackup: Estos equipos pueden perforar en profundidades de agua hasta 400 pies. Están
formados por un casco o plataforma que se apoya en columnas, generalmente tres,
estas a su vez se apoyan en el lecho marino.
Para moverlas, dichas columnas se levantan y el taladro puede flotar en su casco y así
remolcarlo. Dado que así plegado tiene muy alto el centro de gravedad, hay que moverlo
muy despacio y en mar muy calmado. Una vez en la posición requerida, las columnas se
asientan en el lecho marino haciendo una estructura muy estable.

2. Equipos flotantes:

Drill ships: Los buques de perforación pueden perforar en aguas profundas. Estos
buques tienen su propio medio de propulsión y viajan fácilmente de una a otra
localización. Por estar sobre la superficie del agua, no son tan estables como las
plataformas semisumergibles, por lo tanto no son aptos para perforar en aguas
turbulentas. Su ubicación es mantenida mediante control automático de posición. Para
conectar el fondo del pozo al buque se utiliza un riser, con una junta escualizable que
permite algo de movimiento horizontal.

Semisubmersibles: Son taladros flotantes capaces de perforar en aguas profundas. La

mesa está soportada por patas o columnas y estas a su vez por pontones debajo del
agua.
Los pontones y las columnas son utilizados para lastrar y equilibrar la plataforma.
Al quedar equilibrada por debajo del agua evita el inconveniente de turbulencia en la
superficie del agua, por lo cual son apropiadas para perforar en aguas turbulentas. Las
BOP se instalan en el lecho marino, directamente al revestimiento del pozo. Estas se
instalan a control remoto y con cámaras marinas. Esto permite que la plataforma pueda
abandonar el pozo en caso de necesidad.

3. Fijas: Estas plataformas son estructuras montadas especialmente cuando no se requiere

movilidad. Se utiliza para realizar múltiples pozos desde una misma localización o para
desarrollar un campo.
Pueden ser de dos diseños:

Plataformas soportadas por pilotes: consiste en una estructura de acero clavada en el

lecho del mar.

Plataformas por gravedad: son hechas en concreto y acero, estas plataformas son
normalmente construidas en tierra y luego remolcadas y armadas hasta la posición
definitiva.

Caracteristicas:

Equipos de superficie:
 1. Sistema de levantamiento: La función de una torre o taladro de perforación es perforar y
para ello debe tener un equipo que permita elevar otros componentes y a la vez bajar y
soportaren suspensión grandes pesos requeridos, como lo es el caso de las sartas de
perforación o revestimiento.

- Corona: Es un arreglo de poleas montado en el tope de la torre de perforación. La

mayoría de las coronas tienen de cuatro a siete poleas que pueden ser hasta de cinco
pies de diámetro y están montadas en fila en un pasador central.
- Encuelladero: Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre, su altura
depende del número de tubos conectados que se manejen en el taladro y permite que
el encuellador coloque las parejas de tubería y portamechas, mientras se realizan
operaciones como: cambio de mechas, bajada de revestidores, etc. Para ello, este
accesorio consta de una serie de espacios semejando un peine donde el encuellador
coloca la tubería.
- Bloque viajero: Está ubicado en la parte superior de la torre, constituido por una serie
de poleas. Su función es la de proporcionarlos medios de soporte para suspender las
herramientas. Durante las operaciones de perforación se suspenden el Gancho, la
Unión Giratoria, el Cuadrante, la Sarta de Perforación y la Mecha. Durante las
operaciones de cementación del pozo, soportara el peso de la tubería de
revestimiento.
- Top drive
- Torre
- Tubería perforación
- Mesa
- Subestructura
- Planchada

2. Sistema de rotación:

- Mesa rotaria
- Swivel
- Kelly cuadrante
- Top drive

3. Sistema de circulación:

- Bombas de lodo
- Tanques de lodo
- Flowline
- Equipo de control de sólidos
- Sistema de control de presiones
- Sistema de potencia

Equipo de control de sólidos:

Equipos limpiadores del lodo:

1. Los vibradores: constituyen el primer y más importante dispositivo para el control mecánico
de los sólidos. Utilizan mallas de diferentes tamaños que permiten remover recortes de pequeño
tamaño, dependiendo del tamaño de las mallas, las cuales dependen de las condiciones que se
observen en el pozo. El vibrador es la primera línea de defensa contra el aumento de sólidos en
el iodo.

2. Los desarenadores: son utilizados con el propósito de separar la arena, utilizando

generalmente un cono de 6" o más de diámetro interno. Estos conos manejan grandes
volúmenes de lodo pero tienen la desventaja de seleccionar tamaños grandes de partículas, de
allí que debe ser instalado adecuadamente.

3. El limpiador de lodo: consiste en una batería de conos colocados por encima de un tamiz de
malla fina y alta vibración. Este proceso remueve los sólidos perforados de tamaño de arena,
aplicando primero el Hidrociclón al lodo y haciendo caer luego la descarga de los Hidrociclones
sobre el tamiz vibratorio de malla fina. El lodo y los sólidos que atraviesan el tamiz, son
recuperados y los sólidos retenidos sobre el tamiz se descartan; el tamaño de la malla varía entre
100 y 325 mesh.

4. Las centrífugas de decantación: estas se encargan de aumentar la velocidad de sedimentación

de los sólidos mediante el reemplazo de la fuerza de gravedad por la fuerza centrífuga. Los
aumentos de viscosidad y resistencia de gel, son los mejores indicadores de que debe emplearse
una centrifuga en un sistema de lodo densificado. Además de servir para ahorrar Barita y para
el control de viscosidad; las centrifugas también pueden tener otras aplicaciones. La descarga
de la misma son sólidos secos. La reducción de costos del lodo sin sacrificar el control de las
propiedades esenciales del mismo, es el único propósito real y la justificación para emplear una
centrifuga de decantación.

5. Los desgasificadores: son equipos que permiten la separación continua de pequeñas

cantidades de gas presentes en el lodo. El gas al entrar en contacto con el lodo de perforación,
provoca una reducción en su densidad, cuestión indeseable durante el proceso de perforación,
ya que puede dar origen a una arremetida por la disminución de la presión hidrostática.
Igualmente, el gas en el lodo reduce la eficiencia de las bombas de lodo; por estas razones es
necesaria la presencia de degasificadores en todos los equipos de perforación.

Sistema de Izaje:

Aporta los medios para levantar y bajar la sarta de perforación, la tubería de revestimiento y
otros equipos sub superficiales, para realizar conexiones y viajes.

El sistema de izaje es un componente vital del equipo de perforación. Este sistema suministra
un medio por el cual se da movimiento vertical a la tubería que está dentro del pozo; esto es,
bajar y sacar la sarta de perforación y la T.R.

Los principales componentes de este sistema son:

o Mástil y subestructura
o Malacate
o La corona y la polea viajera (Sistema de poleas)
o El cable de perforación
o Equipo auxiliar tal como elevadores, gancho, etc.

Mástil: Es una estructura de acero con capacidad para soportar todas las cargas verticales, cargas
excedentes y el empuje por la acción del viento, la longitud de éstos varía de 24 a 57m y soportan
cargas estáticas de 125 a 1500 tons. Se dividen por su construcción en:

o Voladizo
 o Plegable
o Telescópico

Subestructura: La subestructura se construye de acero estructural y las cargas que debe soportar
son superiores a las que soporta el mástil, ya que además de soportar el mástil, soporta al
malacate, la mesa rotaria, el piso de trabajo y debe tener una altura suficiente para permitir la
instalación del conjunto de preventores y la línea de flote.

Malacate: Es el elemento que utiliza la energía del sistema de potencia para aplicarle una fuerza
al cable de perforación. Está provisto de un sistema de frenos para controlar las altas cargas y
un sistema de enfriamiento para disipar el calor generado por una fricción en las balatas. El
tambor del malacate tiene un ranurado (lebus) para acomodar el cable de perforación.

Cable de Perforación: El cable de perforación une al malacate con el ancla del cable y está
guarnido a través de la corona y la polea viajera con objeto de darle movimientos verticales a
esta. El cable está formado por torones y un alma, varios torones se tuercen alrededor de un
alma para forrar el cable.

Sistema de Poleas: El sistema de poleas es el que une mediante el cable de perforación al

malacate con tubería de perforación o revestimiento y proporciona un medio mecánico para
bajar o levantar dichas tuberías. El sistema de poleas se compone de: la corona la polea viajera.

Corona: La corona es un sistema de poleas fijas colocadas en la parte superior del mástil.

Polea Viajera: Como su nombre lo indica es de libre movilidad. También se le conoce como block
o gancho. El sistema de poleas nos permite reducir la fuerza requerida para sacar o meter la
tubería.

Sistema de circulación: La función principal del sistema de circulación, es la de extraer los

recortes de roca del pozo durante el proceso de perforación. El sistema está compuesto por
equipo superficial y subsuperficial.

Equipo Superficial:

- Bombas
- Presas de lodo (descarga, aislamiento y succión)
- Stand pipe, swivel y flecha
- Equipo de control de sólidos
- Desgasificador
- Temblorina

Equipo Subsuperficial:

- Tubería de perforación
- Preventores
- Lastrabarrenas
- Barrena
- El pozo mismo

Bombas: El componente más importante en el sistema de circulación es la bomba de lodos y la

potencia hidráulica suministrada por ésta, ya que de esto dependerá el gasto y la presión
requeridos para una buena limpieza del pozo. Si las bombas no trabajan de forma eficiente
proporcionando el gasto de lodo y la presión adecuada se pueden presentar los siguientes
problemas.

o Limpieza inadecuada del pozo.

o Disminución en la velocidad de penetración.
o Atrapamiento de la sarta de perforación.
o Incremento en el costo del pozo.

El Stand pipe: es una pieza tubular fijada a una pierna del mástil en el extremo inferior se conecta
con la descarga de la bomba y en el extremo superior se conecta una manguera flexible de alta
presión.

Cuello de ganso y Swivel: El cuello de ganso es una pieza tubular que une a la manguera flexible
con el swivel. El swivel se conecta en una parte inferior con la flecha o kelly y nos permite girar
la sarta de perforación mientras se circula,

Temblorina: Es el primer equipo utilizado para el control de los sólidos producto de la

perforación, se instala sobre la presa de descarga, consta de una malla que es vibrada mediante
un motor.

Sistema de Rotación: El objetivo del sistema de rotación es proporcionar la acción de rotación a

la barrena para que realice la acción de perforar. En la actualidad existen 3 formas de aplicar la
rotación a la barrena y son:

- Sistema Rotatorio convencional

- Top Drive
- Motor de fondo

Sistema rotatorio convencional: Es superficial y trasmite la rotación a la tubería a través de sus

componentes que son:

o Mesa rotaria
o Buje maestro
o Bushing kelly
o Unión giratoria (Swivel)
o Sarta de perforación

Mesa Rotaria: Tiene como objetivo proporcionar el movimiento giratorio, que en conjunto con
los bujes es trasmitido a la flecha, al swivel y a la sarta de perforación.

Buje Maestro: Se instala en la mesa rotaria y es el elemento que junto con la cuña fijan la sarta
de perforación a la rotaria para trasmitirle el movimiento.

Bushing Kelly o Bushing: Se instala en el extremo inferior de la flecha y se une al buje maestro
mediante unos pines para trasmitir el movimiento a la flecha.

Flecha o Kelly: Es un elemento de acero de forma cuadrada y hexagonal que se instala en la parte
superior de la tubería de perforación, en ella se instalan válvulas de seguridad en ambos
extremos para el control de flujos del pozo.

Swivel: Este elemento está sostenido por la polea viajera y se instala en la parte superior de la
flecha.
Sarta de perforación: Esta encargada de trasmisión de la rotación desde la superficie hasta el
fondo del pozo (a la barrena) y está compuesta por:

o Tubería de perforación
o Tubería Pesada (heavy weight)
o Martillo
o Lastrabarrenas (drill collar)
o Combinaciones
o Estabilizadores
o Barrena y portabarrena

Top Drive: Es un equipo superficial utilizado para imprimir rotación a la sarta de perforación sin
la utilización de la mesa rotaria ni la flecha, sus principales componentes son:

o Unión giratoria integrada

o Manguera flexible
o Motor eléctrico
o Árbol de transmisión
o Caja de transmisión
o Preventores tipo Bop
o Llave de apriete
o Sustituto
o Control remoto para gancho

Al ser un elemento de recién innovación, su utilización es muy costosa, razón por la cual
únicamente se utiliza en perforación costa fuera y en tierra en pozos:

o Horizontales
o Multilaterales
o Desviados
o Perforación bajo balance -(B.B)

Motor de fondo: Esta herramienta es sub superficial ya que se instala inmediatamente arriba de
la barrena y la acción de rotar es generada por el fluido de perforación. Al circular el lodo de
perforación presurizado a través del estator y el rotor da lugar a la rotación que es trasmitida
directamente a la barrena. Esta herramienta es muy utilizada en pozos desviados, horizontales
y multilaterales en combinación con el sistema convencional mesa rotaria.

Conclusiones:

El taladro de perforación es un equipo utilizado para perforar hoyos de gran profundidad en el

suelo, con el fin de drenar un yacimiento geológico de la manera más económica y rápida
posible. Es usado de manera intermitente, ya que el funcionamiento del taladro mismo y las
operaciones conexas para realizar las perforaciones requieren hacer pausas durante el curso de
los trabajos.

Los equipos de perforación rotatoria se clasifican en taladros de perforación en tierra (on-shore)

o taladro de perforación costa afuera (off-shore). Sus características principales de diseño son
la movilidad, la flexibilidad y la profundidad máxima de operación.
Los componentes del equipo de perforación, en general, son comunes a ambos tipos de taladros
de perforación. La única diferencia de peso está en la utilización de un tubo de extensión (riser
de perforación) entre el piso de perforación y el lecho marino cuando se perfora en un ambiente
costa marino.

Referencias Bibliográficas:

- https://es.wikipedia.org/wiki/Equipo_de_perforación
- https://es.scribd.com/doc/80954087/TIPOS-DE-TALADROS-DE-PERFORACION
- www.pdvsa.com/images/pdf/armables/Taladro_de_perforacion.pdf
- https://www.taringa.net › Info