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You Tissue Systems

O NOVO CONCEITO DE
REBOBINAMENTO

Fabio Perini S.A. – Tahseen H Al Qureshi


Paper Tissue Hygiene PART OF YOUR SUCCESS
Situação Atual da Indústria Tissue

Atualmente, quais são os


desafios para um fabricante
de produtos tissue?
Situação Atual da Indústria Tissue
Quais as principais questões que você tem
que responder hoje?
z Custo

z Diversificação do portfólio de
produtos

z Combinação de rebobinamento de baixa


densidade e tempo de produção alta
velocidade
Situação Atual da Indústria Tissue
Como ganhar tempo no processo de conversão?
z Podemos ir mais rápido com a rebobinadeira.

z Podemos fazer a rebobinadeira mais flexível.

z Podemos tentar eliminar algumas paradas na


linha.

z Onde existem estas paradas podemos tentar


minimizá-las.
Tecnologia de Rebobinamento Tradicional
Por muitos anos na conversão, a escolha da tecnologia do rebobinamento
era direcionada por duas soluções. Ou rebobinamento Central / Mandril
ou Periférico.
Tecnologia de Rebobinamento Tradicional
A principal chave para o sucesso dos fabricantes de tissue era neste
caso a alta eficiência através da produção de Rebobinadeiras Periféricas.
Tecnologia de Rebobinamento Tradicional
Durante os últimos 10 à 15 anos a tecnologia de Rebobinamento Periférico
tornou-se a escolha predominante para a maioria dos convertedores
e fabricantes.
Tecnologia de Rebobinamento Tradicional
Embora o rebobinamento periférico possui uma série de características
positivas, também possui uma fraqueza: Rebobinar rolos com baixa
consistência (soft).

1000
(mpm)

TIME
500
SPEED

Sincro

0 Roll density (kg/dm3)

FIRM MUSHY
Tendências na Tecnologia de Rebobinamento

Como combinar as duas tecnologias


e ter as vantagens de ambas?

Porque a
necessidade?
Tendências na Tecnologia de Rebobinamento
z Redução da metragem e rolos tornando-se menos
consistentes
z A flexibilidade do rebobinamento periférico é um
atributo desejável.
z A quantidade de transferências segue
aumentando, mais do que o rebobinamento com
mandril pode atingir.
z Os custos de processo são menores no
rebobinamento periférico.
REBONINADEIRA TIME 700
TIME TECNOLOGIA DE REBONINAMENTO
z Princípio de transferência que é
comprovado, permanece o mesmo, igual
ao da Sincro.

z Mais de 600 Rebobinadeiras Sincro


operando pelo mundo.

z Nova geometria do rolos rebobinadores


e adição do “Pistoncini” (Punção)
TIME TECNOLOGIA DE REBONINAMENTO

z Criação de um “mandril virtual”


sem complicações adicionais.

z Melhor controle do log

z Aumento de performance da
linha inteira.
TIME TECNOLOGIA DE REBONINAMENTO
Testes realizados comprovaram uma melhoria de
performance de 5 a 15%:
z Mesma metragem com diâmetro maior.

z Mesmo diâmetro final mas com menos


metragem.
z Produtos com os mesmos parametros e
maior velocidade linear.
TIME TECNOLOGIA DE REBONINAMENTO
A performance da rebobinadeira varia de acordo
com o acionamento ou não do pistoncini:
Com pistoncini acionado:
up to 45 logs/min.
Sem o pistoncini acionado:
up to 60 logs/min.
TIME TECNOLOGIA DE REBONINAMENTO
Vantagens oferecidas pela tecnologia TIME:
z A rebobinadeira tem um sistema de transferência
confiável e comprovado.
z A rebobinadeira possui um maior range de
operação, permitindo a produção de produtos de
baixa ou alta consistência utilizando o mesmo
ativo.
z A rebobinadeira combina as vantagens do
rebobinamento central/mandril e os benefícios da
tecnologia de rebobinamento periférico.
TECNOLOGIA TIME

Podemos reduzir custos utilizando


tecnologia combinada?

A resposta é SIM!
TECNOLOGIA TIME

TIME não é somente um conceito de


rebobinamento mas também uma
Filosofia!
TECNOLOGIA TIME

Do desenrolador à enfardadeira.
O conceito TIME leva em consideração
todos os aspectos das necessidades
atuais de conversão.
TECNOLOGIA TIME
Quais sempre foram as maiores causas de
“downtime” no processo de conversão?

z Sem dúvida, a troca de bobinas ou


passagem de papel devido a emendas
nas mesmas.

z Troca de padrões de gofragem.


TECNOLOGIA TIME

Desenrolador (Montado)
Troca de Bobina de 5-8 min.
TECNOLOGIA TIME

Desenrolador (tipo Carro) Troca de


Bobina de menos de 1 min.
Desenrolador Contínuo modelo 375

Desenroladores Contínuos/Non-
stop trocas de bobina a 150 mpm
Eficiência – escolha de desenroladores
• Desenroladores tradicionais geram eficiência de
linha de aproximadamente 70%

• Desenroladores (Trolley) geram eficiência de


linha de aproximadamente 80%

• Desenroladores contínuos/Non-stop geram


eficiência de linha de aproximadamente 83%
Eficiência de Linha

Benefícios associados ao Desenrolador


contínuo/Non Stop podem aumentar
mais do que 83%!
Benefícios de desenroladores contínuos
Benefícios adicionais dos desenroladores contínuos
provém dos seguintes fatores:
z Capacidade de imprimir e laminar durante a troca
de bobina, reduzindo o refugo.
z Redução do risco de quebras no papel por não
ter mais grandes rampas de aceleração.
z Com ausência de paradas a linha como um todo
opera com muito mais estabilidade.
A maioria das falhas usuais ocorrem imediatamente
antes após as paradas.
Troca de Produtos
Gofragem
A troca de padrões (desenhos) é uma necessidade de todos
os produtores de tissue.
Troca de padrão tem de ser rápida:

?
Tradicionalmente 2 horas 1 hora Menos de
de 8 horas 10 min!
Gofrador modelo 478B

Troca rápida de rolos realizada em menos de 10 minutos sem


ferramentas e sem a necessidade de equipes especiais de
manutenção.
Open House realizado em Lucca/Itália – 08 de Abril de 2005
Atualmente 20 Linhas
TIME foram vendidas
Obrigado pela atenção

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