ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

La administración de un inventario es un punto determinante en el manejo

estratégico de toda organización, tanto de prestación de servicios como de producción
de bienes.

Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la

determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación,
las formas de clasificación y el modelo de reinventario determinado por los métodos de
control (el cual determina las cantidades a ordenar o producir, según sea el caso).
Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:

 Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias y

 Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en
curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.

COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS

La base común de todo inventario es la representación de un costo asociado al mismo,

los costos asociados al proceso de sostener un inventario se diferencian según la
naturaleza de la organización y consisten en:
COSTO DE ORDENAR
- Para la actividad comercial: Consiste en el proceso de emitir una orden de pedido
(llamadas telefónicas, preparación de formatos, gastos administrativos de papeleo,
además de los gastos intrínsecos a un proceso de pedir determinada cantidad de
unidades como lo son los asociados a los procesos de recepción).

- Para la actividad productiva (fabricación o ensamble): Consiste en los costos

asociados a los procesos de alistamiento de corridas de producción, además del
proceso logístico de transmisión de órdenes "concepto de cliente interno".
COSTO DE TENENCIA O SOSTENIMIENTO DEL INVENTARIO
Los costos asociados al mantenimiento de un inventario (administrado por la
organización) se ven preponderantemente determinados por la permanencia de la
media de las unidades logísticas en un lugar determinado para ello en función del
tiempo, dado que cada unidad representa un costo de manipulación en los procesos
de recepción, almacenamiento, inspección y despacho.

Otro factor que incide en el costo de mantenimiento es el conocido costo de

oportunidad, el cual se relaciona con la inversión realizada en la operación de los
inventarios y que axiomáticamente ocasiona que la organización prescinda de su
disponibilidad para inversiones en procesos que estimulen la generación de valor
agregado.

Vale la pena recordar que sobre los costos de tenencia (mantenimiento) recaen
aquellos considerados en distintas fuentes como "costos de servicios de stock" como
lo son: los seguros, los impuestos y los sobre stocks.

Un factor no menos importante en el costo consolidado de mantenimiento es el riesgo,

este factor agrupa los costos de obsolescencia, los costos de averías y los costos de
traslado.
Para el inventario administrado por un tercero es importante la determinación de la
naturaleza de los costos (fijos y variables) ya que estos en mayor medida jugarán un
rol fundamental en la determinación de las unidades óptimas de pedido.
COSTO DE QUIEBRE DE STOCK (COSTO DE INEXISTENCIAS)
El costo de quiebre de stock funciona como un "Shadow Price" en relación a cada
unidad en inventario que posibilita el proceso de partida doble en la búsqueda de un
equilibrio entre costos de operación de inventario. Dentro de este grupo de costos se
incluyen todos los consecuentes de un proceso de pérdida de ventas e incumplimiento
de contratos, que redundan en tres básicos grupos:

- Pérdida de ingresos por ventas

- Gastos generados por incumplimiento de contratos
- Re-pedido y sustitución

Sin embargo identificar de manera cuantitativa el costo total por quiebre de stock es
una tarea compleja, dado que una necesidad insatisfecha puede generar la pérdida de
un cliente y la pérdida de credibilidad de la organización, factores difícilmente
cuantificables y que solo a través de un sistema de gestión de calidad podría lograr
óptimas aproximaciones aunque igualmente subjetivas de las consecuencias del
quiebre de stock.

A PESAR DE LOS COSTOS ASOCIADOS, ¿POR QUÉ TENER INVENTARIOS?

¿SON LOS INVENTARIOS UN MAL NECESARIO?

La realidad de las organizaciones enseña que carecen de supuestos totalmente

determinísticos en materia de la estimación de la demanda de sus bienes y servicios,
para lo cual se buscan alternativas que logren establecer un equilibrio entre la
disponibilidad de los mismos (que pondera el nivel de servicio ofrecido por la
organización) y los costos que generen estas medidas contingentes. Los inventarios
aunque carecen de generación de valor agregado para las organizaciones permiten de
una u otra manera proporcionar una disponibilidad de los bienes y servicios prestados
por ellas además de asegurar la continuidad de los procesos que realiza la misma.
Entre otros los principales objetivos de un inventario son:

 Mitigación de las fluctuaciones de la demanda ofreciendo un aseguramiento

contra las incertidumbres del mercado.

 Facilita un rol proactivo ante los cambios previstos en la oferta y la demanda.

 Permite un flujo continuo de los procesos de manufactura y ensamble,
otorgándole flexibilidad a los procesos de programación.
 Mejora los procesos de compraventa de suministros y materiales, teniendo la
posibilidad de aprovechar descuentos por volumen.

Por esto y más se puede concluir que evidentemente el proceso mediante el cual se
busca que la organización mantenga determinado nivel de inventario es un "mal
necesario" y que la búsqueda por la minimización de los costos asociados a este
generan la necesidad de aplicación de múltiples herramientas las cuales deben en su
totalidad ser dominadas por el ingeniero industrial, dándole la oportunidad de ejercer.
Como encargado de la administración de los inventarios de una organización se
deberá establecer los siguientes lineamientos (tomar decisión respecto a):

 Cuantas unidades deberán ser ordenadas o producidas

 En qué momento deberá de ordenarse o producirse
 Que artículos del inventario merecen una atención especial, para lo cual
se debe definir el grado de rigurosidad del control sobre el producto.

TIPOS DE INVENTARIOS

Clasificación según su nivel de terminación

Los inventarios se pueden catalogar según su grado de terminación en:

 Inventarios de Materias Primas

 Inventarios de Insumos y Materiales (Materias primas de segundo orden)
 Inventarios de Productos en proceso
 Inventarios de Productos terminados
 Inventarios de Productos en Embalaje

Clasificación según su localización respecto a las instalaciones de la empresa

 Inventario en tránsito: Aquellas unidades pertenecientes a la empresa, y que no

se encuentran en sus instalaciones físicas destinadas como su ubicación
puntual, por ejemplo: Mercancía en ruta, en control de recepción (y su
ubicación puntual es otra), en transporte interno, en paqueteo, etc.
 Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y que
se encuentran en sus instalaciones físicas puntuales, por ejemplo: Almacén de
materias primas, almacén intermedio, almacén de embalaje, almacén de
herramientas, almacén de mantenimiento, etc.

Clasificación según su función

Según la funcionalidad, los inventarios pueden clasificarse en:

 Inventario Operativo: Es el conjunto de unidades que surgen del

reaprovisionamiento de las unidades que son vendidas o utilizadas en la
producción.
  Inventario de Seguridad: Es aquel inventario del cual se dispone para
responder a las posibles fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que
pueden presentarse en los procesos de reabastecimiento por parte de los
proveedores.

PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO1

1. Identificar los bienes a inventariar: El primer paso es tener claro que bienes son
los que corresponde inventariar y que bienes no.

2. Determinar los lugares a inventariar: Una vez aclarado cuáles son los bienes que
corresponde incluir en el inventario, habrá que tener presente todos los lugares en los
que están para no omitirlos. Otra recomendación de índoles metodológica, teniendo en
cuenta la cantidad de lugares por los que deberemos pasar al hacer inventario: nos
conviene con anticipación recorrer esos lugares y ordenarlos, si es que no lo están, a
fin de poder identificar sin problemas los bienes y evitar reiteraciones u omisiones.
3. Armar un equipo de trabajo: Consideramos de suma importancia este tema
porque además de hacer la tarea de manera más eficiente, es una muestra de
solidaridad y corresponsabilidad por parte de las personas que hacen parte del
almacén.

4. Recorrido, recuento y registro: Una vez cumplidos los pasos anteriores estamos
en condiciones de comenzar el inventario propiamente dicho. Para ello se fijará un día
y hora en que se llevará a cabo (es importante cuidar el detalle de que sea en el
mismo momento en toda la comunidad). Es importante que se familiaricen con las
planillas a utilizar, dado que estas deben convertirse en una ayuda que facilite el
trabajo, no en un obstáculo. Un detalle a tener en cuenta es el riesgo de no inventariar
algún objeto, o de contarlo más de una vez. Para que esto no suceda, lo ideal es dejar
algún tipo de marca que indique con claridad que ese ítem ya fue contado.
Cada equipo de trabajo definirá cual es la mejor manera de hacerlo, la que más se
adecue al tipo de bien de que se trate, tal vez colocar una etiqueta o una cinta o tarjeta
remisible podrían ser algunos caminos a seguir.

Un inventario completo y actualizado es a su vez una muy buena manera de

demostrar transparencia y control.
control de inventarios justo a tiempo, la idea es que se adquieren los inventarios y
se insertan en la producción en el momento en que se necesitan. Esto requiere de
compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un sistema eficiente de manejo
de inventarios. Se pueden reducir las materias primas necesarias gracias a una mayor
eficiencia interna, pero esto se refiere mayormente a factores externos.
Con un trabajo en equipo que incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la
cantidad de materias primas, respecto a los artículos terminados, podemos decir que
si se abastecen con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la
misma manera se reduce los inventarios de éste tipo.
A través de este sistema los inventarios son reducidos al mínimo en virtud de que los
inventarios son adquiridos e incorporados al almacén o producción justo en el
momento en que se requieren. Con este método se ahorran cantidades de
almacenaje, seguros, etc.
Este sistema rompe con el concepto convencional de mantener grandes inventarios.
Sin embargo para su implantación se requiere que la administración determine en
forma rápida y veraz las cantidades a solicitar al proveedor y que requerirá para sus
ventas o producción. También requiere de modificar los procedimientos, productos y
equipo para reducir tiempo y costos de ensamble.
El Sistema de Inventarios “Justo a Tiempo” (JAT), es tanto una teoría como una
técnica, se basa en la idea de que siempre que sea posible no debería producirse
ninguna actividad en un sistema hasta que haya una demanda para ello. Está basado
en la filosofía del KANBAN (japonesa), es un "sistema de tirón", impulsado por la
demanda en el punto mas bajo de la cadena. Cuando se produce o fabrica, el objetivo
es producir solo aquellas cantidades necesarias para la demanda inmediata.
En los sistemas tradicionales de logística, se trataba de maximizar los envíos desde
los materiales, los productos en proceso y obviamente los acabados, premiando con el
precio los volúmenes de carga (venta). De lo que trata el JAT es de evitar la
acumulación de capital inmovilizado en stock, sea este en cualquier estado desde
producción hasta comercialización.
Con lo que resulta en el JAT, que las entregas son más frecuentes y de menor tamaño
con lo que se consigue satisfacer necesidades exactas de tiempo y dinero del cliente.
 Bases del JAT.
 Enfatiza las mejoras a los procesos.
 Simplificar las operaciones.
 Eliminar desperdicios.
 Flexibilidad basada en mejorar el tiempo de reacción.
 Atacar los supuestos dados

Los siete principios del JAT.

1) Igualar oferta y demanda.
2) El peor enemigo: el desperdicio.
3) Continuo, no por bultos.
4) Mejorar constantemente.
5) Primero el ser humano.
6) Sobreprotección = Ineficiencia.
7) No vender el futuro.

Inventarios Justo a Tiempo para productos A, B y C: aproximación distinta al

reaprovisionamiento:
 Las actividades que no añaden valor son un gasto innecesario.
 El material solamente es entregado cuando es solicitado por el siguiente proceso
de la cadena de producción.
 Estos requerimientos son llamados “Kanbans”.

Administración de inventarios

Yraida Jiménez

 Administración
 Contabilidad
 10.06.2008
 18 minutos de lectura

administración de producción y operacionesestados financierosgestión de stocks e

inventariosjusto a tiempologística

La administración de inventarios se da para posibilitar la disponibilidad de bienes al

momento de requerir su uso o venta, basada en métodos y técnicas que permiten
conocer las necesidades de reabastecimiento óptimas. El inventario es el conjunto de
mercancías o artículos que tienen las empresas para comerciar, permitiendo la compra
y venta o la fabricación antes de su venta, en un periodo económico determinado. Los
inventarios forman parte del grupo de activos circulantes de toda organización.

INTRODUCCIÓN
Adicionalmente, el inventario es uno de los activos más grandes existentes en una
empresa, y aparece reflejado tanto en el balance general como en el estado de
resultados: En el Balance General, el inventario a menudo es el activo corriente más
grande. En el estado de resultados, el inventario final se resta del costo de las
mercancías disponibles para la venta, determinándose el costo de las mercancías
vendidas durante un periodo determinado.

Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario
del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su
posterior comercialización. Los inventarios comprenden, además de las materias
primas, productos en proceso y productos terminados o mercancías para la
venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la
producción de bienes fabricados para la venta o en la prestación de servicios;
empaques y envases.

La base de toda empresa comercial es la compra y ventas de bienes y servicios; de

aquí viene la importancia del manejo de inventario por parte de la misma. Este manejo
tanto físico como contable permitirá a la empresa mantener el control oportunamente,
así como también conocer al final del periodo de su actividad, un estado confiable de
la situación económica de la empresa.

El inventario tiene como propósito fundamental proveer a la empresa de

materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el
inventario tiene un papel vital para funcionamiento acorde y coherente dentro del
proceso de producción y de esta forma afrontar la demanda.

Dada la importancia de los inventarios en el éxito económico de las empresas, es

indispensable conocer de forma amplia aspectos relacionados con su administración,
métodos de costeo y control, aspectos éstos que se esbozarán en la presente
investigación.

Administración de Inventarios

Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta en el

futuro. La administración de inventario consiste en mantener disponibles estos bienes
al momento de requerir su uso o venta, basados en políticas que permitan decidir
cuándo y en cuánto reabastecer el inventario.

La administración de inventarios se centra en cuatro (04) aspectos básicos:

1. Número de unidades que deberán producirse en un momento dado.

2. En qué momento debe producirse el inventario.
3. ¿Qué artículos del inventario merecen atención especial? y
4. ¿Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en
inventario?

La administración de inventarios consiste en proporcionar los inventarios que se

requieren para mantener la operación al costo más bajo posible.

El objetivo de la administración de inventarios, tiene dos aspectos que se

contraponen: Por una parte, se requiere minimizar la inversión del inventario,
puesto que los recursos que no se destinan a ese fin, se pueden invertir en otros
proyectos aceptables que de otro modo no se podrían financiar. Por la otra, hay
que asegurarse de que la empresa cuente con inventario suficiente para hacer
frente a la demanda cuando se presente y para que las operaciones de
producción y venta funcionen sin obstáculos.

Ambos aspectos del objeto son conflictivos, ya que reduciendo el inventario se

minimiza la inversión, pero se corre el riesgo de no poder satisfacer la demanda de las
operaciones de la empresa. Si se tienen grandes cantidades de inventario, se
disminuyen las probabilidades de no poder satisfacer la demanda y de interrumpir las
operaciones de producción y venta, pero también se aumenta la inversión.

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega pueden ser

instantánea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se puede
recurrir rápidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que
termine el cargo proceso de producción.

El hecho de controlar el inventario de manera eficaz tiene sus ventajas y desventajas.

La ventaja principal es que la empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes
con mayor rapidez. Y como desventajas se pueden mencionar:

 Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento).

 Peligro de obsolescencia.

La administración de inventarios tiene entonces como meta, conciliar o equilibrar los

siguientes objetivos:

 Maximizar el servicio al cliente.

 Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y producción, y
 Minimizar la inversión en inventarios.

Análisis del Inventario

– Nivel Óptimo de Inventario

Para lograr la eficiencia en el manejo de la materia prima, y que el producto final tenga
un costo adecuado por este concepto, cada empresa debe fijar una política para el
manejo de los inventarios, teniendo en cuenta las condiciones en las cuales
desarrolla su objeto social.

Una política eficiente de inventarios es aquella que planea el nivel óptimo de la

inversión en inventarios y mediante el control se asegura de que los niveles óptimos si
se cumplen.

Nivel Óptimo de Inventario:

Es aquel nivel que permite satisfacer plenamente las necesidades de la empresa con
la mínima inversión.
Existen diferentes áreas dentro de la empresa que tienen necesidades diferentes en
cuanto al nivel de inventarios:

Al momento de fijar una política de inventarios en cuanto a su nivel óptimo, la empresa

tendrá que tener en cuenta diversos factores:

1. Ritmo de los consumos: a través de la experiencia determinar cómo es el consumo

de materia prima durante el año:

 Lineales: la producción se comporta siempre de la misma manera.

 Estacionales: hay periodos donde la producción es baja y periodos donde es
alta.
 Combinados: la empresa tiene líneas de producción que se comportan de
manera lineal, pero a la vez, cuenta con líneas de producción estacionales.
 Impredecibles: la producción no se puede planear, pues depende de factores
externos no controlables.

2. Capacidad de compras: Suficiencia de capital para financiar las compras.

3. Carácter perecedero de los artículos: La duración de los productos es fundamental

para determinar el tiempo máximo que puede permanecer el inventario en bodega.

4. Tiempo de respuesta del proveedor:

 Abastecimiento instantáneo: Justo a Tiempo

 Abastecimiento demorado: Niveles altos

5. Instalaciones de almacenamiento: Dependiendo de la capacidad de las bodegas, se

podrá mantener más o menos unidades en inventario. Alternativas:
  Alquiler de bodegas.
 Pactos con proveedores para suministros periódicos.

6. Suficiencia de capital para financiar el inventario: Mantener el inventario produce un

costo.

 Si la rotación es alta el costo de oportunidad es bajo.

 Si la rotación es baja el costo de oportunidad es alto.

7. Costos asociados a mantener el inventario:

 Manejo
 Seguros
 Depreciación
 Arriendos

8. Protección:

 Contra posible escasez del producto.

 Contra demanda intempestiva.
 Contra aumentos de precios.

9. Riesgos incluidos en los inventarios:

 Disminución de precios.
 Deterioro de los productos.
 Pérdidas accidentales y robos.
 Falta de demanda.

Técnicas de Administración del Inventario

Como se explica en las secciones precedentes, el objetivo de la administración de

inventarios, es tratar de equilibrar la inversión en inventarios y la demanda real
del producto o servicio ofertado, de manera que se satisfagan de forma eficiente,
las necesidades tanto a nivel empresarial como de los clientes. Para logra este
objetivo, las organizaciones deben desarrollar métodos y técnicas de control de
inventarios. A continuación se explican diversos métodos de control de los inventarios:

• EL MÉTODO ABC, EN LOS INVENTARIOS:

Este consiste en efectuar un análisis de los inventarios estableciendo capas de

inversión o categorías con objeto de lograr un mayor control y atención sobre los
inventarios, que por su número y monto merecen una vigilancia y atención
permanente.

El análisis de los inventarios es necesario para establecer tres (03) grupos de

productos: el A, B y C. Los grupos deben establecerse con base al número de partidas
y su valor. Generalmente el 80% del valor del inventario está representado por el 20%
de los artículos y el 80% de los artículos representan el 20% de la inversión.

Los artículos “A” incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversión y el
20% de los artículos, en el caso de una composición 80/20. Los artículos “B”, con un
valor medio, abarcan un número menor de inventarios que los artículos “C” de este
grupo y por último los artículos “C”, que tienen un valor reducido y serán un gran
número de inventarios.

Este sistema permite administrar la inversión en tres categorías o grupos para poner
atención al manejo de los artículos “A”, que significan el 80% de la inversión en
inventarios, para que a través de su estricto control y vigilancia, se mantenga o en
algunos casos se llegue a reducir la inversión en inventarios, mediante una
administración eficiente.

• DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE REORDEN:

Como transcurre algún tiempo antes de recibirse el inventario ordenado, el director de

finanzas debe hacer el pedido antes de que se agote el presente inventario
considerando el número de días necesarios para que el proveedor reciba y
procese la solicitud, así como el tiempo en que los artículos estarán en transito.

El punto de reorden se acostumbra a manejar en las empresas industriales, que

consiste en la existencia de una señal al departamento encargado de colocar los
pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artículo han llegado
a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido.

Existen muchas formas de marcar el punto de reorden, que van desde, una señal,
papel, tarjeta, o una requisición colocada en los casilleros de existencias o en pilas de
costales, y las mismas indican, que debe hacerse un nuevo pedido, hasta las formas
más sofisticadas como lo es llevar las existencias del inventario a través de programas
de computadora.

Algunas herramientas de este control de inventarios son:

La requisición viajera: El objetivo de esta es el ahorrar mucho trabajo administrativo,

pues de antemano se fijaron puntos de control y aprobación para que por este medio
se finquen nuevos pedidos de compras y que no lleguen a faltar materiales o artículos
de los inventarios en las empresas.

Existen dos sistemas básicos que se usan la requisición viajera para reponer las
existencias, éstos son:

• Órdenes o pedidos fijos. En éste el objetivo es poner la orden cuando la cantidad en

existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda máxima que puede haber
durante el tiempo que pasa en llegar el nuevo pedido al almacén.

• Resurtidos periódicos. Este sistema es muy popular, en la mayoría de los casos

cuando se tiene establecido el control de inventarios perpetuo. La idea principal de
este sistema es conocer las existencias.

• EXISTENCIAS DE RESERVA O SEGURIDAD DE INVENTARIOS:

La mayoría de las empresas deben mantener ciertas existencias de seguridad para

hacer frente a una demanda mayor que la esperada. Estas reservas se crean para
amortiguar los choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las
demandas de los artículos.
Los inventarios de reserva a veces son mantenidos en forma de artículos
semiterminados para balancear los requerimientos de producción de los diferentes
procesos o departamentos de que consta la producción y así poder ajustar las
programaciones de la producción y surtir a tiempo.

Por lo regular es imposible poder anticipar todos los problemas y fluctuaciones que
pueda tener la demanda, aunque es muy cierto que los negocios deben tener ciertas
existencias de reserva si no quieren tener clientes insatisfechos.

La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por la

filosofía de servicio a la clientela que produce un incremento en la participación del
mercado que se atiende.

• CONTROL DE INVENTARIOS JUSTO A TIEMPO:

En el control de inventarios justo a tiempo, la idea es que se adquieran los inventarios

y se inserten en la producción en el momento en que se necesitan. Esto requiere de
compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un sistema eficiente de manejo
de inventarios.

Una compañía puede reducir su producción en proceso mediante una administración

más eficiente, esto se refiere a factores internos. Se pueden reducir las materias
primas necesarias gracias a una mayor eficiencia interna, pero esto se refiere
mayormente a factores externos. Con un trabajo en equipo que incorpore
proveedores de confianza, se puede rebajar la cantidad de materias primas,
respecto a los artículos terminados, podemos decir que si se reabastecen con
rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la misma manera se
reducen los inventarios de éste tipo.

Costos del Inventario. Métodos de Costeo

Artículos idénticos pueden adquirirse o fabricarse a diferentes costos. En

consecuencia, el problema a encarar, es el determinar qué costos son aplicables a los
artículos que se han vendido y qué costos deben asignarse a los artículos que quedan
en el inventario. La mayoría de los métodos aceptables para seleccionar los costos
que han de considerarse aplicables al inventario se basan en hipótesis relativas a:

 La corriente de las mercancías, por ejemplo, la hipótesis de que las mercancías

se venden en el orden en que se compran o producen; ó
 La corriente de los costos, por ejemplo, la hipótesis de que a las mercancías
vendidas les son aplicables los costos más recientes, y que los costos más
antiguos son aplicables a las mercancías en existencia.

A continuación se hace una breve reseña de los métodos para seleccionar los costos
que han de considerarse aplicables al inventario:

1. Método de “Identificación Específica”

Premisa: Si los artículos en existencia pueden identificarse como pertenecientes a

compras u órdenes de producción específicas, pueden inventariarse a los costos que
muestran las facturas o los registros de costos.

Este método exige que se lleven registros por medio de los cuales puedan identificarse
los artículos con toda precisión y determinarse sus costos con exactitud. Si bien este
método parece tener excelente fundamento lógico, a menudo su aplicación es
imposible o impracticable.

2. Método “Precio de la última factura”

Con este método se usa el costo aplicable a la última operación de compra para
valorar toda la cantidad del artículo que hay en el inventario.

Supongamos con fines ilustrativos, la siguiente información sobre el inventario inicial,

las compras y el inventario final de la Empresa XYZ: