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UNIVERSIDAD

INDUSTRIA EXTRACTIVA
NACIONAL
CONTABILIDADAGRARIA
DE

DE LA SELVA
FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES

COSTOS PESQUEROS
DOCENTE :
 CPC. RIOS FLORES, ELFRED.

INTEGRANTES:

 CUETO DE LA CRUZ, Nelson.

 DIALICO MEZA, Cesar.

 DIAZ MEZA, Luz Pierina.

 ESPINOZA ESCOBAR, Javier.

 FLORES MATIAS, Candy.

1 TINGO MARIA-2015
CONTABILIDAD DE
INDUSTRIA EXTRACTIVA

INTRODUCCION

El presente trabajo trata sobre “costos pesqueros”, y tiene como finalidad brindar
un mayor conocimiento sobre el tema, para ello se tocara puntos muy importantes,
sobre control interno de las existencias, costos de una empresa productora de
conserva, harina y aceite crudo de pescado, los gastos de fabricación en los
costos de una empresa productora de conserva, harina y aceite crudo de pescado
y fases de proceso productivo en plantas de conservas de pescado, cuáles tienen
mayor relevancia y algunos casos prácticos, para así tener en cuenta al momento
de estudiar todos y cada uno de los costos pesqueros.

El Perú es un país pesquero por excelencia ya sea por su ubicación geográfica,


sus recursos pesqueros son una enorme fuente para la alimentación, por lo que
tenemos una gran responsabilidad en el aprovechamiento, aumento y
diversificación de las pesquerías nacionales, así como en el mejoramiento
nacional de ésta, como también en el mejoramiento de los productos pesqueros
peruanos en calidad y valor.

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I. COSTOS PESQUEROS - SISTEMA DE COSTOS

Para organizar un buen sistema de costos, tanto para empresas grandes,


medianas o pequeñas, hay que cumplir diversas etapas, por la complejidad de
las tareas que exige la instalación del sistema.

1. Conocer físicamente el proceso productivo de la empresa.

2. Crear un plan de cuentas de la contabilidad de la explotación acorde


con la estructura del proceso productivo o centro de costos.

3. Establecer procedimientos para el control de las adquisiciones de las


materias primas y materiales auxiliares, envases y embalajes, y
suministros diversos.

4. Seleccionar al personal, prepararlo y capacitarlo en las distintas tareas


o procesos productivos.

5. Establecer la forma de distribuir los diferentes gastos de fabricación con


mayor detalle posible.

6. Crear un sistema para controlar la producción física que se elabora en


la empresa (productos definitivamente terminados).

7. Ordenar la impresión de los documentos para la instalación del sistema.

8. Entre Otros.

II. CONTROL INTERNO DE LAS EXISTENCIAS

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Control, registro y contabilización de las materias primas y auxiliares


envases y embalajes y suministros diversos.

Los materiales que ingresan a la empresa requieren de una coordinación de


labores y de un conjunto de formas y registros contables que sirvan de
instrumento de control en cada una de las etapas de utilización. El control de los
materiales tiene por objetivo:

 El control de las compras para lograr un abastecimiento oportuno y


adecuado a las necesidades de la producción

 El control de la distribución del material comprado para aplicarlo a las


órdenes o procesos respectivos.

 El control de las existencias para evitar el despilfarro y filtraciones; y para


formular periódicamente los estados financieros.

Desde un punto de vista contable, las etapas de compra, recepción y


almacenamiento, distribución, contabilización y de valuación se controlan a
través de formas establecidas.

 Compras: Cuyo documento que lo origina es la solicitud de compra o


requisición y ordena la orden de compra.

 Recepción y almacenamiento: Cuyo documento es la nota de ingreso


al almacén, Nota de devolución del material, Etiqueta de inventario o Bin
Card y control de existencias o Kardex.
Solicitud de compra.
 Distribución:
COMPRA El documento es
Notael de
valeingreso
de salida de materiales a los
al almacén.
Nota dede
centros de costos y vale de devolución devolución.
materiales al almacén.

Vale de salida.
ALMACEN Nota de reingreso al almacén.
Libro kardex.

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Registro de Inventario Permanente Valorizado (kardex valorizado).
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III. CONTROL DE MATERIA PRIMA Y MANO DE OBRA EN LOS COSTOS


DE UNA EMPRESA PRODUCTORA DE CONSERVA, HARINA Y ACEITE
CRUDO DE PESCADO

III.1. Costo Directo

Consumos de Materias Primas y Auxiliares

a) Materia prima:

Pescado sardina, pescado jurel, pescado caballa, pescado


anchoveta, otros (gastos vinculados).

b) Materiales auxiliares:

Aceite vegetal, pasta de tomate, pimienta, sal yodada, sal


granulada, antioxidantes, otros (gastos vinculados).

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Consumo de Envases y Embalajes

a) Envases y embalajes:

Envases metálicos, cajas de cartón, etiquetas, sacos de


prolipopileno, conos de hilo, otros (gastos vinculados).

Mano de obra

a) Mano de obra:

Sueldos, leyes sociales sueldos, salarios, leyes sociales salarios,


CTS empleados, CTS obreros, producción encargado a terceros.

IV. CONTROL DE LOS GASTOS DE FABRICACION EN LOS COSTOS DE


UNA EMPRESA PRODUCTORA DE CONSERVA, HARINA Y ACEITE
CRUDO DE PESCADO

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Los gastos de fabricación, que son los gastos ya sean por consumo de
suministros, mano de obra indirecta y otros gastos como servicios de
terceros, tributos, cargas diversas de gestión, provisiones del ejercicio que
inciden indirectamente o en forma común, en la producción.

IV.1. Costos Indirectos

Consumo de Suministros Directos

a) Combustible y lubricantes:

Petróleo Diesel 2, aceites, grasas, aditivos, gasolinas, gas, otros.

b) Repuestos y accesorios:

Rodaje, retenes, piñones, bujías, chumaceras, fajas, filtros, sello


mecánico, otros.

c) Repuestos eléctricos:

Alambre forrado, alambre mellizo, cable motriz, cable vulcanizado,


enchufes, tomacorrientes, fluorescentes, conectores, interruptores,
transformadores.

d) Material de laboratorio:

Ácido sulfúrico, ácido bórico, ácido ascórbico, ácido acético,


amoniaco, acetona, etanol, formol, oxido de magnesio, alcohol
industrial, cloruro de sodio, sulfato de potasio, nitrato de potasio,
nitrato de mercurio, otros.

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e) Material de oficina:

Archivadores, bolígrafos, grapas, cintas de máquina, cuadernos,


papeles, otros.

Gastos de Personal

Sueldos, salarios, cts, beneficios sociales, gratificaciones, otros.

Servicios prestados por terceros:

Transporte, correos y telecomunicaciones, honorarios profesionales,


mantenimiento y reparación, alquileres, electricidad y agua, publicidad,
guardianía, otros servicios.

Tributos

SCTR, SENATI.

Cargas diversas de gestión:

Seguros, suscripciones, otras cargas diversas.

Otros gastos

Depreciaciones, amortizaciones.

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V. COSTOS DE OPERACIÓN DE EMBARCACIONES PESQUERAS

Consumo de Suministros Diversos

Combustibles y lubricantes, repuestos y accesorios, material eléctrico,


otros suministros diversos.

Gatos de Personal

Sueldos de la tripulación de la embarcación pesquera, sueldos de


embarcación pesquera (EsSalud), seguro complementario de trabajo de
riesgo, cts, etc.

Servicios Prestados por Terceros

Mantenimiento y reparación de casco, mantenimiento y reparación de


red.

Cargas Diversas de Gestión

Seguros de tripulación, seguros de embarcación, seguro de red.

VI. FASES DE PROCESO PRODUCTIVO EN PLANTAS DE CONSERVAS DE


PESCADO

A. Recepción y Lavado

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El pescado es recibido en pozas, previamente pesado, examinando y


determinando apto para su producción en conservas.

Luego el pescado es lavado en las pozas usando regaderas instaladas


arriba y a lo largo de las pozas, con el fin de desaparecer la sangre, arena y
cualquier otra sustancia adherida a la piel del pescado.

B. Escogido y Encanastilado

Se llena la poza a una altura aproximada de 0.9 m después de haber sido


lavado el pescado, se abre la compuerta de la ventana de evacuación y un
operario se introduce en la poza para empujar suavemente el pescado a
una faja elevadora de mallas con paletas cuya función es trasladarlo a una
mesa donde es cogido y encanastilado.

Su transporte por la mesa es desaguado y seleccionado apto para la


producción de conservas de pescado para finalmente ser estibado en unas
canastillas en un promedio de 60 pescados.

Luego las canastillas son puestas en carros para cocinadores estáticos,


preparados para el cocinado homogéneo de la materia prima.

El pescado que no es apto para la producción de conservas es utilizado

Para la fabricación de harina de pescado.

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C. Pre – cocido

Los carros llenos con canastillas son ingresados en cocinadores estáticos


que funcionara a vapor a baja presión durante 10 minutos y así extraer el
aire frío que este pudiera tener, luego se coloca a temperatura de 100º C o
200º F, Presión de 5lb/ pulg por un tiempo de 35 a 45 minutos.

El tiempo fluctúa según el tamaño del pescado. De esta manera no se


descompone o coagula proteínas de los tejidos musculares, se extrae la
grasa y el agua para mejorar la textura y rigidez del pescado y prepararlo
para su limpieza y fileteado. Posteriormente los carros del cocinador son
retirados en un lugar ventilado para que se produzca su enriamiento.

D. Limpieza y Fileteado

Los carros del cocinador son trasladados a una mesa de limpieza y


fileteado en donde son manipulados por operarias quienes con un cuchillo
se paran cabeza, piel, cola, vísceras y sangre coagulada, acto seguido se
saca la espina dorsal y la carne negra, para filetear la carne blanca apta
para la producción de conservas de pescado.

Se transporta los desperdicios por una faja ubicada en el centro de la mesa


un depósito prepuesto para su almacenamiento.

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Paralelamente, la carne blanca es vuelta acoger y trasladada en unos


depósitos a la mesa de re limpieza, donde las operarias separan la carne
negra, espina o sangre que no hubiera sido extraída anteriormente.

Una vez limpia la carne blanca será llevada por una faja al molino, en
donde se procederá al proceso de molido. Ya desmenuzado es recogido en
depósitos y trasladado hacia la mesa de envasado.

E. Envasado

En la mesa de envasado una de sus fajas traslada del almacén las latas
vacías y la otra los destina a la próxima estación.

Las operarias envasan el pescado en las latas vacías comparándolas con


una lata patrón, para luego prensarlo con un pisonador de aluminio, de esta
manera se mejora su presentación, se deja un espacio de ¼ de pulgada y
se contribuye al proceso de vació.

Se le suministra agua, sal y aceite vegetal de la siguiente manera en forma


consecutiva:

 La sal es administrada por una operaria en una cantidad aproximada de 2.8


gr. por lata:

 El agua es suministrada a una temperatura de 100º c con un


dosificador del exhauster.

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El aceite vegetal es agregado con un dosificador a una temperatura de 85º


C en una cantidad de 11.4 Gr. Por lata.

F. Vaceado

Proceso de vació se produce en un exhauster, que diariamente le inyecta


un vapor saturado con una finalidad de calentar y esparcir el líquido, que al
evaporarse se lleva consigo el oxígeno creando el vació y así evitar el
desarrollo de microorganismos que deterioren su contenido.

Donde las latas son trasladadas en una faja de cadena por el túnel de
exhauster.

G. Sellado de Latas

Las tapas de sellados son transportadas de sus almacenes por un canal


donde serán codificadas por una maquina cerradora en donde se
consignara el nombre, tipo, especie y materias primas utilizadas.

Finalmente, las latas son trasladadas a una maquina cerradora automática


en donde automáticamente:

 Se levanta en posición de cierre por un mandril elevador

 Se accionan rodillos ubicados para el planchado.

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De esta forma quedan los envases sellados herméticamente, evitándose así


su corrosión.

H. Lavado y esterilizado

Los envases son llevados a una lavadora automática en donde con agua
caliente y detergente se separan el aceite y residuos de pescado
existentes, preparándolos para su esterilización. Se colocan los envases
sellados en carritos para introducirlos en autoclaves para su esterilización
comenzando a una temperatura de 45ºc.

Previo a su proceso de esterilización puede extraerse el aire frió que


todavía estuviese presente a temperatura de 77º C, temperatura en la cual
empezamos a ver el proceso de esterilización y cocción de vapor directo a
una temperatura de 115º C y una de 10.5 libras por pulgada.

La temperatura se revisa mediante gráficos de temperatura. De esta


manera desaparece contaminación bacteriana alguna y logramos un alto
grado de esterilización.

Concluyendo el proceso de esterilización los envases colocados en carritos


son expuestos a bajas temperaturas en la autoclave por un lapso de 15
minutos a baja presión, para ser separados en área aledaña y expuesta al
aire.

I. Limpieza, revisado y encajonado

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Cuando latas son enfriadas se quita la suciedad con una franela, quitando
las que presenten abolladuras, defectos o no logren el grado de concavidad
necesaria, para ser colocados en una caja de cartón corrugado con
capacidad para 48 latas.

J. Control de Cerper

CERPER es la institución encargada del control de calidad de las conservas


de pescado y dar su certificación para venderlas.

K. Etiquetado

Terminado con el control de calidad de CERPER se sacan las latas de las


cajas para etiquetarlas y puestas nuevamente en las cajas para ser
enviadas al almacén de productos terminados listas a ser vendidas.

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CASO PRÁCTICO

La empresa “EXTRACTIVAS” S.A.C. ubicada en la Ciudad de Chimbote se


dedica a la producción y comercialización de conservas de pescado a nivel nacional,
y al 31 de diciembre de 2014 nos presenta el siguiente Estado de Situación
Financiera:

OPERACIONES
 Asimismo, se conoce que durante el mes de enero del 2015, se han efectuado
las siguientes operaciones contables:

1. El 01.01.2015 se compra al crédito a la empresa “PESCA NATIVA”


S.R.L. 200 toneladas métricas (TM) de sardina, producto apto para la
producción de conservas por el importe de S/. 700,000.00

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2. El 02.01.2015 se adquiere 1,200 litros de aceite vegetal a la empresa


“PALMITOS VERDES” S.A.C. Por la suma total de S/. 20,000.00 más
IGV. Se paga con cheque.
3. El 03.01.2015 la empresa adquiere 500,000.00 latas para conserva
por un importe total de S/. 60,000.00 más IGV. Se paga en efectivo.
4. El 04.01.2015 se compra 140 galones a s / 8 . 0 0 de petróleo a la
empresa “PETRAPLUS” S.A.C. por un importe de S/. 1,120.00 más
IGV. Se paga con cheque.
5. El 12.01.2015 se retiran del almacén los siguientes bienes,
para destinarlos al proceso productivo.
- Sardina
- Aceite vegetal
- Latas
- Petróleo

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6. El 31.01.2015 se registran y se pagan con dinero de la cuenta


corriente los recibos de servicios públicos por los siguientes importes.

GASTO DE SERVICIOS PRESTADOS POR


TECEROS
DETALLE VALOR(S/.) IGV(S/.) TOTAL(S/.)
Recibo de agua 400 72 472
Recibo de luz 350 63 413
Recibo de teléfono 250 45 295
TOTAL 1000 180 1180

La distribución de los gastos se realiza de la siguiente forma:


- 70 % para Costo de Producción.
- 20 % para Gastos Administrativos.
- 10 % para Gastos de ventas.
7. El 26.01.2015 se incurre en gastos de mantenimiento de planta por
la suma de S/. 500, según recibo por honorarios del Sr. Benjamín
Morales. Este recibo fue pagado en efectivo.
8. El 31.01.2015, a continuación, se muestra el resumen de Planilla
Mensual de Remuneraciones.

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La distribución de los gastos de planilla se realiza de la siguiente forma:


- 70 % para Costo de Producción.
- 20 % para Gastos Administrativos.
- 10 % para Gastos de ventas.
9. El 30.01.2015 se calcula la depreciación del mes en S/. 8,333.33 y la
amortización en S/. 1,111.11

La distribución de la depreciación y amortización se realiza de la siguiente


forma:
- 70 % para Costo de Producción.
- 20 % para Gastos Administrativos.
- 10 % para Gastos de ventas
10. El 31.01.2015 el área de producción nos informa que luego de haber
efectuado el proceso productivo, se han obtenido 205,990.00 conservas
que se encuentran listas para su venta. Asimismo, nos señala que como
resultado del proceso se han obtenido desechos valorizados en S/. 901.

11. El 02.02.2015 se efectúa la venta del total de conservas al contado y a


la empresa “MUNDO RAIZ” S.A.C. por la suma total de S/. 1,071,926.92 más
IGV. El costo de ventas asciende a S/. 805,960.09

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LIBRO DIARIO DE LA EMPRESA EXTRACTIVAS S.A.C

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LIBRO MAYOR DE LA EMPRESA EXTRACTIVAS S.A.C

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CONCLUSIONES

 El Perú es un país pesquero por excelencia ya sea por su ubicación


geográfica la pesca como actividad extractiva tiene una gran importancia
en la economía del país y también es una fuente proveedora de alimentos
ya que el consumo de pescado es muy alto en el Perú y el mundo debido
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a sus altos niveles de proteínas. En la actualidad la acuicultura se ha


convertido en el principal abastecedor de consumo humano directo.

 Para estas industrias pesqueras les es muy importante tener la materia

prima como el pescado ya que es todo aquel elemento que se transforma

e incorpora en un producto final, al igual que la mano de obra y los gastos

indirectos de fabricación; todo esto con la finalidad de poder obtener el

producto final.

 Por últimos es muy importante resaltar la importancia que cumplen estas


fases de proceso productivo en plantas de conservas de pescado desde el
momento de su pesca hasta su presentación gastronómica en nuestros
menús, ya que estas distintas fases de manejo son de una repercusión
importantísima en cuanto a su futura calidad, porque cualquier fallo en su
manipulación, por mínimo que éste sea, le va a perjudicar de una manera
considerable e irreversible para las exportaciones a otros países.

BIBLIOGRAFIA

 MINISTERIO DE LA PRODUCCIÓN: WWW.PRODUCE.GOB.PE


CONTABILIDAD DE
INDUSTRIA EXTRACTIVA

 INSTITUTO DEL MAR DEL PERÚ: WWW.IMARPE.GOB.PE

 HTTP://WWW.PRODUCE.GOB.PE/IMAGES/STORIES/REPOSITORIO/PU

 BLICACIONES/INFORME-SOBRE-LA-ACUICULTURA-EN-EL-PERU.PDF

 HTTP://INSTITUTODELPERU.ORG.PE/DESCARGAS/INFORME_DE_LA_I
NDUSTRIA_DE_ANCHOVETA.PDF

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