Pliego de Condiciones

PLIEGO DE CONDICIONES
MOVIMIENTO DE TIERRAS SUBESTACIONES PUMIRI, SAN

ROMAN Y AMPLIACIÓN PUNO
TESUR2 PROYECTO LÍNEA 220KV PUNO-JULIACA-AZÁNGARO, TRAMOS DE LÍNEA
138KV ENTRE SAN ROMÁN-JULIACA, PUNO-SAN ROMÁN Y PUMIRI-AZÁNGARO
Y SUBESTACIONES ASOCIADAS
SUBESTACIONES PUMIRI, SAN ROMAN Y AMPLIACIÓN PUNO
Proyecto Eléctrico: LÍNEA 220KV PUNO-JULIACA-AZÁNGARO, TRAMOS DE LÍNEA

138KV ENTRE SAN ROMÁN-JULIACA, PUNO-SAN ROMÁN Y PUMIRI-AZÁNGARO Y
SUBESTACIONES ASOCIADAS
Documentación de Licitación – Subestaciones 1

Contenido
1. OBJETO ..................................................................................................................... 3
2. NORMATIVA .............................................................................................................. 3
3. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ........................................................................ 8
3.1. INGENIERÍA............................................................................................................... 8
3.2. IMPLANTACIÓN EN OBRA. ...................................................................................... 9
3.3. VERIFICIÓN Y REPLANTEO. ...................................................................................10
3.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS. ....................................................................................11
3.4.1. Despeje y desbroce. ................................................................................................11
3.4.2. Excavaciones. ..........................................................................................................14
3.4.3. Terraplenes y rellenos estructurales. .....................................................................17
3.4.4. Obras de refino en movimiento de tierras y tolerancias. ......................................28
3.5. MEDIDA DE RESISTIVIDAD DEL TERRENO...........................................................29
3.6. RED DE TIERRAS INFERIORES. .............................................................................30
3.7. DRENAJES. ..............................................................................................................33
3.8. CUNETA DE CONCRETO EJECUTADA EN OBRA .................................................35
3.9. CAÑOS Y PASOS SALVACUNETAS .......................................................................37
3.10. EMBOCADURAS PARA CAÑOS .............................................................................40
3.11. VIAL DE ACCESO DE ZAHORRA ............................................................................41
3.12. CERRAMIENTOS. .....................................................................................................43
3.13. VIALES Y ACABADO ...............................................................................................45
3.14. CIMENTACIONES DE APARAMENTA Y PÓRTICOS ..............................................47
3.15. POZOS DE CIMENTACIÓN ......................................................................................49
3.16. BANCADAS DE TRANSFORMADORES..................................................................51
3.17. MUROS CORTAFUEGOS .........................................................................................53
3.18. BANCADA GRUPO ELECTRÓGENO ......................................................................55
3.19. CANALIZACIONES DE CABLES .............................................................................56
3.20. EDIFICIO DE CONTROL ...........................................................................................59
3.21. TANQUE SÉPTICO PARA AGUAS FECALES .........................................................63
3.22. ACOMETIDA DE AGUA............................................................................................65
3.23. TOLERANCIAS .........................................................................................................68
3.24. MATERIALES Y/O UNIDADES DE OBRA NO CONTEMPLADAS EXPRESAMENTE
EN ESTE PLIEGO ...............................................................................................................69
1. OBJETO
El objeto de este documento es definir las características y requisitos que se consideran

necesarios para la ejecución de los trabajos de Movimiento de tierras, Obra Civil, y
Montaje Electromecánico correspondientes a la construcción de subestaciones
propiedad de TESUR2.
Se establece a continuación el siguiente orden de prevalencia en la documentación

técnica en caso de contradicción:
1) Planos.
2) Pliego de Condiciones
3) Proyecto de comunicaciones y telecontrol
4) Pliegos de suministros
5) Mediciones
6) Memoria.
7) Especificaciones técnicas.
Estos documentos prevalecerán sobre el presupuesto específico del Contratista.
2. NORMATIVA
Se aplicarán, cuando no existan contradicciones legales, las siguientes normas, en sus

últimas ediciones:
- Código Nacional de Electricidad - Suministro - 2001. Ministerio de Energía y Minas;

Dirección general de Electricidad. República del Perú.
- Código Nacional de Electricidad - Utilización - 2006. Ministerio de Energía y Minas;
Dirección general de Electricidad. República del Perú.
- Especificaciones Técnicas Generales para construcción de carreteras EG-2000.
- Norma Técnica E.020. Cargas.
- Norma Técnica E.060. Concreto Armado. (Reglamento Nacional de Edificaciones).
- Norma Técnica E.090. Estructuras metálicas.

- Norma Técnica E.050. Suelos y cimentaciones.

- Norma Técnica E.030. Diseño sismo resistente.
- Norma de procedimientos para la elaboración de proyectos y ejecución de obras en
sistemas de distribución y sistemas de utilización en media tensión en zonas de
concesión de distribución.
- Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.
- R.M N° 442-2004-MEM/DM.- Sustituyen la Norma DGE 011-CE-1 por la Norma DGE
“Conexiones Eléctricas en Baja Tensión en Zonas de Concesión de Distribución”.(30-
10-2004)
- R.D N° 014-2005-EM/DGE.- Norma Técnica Para la Coordinación de la Operación en
Tiempo Real de los Sistemas Interconectados (03-03-2005)
- R.M. N° 091-2002.- EM/VME Normas DGE: Terminología en Electricidad y Símbolos
Gráficos en Electricidad. (2002.03.30)
- R.M N° 012-2003-EM/DM.- Norma Técnica "Contraste del Sistema de Medición de
Energía Eléctrica" (2003-01-18) (Derogado mediante R.M N° 496-2005-MEM/DM)
- R.N° 083-2003-OS/CD.- Modificación a la Base Metodológica para la aplicación de la
"NORMA TÉCNICA DE CALIDAD DE LOS SERVICIOS ELÉCTRICOS" - NTCSE
(versión adecuada a la RM N° 012-2003-EM/DM y RM N° 013-2003-EM/DM) (2003-
06-11)
- D.S Nº 002-2008-EM.- "Modifican la Norma Técnica de Calidad de los Servicios
Eléctricos" (09-01-2008)
- R.M N° 175-2008-MEM/DM.- Sobre modificaciones del Código Nacional de
Electricidad - Utilización (2008-04-22). Fe de erratas del decreto supremo Nº 037-
2008-EM.
- R.D. Nº 038-2011-EM/DGE.- Modifican la Norma Técnica para la Coordinación de la
Operación en Tiempo Real de los Sistemas Interconectados e incluyen Disposición
Transitoria en la R.D. Nº 032-2011-EM/DGE (2011-04-12)
- D.S N° 009-93-EM.- Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas (93-02-25)
- D.S N° 049-2005-EM.- Reglamento de Importación y Exportación de Electricidad.
(2005-11-24)
- Ley N° 28832.- Ley para asegurar el desarrollo eficiente de la generación eléctrica.
(2006-23-07). Reglamentan la Duodécima Disposición Complementaria Final
mediante DECRETO SUPREMO Nº 001-2008-EM del 05 de enero del 2008
- Decreto Supremo N° 052-2007-EM - Que aprueba el Reglamento de Licitaciones de

Suministro de Electricidad. (2007-10-14)
- D.L N° 1041.- Que modifica diversas normas del marco normativo eléctrico (2008-06-
26)
- D.S. Nº 058-2009-EM.- Modifican Reglamento de Licitaciones de Suministro de
Electricidad, D.S. N° 052-2007-EM (2009-08-21)
- D.S. Nº 076-2009-EM.- Modifican Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas
(2009-10-30).
- Decreto Supremo Nº 064-2010-EM.-.Política Energética Nacional del Perú 2010 -
2040.
- Guía de Estándares Mínimos de Eficiencia Energética
- Guía de Etiqueta de Eficiencia Energética
- Guía para el mantenimiento de sistemas de protección relés
- Guía de Ensayos de campo para el diagnóstico de equipos eléctricos de potencia
- D.S N° 29-94-EM.- Reglamento de protección ambiental en las actividades eléctricas.
(94-06-08)
- R.D N° 008-97-EM/DGAA.- Niveles máximos permisibles para efluentes líquidos
producto de las actividades de generación, transmisión y distribución de energía
eléctrica. (97-03-17)
- R.M. N° 263-2001-EM/VME.- Aprueban el Reglamento de Seguridad e Higiene
Ocupacional del Subsector Electricidad (2001-06-21).
- .M Nº 161-2007-MEM/DM.- Sobre el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
de las Actividades Eléctricas (2007-04-18).
- R.M N° 162-93-EM/VME.- Reglamento interno del registro de concesiones eléctricas
(93-07-17)
- R.D N° 018-2002-EM/DGE.- Norma de procedimientos para la elaboración de
proyectos y ejecución de obras en sistemas de distribución y sistemas de utilización
en media tensión en zonas de concesión de distribución. (2002-09-27)
- R. N° 091-2003-OS/CD.- Procedimiento para fijar las condiciones de uso y acceso libre
a los sistemas de transmisión y distribución eléctrica (2003-06-06)
- R. N° 011-2004-OS/CD.- Aprueban procedimiento de fiscalización y subsanación de
deficiencias en instalaciones y subestaciones de distribución eléctrica por seguridad
pública (2004-01-26), incluye fe de erratas (2004-01-30)
- R. N° 013-2004-OS/PRES.- Aprueban Reglamento de supervisión de actividades

energéticas (2004-02-09)
- R.D N° 055-2007-EM/DGE.- Norma Técnica para el intercambio de información en
tiempo real para la operación de sistema eléctrica Interconectado Nacional (2007-12-
03)
- R.M N° 202-2008-MEM/DM.- Fijan Margen de Reserva del Sistema Eléctrico
Interconectado Nacional - SEIN para el período mayo 2008 - abril 2012, (2008-04-30
- D.U Nº 037-2008.- Se dictan medidas necesarias para asegurar el abastecimiento
oportuno de energía eléctrica al sistema eléctrico interconectado nacional (SEIN),
(2008-21-08)
- R.D. N° 016-2003-EM/DGE.- Especificaciones técnicas de montaje de líneas y redes
primarias para electrificación rural, publicada el 2004-01-31
- R.D. N° 018-2003-EM/DGE.- Especificaciones técnicas de obras civiles para
subestaciones para electrificación rural”, publicada el 2004-01-31
- R.D. N° 021-2003-EM/DGE.- Especificaciones técnicas de montaje electromecánico
de subestaciones para electrificación rural, publicada el 2004-01-31
- R.D. N° 022-2003-EM/DGE.- Especificaciones técnicas para las obras civiles y el
montaje electromecánico de líneas de transmisión para electrificación rural, publicada
el 2004-01-31
- R.D. N° 023-2003-EM/DGE.- Especificaciones técnicas de soportes normalizados para
líneas y redes secundarias para electrificación rural.
- R.D. N° 024-2003-EM/DGE.- Especificaciones técnicas de soportes normalizados para
líneas y redes primarias para electrificación rural.
- R.D. N° 025-2003-EM/DGE.- Especificaciones técnicas para el suministro de
materiales y equipos de redes secundarias para electrificación rural.
- R.D. N° 026-2003-EM/DGE.- Especificaciones técnicas para el suministro de
materiales y equipos de líneas y redes primarias para Electrificación Rural" aprobada
con Resolución Directoral N° 026-2003 EM/DGE, publicada el 2004-02-12
- R.D. N° 027-2003-EM/DGE.- Norma DGE "Especificaciones técnicas para el
suministro de materiales y equipos de subestaciones para Electrificación Rural"
aprobada con Resolución Directoral N° 027-2003 EM/DGE, publicada el 2004-02-12.

- R.D. N° 028-2003-EM/DGE.- Norma DGE "Especificaciones técnicas para el

suministro de materiales y equipos de líneas de transmisión para Electrificación Rural"
aprobada con Resolución Directoral N° 028-2003 EM/DGE, publicada el 2004-03-02
- R.D. N° 029-2003-EM/DGE.- Norma DGE "Especificaciones técnicas para los estudios
de geología y geotecnia para electroductos para Electrificación Rural" aprobada con
Resolución Directoral N° 029-2003 EM/DGE, publicada el 2004-03-02
- R.D. N° 030-2003-EM/DGE.- Norma DGE "Especificaciones técnicas para
levantamientos topográficos para Electrificación Rural" aprobada con Resolución
Directoral N° 030-2003 EM/DGE, publicada el 2004-03-02
- Ley N° 28749 .- Ley General de Electrificación Rural; publicada el 1/06/2006
- Decreto Supremo N° 025-2007-EM.- Reglamento de la Ley N° 28749, Ley General de
Electrificación Rural (03/05/2007)
- R.D N° 016-2008-EM/DGE.- Norma Técnica de la calidad de los servicios eléctricos
rurales (24-05-2008)
- D.S Nº 011-2009-EM.- Modifican Decreto Supremo Nº 025-2007-EM, Reglamento de
la Ley Nº 28749, Ley General de Electrificación Rural (2009-10-02)
- Resolución Directora N° 055-2010-EM/DGE.- Sustituyen Especificaciones Técnicas
sobre Material para Puesta a Tierra (29/09/2010)
- Instrucciones técnicas de los fabricantes y suministradores de equipos.
En el caso de discrepancias entre las diversas normas se seguirá siempre el criterio más
restrictivo.
De ser necesario, se complementará con normas internacionales como ANSI/IEEE, IEC, VDE,
NEMA, ASTM, NESC, NFPA, IEWC, ASCE.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
3.1. INGENIERÍA
Definición y alcance
Al contratista le será asignada una ingeniería válida para construcción suministrada por
TESUR2 y a la que deberá ceñirse durante la realización de los trabajos.
Si en el transcurso del proyecto el contratista quiere proponer alguna modificación al

alcance inicial, el Contratista expondrá por escrito a TESUR2, antes de iniciar los
trabajos correspondientes la justificación de la variación, con la siguiente estructura:
- Antecedentes.
- Descripción del alcance.
- Valoración económica
- Programa de trabajos.
Los puntos 3, 4 y 5 anteriores se indicarán en el formato adjunto, y deberán ser

aceptados por TESUR2 antes de proceder con los trabajos.
La necesidad de presentar un cambio no deberá producir retrasos en el programa del

proyecto.
En caso de que el contratista detecte alguna indefinición en la documentación deberá

comunicarla inmediatamente a la propiedad y esta deberá de aprobar una solución antes
de acometer el correspondiente trabajo.
La unidad incluye la realización de los planos As-Built durante la realización de los

diferentes trabajos de construcción. El CONTRATISTA está obligado a poner al día los
planos del proyecto después de hecho el montaje, de forma que los planos queden de
acuerdo con la realidad. TESUR2 no aceptará los planos o esquemas definitivos hasta
tanto no se haya hecho esta revisión, ni considerará acabado el proyecto hasta este
momento.

Una vez realizada la edición "conforme a obra", el CONTRATISTA entregará la totalidad

de los planos originales definitivos realizados y planos existentes modificados.
Materiales
El contratista contará con todos los medios humanos y auxiliares necesarios para la
correcta realización de los planos As-Built así como para la realización de cualquier otro
trabajo de ingeniería que fuera demandado por la propiedad.
3.2. IMPLANTACIÓN EN OBRA.
Al Contratista le serán asignados unos terrenos para el emplazamiento de las

instalaciones auxiliares necesarias para la ejecución de los trabajos y construirá todas
las instalaciones necesarias.
El primer trabajo en obra será la implantación de todos los elementos necesarios en una
zona acotada por el Contratista a indicación de lo señalado en la Reunión de
Lanzamiento. El Contratista instalará, a su cargo, las casetas de obra necesarias para
su personal, incluidos los aseos necesarios, duchas, acometidas, suministros (luz de
obra si es necesaria, depósito de agua, etc.).
El Contratista instalará una caseta prefabricada para el personal de TESUR2 que cuente
con dos despachos y un aseo con WC y ducha, con una superficie total de 30 m2 con
aire acondicionado, calefacción y que contenga el siguiente mobiliario: Dos mesas de
despacho, dos sillones, tres sillas, dos estanterías, un tablero de dibujo, un taburete, un
frigorífico, una cafetera, dos taquillas ropero, incluidos servicios de electricidad, agua y
saneamiento, así como la equipación necesaria, jabonera, portarrollos, etc., que será
abonada según la unidad de obra definida en este apartado.
El Contratista proveerá, a su cargo, los servicios básicos necesarios, como energía

eléctrica, agua, saneamiento para las casetas de obra, etc.
Las instalaciones provisionales de obra serán mantenidas en perfecto estado de

limpieza a lo largo de la duración de las obras. Si el Contratista no cumpliera fielmente
en este punto, TESUR2 puede decidir realizarlo por sus medios, propios o ajenos,
deduciendo las cantidades incurridas de la siguiente certificación y facturación del
Contratista.
Medición
La implantación en obra se medirá por mes de unidad totalmente colocada.
La unidad incluye todos los materiales, mano de obra y maquinaria necesarios para la
ejecución de la unidad de obra, y cuantas operaciones fueran necesarias para su
correcta ejecución.
3.3. VERIFICIÓN Y REPLANTEO.
Previamente a cualquier otro trabajo el Contratista con sus medios y en presencia de la

Propiedad, verificará el plano taquimétrico del terreno.
Este trabajo de replanteo consiste en el conjunto de operaciones que es preciso efectuar

para trasladar al terreno los datos expresados en los Planos que definen la obra.
El replanteo se hará en una o varias veces y siempre de acuerdo con los datos del
Proyecto, a partir de las coordenadas de las bases de replanteo indicadas en el anejo
topográfico y según instrucciones dadas por la Propiedad. Éste replanteo deberá hacerse
una vez limpia la zona de actuación.
El Contratista está obligado, además, a suministrar todos los útiles y elementos auxiliares
necesarios para este replanteo, con inclusión de los clavos y estacas. También correrá de
su cuenta el personal necesario para las mismas. El Constructor vigilará, conservará y
responderá de las estacas o señales, haciéndose directamente responsable de cualquier
desaparición o modificación de estos elementos, una vez aprobado el replanteo por la
Propiedad.
Se determinará por cuenta del Contratista los perfiles del terreno que sean necesarios
para obtener exactamente la cantidad de tierras a desmontar o a rellenar, marcándose las
alineaciones y rasantes en los puntos necesarios para que, con auxilio de los Planos de
detalle, pueda el Constructor realizar los trabajos con arreglo a los mismos.
Se señalizarán las líneas de nivel necesarias que marcarán los Planos de referencia para
las obras de Movimiento de Tierras.
El replanteo incluirá la construcción de mojones de delimitación de la parcela de concreto,

de diámetro 150 mm, de 2,5 m de longitud y enterrados 1,5 m, incluyendo la excavación,
colocación, relleno y compactación.
Para el replanteo de las edificaciones, se tendrá especial cuidado en comprobar “a priori”

que la parte más alta del alero o cubierta de los edificios cumple con las distancias de
seguridad, rectificándose en caso necesario las elevaciones que figuran en los planos. En
caso de que sea preciso modificar alguna elevación, debe comunicarse a la Propiedad
por si procediese algún comentario al efecto.
En el replanteo se realizará una verificación del alcance de los servicios afectados que
figuran en el Proyecto, señalando en caso de ser necesario en el Acta del mismo,
cualquier incidencia que afecte a las obras y que no figure en el mismo.
Del resultado de las verificaciones y replanteo se levantará un acta que firmarán por
triplicado la Propiedad y el Contratista. Este acta deberá realizarse dentro de los 15 días
siguientes al estaquillado, nivelación y marcado de eje del replanteo.
3.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
3.4.1. Despeje y desbroce.
Definición y Alcance
El desbroce del terreno comprende las operaciones necesarias para la eliminación de

todos los árboles, tocones, plantas, maleza, escombros, basura o cualquier material
indeseable según el proyecto o a juicio de la Propiedad de la obra. Estos materiales
serán depositados en los vertederos que al efecto apruebe la Propiedad.
La unidad incluye:
• Remoción de los materiales objeto de desbroce.

• Retirada de los materiales objeto del desbroce.

• Todos los medios auxiliares, personal y maquinaria necesarios para la ejecución

de los trabajos.
La tierra vegetal deberá ser siempre retirada, excepto cuando vaya a ser reutilizada
según lo indicado en el Proyecto o por la Propiedad.
Dentro del alcance, se incluye la parte correspondiente al vial de acceso, conforme al

capítulo “Carretera de Acceso a la Subestación” del presente Pliego.
Ejecución
Se estará, en todo caso, a lo dispuesto en la legislación vigente en materia

medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos
de construcción.
Debe retirarse la tierra vegetal de las superficies de terreno afectadas por excavaciones
o terraplenes, según las profundidades definidas en el Proyecto y verificadas o definidas
durante la obra.
En zonas muy blandas o pantanosas la retirada de la capa de tierra vegetal puede ser
inadecuada, por poder constituir una costra más resistente y menos deformable que el
terreno subyacente. En estos casos y en todos aquellos en que, según el Proyecto o la
Propiedad, el mantenimiento de dicha capa sea beneficioso, ésta no se retirará.
Las operaciones de remoción se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr
unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en aquellos elementos que la
Propiedad designe y marque como destinados a ser conservados intactos.
El Contratista deberá disponer las medidas de protección adecuadas para evitar que la
vegetación, objetos y servicios considerados como permanentes, resulten dañados.
Cuando dichos elementos resulten dañados por el Contratista, éste deberá
reemplazarlos, con la aprobación de la Propiedad, sin costo para la Propiedad.

Están incluidos en el desbroce la tala de los árboles que existan en la parcela. La tala
se efectuará por medios adecuados, y la madera será valorizada o eliminada de acuerdo
a lo que se determina en este documento.
En los desmontes, todos los tocones y raíces mayores de diez centímetros (10 cm) de
diámetro serán eliminados, hasta una profundidad no inferior a cincuenta centímetros
(50 cm) por debajo de la explanada.
Fuera de la explanación, los tocones de la vegetación que a juicio de la Propiedad sea

necesario retirar, en función de las necesidades impuestas por la seguridad de la
circulación y de la incidencia del posterior desarrollo radicular, podrán dejarse cortados
a ras de suelo.
Del terreno natural sobre el que se ha de asentar un relleno se eliminarán todos los
tocones o raíces con diámetro superior a diez centímetros (10 cm) de tal forma que no
quede ninguno dentro del cimiento del relleno, ni a menos de quince centímetros (15
cm) de profundidad bajo la superficie natural del terreno. También se eliminarán bajo los
terraplenes de cota inferior a treinta y cinco centímetros (35 cm) hasta una profundidad
de cincuenta centímetros (50 cm) por debajo de la explanada.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con
suelo que ha quedado al descubierto al hacer el desbroce, y se compactarán hasta que
la superficie se ajuste a la del terreno existente.
Todos los pozos y agujeros que queden dentro de la explanación serán arreglados,
conforme a las instrucciones que al respecto dé la Propiedad.
Los árboles susceptibles de aprovechamiento serán podados y limpiados, luego se

cortarán en trozos adecuados y, finalmente, se almacenarán cuidadosamente, a
disposición de TESUR2 y separados de los montones que hayan de ser quemados o
desechados. Salvo indicación en contra de la Propiedad, la madera no se troceará a
longitud inferior a tres metros (3 m).
Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los
ocupantes de las zonas próximas a la obra.
Todos los subproductos forestales, excepto la leña de valor comercial, serán eliminados
a vertedero de acuerdo con lo que sobre el particular ordene la Propiedad.
Medición
La unidad incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, maquinaria y

medios auxiliares necesarios para la ejecución de la unidad de obra.
Se considera incluido en la unidad, en todos los casos, la retirada de los productos

sobrantes del desbroce y su transporte a lugar de vertedero.
Se incluye dentro de la unidad de desbroce, la tala de los árboles, repercutiendo su

importe en el precio.
3.4.2. Excavaciones.
Estos trabajos incluyen todas las operaciones necesarias para la excavación de las
zonas afectadas por las obras, bien sea en los desmontes, en el área de apoyo de los
terraplenes donde existan materiales que sea necesario eliminar o en los prestamos que
sean precisos para la elección de las tierras y con arreglo posterior de su superficie, una
vez terminada su explotación.
Dentro del alcance, se incluye la parte correspondiente al vial de acceso.
La excavación se realizará según la definición establecida en los perfiles transversales

del proyecto, y consistirá en las zonas de desmonte en la excavación mínima necesaria
para la interposición de la capa de suelo adecuado, que tenga un índice CBR (razón de
soporte de California) superior a 5, más otra capa de suelo seleccionado (con un CBR
superior a 10) que constituye la coronación de la plataforma. Las capas anteriormente
citadas tendrán un espesor mínimo de 30 cm.
Ejecución
Una vez terminadas las operaciones de tala, si fuera necesaria, desbroce de terreno, se
iniciarán las obras de excavación, ajustándose a las alineaciones, pendientes,
dimensiones y demás información contenida en los Planos de ejecución y sujetas a las

modificaciones que según la naturaleza del terreno ordene por escrito la Propiedad.
El Contratista deberá comunicar con suficiente antelación a la Propiedad el comienzo

de cualquier excavación, y el sistema de ejecución previsto, para obtener la aprobación
del mismo.
Todo exceso de excavación que el Contratista realice sin autorización escrita, ya sea
por error del personal o por cualquier defecto en la técnica de su ejecución, deberá
rellenarse con terraplén o tipo de tierras que considere conveniente la Propiedad, en la
forma que éste prescriba, no siendo de abono el exceso de excavación ni el relleno
prescrito.
En general las superficies de las excavaciones terminadas serán refinadas y saneadas

de manera que no quede ningún bloque o laja con peligro de desprenderse.
Si para evitar excesos de excavación o por seguridad en el trabajo fuese indispensable

realizar apeos o entibaciones, la Propiedad podrá ordenar su ejecución, siendo ésta por
cuenta y riesgo del Contratista.
Siempre que sea posible, los materiales que se obtengan de la excavación, se utilizarán
en la formación de rellenos y demás usos fijados en el Proyecto, y se transportarán
directamente a las zonas previstas en el mismo o, si esto no fuera posible, serán
depositadas en el lugar que indique la Propiedad hasta que puedan ser utilizadas, sin
que este almacén intermedio suponga incremento de precio.
Los productos de excavación no empleados en rellenos de las obras, serán

transportados y vertidos en los lugares destinados a vertedero de escombros,
previamente autorizados por escrito por la Propiedad.
Si existiese roca se excavará hasta un metro por debajo del nivel de terreno explanado.
Se garantizará, que no aparecen materiales que exijan, en la ejecución posterior de la
obra civil, la utilización de martillos picadores para la realización de las excavaciones de
las cimentaciones en una profundidad no inferior a 1 m desde el nivel de terreno
explanado definido en Planos. Por lo tanto, no debe haber roca no excavable por medios
mecánicos convencionales a menos de 1 m de la superficie de la explanada una vez

refinada.
El Contratista, adoptará los medios necesarios para dar salida o achicar el agua que
surja en las excavaciones, siendo dichos medios por cuenta y riesgo del Contratista.
Si del reconocimiento practicado por la Propiedad, resultase la necesidad o

conveniencia de variar el sistema de excavación/terraplenado propuesto, éste hará el
Proyecto con las modificaciones que procedan, suspendiéndose mientras tanto los
trabajos en la zona afectada por la modificación, sin que por este motivo tenga el
Contratista derecho a ninguna indemnización, y sí sólo a la prórroga en el plazo de
ejecución, siempre y cuando el período de paralización ordenado, supere la décima
parte de la duración que resulte en la realidad para los trabajos de excavación de la obra
modificada y si dicha modificación de Proyecto afecta a toda la obra de excavación que
falte por ejecutar.
Definición de suelo, terreno compacto y roca en masa.
Para concretar las directrices generales dadas en los párrafos anteriores, de cada una
de las excavaciones reseñadas a continuación, se define como:
• Suelo y terreno compacto: Todo el material que puede ser excavado por métodos
mecánicos normales, escarificadores de tractor, retroexcavadoras, etc., hasta un
Bulldozer tipo D-10.
• Roca en masa: Roca continua que no es excavable con un Bulldozer tipo D-10.
Excavación en roca.
Las excavaciones en roca, en caso de que tengan que producirse, se ejecutarán de

forma que no se dañe, quebrante o desprenda la roca no excavada. Se pondrá especial
cuidado en evitar daños a los taludes de desmonte y a la cimentación de la futura
explanada. Cuando los taludes excavados tengan zonas inestables o la cimentación de
la futura explanada presente cavidades, el Contratista adoptará las medidas correctoras
necesarias, con la aprobación de la Propiedad.

Voladuras.
Cuando para la extracción de rocas o de restos de construcciones antiguas o por

cualquier otro motivo sea necesario el empleo de barrenos, se tomarán todas las
precauciones y garantías necesarias, solicitándose el oportuno permiso de las
autoridades correspondientes.
Los barrenos se explotarán un cuarto de hora después de abandonar el trabajo los

obreros y cuando únicamente queden en la obra los obreros barrenadores.
La extracción de piedras y escombros no se verificará hasta la mañana siguiente, una

vez ejecutado el repaso y recuento de las cargas y el descebe, si hubiera lugar a ello.
Medición

medios auxiliares necesarios para la ejecución de la unidad de obra, y cuantas
operaciones fueran necesarias para una correcta ejecución de la unidad.

sobrantes de la excavación y su transporte a lugar de empleo, acopio o vertedero.
Todas las excavaciones se medirán una vez realizadas y antes de que sobre ellas se
efectúe ningún tipo de relleno. En el caso de que el Contratista cerrase la excavación
antes de conformada la medición se entenderá que se aviene a lo que unilateralmente
determine la Propiedad.
3.4.3. Terraplenes y rellenos estructurales.
Esta unidad consiste en la extensión y compactación, por tongadas, de los materiales

cuyas características se definen en el presente documento, en zonas de tales
dimensiones que permitan de forma sistemática la utilización de maquinaria pesada con
el fin de crear una plataforma sobre la que se construirá la subestación.

Su ejecución comprende las operaciones siguientes:
• Preparación de la superficie de apoyo del relleno tipo terraplén.

• Extensión de una tongada.
• Humectación o desecación de una tongada.
• Compactación de una tongada.
Se incluyen en este concepto todos los trabajos, material y equipos necesarios para
realizar los ensayos experimentales, vertidos, nivelación, compactación y pruebas de
los rellenos, según se indica en los Planos y especificaciones.
El Contratista colocará y compactará el relleno hasta los niveles indicados en los Planos.
También se incluirá dentro del alcance la parte correspondiente a la ejecución de las

cocas de p.a.t. para pórticos y resto de elementos de acuerdo al capítulo “Red de Tierras
Inferiores”, del presente pliego.
Ejecución
Preparación de la superficie de apoyo del relleno tipo terraplén.
Si el terraplén o el relleno estructural se construyen sobre terreno natural, se efectuará

en primer lugar, de acuerdo con lo estipulado en el presente Pliego, el desbroce del
terreno y la eliminación de la capa vegetal.
Tras el desbroce, se procederá a la excavación y extracción del terreno natural en la

extensión y profundidad especificada en el Proyecto.
Una vez alcanzada la cota de terreno sobre la que finalmente se apoyará el terraplén o
el relleno estructural, se llevará a cabo una escarificación con la profundidad que
estipule el Proyecto o la Propiedad, no debiendo ser la profundidad afectada inferior a
15 cm ni superior a 30 cm en ningún caso. Posteriormente se compactarán los

materiales escarificados, con arreglo a lo especificado en este apartado, alcanzándose

una densidad igual a la exigible en la zona de obra de que se trate.
La escarificación, y su correspondiente compactación, no serán objeto de abono

independiente, considerándose incluidas en la unidad de la ejecución de la capa de obra
inmediatamente superior.
En los terraplenes o rellenos estructurales a media ladera, se escalonará la pendiente

natural del terreno de acuerdo con lo indicado en el Proyecto o por la Propiedad. Las
banquetas así originadas deben quedar apoyadas en terreno suficientemente firme Su
anchura y pendiente deberán ser tales que la maquinaria pueda trabajar con facilidad
en ellas.
Extensión de las tongadas.
Una vez preparado el apoyo del terraplén o del relleno estructural, se procederá a la
construcción del mismo, empleando los materiales que se definen en este Pliego, que
serán extendidos en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente
paralelas a la explanada final.
El espesor de las tongadas será el adecuado para que, con los medios disponibles, se
obtenga en todo su espesor el grado de compactación exigido. Dicho espesor, en
general y salvo especificación en contrario por parte de la Propiedad o del Proyecto,
será de treinta (30) cm. En todo caso, el espesor de las tongadas será de tres medios
(3/2) del tamaño máximo del material a utilizar.
El extendido se programará y realizará de tal forma que los materiales de cada tongada
sean de características uniformes y, si no lo fueran, se conseguirá esta uniformidad
mezclándolos convenientemente con maquinaria adecuada para ello.
Los fragmentos de roca o de bolos, tendrán un tamaño máximo de treinta centímetros

(30 cm) y quedarán totalmente rodeados de material fino, tomándose todas las
precauciones necesarias para impedir que existan huecos que puedan ser rellenados a
lo largo de la vida de los terraplenes, por el producto de descomposición de la roca.

Para el cumplimiento de esta condición, se estudiará un procedimiento de realización

de los trabajos de desmonte, que asegure una proporción suficiente de material fino y
una fragmentación adecuada de la roca, complementando con el troceado de los
bloques de tamaño superior al admisible o con el traslado de los mismos a vertedero o
zonas de relleno exentas de función de soporte autorizadas previamente por la
Propiedad.
No se extenderá ninguna tongada mientras no se haya comprobado que la superficie

subyacente cumple con las condiciones exigidas y sea autorizada su extensión por parte
de la Propiedad.
La construcción de terraplenes o rellenos estructurales sobre zonas de escasa

capacidad portante se iniciarán vertiendo las primeras capas con el espesor mínimo
necesario para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimiento y
compactación de tierras.
Durante la ejecución de las obras, la superficie de las tongadas deberá tener la

pendiente transversal necesaria, en general en torno al cuatro por ciento (4 %), para
asegurar la evacuación de las aguas sin peligro de erosión y evitar la concentración de
vertidos.
En rellenos de más de cinco metros (5 m) de altura, y en todos aquellos casos en que

sea previsible una fuerte erosión de la superficie exterior del relleno, se procederá a la
construcción de caballones de tierra en los bordes de las tongadas que, ayudados por
la correspondiente pendiente longitudinal, lleven las aguas hasta bajantes dispuestas
para controlar las aguas de escorrentía.
Se procederá asimismo a la adopción de las medidas protectoras del entorno, previstas

en el Proyecto o indicadas por la Propiedad, frente a la acción, erosiva o sedimentaria,
del agua de escorrentía.
La dirección de las pendientes y las zonas de desagüe deberán ser sometidas a la

aprobación de la Propiedad.

Deberá conseguirse que todo el perfil del terraplén o relleno estructural quede
debidamente compactado, para lo cual se podrá dar un sobreancho a la tongada que se
vierte del orden de un 1 m que permita posteriormente el acercamiento del compactador
al borde, y después de la compactación, recortar el talud. En todo caso no serán de
abono estos sobreanchos.
Humectación o desecación.
En el caso de que sea preciso añadir agua para conseguir el grado de compactación
previsto, se efectuará la operación humectando uniformemente los materiales, bien en
las zonas de procedencia (canteras o préstamos), bien en los acopios intermedios o
bien en la tongada, disponiendo los sistemas y controles adecuados para garantizar la
uniformidad de la humectación.
En casos especiales en los que la humedad natural del material sea excesiva, se
tomarán las medidas adecuadas para conseguir la compactación prevista, pudiendo
procederse a la desecación por oreo o a la adición y mezcla de materiales secos o
sustancias apropiadas.
Todas las operaciones precisas para conseguir la humedad adecuada están

comprendidas en la unidad de obra correspondiente.
Compactación.
Conseguida la humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica

de la tongada.
Las densidades mínimas de los terraplenes y rellenos estructurales estarán en función

de su ubicación. Para terraplenes será del 95 % del Proctor Modificado en el núcleo y
del 100 % en coronación, salvo indicación expresa en los Planos de cada centro. Para
los rellenos estructurales el grado de compactación será el indicado en el Proyecto y en
el Informe Geotécnico de cada centro.
Los equipos de compactación deberán ser aprobados previamente por la Propiedad, la

cual fijará las condiciones de utilización del equipo, con indicación especifica del número

mínimo de compactadores autorizados que debe utilizarse continuamente durante la

ejecución de terraplenes, en función de los metros cúbicos de material extendido por
hora.
En las zonas en las que, por su poca extensión, pendiente, proximidad de obras de
fábrica, etc., no pueda utilizarse el equipo autorizado, se efectuará la compactación por
medio de pisones manuales, neumáticos o vibratorios, hasta alcanzar el grado de
compactación requerido.
El número de pasadas se comprobará rigurosamente acotando la zona a tratar, hasta

que no se haya completado la compactación de la totalidad de la misma.
Se exigirá que la compactación se efectúe solapando las pasadas, como mínimo, en un

tercio (1/3) de la anchura del elemento compactador.
El Contratista será responsable de la conservación de la estabilidad de los terraplenes

hasta su recepción definitiva y deberá sustituir cualquier parte de la obra que se haya
descompactado, desplazado o deteriorado por negligencia o falta de cuidado imputables
a él y también cuando los daños sean debidos a causas naturales previsibles, como
precipitaciones atmosféricas o a otras causas que sean evitables y no se puedan atribuir
a movimientos del subsuelo.
Los terraplenes se terminarán con terreno adecuado - seleccionado en las siguientes

condiciones:
- En las zonas en que el terreno natural sea de tipo tolerable (CBR>3), se terminará
la explanada con una capa superficial de 60 cm de suelo adecuado (CBR>5) o
seleccionado (CBR>10) procedente de préstamo o del sobrante de la propia obra.
El extendido y compactado se realizará en dos tongadas, siendo en todo caso de
suelo seleccionado la última tongada a realizar. Antes de realizar la coronación, se
tenderá la red de tierras de la Subestación.

- En las zonas en que el terreno natural sea de tipo adecuado (CBR>5) o

seleccionado (CBR>10), en principio no sería necesario el aporte de tierras de
préstamo. Sin embargo, para la colocación de la red de tierras se ejecutará una
excavación en zanja de 60 cm de espesor, y posteriormente se realizará el relleno
de esos 60 cm con terreno adecuado o seleccionado, extendido y compactado en
dos tongadas.
Los rellenos estructurales se terminarán con el terreno indicado en el Informe

Geotécnico de cada instalación.
Uso indebido de las tierras.
De cualquier infracción a lo dispuesto en los anteriores párrafos será único responsable

el Contratista, con obligación de retirar las tierras indebidamente utilizadas o
depositadas si la Propiedad lo estime necesario.
Materiales
Procedencia de los materiales
La procedencia de los materiales no liberará en ningún caso al Contratista de la

obligación de que estos cumplan las condiciones que se especifican en este documento,
condiciones que habrán de comprobarse siempre, mediante los ensayos
correspondientes.
La Propiedad no asume la responsabilidad de asegurar que el Contratista encuentre en

el lugar de las obras los materiales adecuados en cantidad suficiente para las mismas,
en el momento de su ejecución.
Los materiales procederán exclusivamente de los lugares propuestos por el Contratista,

y que hayan sido previamente aprobados por la Propiedad.
La Propiedad dispondrá de 15 días de plazo para aceptar o rehusar los materiales y/o
lugares de extracción. Este plazo, se contará a partir del momento en que el Contratista

haya realizado y enviado muestras y ensayos donde se demuestre que los materiales
cumplen las exigencias de la propiedad.
El Contratista estará obligado a eliminar, a su costa, los materiales que aparezcan

durante los trabajos de explotación de las canteras, graveras o depósitos, previamente
autorizados por la Propiedad, cuya calidad sea inferior a lo exigido en cada caso.
Materiales para la formación de terraplenes.
Los materiales a emplear en terraplenes serán suelos o materiales locales, que se

obtendrán de las excavaciones realizadas en la obra o de los préstamos que autorice
previamente la Propiedad.
Atendiendo a su posterior utilización, los suelos se clasificarán en los tipos siguientes o

equivalentes según la AASHTO:
• Suelos adecuados y/o seleccionados (CBR>5): Serán los que se utilicen para
la coronación de la plataforma, especialmente en aquellas zonas en que vayan
a estar sometidas a fuertes cargas o variaciones de humedad..
• Suelos tolerables (CBR>3): Se utilizarán en cimientos y núcleos de rellenos.
• Suelos marginales (CBR<3): NO podrán utilizarse en ningún caso.
• Suelos inadecuados (CBR<3): NO podrán utilizarse en ningún caso.
Las fracciones que excedan de los tamaños máximos especificados, y no hayan sido
eliminados en la excavación o transporte, se eliminarán antes o durante el extendido, a
no ser que el material sea tan fiable, a juicio de la Propiedad, que las operaciones de
compactación reduzcan su tamaño máximo a los límites especificados.
El material marginal o inadecuado, no podrá utilizarse en ninguna parte de la obra.
Materiales para la formación de rellenos estructurales.
Los materiales a emplear en rellenos estructurales serán suelos o materiales locales,

que se obtendrán de las excavaciones realizadas en la obra o de los préstamos que
autorice previamente la Propiedad.

Los materiales a emplear en estos rellenos siempre serán de los clasificados como
seleccionados (CBR>10).
Estos suelos serán los definidos en el Proyecto y en el Informe Geotécnico de cada

centro.
Caso en que los materiales no sean de recibo.
Se desecharán todos aquellos materiales que no contemplan las condiciones exigidas

en este Pliego de Condiciones, anteponiéndose el Contratista a lo que por escrito le
ordene la Propiedad.
Ensayos y pruebas de los materiales.
No se procederá al empleo de los materiales, sin que antes sean examinados y

aceptados por la Propiedad, previa realización en su caso de las pruebas y ensayos
previstos en este Pliego.
Los ensayos serán realizados por el Contratista y su costo irá repercutido en cada uno
de los precios unitarios ofertados. El laboratorio que realice dichos ensayos debe contar
con la aprobación previa de la Propiedad y estar debidamente homologado.
Los resultados deberán presentarse a la Propiedad.
No obstante, la Propiedad se reserva la facultad de contratar otros ensayos si lo estima

procedente para contrastar resultados. El importe de estos ensayos, también correría a
cargo del Contratista.
Antes de la iniciación de las operaciones de terraplenado o relleno el Contratista

realizará unos terraplenes experimentales con el fin de determinar los métodos,
maquinaria, número y velocidad de las pasadas más apropiadas, según las densidades
exigidas, zonas a rellenar y condiciones meteorológicas.

Los resultados de estos ensayos serán sometidos a la aprobación de la Propiedad. Esta

aprobación, sin embargo, no eximirá al Contratista de la obligación de alcanzar las
densidades mínimas exigidas.
La Propiedad fijará, a partir de los datos de los terraplenes experimentales, la cantidad

y tipo de ensayos, por unidad de volumen o por tongada, necesarios para garantizar la
calidad del relleno.
Control de la compactación
Los primeros ensayos previos a la compactación, se realizarán cuando se esté

ejecutando el desbroce de la parcela y se seguirán realizando a medida que avancen
las obras.
Se realizarán los siguientes ensayos siempre que se observen cambios de material en

picada de mil metros cúbicos (1.000 m3) o fracción:
• UNE 103101 Análisis granulométrico de suelos por tamizado.

• UNE 103103 Determinación del límite líquido de un suelo por el método del
aparato de Casagrande.
• UNE 103104 Determinación del límite plástico de un suelo.
• UNE 103201 Determinación cuantitativa del contenido en sulfatos solubles de
un suelo.
• UNE 103204 Determinación del contenido de materia orgánica oxidable de un
suelo por el método del permanganato potasio.
• UNE 103300 Determinación de la humedad de un suelo mediante secado en
estufa.
• UNE 103302 Determinación de la densidad relativa de las partículas de un
suelo.
• UNE 103500 Geotecnia. Ensayo de compactación. Proctor Normal.
• UNE 103501 Geotecnia. Ensayo de compactación. Proctor Modificado.
• UNE 103502 Método de ensayo para determinar en laboratorio el índice C.B.R.
de un suelo.

• UNE 103503 Determinación “in situ" de la densidad de un suelo por el método

de la arena.
• UNE 103601 Ensayo del hinchamiento libre de un suelo en edómetro.
• NLT-114 Determinación del contenido de sales solubles en los suelos.
• NLT-115 Contenido de yesos en suelos.
• NLT-254 Ensayo de colapso en suelos.
• NLT-256 Ensayo de huella en terrenos.
• NLT-357 Ensayo de carga de placa.
El control de compactación tendrá como objeto comprobar por un lado que cada tongada
cumple las condiciones de densidad seca y humedad y, por otro lado, que las
características de deformabilidad sean las adecuadas para asegurar un comportamiento
aceptable del terreno.
A tal efecto, el control se efectuará por el método de “Control de Producto Terminado”,

a través de determinaciones “in situ” de densidad-humedad en el relleno compactado,
comparándose los resultados obtenidos con los correspondientes valores de referencia.
Por cada cuatrocientos metros cuadrados (400 m2) o fracción de tongada, se harán “in
situ” 2 ensayos de densidad (NTL-109/72), siendo la profundidad del orificio de ensayo
no inferior a la del espesor de la tongada a ensayar. En circunstancias especiales, la
Propiedad podrán prescribir, además, la realización de ensayos complementarios para
caracterizar las propiedades geotécnicas del relleno (resistencia al corte, expansividad,
colapso, etc.)
Pruebas no prescriptivas
La Propiedad podrá en todo caso ordenar la apertura de catas, extracción de muestras

y la realización de cualquier prueba o ensayo, siempre que lo estime procedente y en
cualquier momento de la ejecución de las obras, para comprobar si éstas han sido
ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas.
Todas las pruebas y ensayos serán por cuenta del Contratista.

Medición

3.4.4. Obras de refino en movimiento de tierras y tolerancias.
Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir el acabado

geométrico de la explanada, taludes de terraplenes y capa de coronación de rellenos,
así como de los taludes de desmonte.
Ejecución de las obras.
Una vez terminados los desmontes y/o terraplenes, se comprobarán y ratificarán las
alineaciones y rasantes, así como el ancho de las explanaciones ejecutándose el refino
de taludes en los desmontes y terraplenes, la limpieza y refino en las cunetas y
explanaciones, en las de coronación de desmontes y en el pié de los taludes. Estos
perfilados podrán ser ejecutados a mano o a máquina.
Cuando haya que proceder a un recrecido de espesor inferior a un medio (1/2) de la

tongada compactada, se procederá previamente a un escarificado de todo el espesor
de la misma, con objeto de asegurar la trabazón entre el recrecido y el material de
asiento.
La capa de coronación de la explanada tendrá como mínimo el espesor indicado en el

Proyecto, no siendo admisible en ningún punto de la misma, espesores inferiores.
No se extenderá ninguna capa del firme sobre la explanada sin que se comprueben las
condiciones de calidad y características geométricas de ésta.

Una vez terminada la explanada, deberá conservarse continuamente con sus

características y condiciones hasta la colocación de la primera capa de firme o hasta la
recepción de la obra cuando no se dispongan otras capas sobre ellas.
Se estará, en todo caso, a lo dispuesto en la legislación vigente en materia

medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos
de construcción.
Tolerancias de acabado.
En la explanada se dispondrán estacas de refino a lo largo de la misma, con una

distancia entre perfiles transversales no superiores a veinte metros (20 m), y niveladas
con precisión milimétrica con arreglo a los Planos. Entre estacas, los puntos de la
superficie de explanación no estarán, en ningún punto más de tres centímetros (3 cm.)
por encima ni por debajo de la superficie teórica definida por las estacas.
La superficie acabada no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm), cuando se
compruebe con una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralelamente como
normalmente. Tampoco podrá haber zonas capaces de retener agua.
Medición


sobrantes del refino y su transporte a vertedero.
3.5. MEDIDA DE RESISTIVIDAD DEL TERRENO
Los ensayos de resistividad del terreno se realizarán según el documento normalizado de

REE y por un laboratorio homologado. Las medidas se harán a diferentes profundidades

y en corriente alterna (para evitar la interferencia de corrientes parásitas y fenómenos

electrolíticos, empleando un método de cuatro (4) electrodos, por ejemplo el de “Wenner”.
El ensayo se realizará antes del tendido de la malla de tierra y se remitirán los valores
obtenidos a REE, quien dará su aprobación para construir la malla en función de los
resultados obtenidos.
Este informe tendrá carácter de partida alzada, por lo que el Constructor deberá valorarlo
en el Documento Mediciones y Presupuesto.
3.6. RED DE TIERRAS INFERIORES.
Como es preceptivo, y para evitar tensiones de paso y de contacto peligrosas, y al objeto

de mantener los valores de éstas dentro de los límites admitidos por la norma IEEE Std
80 la subestación debe disponer de una malla de puesta a tierra a la que se conecten los
aparatos y soportes que se instalen.
Está, estará formada por cable de cobre Cu 4/0 AWG 107 mm2, enterrado a 0,6 m de
profundidad..
Antes de realizar la coronación de la explanada (últimos 60 cm de espesor) se tenderá la

malla principal de la red de tierras, a esa misma profundidad. Previamente al tendido del
cable de cobre, se deberán realizar los ensayos de resistividad del terreno. Las medidas
se harán a diferentes profundidades y en corriente alterna (para evitar la interferencia de
corrientes parásitas y fenómenos electrolíticos), empleando un método de 4 electrodos,
por ejemplo el de "Wenner". Los valores obtenidos, se remitirán a la propiedad, quien dará
su aprobación para construir la malla en función de los resultados obtenidos.
En los casos en los que el terreno no sea de relleno, se realizará una excavación en zanja
de terreno natural, de espesor esos 60 cm, para realizar el tendido de la malla de tierra,
para posteriormente reponer la capa con terreno adecuado o seleccionado.
En este apartado se incluye la realización de zanjas (en los casos que el terreno no sea
de relleno), instalación de cable de Cu 4/0 AWG 107 mm2 o el cable de acero recubierto
de cobre, soldaduras aluminotérmicas (incluso suministro de moldes, cartuchos y

elementos auxiliares, totalmente acabada), o colocación de piezas que garanticen la
continuidad de la malla, relleno y compactado, dejando accesible los cables para dar tierra
a las estructuras.
Las derivaciones de la malla principal a cada uno de las conexiones exteriores se

realizarán en la fase de movimiento de tierras durante el tendido de la malla general de
tierras, dejando una coca protegida mediante tubo de PE corrugado, la cual tendrá una
longitud sobrante exterior, desde el punto de conexión al elemento a conectar, mínima de
uno con cincuenta (1,50) mtrs, salvo para los pórticos principales que será de dos metros
(2,00).
Las cimentaciones deberán tener previsto en el vertido del concreto de 1ª fase, unas
entradas para permitir el paso de los cables de tierra antes de la 2ª fase de vertido del
concreto.
En todo caso se dejarán latiguillos con una longitud mínima de uno con cincuenta (1,50)
mtrs., para la red de puesta a tierra de acompañamiento del parque, que incluye entre
otras unidades los canales de cables, la puerta de acceso, edificios y casetas, así como
todos los elementos que necesiten, según el documento Planos.
Antes de la puesta en servicio de la subestación será necesario realizar los ensayos de

paso y contacto de cara a garantizar que los valores están dentro de los indicados en la
norma IEEE 80. Estos ensayos deben ser realizados por una empresa a la que
previamente TESUR2 haya autorizado y aprobados por escrito por la propiedad.
Materiales
El Contratista será el responsable de la instalación y suministro en obra tanto del cable de

tierra como de las soldaduras o piezas de conexión necesarias.
Todas las soldaduras de la red de tierras enterrada serán de tipo aluminotérmico y se

realizarán de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes especializados. Las
soldaduras entre pletinas serán de tipo aluminotérmico u oxiacetilénico.

En ningún caso se admitirán soldaduras con coqueras, fisuras, derrames o cualquier otro
fallo.
Para la realización de las soldaduras aluminotérmicas se emplearán moldes, los cuales

se secarán antes de obtener la primera soldadura con ellos, y después se conservarán en
un lugar seco. El secado se realizará por llama, o encendido en ellos de un cartucho sin
efectuar soldadura.
Los moldes se usarán un número de veces que no sobrepase el 80% del máximo
recomendado por el fabricante, y siempre que no hayan sufrido daños en su geometría.
Antes de efectuar las soldaduras se limpiarán cuidadosamente los conductores a unir, con
lima o cepillo de acero.
Aquellos conductores que hubieran sido tratados con aceite o grasas deberán
desengrasarse previamente con un desengrasante adecuado.
Los conductores mojados deben secarse preferentemente con alcohol o soplete, teniendo
en cuenta que la humedad puede producir soldaduras porosas, que serían rechazadas.
La conexión con pletina de cable de Cu en derivación en T, en ángulo de 90º, en cruz o

empalme recto, mediante soldadura, incluye el suministro de equipos o moldes
adecuados, cartuchos, corte, limpieza de superficies de contacto, preparación de la pletina
o del cable, precalentado del molde previo a la iniciación de las soldaduras y, en general,
la realización de todas las operaciones necesarias para la ejecución de la conexión. En la
unidad se incluyen todos los medios auxiliares y trabajos complementarios para su
ejecución.
Ejecución
La malla se realizará con cable de cobre 4/0 AWG 107 mm2 o cable de acero recubierto
de cobre en el caso de que la propiedad lo apruebe y la unión entre las distintas tiradas
se realizará con soldadura aluminotérmica o mediante piezas que garanticen la
continuidad de la malla.

La malla tendrá la disposición que figura en los Planos, teniendo especial cuidado en que
no coincida con la futura posición de las cimentaciones.
Medición
La red de tierras se medirá por metro lineal (ml) de cable instalado, incluyendo la parte
proporcional de las soldaduras aluminotérmicas, o la colocación de piezas de conexión
necesarias, totalmente acabado. En casos en que el terreno de base no sea de material
adecuado (CBR>5) o seleccionado (CBR>10), será necesario ejecutar una excavación en
zanja, colocación de la red de tierras y posterior relleno de la zanja con material adecuado
o seleccionado.

Para el caso de latiguillos de conexión para la P. a T., se considerará incluido la

ejecución dentro de cada unidad correspondiente, a no ser que se indique lo contrario.
3.7. DRENAJES.
Se realizará el drenaje del patio de llaves de acuerdo con la implantación y características

representadas en Planos.
La red de drenaje estará formada por:
• Tuberías tipo dren, bajo canales de cables o en zanjas de grava.

• Rejilla de drenaje en vial.
• Colectores.
• Arquetas de ventilación.
• Arquetas de ventilación bajo canal de cables.
• Arquetas sumidero.
• Arquetas de registro.

• Arquetas de registro bajo canal de cables.

• Pozos de registro de drenaje.
• Desagües vertedero.
Todas las arquetas, deberán estar conectadas a la red de tierras del parque, según
detalles representados en el documento Planos. La unidad incluye el suministro y
colocación de los latiguillos para la conexión de la unidad a la red general de puesta a
tierra hasta su completa ejecución, incluso las soldaduras aluminotérmicas.
Todas las unidades correspondientes a los tubos, incluyen el mandrilado de los mismos.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear, vienen definidos en las

Características Técnicas que han de satisfacer los materiales en la TSR2_ET_331,
Movimiento de tierras y obra civil.
El suministro de todos los materiales necesarios para la completa realización de los

trabajos será por cuenta del contratista.
Ejecución
El drenaje propiamente dicho de la subestación, se realizará instalando tubos dren de

PEAD, en el fondo de zanjas rellenas de material filtrante adecuadamente compactado
según se indica en la Planta General de Drenaje y en los detalles incluidos en Planos.
Estos tubos desembocarán en los colectores que verterán el agua recogida hacia las
salidas de la plataforma.
Los colectores principales y sus correspondientes arquetas y pozos de registro, serán

previamente ejecutados durante los trabajos de movimiento de tierras, según documento
Planos.
La instalación de las tuberías tipo dren y de los colectores incluirá todo tipo de accesorios,
como codos, uniones en T, juntas, etc.

Medición
Todas la mediciones de zanja se realizan en función de la profundidad de la generatriz

inferior de tubo.

medios auxiliares necesarios para la ejecución de la unidad de obra. Incluso la puesta a
tierra de las mismas.
3.8. CUNETA DE CONCRETO EJECUTADA EN OBRA
Una cuneta de hormigón ejecutada en obra es una zanja longitudinal abierta en el terreno
junto a la plataforma, con el fin de recibir y canalizar las aguas de lluvia, que se reviste "in
situ" con hormigón, colocado sobre un lecho de asiento convenientemente preparado.
Preparación del lecho de asientos
A partir de la superficie natural del terreno o de la explanación, se procederá a la

ejecución de la excavación de la caja que requiera la cuneta y a la nivelación, refino y
preparación del lecho de asiento.
La excavación se realizará, en lo posible, de aguas abajo hacia aguas arriba y, en

cualquier caso se mantendrá con la nivelación y pendiente tales que no produzca
retenciones de agua ni encharcamientos.
Cuando el terreno natural en el que se realice la excavación no cumpla la condición de

suelo tolerable, podrá ser necesario, a juicio de la Propiedad, colocar una capa de suelo
seleccionado, de más de diez centímetros (10 cm) convenientemente nivelada y
compactada. En dichos casos se considera incluido en la unidad.
Durante la construcción de las cunetas se adoptarán las medidas oportunas para evitar
erosiones y cambio de características en el lecho de asiento. A estos efectos, el tiempo
que el lecho pueda permanecer sin revestir se limitará a lo imprescindible para la puesta
en obra del hormigón, y en ningún caso será superior a ocho (8) días.

Concreto
Se dispondrá un mallazo de armadura de acero electrosoldado ASTM A615 (Gr 60)

según se indique en planos.
Se cuidará la terminación de las superficies, no permitiéndose irregularidades mayores

de quince milímetros (15 mm) medidas con regla de tres metros (3 m) estática.
Los defectos en espesor del revestimiento de hormigón previsto en los planos de

proyecto no serán superiores a diez milímetros (10 mm) ni a la cuarta parte (¼) del
espesor nominal.
Las secciones que no cumplan estas condiciones serán levantadas y ejecutadas de

nuevo, no permitiéndose el relleno con mortero de cemento.
Juntas.
Las juntas se dispondrán según figure en los planos o en el Proyecto.
Las juntas de contracción se ejecutarán, con carácter general, a distancia de dos metros
(2 m), su espesor será de tres milímetros (3 mm) en el caso de juntas sin sellar y de al
menos cinco milímetros (5 mm) en las juntas selladas.
También se ejecutarán juntas de dilatación en las uniones con las obras de fábrica. Su
espesor estará comprendido entre quince y veinte milímetros (15 y 20 mm).
Después del curado del hormigón las juntas deberán limpiarse, colocándose
posteriormente los materiales de relleno, sellado y protección que figuren en el Proyecto.
Medición
La cuneta de hormigón ejecutada en obra se medirá por metro lineal (ml) totalmente
acabado.

3.9. CAÑOS Y PASOS SALVACUNETAS
Se entiende como caños, los pasos transversales bajo la calzada para el drenaje
transversal. Se llevan a cabo mediante tubos de hormigón armado o vibro-prensado
reforzados con concreto simple.
Se entiende por pasos salvacunetas, los restablecimientos de los accesos a fincas y

caminos, permitiendo a la vez la circulación de las aguas por las cunetas y la facilitación
para su evacuación.
Estas unidades de obra incluyen las siguientes operaciones:
• Nivelación y replanteo.
• La demolición de firmes, pavimentos y en el caso de pasos salvacunetas la
demolición de los existentes.
• La excavación de la zanja.
• La cama de concreto en asiento de la conducción.
• El refuerzo con concreto.
• La conexión con las arquetas y obras de entrada y salida.
• El suministro, nivelación y colocación de la tubería.
• Las pruebas sobre la funcionalidad de la conducción.
• El relleno con zahorra artificial, compactación y perfilado de la superficie
resultante.
• Cuantas operaciones fueran necesarias para una correcta ejecución de la
unidad.
Materiales
Los tubos para los pasos salvacunetas serán de concreto simple de diámetro nominal
según Planos del Proyecto de cada instalación, fabricados mecánicamente por vibro-
prensado, de CLASE 3 según la Norma ASTM C-14-M. El valor mínimo de la carga de
rotura a aplastamiento en el ensayo de las tres aristas será de 3.800 Kilopondios por metro
lineal para los tubos de 300 mm. y de 4.400 Kilopondios por metro lineal para los de 400

mm. La resistencia característica a la compresión del hormigón no será inferior a 27.5

N/mm2 a los veintiocho días, en probeta cilíndrica.
La longitud de los tubos será de dos metros (2 m.).
Los tubos para los caños serán de hormigón armado de diámetro nominal 800 mm., de
CLASE III según la norma ASTM C-76-M (valor mínimo de la carga de rotura por
aplastamiento: 5200 Kp/cm2). Se fabricarán mecánicamente por un procedimiento que
asegure una elevada compacidad del hormigón. Deberá disponer de armaduras
longitudinales continuas y espiras o cercos circulares soldados. El recubrimiento de las
armaduras por el hormigón será de al menos dos centímetros (2 cm.). No se permitirán
longitudes de los tubos inferiores a dos metros (2 m.).
El hormigón de asiento y refuerzo de los tubos será del tipo HL-150 y sus características
se regularán por lo especificado en el artículo referente a concretos de este pliego. El
relleno posterior se realizará con zahorra artificial con las características indicadas en el
artículo correspondiente de este pliego.
Ejecución
La ejecución se adaptará a las secciones tipo recogidas en los Planos.
Se realizará una zanja perpendicularmente a la carretera principal de acceso, según se

indica en Planos, de dimensiones adecuadas para colocar la obra de drenaje transversal.
La ejecución de las excavaciones se adaptará a lo indicado en el artículo correspondiente

a excavaciones del presente pliego.
Para la formación de la base de caños y pasos salvacunetas se preparará el terreno

natural del lecho de la zanja. Posteriormente se ejecutará una cama de concreto a todo lo
ancho de la zanja para el correcto asiento de los tubos con sus juntas. Una vez preparado
el asiento, se procederá a la colocación de los tubos, en sentido ascendente, con una
pendiente aproximada del 0.5 %, cuidando su perfecta alineación y pendiente.
Los tubos se revisarán minuciosamente, rechazando los que presenten desperfectos.

La colocación se efectuará con los medios adecuados, realizándose el descenso al fondo

de la zanja mediante grúa o brazo de retroexcavadora, de ninguna manera mediante
rodadura o lanzamiento, quedando totalmente prohibido el descenso manual. En todo
caso se evitarán daños en los tubos por golpes o mala sujeción.
Se preverá y cuidará la inmovilidad de los tubos durante la operación de relleno. Una vez
instalada la tubería se procederá a ejecutar el refuerzo de hormigón con el espesor
indicado en los planos. Se deberá asegurar mediante vibrado el relleno completo del
espacio comprendido entre la tubería, la solera y el talud de la zanja. El hormigón utilizado
tendrá un cono de Abrams comprendido entre 6 y 8 cm. El vertido en la zona de clave y
hastiales, se hará hasta conformar la especificación de los planos y se realizará con
hormigón de consistencia comprendida entre 4 y 6 cm, pudiéndose picar con barra.
Una vez reforzada la tubería se iniciará el relleno con zahorra artificial por encima del
refuerzo si fuera necesario, procediéndose seguidamente, a la compactación mediante
plancha vibrante. Se seguirá con el relleno hasta la cota de definición con el mismo
material, procediéndose mediante tongada que no excedan de 0,40 m., debiéndose
obtener una compactación igual o superior al 100% del Proctor Normal.
El Contratista deberá asegurarse que el extremo de desagüe no está por debajo del nivel
del terreno. Si eso ocurriera, el Contratista deberá reducir la pendiente del tubo, con la
autorización previa de la Propiedad.
Medición
La medición de los caños y pasos salvacunetas se realizará por metro lineal (ml)
totalmente acabado, incluyendo todas las operaciones señaladas en el primer apartado
de este artículo, y cuantas operaciones fueran necesarias para una correcta ejecución
de la unidad.

medios auxiliares necesarios para la ejecución de la unidad de obra

3.10. EMBOCADURAS PARA CAÑOS
Se definen como embocaduras para caños las obras de hormigón ligeramente armadas
necesarias para encauzar las aguas que han discurrido por los caños.
Esta unidad de obra incluye:
• Preparación del terreno (excavación).

• Suministro y puesta en obra del concreto, incluso encofrado y desencofrado y
colocación de mallazo.
• Cualquier operación auxiliar como impermeabilización, etc., que sea necesaria
para su correcto acabado.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en las embocaduras para

caños, vienen definidos en el TSR2_ET_331, Movimiento de tierras y obra civil.
Ejecución
Una vez preparado el terreno se construirá la solera y aletas de hormigón ligeramente

armado con las dimensiones definidas en los planos, cuidando especialmente el
cumplimiento de las cotas definidas en los planos o fijadas por la Propiedad.
La junta entre solera y alzados será tipo llave. A partir de los arranques de solera se
procederá a colocar los laterales de ambas caras del encofrado. En ningún caso se podrá
hormigonar contra el terreno.
Se cuidará especialmente el punto de conexión del tubo con la obra de salida, tanto en lo
referente a acabados como a cota.

Medición
La medición de la embocadura de caños se realizará por unidad realmente ejecutada,

incluyendo todas las operaciones señaladas en el primer apartado de este artículo, y
cuantas operaciones fueran necesarias para una correcta ejecución de la unidad.

3.11. VIAL DE ACCESO DE ZAHORRA
Definición
Este vial será de 5 metros de ancho, de terreno explanado con una capa superficial de
zahorra artificial compactada de 15 cm de espesor, que se ejecutará durante la fase de
Movimiento de Tierras y una capa de acabado de 15 cm de espesor ejecutada en la fase
de Obra Civil.
Se define en planos las características del trazado y todos los parámetros que le afectan.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en ejecución de los accesos,

vienen definidos en laTSR2_ ET331, Movimiento de tierras y obra civil.
Ejecución
Los terraplenes y las excavaciones se harán de acuerdo a lo Especificado en los

apartados correspondientes.
Una vez se haya realizado la explanación de la coronación de la superficie del vial de

acceso, se tenderá una capa de zahorra artificial, de 15 cm de espesor, compactada.
Se procederá al extendido de la misma con los espesores necesarios, de cara a conseguir

el espesor final indicado en los planos, con las tolerancias que le sean aceptables según
el Manual de Carreterras y EG-2013 vigente y no presentando desviaciones sobre las

cotas definitivas mayores de 3 cm., para lo cual se nivelará, previamente a la extensión,

cada 10 m., comprobándose posteriormente las cotas obtenidas, en los mismos puntos.
Una vez conseguida la humectación conveniente, deducida de los pertinentes ensayos,

se procederá a la compactación hasta alcanzar una densidad no inferior al 98% de la
máxima obtenida en el Ensayo Proctor Modificado.
Todos estos trabajos se realizarán durante la fase de Movimiento de Tierras.
Posteriormente, durante la fase de Obra Civil, se ejecutarán el resto de paquetes que

forman el firme, de forma que se extenderá una capa de zahorra artificial, de 15cm de
espesor, compactada.
Se procederá al extendido de la misma con los espesores necesarios, de cara a conseguir

el espesor final indicado en los planos, con las tolerancias que le sean aceptables según
el Manual de Carreteras y EG-2013 vigente y no presentando desviaciones sobre las
cotas definitivas mayores de 3 cm., para lo cual se nivelará, previamente a la extensión,
cada 10 m., comprobándose posteriormente las cotas obtenidas, en los mismos puntos.
Una vez conseguida la humectación conveniente, deducida de los pertinentes ensayos,

se procederá a la compactación hasta alcanzar una densidad no inferior al 98% de la
máxima obtenida en el Ensayo Proctor Modificado.
Control de Calidad
Previo al inicio de la ejecución de la unidad, el Contratista deberá formar un acopio, del

volumen que indique la Propiedad, el cual deberá ser ensayado y merecerá su aceptación.
El módulo elástico determinado mediante el ensayo de Placa de Carga V.S.S., con placa
de treinta (30) centímetros de diámetro, deberá de ser superior a 1200 Kg/m2.
Medición
Tanto el desmonte como el terraplén necesarios para la ejecución del vial de acceso a la
subestación, que comprende la fase de Movimiento de Tierras, se medirán por metro
cúbico (m3) totalmente acabado.

La capa de zahorra artificial, que comprende la fase de Movimiento de Tierras, se medirá

por metro cuadrado (m2) totalmente acabada.
La última capa de zahorra, que se ejecuta en la fase de Obra Civil, se medirá por metro
cuadrado (m2) totalmente acabada.

3.12. CERRAMIENTOS.
Se construirá un cerramiento a lo largo de todo el perímetro de la subestación, tal como

se indica en planos.
Este cerramiento estará compuesto por bloques de concreto de 15 mm de espesor

rematados en lo alto por alambre de púas que se sustentará mediante pilares separados
3 metros. Los detalles del cerramiento están especificados en los planos.
La puerta de acceso peatonal será de 1,2 m de luz libre y 2,5 m de altura, de una hoja,
con cerradura y elementos de seguridad automáticos, anclajes, pernos y embebidos, todo
ello en acero galvanizado. En el documento Planos se define completamente la puerta.
Se construirá una caseta de control junto a la puerta de ingreso destinada a que se pueda
realizar la vigilancia de la subestación. Esta caseta se realizará conforme a los planos de
proyecto y estará equipada convenientemente de acuerdo a las funciones para las que
está destinada.
El intercomunicador a colocar será tipo Fermax- modelo City Max (1L de 230 voltios – AG
C-AB) o similar, siendo los alcances por parte de Obra Civil, el suministro y colocado en
pilastra, salvo la conexión eléctrica que será alcance de la parte de Montaje
Electromecánico. Además se deberá dejar la documentación y/o manual de instalación-
instrucciones del mismo al responsable de R.E.E. en la obra, que facilitará el mismo para
su utilización durante la instalación.
La puerta de acceso de vehículos será de 5 m, de luz libre y 2,5 m de altura, de dos hojas
batientes, con cerradura y elementos de seguridad, apertura y cierre manuales, , anclajes,
pernos, embebidos y topes, todo ello en acero galvanizado. En el documento Planos, se
define completamente la puerta.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en la construcción del

cerramiento y de los accesos para vehículos y peatonales, vienen definidos en la
TSR2_ET_331 , Movimiento de tierras y obra civil.
La carpintería metálica que compone la puerta será de perfiles completos, no presentando

uniones de soldadura en puntos intermedios.
Tanto para el cerramiento como para las puertas peatonales y de vehículos, se les dará
una continuidad eléctrica con la red de tierras inferior de la subestación según el
documento Planos.
Las aristas que queden vistas en los elementos de concreto, se ejecutarán con chaflán de
25 x 25 mm, salvo que otro tipo de remate diferente se defina en los planos o lo ordene la
Propiedad. No se toleraran imperfecciones mayores de cinco (5) mm en las líneas de las
aristas.
Los carteles de riesgo eléctrico se sujetarán a la malla del cerramiento mediante alambre
galvanizado y se colocarán como mínimo cada 3 paños de cerramiento.
Ejecución
La ejecución del cerramiento tipo “CIERRE DE SEGURIDAD” se realizará en dos fases.

En una primera se construirá el murete de apoyo y los pilares contra los que apoyarán
los muros, de forma que posteriormente, se ejecutará el cerramiento propiamente dicho.

Medición
El cerramiento se medirá por metro lineal totalmente acabado. La unidad incluye el

suministro de todos los materiales, mano de obra, maquinaria y medios auxiliares
necesarios para la ejecución de la unidad de obra.
Las puertas de acceso se medirán por unidad totalmente acabada según el Documento
Planos. La unidad incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, maquinaria
y medios auxiliares necesarios para la ejecución de la unidad de obra, incluso la
colocación y la ejecución de los latiguillos necesarios para la puesta a tierra. Dentro del
suministro y colocación se incluye el interfono tipo Fermax o similar.
La caseta de vigilancia se medirá por unidad completamente terminada.
También se incluye dentro del alcance la puerta de acceso peatonal e interfono.
Las garantías y pruebas de funcionamiento deberán realizarse por el contratista, que es

la empresa suministradora de los equipos.
3.13. VIALES Y ACABADO
Se realizarán los viales internos del patio de llaves de acuerdo con la implantación y
características representadas en Planos.
El ancho de los viales perimetrales será de 4 m de ancho y el del vial principal de la zona
de transformadores de 5 m
Los viales serán rígidos, sobre explanada mejorada (CBR>10), 15 cm de base de zahorra
artificial compactada y una lámina de polietileno de 0,2 mm bajo la losa de concreto
armado de acuerdo a la Especificación Técnica de Movimiento de Tierras y Obra Civil
TSR2_ET_331.
Se dotarán ambos laterales con bordillo de concreto, sobre cama de asiento de concreto
HL-150.

La zona del vial reforzado correspondiente a los transformadores se ejecutará conforme

a las especificaciones de bancadas de transformadores del presente documento.
Se incluye dentro de la unidad la posible ejecución en fases por necesidades de la

instalación.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en los viales, vienen definidos
en TSR2_ET_331, Movimiento de tierras y obra civil.
Ejecución
La explanada tendrá un índice CBR mayor de diez (10).
El cajeado a efectuar en la construcción del vial tendrá una profundidad de 15 cm, por
debajo del terreno explanado. Sobre este cajeado se tenderán las diferentes capas que
constituyen el vial según planos.
Las operaciones de manejo y transporte de bordillos deberán realizarse con el máximo

cuidado posible, evitando impactos.
Medición
Los viales se medirán por metro cuadrado totalmente acabado incluyendo parte
proporcional de bordillos.

El acabado superficial de la plataforma de la ampliación constituyente del patio de llaves

de intemperie se realizará con una capa de grava machacada, con una granulometría
de 20/40, de 10 cm de espesor que tendrá una doble función: conseguir una resistencia
superficial de 3000 Ωm que facilite el control de las tensiones de paso y contacto ya
mencionadas, y favorecer el drenaje superficial.

3.14. CIMENTACIONES DE APARAMENTA Y PÓRTICOS
Las cimentaciones correspondientes a la aparamenta y a los pórticos de estructura

principal y de llegada de línea se realizarán, teniendo en cuenta el tipo de estructura y
las características de los materiales sobre los cuales se prevé apoyar, de concreto
armado con una resistencia mínima de 210 kg/cm2, del tipo semiprofundo mediante
zapatas rectangulares para la aparamenta y para los pórticos de barras y llegada de
línea.
Las cimentaciones a ejecutar indicadas en Planos son orientativas pudiendo variar en

función del fabricante final de la aparamenta de la subestación. No se admitirá variación
sobre el precio ofertado.
La unidad incluye:
• La excavación del pozo.

• Concreto de limpieza.
• El suministro y la colocación de las armaduras según planos.
• Encofrados.
• Suministro y colocación de las plantillas y los pernos de anclaje.
• La colocación de tubos (si se requieren) y su mandrilado.
• El vertido del concreto de primera fase.
• El vertido del concreto de las camisas de los pernos (para los pórticos principales).
• El vertido del concreto de segunda fase.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en ejecución de las

cimentaciones, vienen definidos en TSR2_ET_331, Movimiento de tierras y obra civil. El
suministro de todos los materiales y medios necesarios será del contratista.

Ejecución
Las cimentaciones a ejecutar se encuentran definidas, en cada caso, en los documentos

de Planos y Mediciones En cualquier caso, y de surgir cambios necesarios en la obra, se
podrá cambiar la tipología definida en el proyecto si, a juicio de la Propiedad y a propuesta
del Contratista, fuera conveniente en coste y/o tiempo.
La primera fase de vertido del concreto se realizará inmediatamente después de excavar,

y colocar las armaduras y así evitar desplomes de taludes.
Antes de verter el concreto, en las cimentaciones de los pórticos, al ser de “pata de

elefante” se embeberá el perfil inferior con el ángulo indicado para el posterior montaje de
las columnas del pórtico de acuerdo a los planos de montaje.
En las fundaciones de la aparamenta en forma de dado de concreto se colocarán los

pernos de anclaje utilizando las plantillas montadas según los Planos de montaje.
En esta primera fase se dejarán embebidos el número de tubos necesarios, indicados en

los planos, para paso de cables desde los canales a la aparamenta eléctrica.
Todas las armaduras de las cimentaciones estarán unidas en obra por soldadura, de tal
forma que tengan una perfecta continuidad eléctrica y mecánica, repasando con radial las
rebabas de la soldadura, y se las dará una conexión a la red de tierras inferior del patio
de llaves.
En la segunda fase de vertido del concreto, en la que se alcanzará la cota de coronación,

se realizará el acabado de las cimentaciones en semipunta de diamante para evitar
acumulaciones de agua sobre las mismas. Esta segunda fase se realizará después de
montar y nivelar el soporte correspondiente con todos sus accesorios, acción que será
realizada por el contratista de Montaje. Una vez endurecido el concreto, se procederá a
cortar los tubos de acceso de cables a nivel de la peana.
Previamente al endurecido del concreto, se procederá a limpiar de posibles restos de

lechada de concreto las placas base de las estructuras, mediante la utilización de cepillos
o elementos similares, que no dañen la estructura ni el acabado en semipunta de la peana.

Para los pórticos, previamente a la segunda fase de vertido del concreto, se realizará el
llenado de las camisas de los pernos mediante la utilización de un concreto sin retracción
y de alta resistencia tipo MasterFlow 922 o similar.
Medición
Las cimentaciones se medirán por unidad totalmente terminada de acuerdo a las

mediciones.

operaciones fueran necesarias para una correcta ejecución de la unidad
3.15. POZOS DE CIMENTACIÓN
En la ejecución de aquellas cimentaciones en las que el nivel geotécnico del terreno apto
para cimentar, definido en el estudio geotécnico, se encuentre por debajo de la cota de
cimentación definida en proyecto, será preceptiva la sobre-excavación hasta llegar al nivel
geotécnico adecuado y el posterior relleno con hormigón ciclópeo o zahorra compactada
en aquellos elementos con suficiente superficie para la actuación de maquinaria
convencional de compactado, hasta la cota de cimentación.
La sobre-excavación y posterior relleno será en lo posible, si no se indica lo contrario por

parte de la propiedad o la dirección facultativa, de las mismas dimensiones que la
cimentación a ejecutar.
La unidad incluye:
• La excavación del pozo.

• Carga y transporte a vertedero autorizado de los productos resultantes de la
excavación.
• Refino, compactación del fondo de excavación.
• Relleno y Colocación de hormigón ciclópeo o zahorra compactada.

Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en ejecución de las

cimentaciones, vienen definidos en la TSR2_ET331, Movimiento de tierras y obra civil.
Ejecución
Si en la excavación y vaciado en zanja de cualquier cimentación se comprobase que, al

llegar a cota de cimentación, el terreno encontrado no cumpliera con las características
de suelo cimentable según lo estipulado en el informe geotécnico, se procederá a seguir
con una sobreexcavación hasta llegar al suelo cimentable.
Una vez se hayan cargado y transportado a vertedero autorizado los productos

resultantes de la excavación, sin límite de distancia, vertido y extendido si fuese necesario,
incluso canon de vertido y p.p. de achique de agua, limpieza y medios auxiliares, se
procederá al refino y compactación del fondo de excavación.
En el menor tiempo posible tras la excavación, para evitar desplomes de taludes, se

procederá al vertido del hormigón ciclópeo hasta llegar a la cota de cimentación estipulada
en proyecto.
Si en el proceso de la excavación se interceptara la red de tierras se procederá a su

reposición y/o adaptación a la cimentación ejecutada.
Medición
Los pozos de cimentación se medirán por metro cúbico de excavación y relleno de la

unidad totalmente terminada.

operaciones fueran necesarias para una correcta ejecución de la unidad

3.16. BANCADAS DE TRANSFORMADORES
La geometría de las bancadas de los transformadores facilitará la recogida de aceite ante

un vertido de éste, ya que se depositará en su interior y disponen de un sistema de
extracción.
Las dimensiones en planta de la bancada serán suficientes para que cualquier elemento
en proyección de la maquina este situado en el interior de la cubeta de la bancada más
un sobreancho perimetral mínimo de 20 cm.
La capacidad útil de la bancada para alojar aceite corresponderá al volumen de aceite

dieléctrico de la mayor de las maquinas de la instalación más un volumen extra de
seguridad, correspondiente a la suma de un volumen adicional de agua que se aportara
en la extinción de un hipotético incendio y un volumen de resguardo para la posible
acumulación de agua pluvial proveniente de la bancada, ya que se considera improbable
el vertido simultáneo de más de un transformador.
La bancada para un autotransformador monofásico y los viales de rodadura tanto

longitudinal como transversal indicados en Planos son orientativas pudiendo producirse
variaciones en función del fabricante definitivo del autotransformador. No se admitirán
variaciones sobre el precio ofertado.
La unidad comprende:
• La excavación del pozo y cajeados.

• Concreto de limpieza
• El suministro y la colocación de las armaduras según planos.
• Encofrados.
• Colocación de tubos y su mandrilado.
• Vertido del concreto de primera fase.
• Los carriles de 60 kg/m2, perfiles adicionales, su colocación y nivelación. Los
carriles serán suministrados por el Contratista.
• La colocación de las placas de apoyo de los gatos hidráulicos.
• El vertido del concreto de segunda fase.

• Impermeabilización.
• Las estructura de apoyo de la rejilla metálica, su fijación y colocación.
• La rejilla metálica y su colocación según planos.
• La grava colocada sobre la rejilla.
• Los muertos de arrastre según planos.
• Prueba de estanqueidad de la bancada.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en la ejecución de las

bancadas, vienen definidos en TSR2_ET_331, Movimiento de tierras y obra civil.
Ejecución
Comenzarán las obras por la apertura de la caja de la cimentación.
Una vez realizada la primera fase de vertido del concreto donde se han de prever la
colocación de tubos, juntas de dilatación, anclajes de perfilería, etc., se procederá a la
segunda fase una vez se hayan nivelado los carriles, soldándolos a la placa de apoyo.
Los carriles llegarán a obra en dos tramos, uniéndose en obra por soldadura, de tal forma
que tengan una perfecta continuidad eléctrica y mecánica, repasando con radial las
rebabas de la soldadura. El suministro de los carriles y pernos de anclaje serán por cuenta
del Contratista.
Posteriormente se deberá colocar los perfiles de apoyo de la rejilla, la propia rejilla y la

grava apaga llamas. Los encuentros de carriles longitudinales con transversales deberán
ser realizados conforme a planos, incluyendo las piezas desmontables. Terminará la
construcción con la realización de las arquetas y tubería proporcional a cada una de las
bancadas, así como la realización de los muertos de arrastre.
Todas las armaduras de las bancadas de los transformadores estarán unidas en obra por
soldadura, de tal forma que tengan una perfecta continuidad eléctrica y mecánica,
repasando con radial las rebabas de la soldadura, y se las dará una conexión a la red de
tierras inferior del patio de llaves.
aristas.
Una vez finalizada la misma e impermeabilizada, se realizará una prueba de

estanqueidad.
Medición
Las bancadas de los autotransformadores monofásicos se medirán por unidad totalmente

terminada.
Los viales de rodadura por metro cuadrado totalmente acabado según planos.
La unidad incluye el suministro de todos los materiales, incluidos el suministro de los

carriles y pernos de apoyo, mano de obra, maquinaria y medios auxiliares necesarios
para la ejecución de la unidad de obra y cuantas operaciones fueran necesarias para una
correcta ejecución de la unidad.
3.17. MUROS CORTAFUEGOS
Se construirán muros cortafuegos para evitar la propagación de un posible incendio entre

los autotransformadores monofásicos, indicados en Planos, Mediciones y Presupuesto.
Se incluye la construcción de los pilares y del anclaje de los pórticos metálicos superiores.
Al no estar definidas las unidades monofásicas del autotransformador, la geometría de los

muros puede variar en función de estas y de los pórticos que tengan que colocarse sobre
ellos. El contratista asumirá esta variación en su valoración. No se admitirán variaciones
sobre el precio ofertado.
La unidad comprende:
• La excavación de la caja de la cimentación

• El vertido del concreto de limpieza

• El suministro y la colocación de las armaduras de las estructuras según planos
• Encofrado
• Vertido del concreto.
• Colocación y nivelación del anclaje del pórtico mediante plantilla.
• El vertido del concreto de las camisas de los pernos de anclaje.
• El vertido del concreto de segunda fase en la zona del anclaje
• Realización de los recrecidos en las esquinas superiores según planos.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en la ejecución de los muros

cortafuegos, vienen definidos en TSR2_ET_331, Movimiento de tierras y obra civil.
Ejecución
Comenzará la obra mediante la excavación de la caja de cimentación. Se entibará el

hueco para evitar desplomes de tierra. Una vez realizada la cimentación tras el
consiguiente encofrado, vertido del concreto de limpieza, suministro y colocación de
armaduras y esperas según planos, procediendo a levantar los alzados según planos. Las
distintas fases de vertido del concreto se realizarán con los solapes necesarios.
Todas las armaduras de los muros cortafuegos estarán unidas en obra por soldadura, de
tal forma que tengan una perfecta continuidad eléctrica y mecánica, repasando con radial
las rebabas de la soldadura, y se las dará una conexión a la red de tierras inferior del patio
de llaves.
aristas.

Medición
Los muros cortafuegos se medirán por unidad totalmente terminada. La unidad incluye el
suministro de todos los materiales, mano de obra, maquinaria y medios auxiliares
necesarios para la ejecución de la unidad de obra y cuantas operaciones fueran
necesarias para una correcta ejecución de la unidad.
3.18. BANCADA GRUPO ELECTRÓGENO
La bancada del grupo electrógeno será de concreto armado de 2.100 kg/cm2 de

resistencia, tipo losa con vertiente a cuatro aguas y se asentará sobre una capa de relleno
granular compactad. En el documento Planos se define una solución de características
aproximadas, de forma que el número y la ubicación de los tubos de cables se definirán
en obra dependiendo del grupo electrógeno a instalar. La geometría de la bancada variará
en función del grupo electrógeno suministrado por el contratista, y formará parte del
alcance de este el realizar esta adaptación de acuerdo a los criterios de TESUR2..
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear en la ejecución de los muros

cortafuegos, vienen definidos en TSR2_ET_331, Movimiento de tierras y obra civil.
Ejecución
Señalar, que previamente a la ejecución de la bancada, se habrá realizado la canalización

de tubos necesaria, para el Grupo Electrógeno, según las especificaciones del presente
Pliego y el documento Planos.
Comenzarán las obras de la bancada, por la apertura de la caja de la cimentación, las

tierras restantes procedentes de la excavación, serán transportadas a vertedero
autorizado.
Antes de proceder al encofrado, se deberá extender una cama de concreto de limpieza.

Se colocará el encofrado y las armaduras necesarias según el documento Planos. Una

vez dispuestas las armaduras, y previamente al vertido del concreto, se colocarán
separadores de plástico para garantizar los recubrimientos superficiales del concreto así
como los tubos necesarios. Se pondrá especial cuidado en la ejecución de esta partida.
Todas las armaduras de la bancada del grupo electrógeno estarán unidas en obra por
soldadura, de tal forma que tengan una perfecta continuidad eléctrica y mecánica,
repasando con radial las rebabas de la soldadura, y se las dará una conexión a la red de
tierras inferior del patio de llaves.
aristas.
Medición
El grupo electrógeno, losa y pozo de cimentación en caso de ser necesario, según el

estudio geotécnico, se medirán por unidad totalmente acabada según Planos.

medios auxiliares necesarios para la ejecución de la unidad de obra y cuantas
3.19. CANALIZACIONES DE CABLES
Con objeto de proteger el recorrido de los cables que llegan a los mandos de cada equipo
al edificio de control, se construirá la red de canalizaciones de cables formada por:
• Canales para cables de concreto armado, en forma de “U”, con cubierta de tapas
de concreto de dimensiones adecuadas.
• Arquetas de registro de concreto armado.
• Conducción de cables mediante tubos de PE de alta densidad.
• Pasos bajo viales con tubos de PE de alta densidad.
• Tubos de PE de alta densidad para cables de alumbrado.
Canales de cables
Se construirán dos tipos de canales de diferentes dimensiones y cualidades: canal tipo 3

(700 mm interiores) y canal tipo 4 (350 mm).
Los tramos especiales (codos, uniones en T, uniones con las entradas a las edificaciones,
etc.) de estos canales de cables serán concretados “in situ”, con una lámina inferior de
polietileno que sirva de encofrado y evite la contaminación y sellado de la grava de filtro.
Las tapas de los canales de cables deberán disponer de un dispositivo para poder
levantarlas sin necesidad de romper ninguna, y serán de peso y dimensiones tales que
puedan ser levantadas por una persona con facilidad.
El contratista suministrará a la Propiedad muestras y/o planos de los canales que va a

instalar, incluidas las tapas, para su aprobación.
En los lugares indicados en Planos se colocará una tubería tipo dren o tipo colector debajo
del canal de cables, para formar parte de la red de drenajes.
Conducción de cables mediante tubos de PE-AD
Para la ejecución de conducciones de cables mediante tubos, se colocarán tubos de PE

de alta densidad de doble pared con interior liso y exterior corrugado con la disposición
que figura en los planos. La unidad incluye su mandrilado.
Arquetas
Las arquetas tendrán las dimensiones que se indican en los planos y llevaran un tubo de
desagüe en su parte inferior, para evitar la acumulación de agua.
A la tapa metálica de las arquetas, se le dará una continuidad eléctrica a la red de tierras
inferior de la subestación según documento Planos, y deberán disponer de un dispositivo
para poder levantarlas, y serán de peso y dimensiones tales que puedan ser levantadas

por una persona con facilidad. TESUR2 no admitirá ninguna tapa que no cumpla estas
exigencias.
La unidad incluye el suministro y colocación de los latiguillos para la conexión de la unidad

a la red general de puesta a tierra hasta su completa ejecución, incluso las soldaduras
aluminotérmicas.
Pasos bajo vial
Para los cruces de los canales con vial, se utilizarán tubos PEAD que se colocarán de
acuerdo a lo indicado a los planos de proyecto.
Tubos para cables de alumbrado
Los cables de alumbrado irán por tubos PE de alta densidad de doble pared con interior
liso y exterior corrugado, conectando las arquetas y cimentaciones entre sí y con la red
de canales de cables. La unidad incluye su mandrilado.
Materiales
Las calidades y características de los materiales a emplear, vienen definidos en

TSR2_ET_331, Movimiento de tierras y obra civil.
Ejecución
Se comenzará por la apertura de la zanja o pozo, las tierras restantes procedentes de la

excavación, serán transportadas a vertedero autorizado.
Antes de proceder al encofrado, se deberá extender una cama de concreto de limpieza.
Se colocará el encofrado y las armaduras necesarias según el documento Planos. Una

vez dispuestas las armaduras, y previamente al vertido del concreto, se colocarán
separadores de plástico para garantizar los recubrimientos superficiales del concreto.

Todas las armaduras estarán unidas en obra por soldadura, de tal forma que tengan una
perfecta continuidad eléctrica y mecánica, repasando con radial las rebabas de la
soldadura, y se las dará una conexión a la red de tierras inferior del patio de llaves.
aristas.
Medición
La canalización de cables (canales, pasos bajo vial, tubos y zanjas) se medirá por metro
lineal totalmente acabado, distinguiéndose entre:
• Canal tipo 3
• Canal tipo 4
• Tubo de PE de alta densidad de doble pared con interior liso y exterior corrugado
para cables de alumbrado.
• Conducción bajo vial con tubo de PE de alta densidad de doble pared con interior
liso y exterior corrugado.
Las arquetas se medirán por unidad totalmente terminada.

operaciones fueran necesarias para una correcta ejecución de la unidad, incluidas las
soldaduras y puesta a tierra de la misma.
3.20. EDIFICIO DE CONTROL
El edificio de Control a ejecutar tendrá unas medidas interiores según planos. Será de una
sola planta rectangular, con zócalo inferior de cemento pulido, cerramiento de ladrillo con
aislamiento de poliestireno de acuerdo a planos y cubierta a dos aguas con
impermeabilización y teja andina. La cimentación, tal como está recogida en los planos
de proyecto, estará determinada por las cargas propias y de uso, y por las condiciones
del terreno que recoge el estudio geotécnico.
Se realizará una cimentación superficial mediante zapatas aisladas unidas por vigas de
atado, recreciéndose éstas hasta el plano de asiento de los cerramientos con un murete
perimetral, todo de concreto armado. La cimentación irá apoyada sobre lecho de
concreto pobre colocado sobre el terreno natural compactado. Dispondrá de una solera
de concreto en el interior a distintos niveles en función de la dependencia en que se
encuentre, aislada con una capa de encachado, con canales de sección rectangular para
el paso y distribución de cables eléctricos que irán posteriormente tapados con paneles
de permalí registrables y unos tubos para paso de cables de unas dependencias a otras
y falso suelo en la sala de control y comunicaciones.
Materiales

Ejecución
Excavación y movimiento de tierras
Comenzarán las obras por la apertura de la caja-zanja de cimentación para la ejecución

de zapatas y vigas riostras. Sobre esta zanja de cimentación de 1,50 – 2,00 m de
profundidad aproximadamente, se realizarán las zapatas aisladas y vigas riostras que se
describen en los planos.
Como medida de seguridad, se entibarán los taludes de la caja de cimentación para evitar
el derrumbamiento de tierra.
Una vez efectuadas las partidas de estructura y concretos de la cimentación se realizará

el relleno de la sobreexcavación mediante tierras clasificadas (zahorras naturales),
extendidas y compactadas.
Las tierras restantes procedentes de la excavación serán transportadas a vertedero

autorizado.
Los encofrados de las zapatas y demás elementos que queden ocultos se realizarán a
cara oculta mediante elementos metálicos o de madera. Cuando sean a cara vista se
emplearán elementos de madera en buen estado.
Una vez dispuestas las armaduras sobre los elementos a concretar se colocarán
separadores de plástico para garantizar los recubrimientos superficiales del concreto. Se
pondrá especial cuidado en la ejecución de esta partida.
Cerramientos
Los cerramientos exteriores del edificio se ejecutarán con fábrica de ladrillo hueco doble,
con un aislamiento de poliestireno expandido y un tabique de ½ pie de ladrillo macizo.
Los detalles y acabados de los muros exteriores e interiores del edificio se realizarán
según se especifica en Planos.
Se dispondrán las armaduras de refuerzo en esquinas, jambas, dinteles y zunchos de

forjado según las indicaciones de los Planos.
En el murete perimetral de concreto visto sobre el terreno, se prevén los oportunos

mechinales o huecos pasacables.
Cubierta
Los elementos constituyentes de la cubierta, así como el proceso constructivo, cumplirán

lo prescrito al respecto en la Norma Técnica E.060. Concreto Armado (Reglamento
Nacional de Edificaciones). Los niveles de control de calidad, del concreto y del acero
colocados en obra, y de la ejecución, serán los fijados en el proyecto, en correspondencia
con los coeficientes de ponderación establecidos.
Estructuralmente, la cubierta queda constituida por un entramado de dinteles y correas,

formando pórticos de concreto armado. Sobre el tablero de cubierta, que apoya en los
pórticos, se dispondrá una capa aislante de aislamiento térmico de espesor adecuado, y
sobre ella el resto de los elementos que conforman la cubierta, siendo ésta a dos aguas
para evacuar el agua de lluvia.

Para ello, dispondrá de un sistema de evacuación de aguas situado en la cota más baja
de la misma, formado por una canaleta conectada a una tubería de PVC (ambas Eternit)
de diámetros y secciones especificadas en los planos, fijadas a la fábrica con palomillas
galvanizadas, codos, piezas especiales y demás elementos de fijación, que evacuarán a
la red de drenajes existente o al depósito.
El acabado interior del forjado de cubierta, será de enfoscado, fratasado y pintado con
pintura plástica de color a seleccionar por la Propiedad. La cubierta irá provista de
voladizo.
Interior
Los acabados interiores del edificio se realizarán según se especifica en el documento

Planos y en el documento TSR-ET-342, variando en función de la dependencia en que se
encuentren.
Las salas de Comunicaciones, de Protecciones, de Servicios Auxiliares y de Control

tendrán un falso suelo registrable con baldosas de 600 x 600 x 30 mm tipo Heavy Duty o
similar.
Interior
Los acabados interiores del edificio se realizarán según se especifica en el documento

Planos variando en función de la dependencia en que se encuentren.
Las salas de Comunicaciones, de Protecciones, de Servicios Auxiliares y de Control

tendrán un falso suelo con baldosas de 600 x 600 x 30 mm tipo Heavy Duty o similar. Este
falso suelo será registrable de dimensiones 60x60 cm con apoyos telescópicos de acero
y acabado vinílico saipolam con un rodapié de madera de h=7cm Carpintería
La carpintería de puertas y ventanas se realizará en medidas y acabados conforme a lo

descrito en los Planos.

.Fontanería y saneamiento
El edificio dispone de unos aseos con inodoros, plato de ducha, lavabo, y una pileta en el
almacén; para los que se realizarán las instalaciones de fontanería y saneamiento
detalladas en los Planos.
Medición
El edificio se medirá por metro cuadrado interior, totalmente acabado según el Documento
Planos, en los siguientes porcentajes:
• Movimiento de tierras: 20%

• Cimentación: 30%
• Albañilería: 45%
• Carpinterías 5%

3.21. TANQUE SÉPTICO PARA AGUAS FECALES
El tratamiento de las aguas residuales provenientes del edificio de control se realizará con
un equipo compacto fosa séptica + filtro biológico, mediante un proceso anaeróbico.
Este sistema consiste en una cámara estanca, capaz de retener por un periodo
determinado de tiempo, las aguas servidas domesticas, producir su decantación, disolver,
licuar, volatilizar parcialmente por un proceso de fermentación biológica la materia
orgánica contenida en suspensión, y dejar las aguas servidas en condiciones favorables
para ser sometidas a algún proceso de oxidación.
Las aguas fecales se recogen en el tanque y cuando éste está lleno se evacua a un campo
de percolación.

Se instalará siempre que sea necesario una tubería de ventilación y/o salida de gases,
para evitar problemas de olores.
Para el dimensionado del tanque séptico se tomará como base 85 l/día, como consumo
medio de una persona en un baño con ducha.
El tanque séptico se construirá con muretes de concreto armado de resistencia mínima

de 2.100 kg/cm2 sobre solera del mismo material. La parte interior y la exterior vista se
impermeabilizará con “SIKA” o similar.
Todas las armaduras del tanque estarán unidas en obra por soldadura, de tal forma que
tengan una perfecta continuidad eléctrica y mecánica, repasando con radial las rebabas
de la soldadura, y se las dará una conexión a la red de tierras inferior del patio de llaves.
aristas.
La salida de la fosa séptica se llevará a un campo de percolación, definido en planos, para

su difusión por el terreno.
Materiales

Ejecución
En el documento Planos se indican las características que debe tener. Las cotas de
entrada y salida de tubos deberán ser replanteadas en obra en función de la cota de salida
del colector de aguas negras del Edificio de Control.
Todas las mediciones de zanja se realizan en función de la profundidad de la generatriz

inferior de tubo.

Medición
El conjunto depósito - sistema de saneamiento se medirá por unidad totalmente acabada

según Planos.

3.22. ACOMETIDA DE AGUA
Se realizará la acometida de agua del patio de llaves de acuerdo con la implantación y

características representadas en el documento Planos.
La red de acometida estará formada por:
• Tuberías de polietileno de alta densidad de 10 atms.

• Tuberías de PEAD.
• Arquetas de registro.
• Depósito de Agua.
• Grupo de Presión.
Red de tuberías y Arquetas de Registro
La acometida se realizará con tubo de Polietileno de alta densidad, y en la entrada en el

Edificio de control se colocará una arqueta con válvula.
El tubo irá enterrado en zanja a una profundidad que no interfiera con el resto de
instalaciones.
Dentro de las arquetas a ejecutar de la red, se considera que la unidad incluye el

suministro y colocación de los latiguillos para la conexión de la unidad a la red general de
puesta a tierra hasta su completa ejecución, incluso las soldaduras aluminotérmicas.

Depósito de Agua
El depósito de agua se construirá con muretes de concreto armado de resistencia mínima

de 2.100 kg/cm2 sobre solera del mismo material según planos. La parte interior y la
exterior vista se impermeabilizarán CON Sika o similar.
Todas las armaduras del depósito de agua estarán unidas en obra por soldadura, de tal
forma que tengan una perfecta continuidad eléctrica y mecánica, repasando con radial las
rebabas de la soldadura, y se las dará una conexión a la red de tierras inferior del patio
de llaves.
aristas.
Una vez finalizado el mismo, se realizará una prueba de estanqueidad, y en todo caso
será entregado a la Propiedad completamente lleno.
El depósito tendrá una geometría que permita la instalación de un grupo de presión

formado por una motobomba dotada de dispositivo de aseguramiento de presión, según
esquema indicado en planos.
El alcance de la construcción del depósito con espacio para el grupo de bombeo incluye,
sin carácter limitativo : suministro, transporte y montaje del depósito, sellados, pintado
e impermeabilizados, canalizaciones para paso de instalaciones, fontanería, así como
el suministro y colocación de los diversos materiales y equipos expresamente indicados
en planos tales como: huecos de ventilación, conexión de maquinaria y elementos
metálicos a la red de tierras, perfilería metálica con sus elementos de fijación para
anclajes, tubos bajantes de pluviales, rejillas para los equipos de ventilación y demás
suministros no indicados expresamente en este texto para su completa terminación,
ejecutado de acuerdo y según características y detalles constructivos indicados en
Planos de Proyecto.

Grupo de Presión
El grupo de presión a suministrar e instalar estará formado por una electrobomba de 4

m3/h de caudal nominal para una altura manométrica de 25 m c.a., en impulsión y 4 m
c.a. en aspiración. Equipado con depósito presurizador de membrana de 80 l de
capacidad, juego de válvulas reguladoras y retención, manómetro, presostato,
interconexiones, cuadro eléctrico con secuencia de bombas. Además, el alcance incluye
todos los demás elementos no mencionadas expresamente en este texto para su
completa instalación.
Materiales

Ejecución
Para llevar a cabo una correcta instalación del depósito en el emplazamiento preparado
a tal efecto, deberán tenerse en cuenta el diseño y dimensiones de la excavación, así
como las medidas a tomar en el caso de suelos inestables o de la presencia de un nivel
freático que pueda afectar al depósito.
Todos los elementos metálicos deberán estar debidamente conectados a la red de tierras
existente.
Medición
El conjunto depósito – grupo de presión – arqueta de corte se medirán por unidad

totalmente acabada según Planos.
Todas las mediciones de zanja se realizan en función de la profundidad de la generatriz

inferior de tubo.
La unidad incluye el suministro de todos los materiales, incluido el grupo de bombeo, mano
de obra, maquinaria y medios auxiliares necesarios para la ejecución de la unidad de

obra y cuantas operaciones fueran necesarias para una correcta ejecución de la unidad,
incluida la prueba de estanqueidad y el llenado final del depósito.
3.23. TOLERANCIAS
La situación de cualquier elemento estructural no diferirá de la indicada en los planos en

± 5 mm.
Las elevaciones de los distintos elementos estructurales no diferirán de las indicadas en

los planos en ± 5 mm.
Las dimensiones de los elementos estructurales del hormigón (espesor, escuadrías,

recubrimientos, etc.) no diferirán de las indicadas en los planos en ± 2 mm, y dentro de un
mismo grupo, la colocación de los pernos de anclaje entre sí no diferirá en ± 0,5 mm de
los indicados en los planos.
La planeidad de elementos superficiales será tal que comprobados con un renglón de 5

m de longitud en cualquier dirección, no existirá una distancia superior a 5 mm entre
renglón y superficie para elementos ocultos y 1 mm en concretos vistos.
Las aristas que queden vistas en todos los elementos de hormigón, se ejecutarán con
chaflán de 25 x 25 mm, salvo que otro tipo de remate diferente se defina en los planos o
lo ordene la Propiedad. No se toleraran imperfecciones mayores de cinco (5) mm en las
líneas de las aristas.
Las tolerancias de fabricación de las armaduras serán de:
• Longitud de corte ± 25 mm
• Altura y longitud de barras dobladas 0-12 mm
• Estribos y cercos ± 12 mm
• Todos los demás doblados ± 25 mm
Las tolerancias para la colocación de las armaduras serán:
• Recubrimiento:

o Cimentaciones ± 10 mm
• Distancias entre barras:
o Cimentaciones ± 15 mm
Las armaduras deberán estar limpias de barro y materias extrañas antes de la colocación
del hormigón.
Cuando sea necesario colocar solapes de armadura que no estén en los planos, se
dispondrán de acuerdo con la ACI318.
3.24. MATERIALES Y/O UNIDADES DE OBRA NO CONTEMPLADAS

EXPRESAMENTE EN ESTE PLIEGO
Los materiales y/o unidades de obra no contemplados de manera expresa en este Pliego,
deberán atenderse (en los apartados de construcción, control y valoración), a lo
preceptuado en la normativa vigente.
Estos materiales que sin especificarse en el presente pliego hayan de ser empleados en
obra, serán de primera calidad y no podrán utilizarse sin antes haber sido reconocidos por
la Propiedad, que podrá rechazarlos si no reuniesen, a su juicio, las condiciones exigibles
para conseguir debidamente el objeto que motiva su empleo

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MOVIMIENTO DE TIERRAS SUBESTACIONES PUMIRI, SAN

SUBESTACIONES PUMIRI, SAN ROMAN Y AMPLIACIÓN PUNO

Proyecto Eléctrico: LÍNEA 220KV PUNO-JULIACA-AZÁNGARO, TRAMOS DE LÍNEA

Documentación de Licitación – Subestaciones 1

El objeto de este documento es definir las características y requisitos que se consideran

Se establece a continuación el siguiente orden de prevalencia en la documentación

Estos documentos prevalecerán sobre el presupuesto específico del Contratista.

Se aplicarán, cuando no existan contradicciones legales, las siguientes normas, en sus

- Código Nacional de Electricidad - Suministro - 2001. Ministerio de Energía y Minas;

Documentación de Licitación – Subestaciones 3

- Norma Técnica E.050. Suelos y cimentaciones.

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Documentación de Licitación – Subestaciones 6

- R.D. N° 028-2003-EM/DGE.- Norma DGE "Especificaciones técnicas para el

Documentación de Licitación – Subestaciones 7

3. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Si en el transcurso del proyecto el contratista quiere proponer alguna modificación al

Los puntos 3, 4 y 5 anteriores se indicarán en el formato adjunto, y deberán ser

La necesidad de presentar un cambio no deberá producir retrasos en el programa del

En caso de que el contratista detecte alguna indefinición en la documentación deberá

La unidad incluye la realización de los planos As-Built durante la realización de los

Documentación de Licitación – Subestaciones 8

Una vez realizada la edición "conforme a obra", el CONTRATISTA entregará la totalidad

3.2. IMPLANTACIÓN EN OBRA.

Al Contratista le serán asignados unos terrenos para el emplazamiento de las

El Contratista proveerá, a su cargo, los servicios básicos necesarios, como energía

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3.3. VERIFICIÓN Y REPLANTEO.

Previamente a cualquier otro trabajo el Contratista con sus medios y en presencia de la

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El replanteo incluirá la construcción de mojones de delimitación de la parcela de concreto,

Para el replanteo de las edificaciones, se tendrá especial cuidado en comprobar “a priori”

3.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

3.4.1. Despeje y desbroce.

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• Remoción de los materiales objeto de desbroce.

Documentación de Licitación – Subestaciones 11

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Dentro del alcance, se incluye la parte correspondiente al vial de acceso, conforme al

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Documentación de Licitación – Subestaciones 12

Fuera de la explanación, los tocones de la vegetación que a juicio de la Propiedad sea

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La unidad incluye el suministro de todos los materiales, mano de obra, maquinaria y

Se considera incluido en la unidad, en todos los casos, la retirada de los productos

Se incluye dentro de la unidad de desbroce, la tala de los árboles, repercutiendo su

Dentro del alcance, se incluye la parte correspondiente al vial de acceso.

La excavación se realizará según la definición establecida en los perfiles transversales

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En general las superficies de las excavaciones terminadas serán refinadas y saneadas

Si para evitar excesos de excavación o por seguridad en el trabajo fuese indispensable

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mecánicos convencionales a menos de 1 m de la superficie de la explanada una vez

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Definición de suelo, terreno compacto y roca en masa.

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Documentación de Licitación – Subestaciones 16

Cuando para la extracción de rocas o de restos de construcciones antiguas o por

Los barrenos se explotarán un cuarto de hora después de abandonar el trabajo los