CARTOGRAFIA

PRACTICA 3

PROFESOR: ING. WALTER ZUÑIGA DIAZ

ALUMOS: MOSCAIRA BUTRON JESUS 2011232022
LOPEZ ROMERO FRANKLIN 2010028969.
 I.- INTRODUCCION

El conocimiento de los agregados,para los estudiantes de la carrera de

ingeniería geográfica es muy importante, ya que gracias a ello los estudiantes
de la carrera de ingeniería geográfica podrían saber cuándo y cómo usarlos en
la etapa constructiva de una obra.

Un buen uso y preparado; evaluando las características de los agregados se

garantiza la buena construcción de una edificación, que perdure en el año, para
ello se deben evaluar las diferentes características de los agregados como la
salinidad, la pureza, la consistencia, la textura, etc. También el preparado
correcto o la mezcla de los agregados son de suma importancia para garantizar
una buena construcción, es por ello el estudio de estas es de vital importancia
para aplicarlos cuando los estudiantes universitarios terminen la carrera de
ingeniería geográfica con el conocimiento de los agregados y más aún en el
dominio del curso de MATERIALES DE CONSTRUCCION.
 II.- OBJETIVOS

 Definir los agregados

 Conocer los diferentes tipos de agregados
 Reconocer la calidad de los materiales de construcción
 Saber cómo, cuándo y en qué parte de la construcción utilizar las
mesclas realizadas
 Saber la proporción de materiales a la hora de la mescla.

IV.- MARCO TEORICO

1.- AGREGADOS

1.1.- INTRODUCCION:

Antiguamente se decía que los agregados eran elementos inertes dentro

del concreto ya que no intervenían directamente dentro de las reacciones
químicas, la tecnología moderna se establece que siendo este material el
que mayor % de participación tendrá dentro de la unidad cúbica de concreto
sus propiedades y características diversas influyen en todas las propiedades
del concreto.
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos
importante no sólo en el acabado y calidad final del concreto sino también
sobre la trabajabilidad y consistencia al estado plástico, así como sobre la
durabilidad, resistencia, propiedades elásticas y térmicas, cambios
volumétricos y peso unitario del concreto endurecido.
La norma de concreto E-060, recomienda que a pesar que en ciertas
circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han
demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin
embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el
pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes
localizaciones, en la medida de lo posible deberán usarse agregados que
cumplan con las especificaciones del proyecto.

2.2.- CONCEPTOS:
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de
granulometría variable. El concreto es un material compuesto básicamente por
agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien
diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen
natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites
fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% delvolumen de
la unidad cúbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están
embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los
concretos y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños
de partícula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son
aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta
152 mm. El tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de
19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento
mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo
que son responsables de gran parte de las características del mismo. Los
agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro
de la masa de concreto y como tal es en gran medida responsable de la
resistencia, variaciones volumétricas y durabilidad del concreto. Es
la matriz que une los elementos del esqueleto granular entre sí.
Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporción en
la mezcla es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es:
trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economía.

2.3.- CLASIFICACION:
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:

2.3.1. POR SU NATURALEZA:

Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, además los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar
en: agregado grueso, fino y hormigón (agregado global).
a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda
retenido en la malla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de la
desintegración de las rocas.
b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y
proviene de la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en
piedra chancada y grava.
c. El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y grava
este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma
natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.
2.3.2. POR SU DENSIDAD:
Se pueden clasificar en agregados de peso específico normal comprendidos
entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos específicos menores a 2.5, y agregados
pesados cuyos pesos específicos son mayores a 2.75.
2.3.3. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:
Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica
compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En
términos descriptivos la forma de los agregados puede ser:
Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

3.- DEFINICION DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS.

3.1.- LA ARENA.

La Arena es un agregado fino de uso extendido y frecuente en la construcción.

La Arena, en virtud de su composición, tendrá diferentes características:
cuando la Arena está constituida por partículas pequeñas de rocas trituradas,
en especial cuando se trata de rocas silíceas, su uso frecuente será para la
elaboración de mortero y concreto. Cuando la Arena es gruesa se utiliza con
gravilla para la fabricación del concreto para pisos. Y si la Arena es fina, el
uso más común es para los trabajos generales de construcción o albañilería, y
trabajos de mampostería. El principal componente de la arena es la sílice o
dióxido de silicio (SiO2), y su origen es muy variado; puede extraerse de los
ríos o lagos, en lagunas ocasiones se encuentra en los depósitos volcánicos, o
puede provenir a partir de roca triturada por medios mecánicos, cuando el
hombre simula las fuerzas que provocan la desintegración química y mecánica
de la rocas bajo meteorización y abrasión. En general, la propiedad
fundamental de la Arena proviene de su capacidad para reducir las fisuras que
aparecen en la mezcla al endurecerse. Las partículas de Arena normalmente
está formada por partículas entre los 4.75 y 0.075 mm. En cuanto al uso, si se
quiere hacer una mezcla para aplicarla a muros y pisos, la proporción de
ingredientes es, aproximadamente, por cada saco de cemento se necesitarán 2
1/2 botes de agua, 3/4 de bote de grava... y 6 1/2 botes de arena.
El costo de la lo arena lo determinan muchos factores, el precio de extracción
y la ubicación de la mina son algunos de ellos.
3.1.1.- ARENA FINA.

Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de
diámetro y son retenidos por otro de 0.25mm, material inerte utilizado para
estucos. Este árido fino es el material que resulta de la desintegración natural
de las rocas o se obtiene de la trituración de las mismas. En la fragmentación
artificial, las rocas son chancadas o trituradas en lugares llamados plantas de
áridos. En el caso de la obtención natural ésta se realiza de la extracción del
lecho del río y su posterior paso por un Harnero.

A.- CARACTERISTICAS TECNICAS.

 Material inerte
 Material utilizado en estucos
 Material fino, resistente
 Diámetro entre 1 mm y 0.25 mm

El formato de distribución es en metros cúbicos (m3)

B.- RECOMENDACIONES PARA SU UTILIZACION.

En general, el agregado fino o arena deberá cumplir con los requisitos

establecidos en la norma, es decir, no deberá contener cantidades dañinas de
arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos y otras sustancias
perjudiciales. Además la arena producida artificialmente deberá ser
generalmente cúbica o esférica y razonablemente libre de partículas delgadas,
planas o alargadas. La arena natural estará constituida por fragmentos de roca
limpios, duros, compactos, durables.
3.1.2.- ARENA GRUESA.

Árido que pasa por el tamiz de abertura nominal de 5 mm y es retenido en el

de 0,08 mm (Nº 200), agregado fino o árido fino se refiere a la parte del árido
o material inerte que interviene en la composición del hormigón, sometido a
tratamiento de trituración, dosificación por tamaños y/o lavado en operaciones
mecanizadas. En la fragmentación artificial, las rocas son chancadas o
trituradas en lugares llamados plantas de áridos. Las rocas utilizadas para la
arena gruesa son normalmente de caliza, granito, basalto, dolomita y cuarzo,
entre otras.

A.- CARACTERISTICAS TECNICAS.

 Material inerte
 Material que constituye el mayor peso en el hormigón
 Material fino, resistente y limpio
 Diseñado para cumplir norma (NCh 163-Of 79).
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino
deberá tener un módulo de finura que no sea menor de 2,3 ni mayor de 3.2.

El formato de distribución es en metros cúbicos (m3).

B.- RECOMENDACIONES PARA SU UTILIZACION.

En general, el agregado fino o arena deberá cumplir con los requisitos

establecidos en la norma, es decir, no deberá contener cantidades dañinas de
arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos y otras sustancias
perjudiciales. Además la arena producida artificialmente deberá ser
generalmente cúbica o esférica y razonablemente libre de partículas delgadas,
planas o alargadas. La arena natural estará constituida por fragmentos de roca
limpios, duros, compactos, durables.
3.2.- EL HORMIGON, GRANZON O SELLO.
El granzón o hormigón es un tipo grava debido a que su granulometría se
encuentra entre los 3.5 y los 10mm. Para extraer el hormigón de las minas
existen diferentes métodos; aunque normalmente se realiza mediante el
desgaje de los cerros con buldócer o con dinamita. Posteriormente se recolecta
el material y lleva a la quebradora, aquí se trituran las rocas capaces de pasar
por una rejilla y se pasan por la vibradora la cual separa la grava del granzón y
de la arena. Las cernidoras también ayudan en el proceso para obtener el
hormigón. El hormigón es una pequeña piedra machacada que mezclada con
arena y un cementante se emplea en la construcción.
En México Distrito Federal el granzón también es conocido como hormigón o
como sello. El costo del hormigón lo determinan muchos factores; el precio de
extracción y la ubicación de la mina son algunos de ellos.

3.3.- PIEDRA DE RIO

Es uno de los materiales de origen natural más utilizados en la jardinería.
Como su nombre lo indica, la piedra de rio debe su origen al proceso
mecánico de circulación del agua a través de un lecho, canal, o cuenca. La
piedra de rio, es un material diseñado por la naturaleza y al que ha dotado de
propiedades de alto valor de aprovechamiento para la edificación de terrazas,
jardines y algunos tipos de piso. La piedra de rio es un material fuerte y
resistente, decorativo y que tiene la característica de ser fácilmente
manipulable e instalado. La piedra de rio se usa comúnmente para el diseño y
construcción de elementos decorativos relacionados con jardines, estanques,
peceras, cascadas artificiales y, en general, cualquier aplicación donde
intervengan el agua y las plantas.

A.- PIEDRA CHANCADA

Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Se utiliza en laC.

Se vende en tamaños máximos de 1", 3/4" y 1/2" y su elección depende del

lugar de la estructura donde se le empleará (ver figura 25).
CONSIDERACIONES TECNICAS.

 Se vende por metros cúbicos (m3).

 Esta piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia
porosa o romperse fácilmente.

 No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extrañas.

 Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del

polvo y para evitar que absorba agua en exceso.

3.4.- EL CONFITILLO

El confitillo es la piedra chancada de ¼”. Cabe remarcar que a mayor cantidad

de polvo (partículas que pasan por la malla #200), existente ya sea en el
confitillo o en la arena gruesa, mayor será el problema de contracción de
secado del grout
 4.- FUNCIONES DEL AGREGADO EN LOS CONCRETOS

El agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes

funciones:
a. Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua),
reduciendo el contenido de pasta en el metro cúbico.
b. Proporciona una masa de partículas capaz de resistir las acciones mecánicas
de desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.
c. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.
Los agregados finos son comúnmente identificados por un número
denominado Módulo de finura, que en general es más pequeño a medida que
el agregado es más fino. La función de los agregados en el concreto es la de
crear un esqueleto rígido y estable lo que se logra uniéndolos con cemento y
agua (pasta). Cuando el concreto está fresco, la pasta también lubrica las
partículas de agregado otorgándole cohesión y trabajabilidad a la mezcla.
Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la pasta debe cubrir
totalmente la superficie de los agregados Si se fractura una piedra, como se
observa en la figura, se reducirá su tamaño y aparecerán nuevas superficies sin
haberse modificado el peso total de piedra.
Por la misma razón, los agregados de menor tamaño tienen una mayor
superficie para lubricar y demandarán mayor cantidad de pasta. En
consecuencia, para elaborar concreto es recomendable utilizar el mayor
tamaño de agregado compatible con las características de la estructura.

La textura del material, dice que tan lisa o rugosa es la superficie del material
es una característica ligada a la absorción pues agregados muy rugosos tienen
mayor absorción que los lisos además que producen concretos menos plásticos
Los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% del
volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las
propiedades del concreto recién mezclado y endurecido, en las proporciones
de la mezcla, y en la economía. Los agregados finos comúnmente consisten en
arena natural o piedra triturada siendo la mayoría de sus partículas menores
que 5mm. Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación
de grava o agregado triturado cuyas partículas sean predominantemente
mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depósitos
naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, río, lago o lecho
marino. El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra
bola, guijarros, o grava de gran tamaño. La escoria de alto horno enfriada
al aire y triturada también se utiliza como agregado grueso o fino.
El esqueleto granular está formado por los agregados que son elementos
inertes, generalmente más resistentes que la pasta cementicia y además
económicos. Por lo tanto conviene colocar la mayor cantidad posible de
agregados para lograr un concreto resistente, que no presente grandes
variaciones dimensionales y sea económico.
Pero hay un límite en el contenido de agregados gruesos dado por la
trabajabilidad del concreto. Si la cantidad de agregados gruesos es excesiva la
mezcla se volverá difícil de trabajar y habrá una tendencia de los agregados
gruesos a separarse del mortero (segregación). Llegado este caso se suele decir
que el concreto es "áspero", "pedregoso" y "poco dócil".
En el concreto fresco, es decir recién elaborado y hasta que comience su
fraguado, la pasta cementicia tiene la función de lubricar las partículas del
agregado, permitiendo la movilidad de la mezcla. En este aspecto también
colabora el agregado fino (arena).
La arena debe estar presente en una cantidad mínima que permita una buena
trabajabilidad y brinde cohesión a la mezcla. Pero no debe estar en exceso
porque perjudicará las resistencias.
Se debe optimizar la proporción de cada material de forma tal que se logren
las propiedades deseadas al mismo costo.
El concreto reciclado, o concreto de desperdicio triturado, es una fuente
factible de agregados y una realidad económica donde escaseen agregados de
calidad.
Los agregados de calidad deben cumplir ciertas reglas para darles un uso
ingenieril optimo: deben consistir en partículas durables, limpias, duras,
resistentes y libres de productos químicos absorbidos, recubrimientos de
arcilla y otros materiales finos que pudieran afectar la hidratación y la
adherencia la pasta del cemento. Las partículas de agregado que sean
desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables. Los
agregados que contengan cantidades apreciables de esquistos o de otras rocas
esquistosas, de materiales suaves y porosos, y ciertos tipos de horsteno
deberán evitarse en especial, puesto que tiene baja resistencia al intemperismo
y pueden ser causa de defectos en la superficie tales como erupciones.
5.- POROSIDAD DE LOS AGREGADOS.
5.1.- DEFINICIÓN:
Es el volumen de espacios dentro de las partículas de agregado. Tiene una
gran influencia en todas las demás propiedades de los agregados, por ser
representativa de la estructura interna de las partículas.
No hay un método estándar ASTM para evaluarla, sin embargo existen varias
formas de determinación por lo general complejas y cuya validez es relativa.
Una manera indirecta de estimarla es mediante la determinación de la
absorción, que da un orden de magnitud de la porosidad normalmente un 10%
menor que la real, ya que como hemos indicado en el párrafo anterior, nunca
llegan a saturarse completamente todos los poros de las partículas.
Los valores usuales en agregados usuales pueden oscilar entre 0 a 15 %,
aunque por lo general el rango común es del 1 al 5%. En agregados ligeros, se
pueden tener porosidades del orden del 15 al 50%.
Normalmente, el concreto es una mezcla de cuatro ingredientes básicos: arena,
gravilla, cemento, y agua. En el proceso de mezcla, una cierta cantidad de aire
se mezcla en el concreto. El agua y el aire toman espacio dentro del concreto
aún después que el concreto es derramado en el lugar y durante las primeras
etapas de la fragua.
Cuando el concreto es trabajado en su lugar y comienza a "cuajarse" o
endurecerse, los ingredientes más pesados tienden a asentarse en el fondo
mientras los ingredientes más livianos flotan arriba. Siendo el agua el más
liviano de los cuatro ingredientes básicos, flota hacia arriba donde se evapora
o se exprime por los lados ó el fondo. Según se exprime, se mueve en todas
direcciones. El agua, al ocupar espacio, deja millones de huecos entrecruzados
en todas direcciones. Según el aire escapa, tiene el mismo efecto.
Estos espacios huecos se atan entre sí creando lo que llamamos poros.
Frecuentemente los poros crean unas quebraduras finísimas dentro del
concreto, debilitando el concreto. Según la acción capilar del concreto atrae el
agua hacia el concreto, ó la lluvia golpea los lados de la pared de concreto, ó
la hidrología del agua va contra la pared de un sótano, el agua viaja por los
poros a través del concreto.
Los poros están entretejidos y entreconectados, permitiendo así el pasaje lento
del agua a través del concreto. Mientras más denso el concreto, más apretados
los poros y menos agua puede pasar a través.
2.6.1 IMPORTANCIA DE LA POROSIDAD:
La porosidad del agregado tiene influencia sobre la estabilidad química,
resistencia a la abrasión, resistencias mecánicas, propiedades elásticas,
gravedad específica, absorción y permeabilidad de las partículas, siendo todas
estas propiedades menores conforme aumenta la porosidad del agregado.
Igualmente, las características de los poros determinan la capacidad y
velocidad de absorción, la facilidad de drenaje, el área superficial interna de
las partículas, y la porción de su volumen de masa ocupado por materia sólida

V.- CONCLUSIONES.

- Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse limpios,
libre de cantidades perjudiciales tales como el Limo y la materia orgánica.
- El material a usarse deberá de estar graduado dentro de los límites
establecidos en la N.T.P 400.037.
- La porosidad del concreto disminuye la resistencia de éste y aumenta su
permeabilidad.
 VI.- BIBLIOGRAFIA

- Laboratorio De Ensayo De Materiales – FIC – UNI Tecnología del

concreto para Residentes, Supervisores y Proyectistas
- Microsoft ® Encarta ® Biblioteca De Consulta 2003. © 1993-2002
- www.construaprende.com/trabajos/t2
- www.monogafias.com
- La Naturaleza Del Concreto Héctor Gallegos
- Naturaleza Y Materiales Del Concreto Enrique Rivva López - ACI
PERU.