ACTIVIDAD CENTRAL

Unidad 3. Contadores
Nombre de la actividad: Conteo de piezas maquinadas

Figura1. Escenario de actividad sistema de conteo de piezas maquinadas

Objetivo
a. Identificar el funcionamiento y aplicación de un circuito electrónico secuencial
contador.
b. Analizar las características de los contadores en aplicaciones de la vida real.
c. Verificar herramientas de conteo que se implementan de manera estándar en
muchos procesos.

Situación
La planta de fabricación de equipamiento deportivo cuenta entre sus procesos de
mecanizado con el proceso de “conteo de lotes procesados” para la fabricación de
mancuernas. En este proceso una barra cilíndrica de aluminio previamente
mecanizada en su superficie pasa por una máquina de estriado y ranurado para

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hacerla más ergonómica. Al salir de este proceso son contados en lotes de doce(12)
unidades.

Proceso “conteo de piezas maquinadas” Convenciones proceso

17. Sensor 7 (S7)
18. Número unidades
19. Número decenas
20. Indicador conteo
máximo

Figura2. Componentes escenario sistema de conteo de piezas

Temas asociados
 Concepto de Electrónica secuencial
 Contadores (contadores asíncronos, contadores síncronos
 Tipos de contadores (de dos bits, tres bits, de década, ascendente/descendente)

Entregas

Usted debe entregar el documento guía (página 3) con el circuito esquemático de la

solución.

Una vez finalizado, comprima el archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al
archivo, Enviar a, Carpeta comprimida. Luego envíelo a su facilitador a través del
medio utilizado para tal fin en el curso.

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 DOCUMENTO GUÍA

Diseño del Circuito de Control con Flip-Flops para el desarrollo de la aplicación. El

diseño lo realizaremos por fases.

a. Fase 1: En esta fase se diseñará el circuito de control que permita contar las
piezas en lotes de doce (12) unidades detectadas por el sensor óptico de
barrera s7(17). El circuito de control debe tener la capacidad de realizar el
conteo de las piezas usando la señal entregada por el sendor s7(17) y reiniciar
el conteo cuando este llegue a doce(12), también debe entregar una señal
digital que permita encender la luz piloto(20) cada doce(12) conteos.

Figura3. Elementos fase 1

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Realizar diagrama de tiempos para el proceso.

Este seria el diagrama esperado

Descripción:

a. Después de pasar por la zona de control de calidad las piezas procesadas

ingresan a la zona de estriado y ranurado con el fin de convertirlas en piezas
ergonómicas de fácil agarre para los usuarios.
b. Al salir de este proceso las piezas(cilindros estriados y ranurados) son
contados por el sensor s7(17) en lotes de 12, en ese momento se debe
encender la luz piloto(20) y reiniciar el conteo mostrado en el Display
contador(18,19)

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 ANALISIS DEL CIRCUITO

 Para representar en el display de 7 segmentos el número 12 es necesario la utilización de

4 bits para representarlo.

 Se tomo un circuito contador de 4 bits este contador puede contar hasta 16 estados es por
ello que se trunca en el estado 13 para que pueda mostrar el numero 12.

 En las asignaciones el S7 es el Sensor en el circuito, siendo este quien proporciona el pulso

que permite que el primer FF funcione. El MSB se considera el bit más significativo y el LBS
el bit menos significativo para lo cual entran a un decodificador (74ls47) para poder
representarlos en el display dado que es un poco difícil la asimilación en código binario en
los leds.