UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

Informe técnico: Diseño y elaboración de un birreactor a

partir de elementos caseros con una hélice tipo ancla, para la
Producción de alginatos bacterianos de algas marinas:

ASIGNAURA: BIOTECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL

DOCENTE : Ing. EDISON CHICCLLA KARI
INTEGRANTES : John Carlos Antonio Alarcón
: Raúl Quispe Pedraza
: Analy Yaury LLacta
: Rosy Fuentes Taype
: Tania
: Sandra

Abancay-Apurímac

2017-II
1. Titulo

Diseño y elaboración de un birreactor a partir de elementos caseros con una

hélice tipo ancla, para la Producción de alginatos bacterianos de algas marinas:

2. Resumen

Para el diseño del biorreactor con agitadores de tipo ancla en forma de U, se

inició con la adquisición de materiales, equipos e instrumentos con el uso de

ellos se construyó una maqueta considerando los menores gastos posibles en la

ejecución. Una vez obtenido el contenedor cilíndrico, para ello se usó un balde

cilíndrico de capacidad de 8 litros, se realizaron las medidas la realizar los

deflectores (laminas planas sobresalientes hacia el interior del tanque), el

agitador y el ancla (se usó fierros de diferentes diámetros) ello en el ámbito

interno con el uso de ¿??????, posteriormente se prosiguió con el diseño externo,

con el uso de maderas de dimensiones de??¡¿¿’ con el fin de protección y que

brinde firmeza al tanque al momento de ejercer la potencia, para ello se utilizó

brocas??? y taladro para hacer los agujeros en los cuales se empotraron los

soportes perpendiculares. ¿?¡ Tubo de aire. Finalmente se procedió con el

pintado

3. Introducción.

La Universidad Nacional Micaela Bastidas De Apurímac en la facultad de

Ingeniería Agroindustrial, cuenta con el Laboratorio De Biotecnología

Agroindustrial, donde se ha ido realizando estudios de producción de productos

fermentados con parámetros controlados en el equipo de biorreactor, de allí la

importancia de tomar énfasis en el estudio de este equipo- fermentador.

 Los biorreactores con agitación mecánica básicamente consiste en un tubo de

cilindro con un agitador en el fondo o en la parte superior, estos son los más

comunes ya que es de fácil operación, confiabilidad y duración. Para poder

llevar a cabo la agitación se requiere de un motor que genere suficiente potencia

para asegurar la homogeneidad de los medios de cultivo. Las capacidades son

variantes desde 1 hasta 30 litros. Estos fermentadores cumplen la función de

homogeneización; para mantener la temperatura y distribución de concentración

uniforme, mezcla uniforme de sólidos y líquidos y mantenerlo en suspensión,

para airear el líquido e intercambio de calor. Asimismo el biorreactor cuenta con

deflectores (bafles), los cuales cumplen la función de cortadores de corrientes

para evitar la formación de vórtices en el medio del tanque, generalmente son

cuatro. Para el diseño de nuestro equipo se consideró los agitadores de tipo

ancla en forma de U, con deflectores laterales. Mientras los sensores de

propiedades físicas (temperatura, presión, velocidad, volumen y masa serán

determinados en el proceso de funcionamiento, pero en el presente no se

realizara la medición de propiedades químicas, ya que será una maqueta y no se

cuenta con los instrumentos adecuados para la medida de estos.

La finalidad de este informe es dar a conocer al lector sobre los datos y

elementos tomados para el diseño de la presente maqueta de un biorreactor con

agitación mecánica de tipo ancla en forma de U.

4. Objetivo

4.1. Objetivo general

  Diseño y elaboración de un birreactor a partir de elementos caseros

con una hélice tipo ancla, para la Producción de alginatos bacterianos

de algas marinas:

5. Fundamento teórico.

5.1. Biorreactor

Un biorreactor o fermentador se define como el dispositivo que proporciona

un medio controlado que permite el crecimiento eficaz de las células y la

formación de un producto.

5.2. Alginato

El alginato es un polímero del ácido β-D-manurónico y el ácido α-L-

gulurónico, unidos por enlaces glucosídicos (1-4), agrupados en tres tipos de

segmentos: D-manurónico (M), L-gulurónico (G) y un tercer segmento de

diadas con ambos ácidos alternados (MM, GG, MG,). Estudios de

resonancia magnética nuclear han demostrado que también hay secuencias

de triadas (GGG, MGG, MGM) (Smidsrod y Draget, 1996; Murillo y

Hernández, 2007; Yabur et al., 2007). Los alginatos se utilizan ampliamente

en la industria para darle consistencia y un aspecto adecuado a productos

lácteos y productos enlatados; la textura es mejorada y la humedad es

retenida con alginatos en productos de pastelería, como las mezclas para

pasteles y los merengues. En alimentos congelados las propiedades de los

alginatos aseguran la textura suave y el descongelamiento uniforme. La

estabilización de la espuma de la cerveza es una de las funciones más

usuales de los alginatos. Para las impresiones en tela, se usan como

espesante de la pasta que contiene la tinta. En la fabricación del papel

 produce una película suave y continua y una superficie con menos pelusa.

Los alginatos también encuentran uso en la fabricación de varillas para

soldar. En el campo de la medicina, el alginato se utiliza como agente

desintegrador de tabletas y en la elaboración de vendas para heridas que son

absorbidas por el cuerpo y no tienen que ser removidas (Hernández y

Rodríguez, 1990), Citado por la revista (G, 2011).

5.3. Aplicación en la biotecnología agroindustrial.

Dentro de las operaciones más empleadas en la Biotecnología agroindustrial

se encuentra la fermentación con el empleo mayormente de

microorganismos y es en ésta operación donde la ingeniería se involucra en

el diseño, control de biorreactores y equipos para el desarrollo de las

operaciones unitarias requeridas. En procesos biológicos aerobios o

anaerobios, gran parte de las especies que conforman la población

microbiana son seleccionadas por la interacción con el ambiente, en el

proceso de fermentación se deben evaluar una serie de variables para

conocer y controlar el curso de la fermentación; entre las que están la

temperatura, velocidad de agitación y aireación, presión, pH, oxígeno

disuelto y formación de espuma; que se pueden establecer y medir

directamente y las que son parámetros de productividad del cultivo como:

velocidad de crecimiento, biomasa final, obtención del producto y consumo

de sustratos, básicamente. Los efectos y condiciones óptimas de

crecimientos en cuanto a temperatura y pH, clasifican a los microorganismos

en Psicrófilas, Mesófilos o Termófilos

5.4. Elementos de nuestro biorreactor y simulación del rodete tipo ancla.

Cuadro N° 1. Elementos y propiedades medibles de un biorreactor.

Elemento Característica y función Material Dimensión

Cuerpo del Recipiente o contenedor que Balde de plástico Diámetro=

biorreactor alberga el cultivo o (cilíndrico) con 23 cm.

microorganismo. Es la Capacidad de 8 Altura =

frontera física entre el litros 24.5 cm.

ambiente externo

(contaminado) y el ambiente

interior (controlado)

Eje Es una barra cilíndrica de Fierro Diámetro=

trasmisor acero inoxidable, de Altura=

de la diámetros estándar: (¾”, 25.7 cm

potencia ½”), para mayor facilidad de

ajuste a los estándares de

motores Su longitud

depende de la profundidad

del contenedor.

Acople- El puerto de entrada se El motor Capacidad=

adaptador acopla al eje del motor por adaptado es del 220 -230

de tipo fijación directa. El puerto de taladro volt

taladro. salida es un dispositivo que

se adapta a varios diámetros

de broca, sujeta o abraza

firmemente el eje transmisor

 de potencia; similar al que

utilizan los taladros

mecánicos

Agitador Operan a velocidades Fierro Medida:

de tipo relativamente lentas y Ancho= 9

ancla en requieren generalmente un cm

forma de sistema de transmisión de Altura = 11

U. trabajo pesado capaz de cm

generar y entregar un torque

suficiente al agitador. El

agitador es el eje suspendido

desde la parte superior,

accionado por un motor.

Deflectores Se encuentran dentro y en 4 Laminas Ancho: 1

o bafles los laterales del tanque o cromadas de 0.9 pulg (2.54

contenedor, número de mm cm)

bafles son 4 los cuales Altura: 22

cumplen la función de cm

cortadores de corrientes

para evitar la formación de

vórtices en el medio del

tanque.

Propiedades más comunes que se miden en el biorreactor

Transferencia En fermentaciones Bomba Capacidad de la

de oxigeno o aerobias se requiere de almacenador bomba=

flujo de aire este parámetro, depende de aire y

del tipo de manguerillas.

microorganismo. Se Diámetro de

considera el corriente de manguerilla=

oxigeno desde el medio

exterior hasta el

fermentador.

Control de Es un sensor ubicado en Manguerilla

espuma la parte superior del

tanque, generalmente se

disminuye con aceite de

palma o palmito. La

espuma se genera debido

a los compuestos de

proteínas y carbohidratos

en el caldo de cultivo.

Control de Sensor (electrodo de

pH vidrio) ubicado

directamente en contacto

con el caldo de

fermentación.

Control de Sensor ubicado en el Sensor de °C

temperatura volumen del medio de temperatura

cultivo. Medición precisa

y adecuada en los rangos

 de 0.5 y 1.5 °C

Intensidad de Motor taladro Revoluciones

agitación

Nivel de Medidos en litros,

volumen de máxima capacidad 6

medio de litros

cultivo

Cuadro N° 2. Materiales utilizados durante la elaboración del biorreactor

Balde de plástico de 8 litros Destornillador

Madera de 1pulg por 30 *20 cm Ancla de mesa

Tornillos cromado de 1 ½ pulg Disco de corte para madera

Remaches de ¼ pulg Electrodo

Platina de ¾ pulg * 2mm Maquina de soldar

Plancha cromada de 0.9 mm Martillo

Taladro eléctrico Lijar N°80

Brocas de ¼ y 1/8 Escuadra

Serrucho Siliconas de barra

Wincha de 5 m Pistola de silicona caliente

Remachadora Termómetro

Manguera de nivel Llave de paso de ¼ pulg

Zonda Pegamento (triz)

Motor pequeño para bomba de vacio

 Figura 1. Esquema y Diseño del biorreactor

6. Conclusiones.

El diseño y elaboración del presente trabajo de un biorreactor con agitación

mecánica de tipo ancla en forma de U, nos da a conocer a menor escala el

funcionamiento de un des esterificación de algas, ya que nuestra propuesta es

para la obtención de alginatos, es decir para romper los componentes de las

algas, siendo por acción mecánica, y se ha detallado las partes o elementos con

los que cuenta y las funciones que conlleva cada una dentro del sistema

completo.

 Fue posible trasformar el autoclave obsoleta en un biorreactor piloto

con los componentes necesarios para controlar el tratamiento de

 diferentes sustratos orgánicos. Dando un costo de trasformación

menor al costo de invertir en la compra de un equipo similar.

 La creación de este biorreactor estaría solucionando en gran medida

la necesidad institucional de contar con equipo adecuado para

realizar estudios de las calidades, y condiciones de los productos

obtenidos en un biorreactor a nivel piloto, lo que permitiría impulsar

proyectos a mayor escala en diferentes sectores.

7. Anexos.