Elementos Primarios de Medición

Es aquel que detecta el valor de salida o sea es la porción de los medios de medición
que primero utiliza o transforma la energía del medio controlado.

La medición puede ser:

– Directa

– Indirecta

– Cuantitativa

– Cualitativa

FUNCIONES DE UN ELEMENTO DE MEDICIÓN

• SEÑALIZACIÓN (p.e. alarmas)

• INDICACIÓN (escala y un indicador)

• REGISTRO (sobre papel)

• INTEGRACIÓN ( p.e. medidor de luz, gas, etc.)

• TRANSMISIÓN (p.e. termocupla, etc.)

• Cualquier combinación de estas funciones puede encontrarse en un elemento de medición.

SENSORES

Los sensores tienen la función básica de recibir las señales provenientes de los sistemas físicos. Por
lo tanto, podrán encontrarse tantos sensores como señales físicas requieran ser procesadas.

ELEMENTO PRIMARIO (SENSOR): Parte del instrumento que primero utiliza la energía del medio de
medición para producir una condición que representa la variable medida.

ELEMENTO SECUNDARIO: Convierte la condición producida por el elemento primario en una

condición útil para la función del instrumento.

ELEMENTO DE MANIPULACIÓN: Realiza operaciones en respuesta a la condición producida por el

elemento secundario.
Los elementos primarios de medición mas comunes son:

Temperatura Termómetros bimétalicos.

Termómetros de vástago de vidrio.
Pirómetros de radiación ópticos.
Pirómetros de radiación infrarrojos.
Indicadores pirometricos.
Termómetros de cristal de cuarzo.
Sistemas termales.
Termopares.
Resistencias eléctricas

Presión Tubo Bourdon.

Columnas.
Sensores electrónicos.
Diafragmas.
Fuelles.
Cápsulas.
Campanas

Flujo Tubo pifot.

Magnético.
Turbina.
Bomba dosificadora.
Tubo venturi.
Derramadores
Tubo de Dali.
Tubo de Gentile.
Rotámetro.
Annubar.
Placa de orificio.
Tarjet
Remolino
Vortex, Etc

Medición de Presión
 La presión, junto con la temperatura, constituyen las variables que más frecuentemente se miden
y controlan en los procesos químicos industriales. Los elementos primarios que se emplean en
estos ambientes son fundamentalmente de dos tipos:  Elementos de columna de líquido:
empleados fundamentalmente para indicación. A este grupo pertenecen los diversos manómetros
de tubo y las campanas con sello líquido.  Elementos elásticos: sirven tanto para medición local
como para transmisores. Los cuatro elementos que se emplean en sensores industriales son: Tubo
de Bourdon, diafragma, cápsulas y fuelles.

Medición de caudal

Esta es una variable muy importante ya que su conocimiento es indispensable en los balances de
materia y energía. El costo y las dificultades técnicas para la medición hacen que su uso sea menos
difundido.

Algunos de los elementos primarios más empleados son los siguientes:

PLACA ORIFICIO.

Consiste en dos elementos básicos, una placa orificio y un transmisor de presión diferencial. La
placa orificio es una placa delgada con un orificio perforado que actúa como restricción en la
corriente de flujo. Como el área de la corriente de flujo disminuye a medida que el fluido pasa a
través del orificio, su velocidad aumenta.

CAUDALÍMETRO MAGNÉTICO.

El funcionamiento de un caudalímetro magnético se basa en la Ley de Faraday de inducción

magnética. Una partícula cargada eléctricamente que pasa a través de un campo magnético
produce una tensión que es perpendicular tanto al campo magnético como al vector velocidad y
esta tensión es proporcional a la velocidad de la partícula.

CAUDALÍMETRO DE DESPRENDIMIENTO DE VÓRTICES.

Los caudalímetros de vórtices miden el caudal con la ayuda de un cuerpo que genera vórtices. El
principio básico de un medidor de vórtices es que los remolinos se desprenden del cuerpo a una
frecuencia proporcional al caudal volumétrico. Los vórtices son detectados por distintos medios. A
medida que los vórtices se van desplazando a través del caudalímetro, crean áreas alternadas de
baja y alta presión.

CAUDALÍMETRO A TURBINA. El caudalímetro a turbina mide caudal de líquidos claros mediante la

detección de la rotación de un alabe de turbina colocada en la corriente de flujo. Las partes
básicas de un medidor a turbina son el rotor de turbina y el detector magnético. El fluido que
circula sobre los álabes del rotor lo hace girar y la velocidad rotacional es proporcional al caudal
volumétrico.

MEDIDOR DE ENGRANAJES.

Es uno de los tipos más populares de medidor de desplazamiento positivo. Consiste de dos ruedas
maquinadas y una cavidad de medición. El paso del fluido a través del medidor hace girar las
ruedas ovaladas; cada rotación de las ruedas corresponde al paso de una cantidad conocida de
fluido a través del medidor.

Medición de nivel

El nivel es una variable muy importante en los procesos ya que está vinculada a la operación del
equipo, al inventario, etc. Lo más común es designar con nivel a la posición de la interfase
líquidogas o sólido-gas. Pero también se suele medir y controlar la interfase líquido-líquido y
líquidosólido.

Medidas del Nivel

En el control de los procesos, el nivel de líquidos ysólidos contenidos en tanques y

reactores, tolvas,etc., es una variable importante. Los dispositivospara la medida
del nivel son muy variados.Algunos de ellos son:
o
Indicación directa
o
Flotador
o
Contactor móvil de superficie
o
Presión hidrostática
o
Burbujeador
o
Capacitivos
o
Conductivos
o
Ultrasónicos
o
Nucleares
o
Ópticos
o
Pesaje

Los instrumentos de presión se clasifican en tres grupos:

mecánicos,

neumáticos,electromecánicos y electrónicos.Elementos mecánicos

Se dividen en:
Elementos primarios de medida directa
que miden la presión comparándola conla ejercida por un liquido de densidad y
altura conocidas (barómetro de cubeta,manómetro de tubo en U, manómetro de
tubo inclinado, manómetro de toro pendular,manómetro de campana), y .
Elementos primarios elásticos
que se deforman por la presión interna del fluidoque contienen.Los elementos
primarios elásticos mas empleados son: el tubo Bourdon, el elemento enespiral, el
helicoidal, el diafragma y el fuelle.
Elementos neumáticos
Como elementos neumáticos consideramos los instrumentos transmisores
neumaticos
Transmisores neumáticos
Los transmisores neumáticos se basan en el sistema tobera-obturador
que convierte elmovimiento del elemento de medición en una señalneumática.
El sistema tobera-obturador
consiste en un tubo neumático aumentado a unapresión constante P,,, con una
reducción en su salida en forma de tobera, la cual puedeser obstruida por
una lámina llamada obturador cuya posición depende del elementode medida.
Elementos Electromecánicos Electronicos
Los elementos electromecánicos de presión utilizan un elemento mecánico
elásticocombinado con un transductor eléctrico que genera la señal eléctrica
correspondiente.El elemento mecánico consiste en un tubo Bourdon, espiral,
helice, diafragma, fuelle ouna combinación de los mismos que, a traves de un
sistema de palancas convierte lapresión en una fuerza o en un desplazamiento
mecánico.
Los elementos electromecánicos de presión se clasifican segun el principio
defuncionamiento en los siguientes tipos:Transmisores electrónicos de equilibrio
de fuerzas:Resistivos.MagnéticosCapacitivos.Extensométricos.Piezoeléctricos.