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Realice un organizador visual del proceso del área

de corte.
AREA DE CORTE
El área de corte tiene por función realizar el tizado, tendido y corte de telas para la creación de prendas
Optimizando la materia prima
Distribuir y marcar manualmente los patrones en la plantilla de trazo.
Establece consumos de materiales de acuerdo a promedios establecidos
Es conveniente que la sección de corte sea rectangular para la mejor ubicación de mesas que miden entre 8 ó
10 mts de largo y ancho de 1.25 a 2 mts.
Cuenta con el siguiente equipo y herramientas
 Mesas Reglas Tiza Codificadores
 Papel Alfileres Lápiz Rodo o pesas
 Tijeras Cinta métrica Plancha Máquina de corte
PROCESOS DEL ÁREA DE CORTE
1. RECEPCIÓN DE LA ORDEN DE CORTE, que es el documento que contiene la información necesaria del
requerimiento del cliente.
2. SELECCIONAR MOLDES: Verificar que los moldes estén completos, en que posición va , que cantidad se
corta o marca por cada pieza y verificar las tallas
3. VERIFICACION TELA: verificar el ancho de la tela para en base a este realizar el trazo en el papel; también se
tiene en cuenta si la tela tiene alguna imperfección, como hueco, manchas, etc. Si la tela es tejido de punto
se debe desenrollar y dejar en reposo por lo menos veinticuatro (24) horas, con el fin de que no recoja al
momento de hacer el tendido.
4. TRAZAR EN PAPEL: Es necesario confirmar el ancho útil de la tela; y escuadrar todas las líneas a partir del
borde del papel o guía confiable trazar los patrones considerando los aplomos, sentido del hilo y piquetes.
5. EXTENDIDO DE TELA: El extendido de tela se realiza de acuerdo al pedido se verifica la cantidad de capas a
tender, puede ser:
Manual: se realiza entre dos personas las cuales deben de ir al mismo tiempo para optimizar el tendido y
con la ayuda de la cortadora de extremos
Maquina ex tendedora o las nuevas máquinas automáticas las cuales extienden la tela de acuerdo al
tamaño de la mesa o dependiendo del corte. Al extendido de tela debemos tener en cuenta, orillos, Sentido
de la tela, Tonos de la tela, Cantidad de capas, Tensión del extendido, defectos de la tela.
6. CORTE: Este es uno de los pasos más importantes ya que dependiendo de este se confirma la calidad de la
prenda. Para lograr un excelente corte se tiene en cuenta:
o Fijar trazo a la tela con la ayuda de alfileres con cabeza, prensa telas, pinzas y/o ganchos
o Verificar que las cuchillas y afilador de la maquina cortadora estén bien.
o Lubricar el equipo o máquina de corte
o Tener los elementos de seguridad y protección como: Guantes de seguridad, Tapa bocas, Gafas de
seguridad, no tener accesorios como anillos, manillas, etc.
7. ENTREGA DE LOTES O CORTE: En este paso entregamos y verificamos cantidades, verificamos corte con los
moldes, se reemplazan las piezas defectuosas con el mismo lote de tela.
 Las piezas o bloques son etiquetadas de acuerdo al proceso.
 Las piezas son organizadas de acuerdo a la orden de producción
 Se hacen paquetes bien amarrados y firmes para evitar la pérdida de alguna pieza en el proceso
 Los paquetes no deben ser ni muy grandes ni muy pequeños y dejarlos bien organizados para evitar
cambios de talla o referencias.
8. SEGURIDAD INDUSTRIAL
 Guantes metálicos y guantes de lycra; Para proteger las manos de la maquina
 Tapabocas para evitar Alergias por polución de las telas: Usarla siempre
 Excelente postura para evitar riesgos ergonómicos en la manipulación de cargas: ya que algunas causan
molestias en el cuerpo
 No usar ningún accesorio como cadenas, pulseras o anillos o aretes: por el uso de los guantes
 No obstaculizar el paso en el sitio de trabajo, mantener el piso limpio y libre de rollos de tela
 Ubicar los tacos eléctricos y los botones de encendido y apagado de las maquinas
 Ubicar elementos de seguridad como botiquín y extintor de incendios.
 Mantener optima ventilación e iluminación.