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Clasificación de las empacaduras en pozos de petróleo.

De acuerdo al sistema de
anclaje los packers o empacaduras se pueden clasificar de la siguiente manera:

 Packers Recuperables
 Packers Permanentes

- PACKERS O EMPACADURAS RECUPERABLES


Son aquellos que se bajan con la tubería de producción o tubería de perforación y se pueden
asentar: Mecánica o hidráulicamente. Después de asentados, los packers pueden ser
desasentados y recuperados con la misma tubería. Los packers recuperables son parte
integral de la sarta de producción, por lo tanto, al sacar la tubería es necesario sacar el
packer.

Los packers recuperables se pueden clasificar como: Packers Mecánicos y Packers Hidráulicos

- Packers (empacaduras) Mecánicos


Estos packers son bajados con la tubería de producción y su asentamiento se logra girando
al tubería en el sentido de las agujas del reloj. El numero de vueltas esta determinado por
la profundidad y el diseño de cada fabricante.

De acuerdo a la característica de la operación superficial para anclarlas se clasifican en:

 Compresión o peso
 Tensión
 Compresión/Tensión/Rotación

- Packers Mecánicos de Compresión


Son sencillos debido a que poseen solo un sistema de anclaje al revestidor, no tienen válvula
interna de circulación, el elemento sellante puede trabajar hasta 250ºF.

Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la tubería en


dirección de la agujas del reloj para que salga la “J” del perfil interno del mandril, de
esta manera salen las cuñas y se coloca peso sobre el obturador para anclarlo al revestidor.
Para desasentarlos basta con tensionar la tubería.

- Packers Mecánicos de Compresión Doble


Son equipos recuperables, son dobles debido a que tienen doble sistema de anclaje, el agarre
mecánico igual al de los packers de compresión y adicional un sistema de candados hidráulicos
los cuales son accionados mediante presión hidráulica y los mismo son localizados por debajo
de la válvula de circulación
- Packers Mecánicos de Tensión Sencilla
Son equipos recuperables y muy similares a los packers de compresión sencillas, la diferencia es
que presentan las cuñas y cono invertidos, por esta razón el sistema de anclaje es
tensionando la tubería.

Su mayor aplicación se encuentra en los pozos inyectores de agua y en pozos


productores someros y con tubería de completación de diámetros pequeños donde el peso
de esta es insuficiente para asentar los obturadores de compresión o peso

- Packers Mecanicos de Tensión y Compresión


Al igual que todos los anteriores son equipos recuperables, presenta la versatilidad que se
pueden asentar aplicándole esfuerzos de compresión, tensión y rotación.

Son utilizados para producción, inyección, fracturas, zonas aisladas y aplicaciones de


cementación remedial. Posee capacidad de resistir altas presiones diferenciales de
estimulaciones después de haber completado el pozo.

- PACKER DE PESO M-3


Es el más usado en las operaciones de workover. Es denominado de peso puesto que su
mecanismo de agarre y de hermeticidad se activa dándole peso con la sarta de tubería. Para
asegurar su fijación durante los trabajos de fractura cuenta con un sistema de pistones que se
activan hidráulicamente. Cuenta con camisa balanceadora la cual permite absorber en peso
todas las presiones desde abajo, ayudando a mantener el PKR fijo.

- PACKERS O EMPACADURAS PERMANENTES


Estas se pueden correr con la tubería de producción o se pueden colocar con equipos de
wireline. En este último caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de
cementación para obtener un asentamiento preciso. En caso de formaciones con temperatura
de fondo alta (400ºF-450ºF), el método más seguro de asentamiento consiste en utilizar un
asentador hidráulico bajado junto con la tubería de producción. Una vez asentada la
empacadura, se desasienta el asentador hidráulico y se saca la tubería junto con la tubería de
producción.

Los packers permanentes se pueden considerar como una parte integrante de la tubería de
revestimiento, ya que la tubería de producción se puede sacar y dejar el packer permanente
asentada en el revestidor.

Usualmente para destruirla es necesario fresarla, por lo que frecuentemente se denomina


packer perforable.

D) Packers
El Packer es el dispositivo a través del cual la lechada se bombea a, y forzado a través
de los agujeros en el tubo de Manchette. Hay dos categorías generales de los
Packers: 1. Inflable Sello Packers, y 2. Deslizamiento del sello Packers.

Los dos trabajan de manera similar, sino que se reducen o se empuja (tubo horizontal)
en el tubo de Manchette hasta el empacador es la mitad más allá de un conjunto de
los agujeros perforados en el tubo. Lechada se bombea en la parte superior de la
empacadora a través de una manguera de conexión (envasador varilla) y la bomba de
mortero. La lechada fluye a través del centro de la mitad superior de la empacadora y
sale por las aberturas alrededor de la mitad de la empacadora, que es
aproximadamente donde están los agujeros en el tubo de Manchette son. Los sellos
en la parte superior e inferior del envasador prevenir la lechada de simplemente llenar
el tubo y saliendo de la parte superior del tubo. Sin un lugar donde ir, la lechada es
forzada a través de los agujeros en el tubo de Manchette, más allá de la manga de
goma flexible en el entorno (la lechada de zona). Cuando la cantidad deseada de la
lechada ha sido bombeada a ese nivel particular, el empacador se desliza a
horcajadas sobre la siguiente serie de agujeros y el proceso continúa. A continuación
se presenta una visión más detallada de los programas empaquetadores.

Inflable sello Packer

Como su nombre lo indica, este tipo de empaquetador ha ampliando los sellos de


goma en cada extremo. Además de la manguera de mortero, una manguera, más
pequeña, está conectado a la parte superior de la empacadora a través de la cual el
aire o un líquido se bombea a los sellos (con la mayoría de la gente prefiere la inflación
hidráulico de velocidad y control), ampliando así el sello hermético contra la pared del
tubo de Manchette. Después de la lechada se bombea a ese nivel, que se desinflan
con el fin de deslizar la localidad y para el siguiente conjunto de agujeros. Hay dos
tipos de juntas hinchables: 1. sola cámara, y 2. de varias cámaras, las cuales son
capaces de 1,500 psi de trabajo las presiones inflacionarias. El tipo de cámara multi-
modular, con elementos de goma intercambiables para cambiar el tamaño de la
tubería. Los elementos de goma modulares tienen anillos de acero incrustada dentro
de la goma que crea una forma de reloj de arena múltiples cuando se infla. Ambos
tipos pueden ser alguno de los elementos de uno o dos dispositivos de elemento
(puente) y puede tener distintas distancias a horcajadas (cambiando la sección central)
para simultaneas de múltiples puertos de inyección. El tipo de una sola cámara tiene
un alcance mayor expansión y por lo tanto, la ventaja de ser capaz de sellar una
mayor gama de diámetros de tubo con el sello de un solo tamaño.

Deslizamiento del sello Packer

Los sellos de este tipo de empaquetador son ligeramente mayores que el tubo de
Manchette sí mismo y por lo tanto quedar apretado contra las paredes del tubo cuando
el empacador se inserta en el tubo. Hay tres tipos de sellos de deslizamiento: 1. o-ring,
2. cuero copa, y 3. poli-taza.

Mecánica Packers
Un empacador mecánico se construye de un pequeño tramo de tubería con un sello de
goma que lo rodea. Normalmente no se utiliza un tubo de Manchette, pero uno puede
estar conectado, si es necesario. En cambio, un agujero, un poco más grande que el
envasador, se aburre en la zona de lechada de cemento (como una pared de
hormigón), y el empacador se inserta directamente en este agujero. Un tornillo de
rosca, en la parte superior de la junta, luego se volvió en contra del sello de goma,
comprimiéndolo y causando que se expanda fuertemente contra las paredes del hoyo
perforado. Lechada se bombea a través de la empacadora y el otro extremo en la zona
de la lechada a estabilizarse / sellado.

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E) Packer Vara
La varilla de empacador es una manguera de plástico duro
pero flexible a través del cual la lechada se bombea a la
empacadora. Packer barra viene en rollos que se cortan a la
longitud deseada. Un equipo de roscado permite al usuario
poner temas en cada extremo de la manguera de corte a la
que los acoplamientos se fija después. Estas conexiones
permiten a la manguera que se adjunta a la válvula que
conecta en un extremo y el envasador en el otro extremo.

Packer calibre receptáculo


Un recipiente recuperable anclados en la parte superior de un empacador de
producción a la tierra un conjunto de sello tubo

Sello del pezón asambleas


Elementos de sello en la tubería de producción para el aterrizaje en el interior del sello
del envasador dio a luz.

Packer líquido
Barro en forma líquida, generalmente agua con sal o aceite, pero a veces, que se
utiliza en un pozo cuando una empacadora se encuentra entre el tubo y la carcasa.
Packer ...

finalización de doble
Un solo pozo que produce la formación de dos por separado, al mismo tiempo. La
producción de cada zona se separa mediante la ejecución de dos cadenas de tubo con
...

Packer método de apriete


Un método de compresión de cementación en el que se establece un programa de
compresión para formar un sello entre la cadena de trabajo (el tubo por donde se
bombea cemento) ...

Gancho de la pared del envasador


Un packer equipados con bloques de fricción o arrastre y manantiales resbalones y
diseñado de manera que la rotación de la tubería se desbloquea las hojas. Los
muelles de fricción ...

terminación
1. Se refiere a la instalación de equipos permanentes para la producción de petróleo o
gas. 2. El hardware utilizado para optimizar la producción de hidrocarburos

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