LA TEMPERATURA
agosto 20, 2013 · por weldg · en General · 4 comentarios ENTRA DAS R ECIENTES
11 Votes INTERPRETACIÓN DE
Una de las ventajas de la SEM, es la escasa porción de muestra que se RSS de los comentarios
necesita para el análisis, lo que lo convierte prácticamente en un ensayo no WordPress.com
destructivo.
ESTA DÍSTICAS DEL BLOG
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This Month
– incluyendo
No puedencomo
ensayarse muestras húmedas,
controlar las cookies, contaminadas o
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desprender gases bajo presión.
PREGUNTAS FRECUENTES
Cerrar y aceptar
– Las muestras deben metalizarse antes el ensayo. RESPECTO A SOLDAR
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metalizar la muestra para obtener una imagen de alta resolución. 5/5 (2 votes)
¿QUÉ ES EL
Aquí no quedan los avances en la microscopía electrónica. Lo microscopios
ACERO INOXIDABLE?
ESEM disponen de un analizador de gases (BSED). Podemos igualmente
variar las condiciones de humedad, presión y temperatura de la cámara de 5/5 (2 votes)
ensayo (hasta 1.500 grados) lo que es bastante útil para determinadas TEORÍA Y CALCULO DE LOS
investigaciones. En lugar del vacío donde opera la SEM, en la ESEM puede
PROCESOS DE SOLDADURA
utilizarse vapor de agua, aire, oxígeno, helio o nitrógeno, dependiendo de
5/5 (1 vote)
nuestras necesidades. En la cámara de ensayo podrían introducirse otros
mecanismos que sometan a fuerzas a las muestras (compresión, flexión, SOLDADURA CON
etc.) analizado de este modo el comportamiento de materiales bajo tensión. ELECTRODOS REVESTIDOS
Podemos obtener muestras en color gracias al sistema Nav-cam.
5/5 (1 vote)
soldadura.
Corrosión: Análisis de los procesos de corrosión en materiales metálicos
5/5 (1 vote)
sometidos a condiciones especiales.
SÍGUE ME E N TWITTER
Fractura: Estudio de propagación de fracturas en materiales sometidos a
tensión en diversas condiciones.
Tweets por @Metfusion
No acaba aquí su utilidad. Como podéis suponer, las aplicaciones de esta
técnica desarrollada por el científico australiano Gerasimos Danilatos son Manuel Weldg
@Metfusion
cuasi infinitas y se encuentran en continuo desarrollo.
SOLDABILIDAD DE
LOS ACEROS
Efecto de la Temperatura metfusion.wordpress.com/2013/
08/10/sol…
Al aumentar la temperatura de un metal o aleación disminuyen tanto su
resistencia, como su vida de fatiga. Existen dos mecanismos de falla
relacionados con la temperatura; (a) Termofluencia y (b) Fatiga Térmica. Si
la carga es constante se producirá una deformación dúctil y el material
terminará fallando por ” termofluencia”. Por otra parte, los cambios cíclicos
de temperatura favorecen la falla por fatiga térmica, cuando el material se
calienta de manera no uniforme, alguna partes de la estructura se dilatarán
31 dic. 2015
más que otras. Esta expansión no uniforme introduce esfuerzos dentro del
material y cuando la probeta se enfría y se contrae se introducen esfuerzos
Manuel Weldg
opuestos y como consecuencia de los esfuerzos y deformaciones inducidos
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térmicamente el material
incluyendo como controlarfallará por fatiga.
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POSICIONES DE SOLDADURA
PARA GMAW, SMAW, GTAW.
10.1.- TERMOFLUENCIA (CREEP) Cerrar y aceptar
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08/10/pos…
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formar una más grande, crece lentamente a través de la pieza hasta que
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fractura tiene lugar. A tensiones bajas que actúan durante mucho tiempo la
correo electrónico para seguir
deformación es a veces casi insignificante, y la fractura tiende a ser de
este Blog y recibir las
carácter frágil.
notificaciones de las nuevas
publicaciones en tu buzón de
La mayoría de las fallas por Creep las encontramos en componentes de
correo electrónico.
plantas térmicas, operando bajo tensiones y alta temperatura. Sin embargo,
este tipo de daño también se produce en las siguientes áreas: a) turbinas de
Únete a otros 105 seguidores
aviones donde las paletas de las turbinas operan a temperaturas de 1300-
1400K, b) reactores nucleares donde trabajan a 650-750K y las camisas de
Introduce tu email
ellos a 850-950K y c) en las industrias química y petroquímica.
Seguir
10.1.1.- Aspectos Macroscópicos del daño por
termofluencia.
FACE BOOK PERSONAL
Dependiendo de la aleación la fractura por termofluencia
macroscópicamente puede ser dúctil o frágil. La fractura frágil es
intergranular y ocurre con muy poca elongación o cuello. Fractura dúctil es
transgranular y típicamente es acompañada con elongación y cuello.
Cerrar
RE DE S SOCIALES y aceptar
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Uno de los equipos de una planta que están sujetos a una variedad de fallas
muy severas que envuelven uno o más mecanismos son los tubos que
conducen vapor. El mecanismo de falla más importante por la severidad del
daño que puede ocasionar es la distorsión que envuelve la expansión
térmica o termofluencia.
Estos tubos están sujetos a una presión interna y por lo tanto existe un
estado de esfuerzos estáticos que deben resistir teóricamente, por tiempo
ilimitado. Las temperaturas elevadas de funcionamiento gradualmente
produce en la microestructura cambios que reducen la resistencia mecánica
del acero.
10.1.1.1.- Ejemplos.
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Fig.10.9.- Mecanismos de termofluencia.
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10.1.3.- Ejemplos.
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La fatiga térmica
La fatiga térmica es el resultado de variaciones de temperatura y es lo
contrario de fatiga a temperaturas elevadas que es causada por ciclos de
deformaciones. Dos condiciones son necesarias para que ocurra fatiga
térmica: a) la existencia de una forma de contracción mecánica y b) cambios
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Cuando como
se trata decontrolar las cookies,
un material de dos mira
fases,aquí:
comoPolítica
el casodede
Cookies.
aceros dúplex,
donde las fases tienen distinta expansión térmica, el cambio de
temperatura produce un desajuste en la deformación y en los esfuerzos Cerrar y aceptar
térmicos entre las dos fases, los cuales pueden ser muy complejos. Estos
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Fig.10.22.- Ilustración esquemática de una carga en fase y fuera de fase. Cerrar y aceptar
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Fig.10.24.- Patrón típico con aspecto de mosaico formado por grietas por
fatiga térmica. (Reproducido con autorización del Dr. I. Virkkunen, Helsinki
University of Technology, Department of Mechanical Engineering, Helsinki,
Finland).
Estudios sobre fatiga térmica en aceros dúplex han demostrado que el daño
comienza con la formación de bandas persistentes de deslizamiento (BPD).
A medida que la fatiga continúa, aumenta el número de BPD formando
microgrietas en todas las direcciones sin ninguna orientación preferencial
y rápidamente se forma una red con aspecto de mosaico típico de fatiga
térmica. Las figuras 10.25 y 10.26 muestran el crecimiento de grietas en
cuatro aceros dúplex ensayados en las siguientes condiciones:
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10.2.1.2.- Ejemplos.
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Fig.10.27.- Dibujo esquemático de las formas que adoptan los alabes de una
turbina como resultado de estar expuestos a ciclos de calentamiento y
enfriamiento. (a) Forma que adopta durante el calentamiento y (b) forma
que adopta durante el enfriamiento. (Figuras tomadas de Failure Analysis
and Prevention; ASM Handbook, vol. 11 (1992) p 266).
La mayoría de los procesos de fatiga térmica son del tipo de bajo ciclos y alta
deformación; la superficie de fractura es áspera y faceteada en o cerca de
los lugares de iniciación y mas fibrosas con labios de desgarramiento a 45º
en el área de la fractura final. Bajo idénticas condiciones de servicio las
aleaciones con bajo coeficiente de dilatación medio tales como Inconel 600
y 601, Hastelloy X y RA 333 se comportarán mejor que aquellas aleaciones
con coeficientes térmicos de expansión levemente mayores como Incoloy
800 y RA 330.
La fig.10.28 muestra el efecto del tamaño en la resistencia a la fatiga
térmica en dos barras de aleación RA 330 sometidas a varios ciclos de
calentamiento y templado. En la figura se puede ver que la de menor
diámetro resiste mejor. Ambas barras mostraron evidencia de
carburización pero la de mayor diámetro sufrió fatiga térmica.
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En la fig.10.30 se muestra un tubo de acero cromo molibdeno ASME SA231 Cerrar y aceptar
grado T2 que ha estado en servicio aproximadamente 100.000 horas a la
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Las figuras 10.33(c) y 10.33(d) muestran dos cortes transversales del borde
de la zona de transición del recubrimiento y de una picadura
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corrosión hacomo controlar
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el espacio dejadomira aquí:
por el Política
material de Cookies. y en el
desprendido
segundo corte se encontraron grietas térmicas en la base de la picadura, que
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está constituida por titanio alfa.
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Fatiga Térmica
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Fig.10.35.- Estriaciones dúctiles en la ferrita en un acero dúplex ACX-100 en
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Sé el primero en decir que te gusta.
4 comentarios
pueda recomendar.
muchas gracias.
atentamente
guillermo mtz.
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weldg · abril 22, 2014 - 09:43 · Responder→
Un abrazo
Me gusta
jose antonio erez · abril 15, 2016 - 19:23 · Responder→
estimado Sr:
pero también puede ser que existan problemas una vez parado ya
Privacidadtiempo sería
& Cookies: necesario
este sitio usa mantener
cookies. Al estos sistemas
continuar para
usando esteasegurar la de acuerdo con su uso. Para saber más,
sitio, estás
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no existencia de fatiga térmica o que ésta fuera tolerable para no
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weldg · mayo 8, 2016 - 11:16 · Responder→
térmica.
ALSTOM,
OPEXenergy
info@opex-energy.com
http://www.opex-energy.com
Me gusta
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