Tutorial Ejemplo 6.1

Procesos de Separación 2 Equipo 7: Esmirna Arlyn Reyes Gómez
Ing. Carlos Valdivieso Rodríguez Ernesto Palacios Torres
Tutorial:
Ejemplo 6.1 Intercambiador de doble tubo Benceno-Tolueno.
Los datos proporcionados por el problema se ingresaran a Excel con un formato de tabla similar
al siguiente:
Por notación y con el fin de facilitar los cálculos, los títulos de los datos correspondientes al
fluido caliente y el frio se ingresan con letras mayúsculas y minúsculas respectivamente.
Se prosigue a resolver el problema:

1. Se calculan las temperaturas promedio de los dos fluidos individualmente.
2. Se busca el calor específico de los fluidos a la temperatura promedio de cada uno en

la fig.2 de Calores específicos de líquidos.
3. Se realiza el balance de calor del lado del fluido frio para continuar con un balance de
materia del lado del fluido caliente.
4. Se calcula la Media Logarítmica de Temperaturas de los fluidos

𝑀𝐷𝐿𝑇 = (∆𝑇2 − ∆𝑇1)/(2.3 ∗ log⁡〖∆𝑇2/∆𝑇1〗⁡)
5. Se calcula el área transversal de los tubos con el fin de asignar la corriente mayor al
tubo con mayor área.
De esta forma se asigna al Benceno al tubo interior.

6. Del lado del anulo se calcula el diámetro equivalente del tubo, esto debido a que su
área real se ve afectada por el tubo interno. El diámetro equivalente nos facilitara los
cálculos siguientes.
7. Se calcula el Gasto másico para las dos corrientes.
8. Se busca la viscosidad de los fluidos en la figura 14 de “Viscosidades de los líquidos”

a la temperatura promedio que les corresponda.
9. Con todos los datos obtenidos se calcula el número de Reynolds.
10. Buscar el coeficiente de correlación en la fig. 24 “Curva de transferencia de calor

dado” por medio del Numero de Reynolds.
11. Buscar la conductividad térmica de los fluidos en la tabla 4 “Conductividades Térmicas

de Líquidos” a la temperatura promedio que corresponde.
12. Calcular el coeficiente de película producido en cada corriente con las siguientes
ecuaciones:
 Para el lado del anulo:
 Para el lado del tubo interno:

 Resultado de los coeficientes.
13. Para el lado del tubo interno se realiza una corrección del coeficiente por medio de la
relación de los diámetros del tubo.
14. Calcular el coeficiente de transferencia de calor limpio.
15. Se realiza una sumatoria de los factores de obstrucción en el sistema.

16. Calcular el coeficiente total de transferencia de calor real.
17. Calcular el área requerida de transferencia total por medio de la ecuación:
18. En la tabla 11 se obtiene la superficie externa por ft de tubo de 1 ¼ in IPS.

19. Calcular la longitud de tubo requerida para la transferencia de calor.
20. Calcular el número de horquillas necesarias por medio de la longitud de las horquillas
dadas.
21. Con el número de horquillas reales, su longitud y el área de transferencia que

proporciona cada una por ft, se calcular el área de transferencia total real.
22. Recalcular el coeficiente total de transferencia de calor real.
23. Despejando la ecuación de Ud, calcular el factor de obstrucción requerido.

Se procede a calcular las caídas de presión.

24. Para el lado del anulo se recalcula el diámetro equivalente de la siguiente forma:
25. Recalcular el NRE para el lado del anulo y para el lado del tubo interno tomar el NRE
anteriormente calculado.
26. Calcular el factor de fricción para las dos corrientes por medio de la ecuación:
27. Por medio de la tabla 6, ingresar la gravedad especifica de los fluidos involucrados.
28. Obtener la densidad del agua a la temperatura de 25°C y calcular la densidad de los
fluidos por medio de la multiplicación de las gravedades específicas y la densidad del
agua.
29. Calcular las perdidas por fricción en las tuberías por medio de la ecuación:
30. Para el lado del anulo calcular la caída de presión por entradas y salidas, y calcular
FT por medio de las ecuaciones:
31. Por ultimo calcular las caídas de presión para las dos corrientes con la ecuación:

Tutorial Ejemplo 6.1

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Procesos de Separación 2 Equipo 7: Esmirna Arlyn Reyes Gómez

Ing. Carlos Valdivieso Rodríguez Ernesto Palacios Torres

Se prosigue a resolver el problema:

2. Se busca el calor específico de los fluidos a la temperatura promedio de cada uno en

4. Se calcula la Media Logarítmica de Temperaturas de los fluidos

De esta forma se asigna al Benceno al tubo interior.

7. Se calcula el Gasto másico para las dos corrientes.

8. Se busca la viscosidad de los fluidos en la figura 14 de “Viscosidades de los líquidos”

9. Con todos los datos obtenidos se calcula el número de Reynolds.

10. Buscar el coeficiente de correlación en la fig. 24 “Curva de transferencia de calor

11. Buscar la conductividad térmica de los fluidos en la tabla 4 “Conductividades Térmicas

 Para el lado del anulo:

 Para el lado del tubo interno:

 Resultado de los coeficientes.

14. Calcular el coeficiente de transferencia de calor limpio.

15. Se realiza una sumatoria de los factores de obstrucción en el sistema.

16. Calcular el coeficiente total de transferencia de calor real.

17. Calcular el área requerida de transferencia total por medio de la ecuación:

18. En la tabla 11 se obtiene la superficie externa por ft de tubo de 1 ¼ in IPS.

19. Calcular la longitud de tubo requerida para la transferencia de calor.

21. Con el número de horquillas reales, su longitud y el área de transferencia que

22. Recalcular el coeficiente total de transferencia de calor real.

23. Despejando la ecuación de Ud, calcular el factor de obstrucción requerido.

Se procede a calcular las caídas de presión.

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