ESTIMADOS COSTOS
Los costos estándar se calculan con base en estudios
Son el inicio para la implantación de costos estándar, se basan en la
experiencia y el análisis de supuestos, representando lo que “puede
ser”, ya que se basan en hipótesis de lo que podría suceder. En esta
técnica los costos resultantes se deben ajustar a los históricos al final
del periodo, mediante el cálculo de los coeficientes rectificadores y
analizar las causas de las variaciones para tratar de acercar cada vez
más los estimados a los históricos; es precisamente este análisis de las
variaciones el que ayudará en la fase de control para localizar
deficiencias, tanto en la operación como en los cálculos.
Fiscalmente no es válido dejar los registros en forma estimada, ya que
no es en realidad lo que ocurrió durante el periodo, pero como de
cualquier manera se ajustan a los históricos, no hay problema para el
pago de los impuestos.
CARACTERÍSTICAS
Representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos
reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con
los mismos Se obtienen ANTES de iniciar la fabricación y DURANTE
su transformación. Se basan en cálculos predeterminados sobre
estadísticas anteriores y en un conocimiento amplio de la industria en
cuestión.
Para su obtención es fundamental considerar cierto
volumen de producción y determinar el costo unitario. Al
hacer la comparación de los reales con los estimados
siempre deberán ajustarse a lo real, ajustándose en este
momento a las variaciones. El costo estimado indica lo
que “PUEDE” costar un artículo.
ESTÁNDAR
pseudocientíficos, por ello su cálculo resulta mucho más costoso
que los estimados y se considera que representan lo que “debe
ser”, considerando que todo lo que se aleje de ellos representa
una ineficiencia. En este caso la diferencia entre lo real y estándar
se denomina desviación, y su análisis resulta de suma importancia
para corregir las deficiencias que la ocasionaron.
CARACTERÍSTICAS
El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en
la eficiencia del trabajo normal de una empresa. La determinación de
los estándares se realiza recurriendo a alguno de los métodos
tradicionales: análisis estadístico (empleo de la información histórica
corregida), estudios de ingeniería, y entrevistas e inspección en
terreno de personal operativo. El tratamiento de las variaciones entre
los costos estándar y los reales. En primer lugar hay que señalar que
el nombre propiamente tal debería ser desviaciones, lo anterior con
el objeto de dejar claro en la mente del usuario que ha sido el costo
real el que se apartó del estándar y los involucrados tendrán que
explicar el motivo de tal apartamiento, sin importar si es positivo o
negativo.
Si el estándar es una norma, cualquier desviación es incorrecta y
hay que analizarla con detenimiento, de manera de no caer en la
idea fácil de que si el costo real está por debajo del estándar ello
es necesariamente bueno para la empresa. Ello porque puede
representar cosas tan negativas como que se usó una materia
prima de baja calidad. Que el trabajador que laboro no era el
adecuado (generando errores) etc.

OBJETIVOS
Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
Servir de instrumento de control preventivo e interno.
Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
Determinar cotizaciones. Evaluar la costeabilidad de
producir un artículo.
VENTAJAS: Se conocen separadamente los costos de los materiales
y de las operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran
Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseño
de un producto o el método de fabricación. Su estudio conduce a los
costos eficientes. Su obtención con anterioridad a la producción
conduce a la adopción de normas correctas en las funciones de
compra, producción y distribución. Se utilizan como escalón transitorio
para llegar al desarrollo de un sistema más completo de costos. Es
decir, para llegar así a la elaboración de la hoja de costos estimados.
DESVENTAJAS: El Sistema de Costos Estimados por el hecho de
que su preparación está basada en experiencias no comprobadas
técnicamente, no es nunca correctos. Y aun cuando se hagan
correcciones a la final de cada periodo de costos, las condiciones de
ajustes que se hagan en el siguiente periodo, pueden ser muy
diferentes por lo que las estimaciones aún corregidas, no sean muy
correctas.
OBJETIVOS
Presentar información amplia oportuna Llevar el control de
las operaciones y gastos. Determinar confiablemente el
costo unitario para: Fijar el precio de venta. La valuación
de la producción terminada, en proceso, averiada,
defectuosa, entre otros. Políticas de explotación,
producción, cambio, etc. Desarrollar la unificación o
estandarización de la producción, procedimientos y métodos
VENTAJAS: Es un instrumento importante para la evaluación
de la actuación. Las variaciones de las normas conducen a la
empresa a implantar programas de reducción de costos,
concentrando la atención en las áreas que están fuera de
control. Son útiles para la toma de decisiones. Permiten a la
empresa PLANEAR, asignado responsabilidades, políticas y
métodos de la evaluación de la actuación. En una empresa
grande, el costo estándar facilita demasiado las operaciones
de control interno.
DESVENTAJAS: En la práctica es muy difícil adaptarse a una
estructura conceptual específica, debido a la rigidez o
flexibilidad y así los costos no pueden calcularse con
precisión. Otra desventaja es la inflación que obliga a
cambiarlos constantemente.