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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto de

cemento Portland
NTP 339.035

CUROS:

Tecnología de concreto

INSTRUCTORES:

Ing. Villegas Martínez, Carlos.

Lic. Espinoza Cabrera, Edika.

PARTICIPANTES:

ANTEZANA VILCHEZ, JOSE LUIS

ESPINOZA PONTE, ERICA YANILA
GRAU GARCIA, LUIS IVAN
GUEVARA RAMIREZ, JORDAN ALFREDO

Lima – Perú

2018 - I
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Tecnología de concreto

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Tecnología de concreto

I. OBJETIVO:

Determinar el asentamiento del concreto de cemento portland.

Medir la consistencia del concreto.
Determinar la " viabilidad "del hormigón.

II. NORMA

 NTP 339.035

III. PROTOCOLO DE SEGURIDAD

En el laboratorio, se necesitará usar los adecuados EPP:

Guantes quirúrgicos
Recomendable para no tener perdidas de peso con agregado fino
al momento del ensayo.
Guantes de Seguridad
Uso recomendable para no tener daños al momento del ensayo.
Guardapolvo
Para protegernos de los residuos que puedan entrar en contacto
con nuestro cuerpo.
Botas punta de acero
El calzado de seguridad protege los pies en caso de derrame,
deslizamiento, descargas eléctricas, caída o golpe de cualquier
muestra o equipo que se esté utilizando en el laboratorio.

Figura 1

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IV. MARCO TEÓRICO

La manejabilidad es una propiedad del concreto fresco que se refiere a

la facilidad con que este puede ser: mezclado, manejado, transportado,
colocado, compactado y terminado sin que pierda su homogeneidad
(exude o se segregue).

El grado de manejabilidad apropiado para cada estructura, depende del

tamaño y forma del elemento que se vaya a construir, de la disposición y
tamaño del refuerzo y de los métodos de colocación y compactación. Así
por ejemplo, un elemento delgado o muy reforzado necesita una mezcla
más fluida que un elemento masivo o poco reforzado.

Un método indirecto para determinar la manejabilidad de una mezcla,

consiste en medir su consistencia o fluidez por medio del ensayo de
"asentamiento con el cono o slump" (NTP 339.035). Es una prueba que
se usa comúnmente en las construcciones de todo el mundo; la prueba
no mide la trabajabilidad del concreto, sino que determina la consistencia
o fluidez de la mezcla; es muy útil para detectar variaciones en la
uniformidad de una mezcla de proporciones determinadas.

El molde para la prueba de asentamiento con el cono o slump es un

tronco de cono de 10 cm de diámetro menor, 20 cm de diámetro mayor y
30 cm de altura; el tronco de cono se humedece y se coloca en una
superficie rígida, plana, húmeda y no absorbente, con la abertura más
pequeña hacia arriba.

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TABLA Nº1: Asentamientos recomendados para diversos tipos de

construcción y sistemas de colocación y compactación

Debe tenerse en cuenta que dos mezclas que tengan la misma

consistencia no son igualmente manejables. Para que ello sea así,
deben tener además el mismo grado de plasticidad. Esta propiedad
puede observarse durante el ensayo de asentamiento, al golpear
lateralmente el tronco de cono del concreto fresco con la varilla. Una
mezcla plástica se asentará sin cambiar sustancialmente en forma; en
cambio, una mezcla poco plástica se derrumbará y se desmenuzará. Por
otra parte, mezclas de diferentes consistencias que sean difíciles de
derrumbar con la varilla, posiblemente son mezclas ásperas con exceso
de agregado grueso.

5.1. Factores que influyen en la manejabilidad.

Los factores más importantes que influyen en la manejabilidad de

una mezcla, son los siguientes:

5.1.1. Gradación del agregado fino.

Una arena mal gradada, con exceso o defecto de partículas de

un tamaño dado, puede presentar una gran cantidad de
espacios vacíos que deben ser llenados con pasta de cemento
y agua para que la mezcla sea manejable y no quede porosa.
Las recomendaciones más importantes, relacionadas con la
gradación de la arena, se pueden resumir en las siguientes:

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a) El agregado fino no debe retener más de un 45% entre dos

mallas consecutivas, considerando la serie de tamices números
4, 8, 16, 30, 50 y 100.

b) Para que la mezcla sea más manejable, cohesiva, tenga

menos agua superficial y presente buena textura para un buen
acabado, el agregado fino que se utilice, especialmente en
muros delgados con acabado liso, debe tener más de un 15%
de partículas que pase por la malla No.50(297
m)ymásdeun4%porlamallaNo.100(149 m).

c) Debe evitarse la utilización de arenas muy finas o muy gruesas;

con las primeras se obtendrán mezclas que se segregan y con
las segundas mezclas ásperas.

5.1.2. Forma y textura superficial de los agregados.  

Los agregados gruesos con partículas alargadas, aplanadas,

ásperas, rugosas y angulosas, exigen una mayor cantidad de
mortero en una mezcla que los compuestos por partículas
redondeadas y lisas, para conservar una manejabilidad
comparable. Para los agregados finos, a su vez, puede hacerse
la misma observación, con respecto al contenido de agua o de
pasta.

V. EQUIPOS Y MATERIALES

1. BALANZA DIGITAL: Una balanza con aproximación a 0.05 Kg y

que permitirá leer con una exactitud de 0.1% con respecto al peso del
material usado.

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2. BADILEJO: Es una lámina plana angosta que se encuentra

adherida a un mango de madera o metal. Se utiliza para tomar pequeñas
cantidades de sustancias y mezclarlas.

3. CUCHARONES: De suficiente capacidad para llenar el recipiente

con el agregado.

4. BARRA COMPACTADORA: Recta de acero liso de 16mm (5/8”)

de diámetro y aproximadamente 60cm de longitud y terminada en punta
semiesférica.

5. TRONCO DE CONO: 30 cm de altura, 20 cm de diámetro en la

base mayor y 10 cm en la menor.

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6. REGLA: Utilizada para medir el asentamiento

VI. PROCEDIMIENTO

 Se coloca el tronco de cono sobre una superficie lisa, plana,

horizontal y no absorbente y se lo mantiene afirmado al piso.
 El cono viene provisto de unas alitas en la parte inferior sobre las
cuales el operario sostiene el cono con su peso, es decir, se para
propiamente dicho arriba del cono.
 La mezcla a controlar se vierte con una cuchara en tres capas de
igual volumen, compactando cada una de las capas con 25 golpes
con la varilla metálica.
 Se enrasa la última capa con cuchara dejando lisa la superficie del
hormigón.

 Se levanta el molde tomándolo por las manijas inmediatamente

después.
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Medición:

Se apoya la varilla sobre el molde, de forma perpendicular a éste, y

con la regla se mide el descenso producido como consecuencia de
haber retirado el molde que lo contenía, en el punto central de la
base superior con respecto a la altura original, con una regla
obteniendo el asentamiento de la misma la cual fue de 3.5”.

VII. CONCLUSIONES

 El asentamiento obtenido fue de 3.5”, para determinar la

consistencia se observo la tabla N1 de donde se deduce
que la consistencia es media(plástica).
 El asentamiento hallado nos permite saber la si el concreto
es viable o no si se realizara una construcción llegando a
un resultado favorable.

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