AUTOMÁTICA DE
BOLIS
Materia Integradora
PRESENTAN:
AGUILAR BARRIOS LUIS ALBERTO
ALARCON BORJA RICARDO EDUARDO
ANGEL HURTADO LUIS
CHACÓN MARRUFO MICHEL HORACIO
IBARRA CARRUILLO SAUL EDUARDO
ZERMEÑO GARCÍA EDWIN SERGIO
RESUMEN EJECUTIVO
El funcionamiento de una máquina de bolis automatizada cumple la misma
función que cualquier máquina de bolis que hay en el mercado, con la diferencia
de que no se necesita que alguien esté todo el tiempo supervisando la máquina,
lo cual ayuda a la empresa que no gaste en mucha mano de obra innecesaria,
además de que esta máquina nos permite crear más de 1 boli, lo cual es mucho
más beneficiario que una maquina convencional manual.
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Mecatrónica MT31M
DIAGNÓSTICO DE NECESIDADES
Éste producto hará más fácil y rápida la creación de bolis para las microempresas
enfocadas en estos tipos de alimentos congelados ya que estas pequeñas
empresas como peleterías o heladerías tardan demasiado tiempo haciendo los
bolis ya que la maquinaria utilizada empaqueta sólo de uno en uno de forma
manual, es decir, con una persona de operador en la máquina; estos
instrumentos en algunos lugares son de forma semi-manual realizando el sellado
del producto al presionar un pedal o botón y en otros lugares es un poco más
automática ya que el dispositivo sella solo pero tiene que haber alguien
ayudándolo ya que muchas veces no da las medidas necesarias o tiene algunos
otros errores.
OBJETIVO GENERAL
Buscar que el comprador reduzca el tiempo y el costo del sellado de bolis, así
como de al mismo tiempo aumentar la productividad en su negocio gracias a la
automatización de dicha máquina.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Que la maquina no requiera un operador a cargo el 100% del tiempo de
producción.
Reducir el tiempo de producción de bolis.
Aumentar la cantidad de producto saliente.
Disminuir los tiempos muertos de producción.
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JUSTIFICACIÓN
Se investigó en distintas microempresas que maquinaria utilizan para el sellado
del producto y en la mayoría de ellas contaban con dispositivos muy grandes que
solo producían bolis de uno en uno, en las cuales además por no saber cómo
darle mantenimiento correctamente se desgastan los componentes y eso
provoca que la maquina no selle o no se llene correctamente y por ende haya
más tiempos muertos y más desperdicio de producto.
ANÁLISIS CUANTITATIVO
Un reductor variable el cual dará la velocidad necesaria para elegir el tamaño del
bolis.
Una resistencia la cual estará sincronizada con el reductor para sellar la bolsa
con el tamaño requerido variando la velocidad del reductor.
PRODUCCION
40000
30000
20000
10000
0
MINUTO HORA 24 HR
3
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MINUTO
25
20
15
10
5
0
selladora LD10 selladora LD20 selladora LD30
24 HR
40000
30000
20000
10000
0
selladora LD10 selladora LD20 selladora LD30
HORA
1500
1000
500
0
selladora LD10 selladora LD20 selladora LD30
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ESTIMACIÓN DE COSTOS
NOMBRE CANTIDAD COSTO
Resistencia 2 $150ºº
Contactor 1 $1000ºº
CRONOGRAMA:
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Mecatrónica MT31M
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Mecatrónica MT31M
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MOTORREDUCTOR 180V DC
TIPO: TPR
FR:EC56C
HP: .5
R.P.M: 1225
ARM.VOLTS: 180
ARM.AMPS: 2.5
FORM.FACTOR: 1.35
INSUL CLASS: F
MAX.AMB.TEMP: 40 °C
TIME RATING: CONT
MAX. ALLOWABLE
PEAK AMPS: 25
M.S.S: 5500 R.P.M
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CONTACTOR.
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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA.
INSTALACION DE SISTEMAS.
La estructura fue fabricada pensando más en el sellado del bolis el cual cuenta
con un motorreductor conectado con un variador de velocidad; se planteó un
sistema que llevara a cabo un movimiento que es alejar y acercar la resistencia,
lo que se hizo es fabricar un excéntrico acoplado a la flecha del motor para
después acoplar una chumacera plana y 30cm de esparrago de ¾ para poder
realizar un movimiento de vaivén controlado por el variador de velocidad, dicho
movimiento jalara una pequeña estructura en forma de cuadro, del cual se le
acoplaron 2 chumaceras en cada extremo conectados a la estructura principal
para que pudiera hacer el movimiento de vaivén sin esfuerzo. Esta pequeña
estructura tiene sobre ella el sistema de calentamiento el cual consta de 2
resistencias que calientan una navaja del tamaño de la plataforma para sellar el
boli con un sistema de resorte alrededor de ella para que al momento de jalar el
brazo hacia la estructura, este sistema de resorte presione el boli con el líquido
para que no se caiga para después presionarlo con la navaja caliente y así sellar
y cortar el boli.
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Mecatrónica MT31M
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Mecatrónica MT31M
EVALUACION DE FUNCIONAMIENTO.
Los procedimientos de operación de la maquina son sencillos, cuenta con un
botón con enclavamiento de encendido y apagado, al momento de estar prendida
la maquina un foco de color verde nos indicara que esta energizada así mismo
con un foco color rojo si se acciono el paro de emergencia, aunque hay que tener
en cuenta que si el foco rojo esta encendido y los demás apagados quiere decir
que la maquina esta parada, en cambio si el foco rojo esta prendido y el verde
también solo quiere decir que el variador de temperatura llego al límite asignado
y uso el paro automáticamente para dejar de calentar las resistencias.
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MANUAL DE USUARIO
Descripción general del proceso:
Lo que hará esta máquina automatizada es que al encenderla (presionando el
botón de arranque) se encenderá el motor que viene con un reductor incluido y
que hará girar una polea pegada a un brazo que hará que el brazo valla de abajo
hacia arriba una y otra vez, este movimiento lo que hace es empujar y jalar la
estructura de sellado (estructura donde se encuentra la resistencia que sella el
plástico) para, como lo dice su nombre, sellar el producto.
Cuenta también con dos resistencias que vienen con un variador de temperatura
para poder regular la temperatura de las resistencias a su gusto, de la cual tiene
un valor mínimo recomendado de 280 ºC para el sellado de bolis.
En caso de algún problema, falla o algún otro factor por el que se tenga que
detener la máquina, ésta cuenta con un botón de paro junto con el de arranque.
Principales componentes:
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Resistencia: Variador de temperatura:
Suministro de energía:
El sistema funciona con la misma corriente que la de cualquier hogar o negocio,
es decir, a 110-120 VCA hasta 30 amperes.
Recomendaciones de seguridad:
Aléjese a los niños que estén cerca de la máquina.
Dar el mantenimiento adecuado a cada una de las piezas. Véase en el apartado
“Recomendaciones de mantenimiento”
Evitar movimientos o golpes fuertes que puedan desprender alguna pieza.
En caso de derramamiento del líquido, apagar y/o desconectar para después
proceder a limpiar.
Tener cuidado en la parte del sellado ya que puede provocar quemaduras leves
o puede aplastar alguna extremidad u objeto cercano a ella.
Intervalos de operación:
La máquina puede estar encendida el tiempo que se requiera solo debe tomarse
en cuenta el tiempo que tarde en vaciarse el líquido del recipiente que le
suministre o del tiempo que tarde en terminarse el rollo o tira de plástico; esto
para evitar que la maquina siga funcionando aun cuando ya se haya terminado
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alguna de estas dos cosas. Si alguna de dichas cosas pasara, solo hay que parar
la máquina y renovar alguno de los elementos faltantes.
Procedimiento de arranque:
Colocar el hule por debajo de los rodillos hasta la selladora.
Encender el variador de velocidad del motor y elevar la velocidad hasta que selle
el hule para después proceder a apagar de nuevo el variador y colocar el líquido
dentro del hule.
Operación y paro:
Una vez encendida la maquina por completo dejarla trabajando sola cuidando el
líquido y cuidando de que no se valla a derramar.
Para pararlo apagar el variador de velocidad para después apagar por completo
la maquina desde el interruptor de encendido/apagado.
Recomendaciones de mantenimiento:
Cambiar la cinta de teflón de la resistencia cuando se note que esta quemada o
dañada.
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CAPITULO 3
MANUAL DE
MANTENIMIENTO
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INTRODUCCIÓN
Como en toda máquina se pueden presentar distintas fallas en el sistema lo cual
puede provocar el mal funcionamiento de la maquina o en los peores de los
casos puede provocar accidentes al momento de manejar la máquina, por lo que
en el siguiente documento se mostraran las distintas fallas y sus posibles
soluciones para un manejo más seguro y eficaz.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento preventivo nos ayuda a anticiparnos a fallas en el equipo que
puedan provocar pérdidas a la industria.
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Para llevar a cabo la lubricación del motor se deben de seguir las “NORMAS
API”.
NORMAS API:
Los lubricantes deben de completar con éxito cuatro pruebas para alcanzar los
niveles de rendimiento API:
Se recomienda revisar cada uno de las conexiones para que no haya ningún
accidente o que la maquina llegue a descomponerse, para ello se debe de revisar
que las conexiones estén bien puesta y que no haya ningún cable suelto que
este topando con la coraza de la maquina ya que si esto pasa se puede llegar a
provocar un corto o en los peores de los casos llegue a provocar toque eléctricos.
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MANTENIMIENTO GENERAL
Falla: la resistencia no calienta
Posibles soluciones:
Paso 1: revisar que la resistencia este bien conectado o checar que le esté
llegando corriente, si la resistencia está bien conectada y no recibe corriente
pasar al siguiente paso.
Paso 2: checar que el contacto este serrando cada vez que el regulador de
temperatura le esté mandando señal, si no es así pasar al paso 3.
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Posibles soluciones:
Paso 2: revisar el regulador de temperatura, se tendrá que checar que este bien
calibrado y que marque correctamente la temperatura a la que se encuentra la
resistencia, si nos marca con un negativo la temperatura de la resistencia quiere
decir que las conexiones del sensor se encuentran conectadas al revés y
solamente se deberá cambiar de posición. En dado caso de que siga fallando
entonces se deberá cambiar de regulador.
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Posibles soluciones:
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CONCLUSIÓN GENERAL
Gracias a este proyecto integrador nos dimos cuenta de todo lo que se debe de
hacer al momento de crear una maquinal, todos los procedimientos que se deben
de llevar a cabo además de que no es solo ponerse a trabajar en la máquina,
sino de que se tienen que llevar distintos pasos para llegar a un resultado final.
En este proyecto se fortalecieron distintos factores como el trabajo en equipo,
distintos conocimientos que fueron enseñados en clase los cuales fueron
aplicados en este trabajo, etc.
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