METALES MÁS USADOS EN LA INDUSTRIA

Al referirnos a los metales en la industria que son más usados debemos hablar de
una gran variedad de opciones que pueden ser empleados de diferentes maneras,
dependiendo de sus características.
Ahora y si te has interesado en conocer los metales más usados en la industria
general, sus aplicaciones y sus particularidades a continuación podrás conocer en
mayor detalle cada uno de estos.

Uso general de los metales en la industria

Como ya decíamos al comienzo la variedad de metales que se usan en la industria
es muy amplia así como lo son sus fines.
Pero si quieres conocer inicialmente la utilización general de los metales en la
industria aquí te la presentamos:
 Para comenzar debes tener claro que los metales en la industria suelen ser
usados en la construcción de edificaciones, sobre todo en la parte estructural
tanto de casas como de edificios medianos o grandes.
 Además ha de considerarse que los metales también son usados, en menor
medida, en la construcción y adecuación de los espacios interiores.
 Así mismo los metales se usan en la industria del transporte, en la
elaboración de diferentes clases de vehículos.
 El uso del metal en las industrias también permea la industria alimenticia, la
industria médica, entre otras.
 Y no podemos dejar de destacar el uso que se le da a los metales como
conductores, debido a su gran capacidad para conducir electricidad así como
calor. Respecto a esto debes saber que cuando se realiza la aleación de
metales, es decir se mezclan dos o más de ellos, se obtiene un producto final
de buena conductividad térmica y eléctrica. Ahora, en todo caso esta
conductividad es mayor en los metales que se presentan puros
Como habrás visto los usos que se le dan a los metales en la industria son amplios
y por ello es el momento de conocer los tipos más usados.
Los principales metales en la industria
Son muchas las clases de metales que se pueden encontrar en la actualidad pero
los siguientes son los más usados en las industrias:
 El aluminio. Es sin dudarlo uno de los metales más usados, sobre todo en los
empaques de productos alimenticios como lo son enlatados o refrescos. Su
uso se ha extendido por su buena oferta pero también por su resistencia y
facilidad de trabajo.
 El cromo, el hierro y el cobre son otros metales muy usados. Estos destacan
por su alta resistencia y también por su buena capacidad de conductividad.
 Metales como el níquel, el zinc, el titanio y el magnesio si bien no son muy
usadas en su forma original si se utilizan mucho para realizar aleaciones que
den mayor resistencia y capacidad anti corrosión.
 Dentro de los tipos de metales más usados está claramente el acero
inoxidable, el cual sobresale por su mayor resistencia a la corrosión.
 Una combinación muy buscada en los metales es la aleación entre magnesio
y aluminio, la cual permite tener un metal ligero pero a la vez fuerte.
 Además hay que considerar el monel como un metal ideal para ambientes
donde la corrosión es el principal enemigo y también donde la no
magnetización es esencial.
 En el caso de la industria de los intercambiadores de calor el metal ideal es
el Inconel, el cual es muy resistente a las elevadas temperaturas.
Con todo esto podemós resumir, que cada uno de los metales y aleaciones
utilizadas en la industria tienden a aprovechar cada uno de sus beneficios
particulares, para lograr el mejor desempeño y vida util que el producto pueda
brindar.

El acero y los metales con mayor resistencia

La resistencia es una cualidad importante en el uso de metales. Esto es en especial
cierto en la construcción, el transporte, en la industria pesada y en la fabricación de
herramientas. Con frecuencia, la aleación de metales es más resistente que un
metal en su forma pura, como por ejemplo, el acero inoxidable.
En el siguiente artículo de Jn Aceros, discutiremos sobres los metales más
resistentes. Para iniciar, primero debes determinar qué queremos decir con
resistencia.

Diferentes tipos de resistencia

Existen diferentes medidas de resistencia de un metal:
 Límite de elasticidad:es la capacidad de un material para resistir la
deformación. También es considerada la fuerza que se necesita para doblar
un material.
 Resistencia a la compresión: es la capacidad de un material para resistir la
compactación o la reducción de tamaño. También es la resistencia que tiene
al aplastarse o apretarse. Por ejemplo, la espuma de poliestireno, que puede
aplanarse fácilmente, tiene muy poca resistencia a la compresión.
 Resistencia a la tracción: es la fuerza con la que un material resiste a la
tensión o la medida de cuánta fuerza se necesita para estirarlo separarlo.
 Resistencia al choque: es la capacidad de un material para resistir la fuerza
o el impacto repentino sin romperse. Por ejemplo, el vidrio a prueba de balas
tiene mucha más resistencia al impacto que el vidrio común.
La importancia de los diferentes tipos de resistencia depende del uso planeado del
metal.
Los metales más resistentes
Hay una serie de metales que pueden ser considerados los más “resistentes”. Por
supuesto, esto depende en gran medida en la aplicación prevista del metal. Otra
consideración son las varias aleaciones que pueden ser formadas con cada uno de
ellos.
Dicho esto, cuatro metales resaltan como los más resistentes: el acero, el titanio, el
wolframio, el inconel y el cromo.
1. Acero
El acero es una aleación de hierro y carbono, con frecuencia combinado con
otros elementos. Se fabrica calentando mineral de hierro en hornos donde se
eliminan las impurezas y se agrega carbono. El hierro crudo es dúctil y débil, pero
la adición de otros elementos como el manganeso, niobio o vanadio proporciona al
acero resistencia y dureza. No obstante, es importante recordar que estos
elementos adicionales también influyen en otras propiedades, como tenacidad y
ductilidad.

El acero es uno de los materiales más comunes en el mundo moderno —más de

1.3 mil millones de toneladas producidas cada año. Se utiliza ampliamente en el
transporte, la infraestructura, la construcción y en la industria bélica. Los edificios
más grandes, como los rascacielos, los aeropuertos y los puentes, son sujetados
por estructuras de acero. En la industria automotriz, el acero es aún el principal
material, aunque el aluminio es cada vez más popular. El acero también se utiliza
en pequeños objetos como tornillos, válvulas y utensilios de cocina.
Hay muchas aleaciones de acero:
 Los aceros al carbono tienen un contenido de carbono de hasta 2,1% en
peso, un límite elástico de 260 megapascales (MPa) y una resistencia a la
tracción de 580 MPa. Son extremadamente resistentes a los impactos.
 El acero inoxidable, con un límite elástico de hasta 1.560 MPa y una
resistencia a la tracción de hasta 1.600 MPa, se fabrica con un mínimo de
11% de cromo y, a menudo, se combina con el níquel para resistir la
corrosión.
 El acero para herramientas es una aleación con wolframio (tungsteno) y
cobalto. Al resaltar por su dureza, el acero para herramientas
puede conservar un extremo muy cortante y se utiliza en hachas y taladros.
 El acero martensítico es una aleación con 15-25% de níquel y otros
elementos (como cobalto, titanio, molibdeno y aluminio). Tiene un bajo
contenido de carbono y es extremadamente resistente. El acero martensítico
se utiliza en cohetes y revestimiento para misiles, centrífugas de gas para el
enriquecimiento de uranio y espadas para esgrimas. Presenta un límite
elástico de entre 1400 y 2400 MPa.
2. Titanio
El titanio es un metal de color plateado con baja densidad y alta resistencia. Resalta
por tener la mayor resistencia a la tracción por radio de densidad que cualquier
metal natural, incluso que el wolframio. Sin embargo, tiene un puntaje más bajo en
la escala de dureza de Mohs; no es tan duro como algunas variedades de acero
tratados al calor.
El titanio es la aleación con una variedad de elementos, que incluyen el hierro, el
aluminio y el vanadio. Las aleaciones de titanio son resistentes y ligeras. Esto las
hace ideales para aplicaciones automotrices, aeroespaciales, militares e
industriales. El titanio también es altamente resistente a la corrosión por agua de
mar, lo que lo hacer perfecto para los ejes de transmisión y los aparejos, así como
para los cuchillos de buzos.
3. Wolframio

El wolframio, o tungsteno, es un metal raro encontrado en la Tierra en la forma de

compuestos químicos. Posee un color gris metálico, es quebradizo y difícil de
trabajar. Si se refina a su forma más pura, tiene una dureza que supera a la mayoría
de aceros. De todos los metales puros, el wolframio tiene el punto más alto de
fusión, la menor presión de vapor y la resistencia a la tracción más alta. Asimismo,
tiene el menor coeficiente de dilatación térmica de cualquier metal puro. Se puede
mejorar su resistencia en gran medida al alearlo con el acero.
Alrededor de la mitad de todo el wolframio se utiliza para la producción de materiales
duros, en especial el carburo de wolframio. El carburo de wolframio se utiliza en
cuchillos, taladros, sierras circulares y tornos. Las industrias de la metalurgia, la
minería, la construcción y del petróleo dependen mucho de las herramientas
de carburo de wolframio. El wolframio se utiliza para hacer aleaciones. Su alto punto
de fusión lo convierte en un metal ideal para la fabricación de cohetes y misiles.
4. Inconel

El inconel es un tipo de superaleación hecho de austenita, níquel y cromo. Se

distingue por su alta resistencia que no disminuye a altas temperaturas. Además,
presenta una gran resistencia a la oxidación y corrosión.
Las propiedades del inconel lo hacen adecuado para su aplicación en ambientes
extremos. Se utiliza por lo general en las palas de las turbinas de gas, los ejes
motrices de una bomba de pozo, centrales de procesamiento químico y
reactores de agua a presión.
5. Cromo

En la escala de Mohs para la dureza, es el metal más duro que existe. Tiene un
puntaje de 9.0, pero es extremadamente frágil. Entonces, a menos que se combine
con otros metales, no es muy útil si se necesita rendimiento y resistencia a la
tracción.
JN Aceros es una empresa líder dedicada la venta de bridas de acero, barras
de acero, entre otros productos de acero inoxidable. Si tienes alguna pregunta
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