Trabajo Colaborativo - Act 2 - 301301 - 2013 - 1

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
ECBTI – ESCUELA DE CINCIAS BASICAS EN TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

DISEÑO DE ALMACENES Y MANEJO DE MATERIALES
Diseño de almacenes y manejo de materiales
Trabajo colaborativo Momento 2
Estudiantes
Gilberth Herney Cardona Garcia

Código 1.118.649.040
Leidy Julieth Lozano Moreno
Código 1.110.509.016
Robinson Álvarez
Código 10.181.140
Édison Albeiro Marín
Código 71190612
Tutor y Director del curso
Ing. Bladimir Barraza Cabarcas
GRUPO:
242006_5
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
CEAD IBAGUÉ
14 de Noviembre de 2015
1
INTRODUCCIÓN
El diseño de almacenes y sus diferentes configuraciones, aportan a las compañías

prestadoras de servicios a mejorar en cuanto al manejo, manipulación y
almacenaje de los productos destinados para distribuir dentro del almacén y/o
entregar a clientes estratégicos para la empresa. El éxito de las empresas
depende 100% de la calidad en las prestaciones de servicios estandarizados y
respectivamente asegurados con sistemas innovadores que garantizan la
integridad de los productos ofrecidos. El tiempo de entrega y la calidad del
producto también juegan un papel demasiado importante, de un sistema de
almacenamiento confiable, seguro y ágil depende el avance exitoso de las
operaciones internas.
Objetivo General
 Determinar mediante el análisis de diferentes opciones expuestas la forma

precisa de administrar los espacios dentro de los almacenes de una
empresa y del mismo modo dentro del área de manipulación de inventarios
y su posterior almacenaje y distribución.
Objetivo Especifico
 Realizar las correcciones pertinentes al trabajo colaborativo de la unidad 1
 Diseñar el leyout para la empresa seleccionada
 Determinar el mejor sistema de almacenamiento teniendo en cuenta las

características de la empresa seleccionada
 Proponer la tecnología de almacenamiento según las características del

sistema de almacenaje de la empresa seleccionada
 Identificar y analizar las principales funciones de un adecuado sistema de

almacenamiento
2
Infraestructura y manejo de materiales en almacenes Éxito
1. Presentación de las correcciones del trabajo colaborativo No.1 del

momento 1 donde debe estar la presentación de la empresa y el
diagnostico.
Las correcciones al trabajo colaborativo uno se aplicaron a las referencias

bibliográficas y que no contaban con el respaldo de las normas APA.
1.1.1. Corrección de las referencias bibliográficas
 Tompkins, James (2006). Funciones en el Almacén. Planeación de

Instalaciones. 3 ª Edición (pp 404-406). México: Cengage Learning.
 Garavito Edwin, (N.D) Sistemas de Almacenamiento. Diseño de Plantas.
Bogotá: UIS.
 Silva, Alvaro (2006). Logística en Almacenamiento. Caracas: Tenaca
American University.
 Luis, Mora. (N.D.) Diccionario en Logística y Negocios Internacionales.
Bogotá: Sociedad Portuaria de Buenaventura.
 https://es.wikipedia.org/wiki/Almacenes_%C3%89xito
 https://www.google.com.co/search?
q=imagenes+internas+del+supermercado+exito&espv=2&biw=1280&bih
=667&tbm=isch&imgil=qP1C_5Uf6J2WgM%253A
%253BDJqMHxepcYbnqM%253Bhttp%25253A%25252F
%25252Fwww.monografias.com%25252Ftrabajos28%25252Fcadena-
de-valor%25252Fcadena-de-
valor.shtml&source=iu&pf=m&fir=qP1C_5Uf6J2WgM%253A
%252CDJqMHxepcYbnqM
%252C_&usg=__LK5nDTJnyqynvzfmXj53qxhpsjE
%3D#imgrc=i0esL_IWUneGCM
%3A&usg=__LK5nDTJnyqynvzfmXj53qxhpsjE%3D
1.1.2. Presentación de la empresa
Grupo Éxito es la compañía líder de retail en Colombia y Uruguay con Ingresos
Operacionales de $11.4 billones en 2014 y 44% de participación de mercado
formal en ambos países con presencia en todo el país y una red de 591
3
almacenes. Su estrategia multiformato y multimarca incluye hipermercados,

supermercados, conveniencia y descuento bajo las marcas líderes Éxito,
Carulla y Surtimax en Colombia y Disco, Devoto y Geant en Uruguay. Adicional
al retail y a través de alianzas y joint ventures con especialistas del sector,
Grupo Exito ofrece a sus clientes en Colombia un portafolio de negocios
complementarios. La Compañía, es el tercer emisor de tarjetas de crédito
después de Visa y MasterCard, la segunda agencia de viajes más grande y el
primero en ventas de seguro obligatorio de vehículos en Colombia. También
opera 21 estaciones de gasolina en sus principales hipermercados y es el
primer retail en ofrecer servicios de telefonía móvil virtual en el país y
recientemente lanzó Giros Internacionales de dinero. Todos estos negocios
continúan ganando participación en los resultados de la Compañía
especialmente su negocio inmobiliario el cual desarrolla y opera en propiedades
estratégicamente ubicadas. Grupo Éxito además cuenta con claras ventajas
competitivas apalancadas en su estrategia omni-canal. Se ha convertido en el
líder de ventas por internet en Colombia a través de sus sitios
www.exito.com.co, www.carulla.com y www.cdiscount.com.co. La Compañía
cuenta con un programa de fidelización con el que monitorea más del 80% de
sus ventas. De igual forma, también ha desarrollado su red logística de 15
centros de distribución y plataformas y un completo portafolio de marcas
propias para productos de alimentos y no alimentos. Grupo Éxito es una
organización comprometida con el empleo responsable y el respeto de los
derechos humanos, el establecimiento de relaciones justas con proveedores y
clientes, la lucha contra el cambio climático, acciones para reducir el impacto
ambiental y sus operaciones con el desarrollo de las comunidades donde opera,
con énfasis en el desarrollo de la primera infancia a través de la “Fundación
Éxito”. La Compañía trabaja para hacer que sus actividades contribuyan al
crecimiento del país en un marco de transparencia y respeto por las
instituciones gubernamentales y la ley, considerando las expectativas de sus
accionistas y actos en línea con los principios de Global Compact. (Moreno,
2015).
1.1.3. Diagnostico
1.1.4. Tecnología de almacenaje

¿Las operaciones dentro del almacén se manejan de forma mecanizada?
(a) ___Totalmente manual
(b) ___Manual en su mayoría
4
(c) _x_Una combinación de manual y mecanizada

(d) ___Mecanizada en su mayoría
(e) ___Totalmente mecanizada
¿Las condiciones de trabajo en los almacenes son altamente seguras para las
cargas y las personas?
(a) ___Muy inseguros
(b) ___Inseguros
(c) ___Aceptablemente seguros
(d) _x_Seguros
(e) ___Altamente seguros
¿El sistema de identificación de la mercancía se hace de forma sistematizada
(código de barras)?
(a) ___No se utilizan
(b) ___Se utilizan en la mayoría de las cargas
(c) ___Se utilizan en un 50%
(d) ___Se utilizan en la minoría de las cargas
(e) _x_Se utilizan en todas las cargas
¿El personal encargado de la gestión de almacenaje de la carga recibe
capacitación por lo menos una vez al año?
(a) ___Ninguno ha sido recibido capacitación
(b) _x_Algunos han recibido capacitación
(c) ___Muchos han recibido capacitación
(d) ___La mayoría ha recibido capacitación
(e) ___Todos recibieron capacitación
¿la operación de almacenaje es administrada de forma centralizada?
(a) _x_Totalmente centralizada
(b) ___Tiende a centralizado
5
(c) ___Una combinación de centralizada y descentralizada

(d) ___Tiende a descentralizado
(e) ___Totalmente descentralizado
¿Se considera que el personal encargado de almacenaje cuenta con las
habilidades y capacidades para el desarrollo eficiente de las actividades?
(a) ___Totalmente insuficiente
(b) ___Insuficiente
(c) ___Tiende a ser suficiente
(d) _x_Suficiente
(e) ___Totalmente suficiente
1.1.5. Resultado del análisis

El transporte interno e interno influye de forma significativa en el almacenaje de los
productos, cuando no se cuenta con instalaciones sofisticadas que contengan
plataformas de arribo de la mercancía todo terminará en solo arrumar o amontonar
la mercancía de forma desordenada. La mecanización de los procesos productivos
dentro de una compañía garantiza el adelanto tecnológico de la misma, esto
genera procesos controlados, disminuye reproceso innecesarios y asegura el
ejercicio de almacenaje. Siendo almacenes Éxito una de los almacenes de cadena
con más prestigio y afluencia de visitantes, cuenta con una infraestructura
sofisticada y con un sistema de manipulación y almacenaje de la mercancía en
lugares apropiados según la línea de productos sugerida. No obstante, el sistema
de distribución en los stand carece de equipos mecanizados que disminuyan el
esfuerzo físico de los operarios, la manipulación de las mercancía pueden tener
resultados negativos tanto en los productos como en el recurso humano.
La mercancía al ser manipulada manualmente tiende a perder propiedades físicas
distintivas, esto hace que al ser manipulado un producto de forma errónea cause
traumatismo en la integridad física del mismo. El esfuerzo físico en los operarios
determina un indicador importantísimo por ausentismo que afecta las operaciones
de abastecimiento dentro del almacén, es por esto, que la mecanización de las
actividades en general reduce los costos por la pérdida de las propiedades de los
productos, reduce el coste de mano de obra por cargue o descargue y
almacenamiento en lugares centralizados. La mecanización de los procesos
productivos además de generar la reducción de costes, genera un indicador de
formación y capacitación a los operarios de las herramientas, las capacitaciones y
re inducciones periódicamente realizadas mantienen el indicador de formación al
99% lo que muy seguramente redundará en procesos aplicados según protocolos
y estándares de seguridad en el trabajo.
6
La calificación para almacenes Éxito según lo analizado y visualizado en sus

principios de logística aplicados, es de 3.1, esto debido a que la mecanización de
los procesos de abastecimiento dentro de las instalaciones no es suficiente como
para garantizar la seguridad de los productos y de los funcionarios encargados del
abastecimiento manual de los productos demandados.
1.1.6. Tecnología de manipulación

¿Las operaciones de carga y descarga en el almacén Exito, el transporte y dentro
de la fábrica se realizan en forma mecanizada?
1____Totalmente manual
2____Manual en su mayoría
3__x__Una combinación de manual y mecanizada
4____Mecanizada en su mayoría
5____Totalmente mecanizada
¿Las operaciones de manipulación no provocan interrupciones o esperas en las

actividades de producción, aprovisionamiento o distribución, en almacenes éxito?
1____Muchas interferencias
2____Bastantes interferencias
3__x__Interferencias
4____Pocas interferencias
5____Ninguna interferencia
¿Las operaciones de manipulación disponen de todos los medios necesarios?

1____Mucha escases de medios
2__x__Escaces de medios
3____Relativa escases de medios
4____Poca escases de medios
5____todos los medios necesarios
7
¿El estado técnico de los equipos de supply chaing dedicados a la manipulación

es bueno?
1____Muy malo
2____Malo
3__x__Regular
4____Bueno
5____Excelente
¿El personal que ejecuta las operaciones de manipulación posee las habilidades y
conocimientos necesarios para una ejecución eficiente de la actividad?
1____Totalmente insuficiente
2____Insuficiente
3__x__Tiende a ser insuficiente
4____Suficiente
5____Totalmente suficiente
¿El personal dedicado a la manipulación ha recibido alguna actividad de

capacitación en el último año?
1____Ninguno ha recibido capacitación
2____Algunos han recibido capacitación
3__x__Muchos han recibido capacitación
4____La mayoría ha recibido capacitación
5____Todos recibieron capacitación
¿Existe algún programa para la capacitación del personal dedicado a la

manipulación?
1__x_Si
8
2____No
3____No se ha considerado necesario
1.1.7. Resultado del análisis

La manipulación y almacenaje de mercancías es fundamental en la cadena
logística para este tipo de organizaciones, la utilización de herramientas
tecnológicas hace posible optimizar los recursos en procesos de distribución y
producción entre otros, lo que contribuye a una ganancia en tiempo, recurso
humano y espacio con el objetivo de reducir costos y riesgos. Este análisis arroja
como resultado que el almacén no está haciendo uso eficiente de todas aquellas
herramientas tecnológicas que ayudan a mover mercancías de un lugar a otro,
aumentando significativamente el esfuerzo físico del personal, los riesgos, el
tiempo de operación para la ejecución de actividades. Se recomienda el uso de
montacargas, elevadores, apiladores y pallets, para poder competir, ya que el
tiempo de cargue y descargue se reduce notablemente, además de reducir
averías, también se hace uso adecuado de los espacios, ya que con esta
tecnología podemos almacenar a lo alto si ningún inconveniente.
En cuanto a la capacitación del personal se programan encuentros con muy poca
frecuencia para el tema en cuestión, por ello se propone establecer un
cronograma donde se establezca un día por mes la reunión.
Se recomienda hacer un análisis exhaustivo sobre la dinámica actual del
transporte interno que utilizan, donde tengan en cuenta los siguientes aspectos y
sean evaluados:
 Tipo, características y requerimientos del producto a trasportar
 Valor del producto
 Distancias
 Tiempo
 Reglamentación y legislación vigente
 Costos generados por la carga y descarga de los productos
La calificación que doy es de 3.5 del estado actual en los procesos, este análisis
de hizo de forma visual, durante recorrido por la instalaciones, las preguntas
fueron abordadas a posibles empleados de la empresa, ya que fue imposible
contactar el personal adecuado.
9
2. Presentación del nuevo layout de la empresa seleccionada.
Para el desarrollo de un Leyout que resulte eficiente para la empresa estudiada

se necesita tener muy presente las áreas más importantes del establecimiento
con el fin de aprovechar al máximo las dimensiones del terreno donde se ubica
el local.
Para esto se necesita considerar la más importante en la empresa seleccionada

los cuales son:
 Zonas de recepción de la mercancía
 Almacenamiento
 Inspección de la mercancía (control de calidad)
 Distribución de los productos
 Cajas registradoras
 Estacionamientos
2.1.1. Instalaciones
Las dimensiones, medidas y sitios de circulación son aspectos importantes que

se deben tener en cuenta para la distribución de espacios, sitios de maniobra,
circulación de clientes, áreas de distribución etc. Es de suma importancia
contemplar estos conceptos con el fin de aprovechar al máximo el espacio y
evitar contratiempos en el desarrollo de las operaciones.
Las instalaciones deben ser Rectangulares para conseguir tener una visión
panorámica de las instalaciones en general, administración, operaciones dentro
del almacén, distribución de la mercancía y circulación de clientes
2.1.2. Oficinas
Lo más importante es poder controlar el ingreso y egreso de personal y lograrlo

a través de un único punto en la instalación, así como al pasar de una área a
otra. Esto aplica también para el flujo de ingreso de personal desde el exterior
hasta las oficinas, y separando cuando sea posible el flujo de quienes trabajan
en la instalación y quienes visitan la misma (proveedores, clientes), tanto de las
personas como de sus vehículos (estacionamientos separados, evitar cruces de
calles internas). http://www.logisticamx.enfasis.com/notas/10034-
10
Las instalaciones y subdivisiones deben estar debidamente distribuidas

(aprovechar el espacio) para que no se torne dispendioso para los clientes
ubicarse dentro del almacén, es importante tener muy en cuenta cada aspecto
por simple que parezca, muchas veces de esto depende el éxito de la
compañía.
3. Presentación del sistema de almacenamiento de la empresa

seleccionada.
Definición: Conjunto de actividades que se ejecutan para guardar y conservar los

productos en condiciones óptimas para su utilización, desde que son adquiridos
para este caso, hasta que son requeridos por el consumidor final.
Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver problemas correspondientes es

necesario tener en cuenta las características de los productos, es decir, tamaño,
peso, durabilidad, vida en anaqueles, tamaño de los lotes y aspectos económicos.
Para el sistema de almacenamiento que se presentara a continuación, se
consideró la inversión en equipos de almacenamiento y manejo de materiales,
deberán tener como base la reducción máxima de los costos unitarios de
almacenamiento y manejo.
11
3.1.1. Actividades a considerar en el supermercado:
 Descarga de los vehículos que ingresan

 Acumulación de los artículos recibidos en la zona de andamiaje
 Revisar la cantidad y calidad de los productos recibidos, y dejar en el lugar
asignado de almacenamiento
 Retiro de productos del lugar de almacenamiento para colocarlo en la línea
de surtido
Teniendo en cuenta la estrategia de entradas y salidas del supermercado y el tipo
de almacenamiento que mejor favorece el sistema, dadas a las características de
los productos y el método de transporte interno del almacén, la rotación de los
productos, el nivel de inventario a mantener se propone el siguiente diseño de
almacén:
Los
rectángulos redondeados corresponden a 3 clases de productos, según la rotación

de cada uno, artículos de clase A, color naranja tiene una fuerte rotación, artículos
de clase B, color verde media rotación y los artículos de clase C, color azul baja
rotación, para este almacén se pretende implantar un diseño de almacén
organizado, facilitando la gestión manual del almacén, pues se asigna una
ubicación específica para cada producto.
Teniendo en cuenta que la mayoría de los clientes del supermercado buscan

bienes de consumo perecederos, por esta razón en esta distribución si el cliente
necesita proveerse de este tipo de bienes no es necesario que recorra toco el local
de ventas.
12
3.1.2. Estructura de la línea de surtido
ARTICULOS SECCION CATEGORIA
CLASE A Productos perecederos Carnes
frutas
Verduras
CLASE B Abarrotes Arroz
Aceite
Pasta
Enlatados
Condimentos
Frescos
Desayuno
Licores Aperitivos
concentrados
Lácteos y refrigerados leche
yogurt
Queso
Carnes frías
Jugos y frescos
Congelados
Charcutería Galletas
Bocadillos
Confitería Golosinas
Dulces
CLASE C Artículos para el hogar Cocina
13
Baño
Mascotas
papel
Aseo personal Jabón
Champú
Higiene oral
Desodorante
Aseo del hogar Jabón
Desinfectantes
Blanqueadores
3.1.3. Exhibición de los productos en la estantería
La exhibición de los productos debe realizarse teniendo en cuenta los tres niveles
en los cuales se encuentra dividida la góndola y el mostrador, con el objeto de
obtener la mayor rotación y rentabilidad posible de las referencias; La góndola
está dividida en tres áreas: Caliente: Esta corresponde al nivel medio, es este
espacio se ubicaran los productos de mayor gramaje o de mayor margen de
contribución, ya que por estar a la altura de los ojos y las manos del cliente,
siempre serán la primera opción de compra. Fría: Esta corresponde al nivel
inferior, en este espacio se ubicaran los productos de alta rotación y más
reconocidos por el cliente, ya que este siempre los buscara sin importar el nivel
donde se encuentre. Tibia: Esta corresponde al nivel superior, en este espacio se
ubicaran los productos de rotación moderada ya que exige de un esfuerzo mínimo
para localizar los productos por parte del cliente.
La exhibición adecuada de los productos en la estantería permite que exista un

nivel de ventas satisfactorio para el supermercado, a través de los ojos se recibe
el 55% de lo que llega al cerebro. Para obtener los niveles de ventas esperados se
implantaran las siguientes técnicas de exhibición:
 Vertical: Consiste en exponer las diferentes familias que componen el

surtido de forma que la dirección de exposición de los productos que
contiene dicha familia, siga una secuencia vertical en todos los niveles o
zonas del mueble expositor.
14
 Horizontal: Consiste en exponer las diferentes familias que componen el

surtido de la sección de forma que la dirección de exposición de los
productos, que contiene cada familia, siga una secuencia horizontal en el
mismo nivel o zona del mueble expositor.
 Mixta: Es una combinación de las dos anteriores, que agrupa los productos
en función de criterios comunes como: agrupación por familias y
subfamilias, por fabricantes, por marcas, por formatos o por colores; con el
objeto de lograr una exposición coherente y armónica en el lineal expositor.
4. Presentación de la tecnología de manipulación y el transporte que se

debe utilizar de la empresa seleccionada.
Como bien se sabe para la realización de las actividades que pueden surgir en
la empresa siendo una de ellas la manipulación, transportes internos y también
el almacenaje se debe de tener una planificación antes, en los cuales se
contarían con la identificación de las zonas o sectores, la identificación de
productos como son los perecederos y los no perecederos.
Esto llevándolo a su cumplimiento según las normas y requerimientos y tener

en cuenta que hay variables en ello que se deben de considerar como lo son:
 Los costos.
 El tiempo de transcurrido en los espacios.
 La cantidad que se moviliza.
 La forma de manipulación de los productos.
Ahora para el aprovechamiento de espacios en el almacén en este caso

supermercado podemos utilizar varias tecnologías o recursos que nos pueden
a dar una gran ayuda tanto para la movilización como el bodegaje de ellas
mismas con ello reduciendo significativamente el esfuerzo físico personal los
riesgos que se pueden ocasionar realizando la labor estipulada esto haciéndolo
de varias formas como la utilización de montacargas, transporte aéreo (puente
grúa), bandas transportadoras ya sean de rodillos o de bandas; esto llevaría a
que la empresa funcionara de manera eficiente en todos los sentidos de
manipulación y transporte para así lograr los objetivos esperados.
15
 Montacargas
https://www.google.com.co/search?
q=MONTACARGAS&es_sm=93&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0CAcQ_AUoAWoVChMIu87Km_GEyQIVRyYmCh0btgYr&biw=1366
&bih=667
 Banda de rodillo
q=MONTACARGAS&es_sm=93&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0CAcQ_AUoAWoVChMIu87Km_GEyQIVRyYmCh0btgYr&biw=1366
&bih=667#tbm=isch&q=banda+de+rodillo+para+cajas
 Banda transportadora para alimentos
16
q=MONTACARGAS&es_sm=93&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0CAcQ_AUoAWoVChMIu87Km_GEyQIVRyYmCh0btgYr&biw=1366&bih=667#tbm=isch&
q=banda+de+rodillo+para+cajas
5. Conclusiones
Los sistemas de almacenamiento son flexibles y se ajustan según las

necesidades de cada sector, es importante realizar un estudio de las
características de los productos, es decir, características físicas, de caducidad
y obsolescencia, de gestión de stock, de transporte de manejo y operatividad
para establecer técnicas idóneas de diseño y organización del almacén óptimo,
sin olvidar las características de las instalaciones y así formular un sistema de
almacenamiento eficiente.
6. Bibliografía
 Los indicadores para la gestión de almacenes se encuentran en:

INDICADORES PARA LA GESTIÓN DE
ALMACENES.http://logisticayabastecimiento.jimdo.com/almacenamient
o/sistema-de-almacenamiento-movil/
 Mexico centro america-É-

Logisticahttp://www.logisticamx.enfasis.com/notas/10034-
 Unidad 3 Diseño y/o Rediseño de Sistemas de Almacenamiento

http://campus13.unad.edu.co/campus13_20152/mod/lesson/view.php?
id=2200
17

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El diseño de almacenes y sus diferentes configuraciones, aportan a las compañías

 Determinar mediante el análisis de diferentes opciones expuestas la forma

 Realizar las correcciones pertinentes al trabajo colaborativo de la unidad 1

 Diseñar el leyout para la empresa seleccionada

 Determinar el mejor sistema de almacenamiento teniendo en cuenta las

 Proponer la tecnología de almacenamiento según las características del

 Identificar y analizar las principales funciones de un adecuado sistema de

Infraestructura y manejo de materiales en almacenes Éxito

1. Presentación de las correcciones del trabajo colaborativo No.1 del

Las correcciones al trabajo colaborativo uno se aplicaron a las referencias

1.1.1. Corrección de las referencias bibliográficas

 Tompkins, James (2006). Funciones en el Almacén. Planeación de

almacenes. Su estrategia multiformato y multimarca incluye hipermercados,

1.1.4. Tecnología de almacenaje

(c) _x_Una combinación de manual y mecanizada

(c) ___Una combinación de centralizada y descentralizada

1.1.5. Resultado del análisis

La calificación para almacenes Éxito según lo analizado y visualizado en sus

1.1.6. Tecnología de manipulación

¿Las operaciones de manipulación no provocan interrupciones o esperas en las

¿Las operaciones de manipulación disponen de todos los medios necesarios?

¿El estado técnico de los equipos de supply chaing dedicados a la manipulación

¿El personal dedicado a la manipulación ha recibido alguna actividad de

¿Existe algún programa para la capacitación del personal dedicado a la

1.1.7. Resultado del análisis

2. Presentación del nuevo layout de la empresa seleccionada.

Para el desarrollo de un Leyout que resulte eficiente para la empresa estudiada

Para esto se necesita considerar la más importante en la empresa seleccionada

 Zonas de recepción de la mercancía

 Inspección de la mercancía (control de calidad)

 Distribución de los productos

Las dimensiones, medidas y sitios de circulación son aspectos importantes que

Lo más importante es poder controlar el ingreso y egreso de personal y lograrlo

Las instalaciones y subdivisiones deben estar debidamente distribuidas

3. Presentación del sistema de almacenamiento de la empresa

Definición: Conjunto de actividades que se ejecutan para guardar y conservar los

Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver problemas correspondientes es

3.1.1. Actividades a considerar en el supermercado:

 Descarga de los vehículos que ingresan

rectángulos redondeados corresponden a 3 clases de productos, según la rotación

Teniendo en cuenta que la mayoría de los clientes del supermercado buscan

3.1.2. Estructura de la línea de surtido

ARTICULOS SECCION CATEGORIA

CLASE A Productos perecederos Carnes

CLASE B Abarrotes Arroz

Lácteos y refrigerados leche

CLASE C Artículos para el hogar Cocina

Aseo personal Jabón

Aseo del hogar Jabón

3.1.3. Exhibición de los productos en la estantería

La exhibición adecuada de los productos en la estantería permite que exista un

 Vertical: Consiste en exponer las diferentes familias que componen el

 Horizontal: Consiste en exponer las diferentes familias que componen el

4. Presentación de la tecnología de manipulación y el transporte que se

Esto llevándolo a su cumplimiento según las normas y requerimientos y tener