Francisco de Miranda
Área; Ciencias Agro y Mar
Programa Ciencias Veterinarias
Cátedra: Higiene y Control de
Calidad de los Alimentos
Docente: Prof. Ana Sierra
UNIDAD VII
HIGIENE Y CONTROL DE CALIDAD DE OTROS ALIMENTOS
Contaminación
Los vegetales frescos contienen una numerosa y variada microflora propia, que incluye
algunos microorganismos alterantes y una pequeña cantidad de bacterias ácido-lácticas.
Los microorganismos que están adheridos a la superficie de los vegetales frescos, recién
cosechados, son principalmente saprofitos gram-negativos. Sin embargo, también pueden
encontrarse algunos microorganismos patógenos humanos, y también los vegetales de
hojas verdes que están en contacto con el suelo pueden proteger bacterias más o menos
sensibles al medio ambiente. Estos microorganismos pueden sobrevivir a los pasos de
lavado y esterilización.
Alteración
La causa fundamental de alteración de los alimentos, y el factor que limita la vida útil de
muchos de ellos, son los microorganismos (bacterias, levaduras y mohos). Los alimentos
alterados pueden resultar muy perjudiciales para la salud del consumidor.
La alteración de los alimentos puede ser por lesiones por oxidación, exceso de humedad
y carencia de humedad. Las alteraciones microbianas pueden ser debidas: 1) La acción
de gérmenes patógenos sobre las hojas, tallos, raíces, flores, fruto o cualquier otra parte
del vegetal que se utilice como alimento. 2) a los microorganismos saprofitos, que pueden
producir una invasión secundaria consecutiva a la acción de los patógenos.
Conservación
La conservación de los alimentos es un conjunto de procesos realizados en las diferentes
partes de la cadena de producción, transporte, venta y consumo, destinados a garantizar
la vida e higiene de los alimentos.
Métodos de Conservación
a) Conservación de los alimentos por frío:
Refrigeración: Gracias al descenso de la temperatura se reduce la velocidad de las
reacciones químicas y disminuye la actividad de los microorganismos
Congelación: Se aplican temperaturas inferiores a 0 grados y parte del agua del
alimento se convierte en hielo. Cuando el producto se descongela, los gérmenes pueden
volver a reproducirse, por ello conviene una manipulación higiénica y un consumo rápido
del alimento. La temperatura óptima de conservación de los productos congelados en
casa es de -18 grados o inferior.
Ultra congelación: Se desciende rápidamente la temperatura del alimento mediante
aire frío, contacto con placas frías, inmersión en líquidos a muy baja temperatura, etc. La
congelación y ultra congelación son los métodos de conservación que menos alteraciones
provocan en el producto.
Objetivo
El objetivo fundamental de la biotecnología de alimentos es la investigación acerca de los
procesos de elaboración de productos alimenticios mediante la utilización de organismos
vivos o procesos biológicos o enzimáticos, así como la obtención de alimentos
genéticamente modificados mediante técnicas biotecnológicas.
Áreas de Aplicación
Las principales disciplinas que se aplican en el ámbito de la biotecnología son la
microbiología, la bioquímica y la ingeniería genética.
Hay dos grandes líneas prioritarias de investigación:
Tecnología enzimática y biocatálisis
Alimentos genéticamente modificados
Fermentaciones
La fermentación es la transformación de una sustancia orgánica (generalmente un
carbohidrato) en otra utilizable, producida mediante un proceso metabólico por
microorganismos o por enzimas que provocan reacciones de oxidación-reducción, el
organismo productor deriva la energía suficiente para su metabolismo. Las
fermentaciones pueden ser anaeróbicas, si se producen fuera del contacto con el aire, o
aeróbicas, que sólo tienen lugar en presencia de oxígeno.
Las fermentaciones más comunes en la industria de alimentos son la del azúcar, con
formación de alcohol etílico, en la elaboración de vino, cerveza, sidra; la del alcohol, con
formación de ácido acético, en la elaboración del vinagre; y la fermentación láctica, en la
elaboración de quesos y yogures.
Actualmente en la industria fermentativa se utilizan tanques de fermentación en los que
ésta se realiza en condiciones controladas de temperatura y presión y que permiten
regular constantemente la entrada y salida de productos.
Los diversos tipos de fermentaciones en la industria de alimentos se pueden clasificar de
la siguiente manera:
Fermentaciones no alcohólicas
-Panadería (fermentación por levaduras de panadería)
-Vegetales fermentados (encurtidos en general)
-Ensilado (fermentación de forraje)
Fermentaciones alcohólicas
-Vino (fermentación alcohólica y maloláctica)
-Cerveza
-Sidra
-Destilados
-Vinagre (transformación de alcohol en ácido acético por fermentación con acetobacter)
Fermentaciones cárnicas
-Embutidos crudos curados (salame, chorizo español, etc.)
-Jamón serrano (producto curado)
-Productos de pescado fermentado (fermentación en filetes de pescado ahumado)
Fermentaciones lácticas
-Leches fermentadas en general
-Yogur (fermentación de leche con microorganismos acidificantes, como lactobacillus)
-Quesos (fermentación con determinados cultivos bacterianos inoculados)
-Bebidas lácticas alcohólicas (kefir)
Fermentaciones locales especiales
-Salsa de soya
-Miso
-Tofu
-Otros productos
Irradiación de alimentos
Es un método físico de conservación que puede darse a ciertos alimentos mediante
radiaciones ionizantes, generalmente electrones de alta energía u ondas
electromagnéticas (radiación x o gamma) para prevenir la reproducción de los
microorganismos como las bacterias o hongos que causan el deterioro de los alimentos,
cambiando su estructura molecular y evitando su proliferación o algunas enfermedades
producidas por bacterias patógenas. En ocasiones, a este proceso de irradiación se lo
llama 'pasteurización en frío' porque mata a las bacterias dañinas sin usar calor.
Objetivos
Las aplicaciones de la irradiación de alimentos, agrupadas por sus objetivos, se pueden
clasificar como:
Reducción de microorganismos patógenos
Entre los que se pueden mencionar: la Escherichia coli O157:H7, Salmonella,
Campylobacter jejuni, Listeria monocytogenes y Vibrio spp., conocidos patógenos y que
se asocian a las carnes, los productos frescos, el agua y los productos del mar.
Descontaminación de especias, hierbas y sazonadores vegetales
Estas están frecuentemente contaminadas con microorganismos debido a la condiciones
ambientales y de procesamiento en que se producen, por lo que requieren de la
irradiación para reducir su cuenta bacteriana y hacerlas viables para consumo humano.
Además, el proceso de irradiación permite que estos productos conserven sus aromas y
sus sabores originales.
Extensión de la vida de anaquel
Aplicable a frutas, verduras, carne de vaca, de pollo, de pescado y mariscos. Su vida de
anaquel se puede prolongar considerablemente con un tratamiento combinado de
irradiación a dosis baja y refrigeración, sin alterar su sabor o su textura. Este efecto
también ha tomado relevancia en productos con una vida corta o que deben ser
transportados a grandes distancias.
Desinfectación del grano
Es el principal problema en la producción y comercialización de cereales. La irradiación ha
demostrado ser un método efectivo de control de las plagas asociadas a estos productos
y una alternativa viable a la fumigación mediante bromuro de metilo, que ha sido muy
utilizado para este fin pero que se está abandonando debido a que contribuye a la
destrucción de la capa de ozono. La irradiación de granos ha sido aplicada en maíz, trigo
y café entre otros. Requiere un empaquetado adecuado que evite una nueva infestación.
Tratamiento cuarentenario de frutas y verduras frescas
Cítricos, mangos y papayas. Previene la infestación por la mosca de la fruta como la del
Mediterráneo, la oriental, la mexicana o la del Caribe, en zonas que se consideran libres
de estas plagas y permite el comercio internacional de estos productos sin riesgo de su
proliferación.
Inhibición de brotes en tubérculos y bulbos
Mediante el uso de la irradiación, se puede mantener un suministro constante de estos
productos que deben almacenarse durante varios meses. Este proceso puede ser
aplicado a papas, ajos, cebollas, jengibre y castañas, entre otras y no deja residuos,
permitiendo su almacenamiento a temperaturas de entre 10 y 15 °C.
Metodología
Consiste en exponer el producto a la acción de las radiaciones ionizantes (radiación
capaz de transformar moléculas y átomos en iones, quitando electrones) durante un cierto
lapso, que es proporcional a la cantidad de energía que deseemos que el alimento
absorba. Esta cantidad de energía por unidad de masa de producto se define como dosis,
y su unidad es el Gray (Gy), que es la absorción de un Joule de energía por kilo de masa
irradiada. (1000 Grays = 1 kilo Gray)
Se utilizan actualmente 4 fuentes de energía ionizante:
Rayos gamma provenientes de Cobalto radioactivo 60Co
Rayos gamma provenientes de Cesio radioactivo 137Cs
Rayos X, de energía no mayor de 5 megaelectron-Volt
Electrones acelerados, de energía no mayor de 10 MeV
Ventajas
- El alimento no se caliente o a lo sumo en uno o dos grados centígrados por lo que se
eliminan microorganismos pero no tienen las desventajas que supone la aplicación de
calor en cuanto a pérdida de nutrientes y propiedades organolépticas.
- Permite trabajar sobre alimentos empaquetados por lo que se evita el peligro de
contaminación por manipulación indebida.
- No se emplean aditivos químicos.
- Es un proceso relativamente económico que no consume mucha energía.
- Se puede controlar de forma automática por lo que se ganará en eficiencia y habrá poco
costo de mano de obra.
Desventajas
- El costo de la planta que es bastante caro.
- Rechazo social: Los alimentos tratados por radiaciones ionizantes suscitan en el
consumidor un gran escepticismo en lo que a la influencia en la salud se refiere por lo que
no son bien aceptados.
- No se pueden establecer controles analíticos en los alimentos para saber si han sido
tratados con radiaciones ionizantes o no dado que todos los alimentos emiten algo de
radiación por la presencia de radicales libres.
- La posibilidad de que algunas cepas microbianas desarrollen resistencia a las
radiaciones ionizantes.
Aplicaciones en los diversos tipos de alimentos.
Las aplicaciones de este proceso se pueden agrupar en tres categorías, dependiendo de
las dosis aplicadas a los alimentos como:
Irradiación a bajas dosis
Se considera Irradiación a bajas dosis cuando se aplica una dosis de hasta 1 kGy.
Produce inhibición de brotes, desinfectación de frutas e inactivación de parásitos y plagas.
Irradiación a dosis medias
Se considera Irradiación a dosis medias cuando se aplica una dosis de entre 1 y 10 kGy.
Produce reducción en el contenido de microorganismos dañinos y de patógenos,
reduciendo la posibilidad de enfermedades provocadas por alimentos por contaminación
bacteriana.
Irradiación a dosis grandes
Se considera Irradiación a dosis grandes cuando se aplican dosis mayores de 10 kGy.
Consigue una reducción en el contenido de microorganismos hasta la esterilidad.[1]
UNIDAD VIII
LEGISLACIÓN, PROGRAMAS DE HIGIENE Y CONTROL DE ALIMENTOS
Legislación Sanitaria.
Son directrices y bases legales que se aplican en el control, vigilancia y la preservación
de la salud desde el punto de vista de los alimentos.
Jerarquización
En resumen, los Instrumentos Legales considerados son:
- Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. Gaceta Oficial N 5.453
Extraordinario, 24-03-2000.
- Ley Orgánica de Salud. Gaceta Oficial N° 5.263 (Extraordinario) de fecha 17- 09-98.
- Ley sobre Normas Técnicas y control de Calidad: Gaceta Oficial N° 2.529. Extraordinaria
del 31-12-79.
- Reglamento General de Alimentos; (Decreto N° 525 del 12-01-59) Gaceta Oficial N°
25.864 del 16-01-59.
- Reglamento sobre Carnes y Pescados. Gaceta Oficial N° 25.880 del 04-02-59.
- Reglamento sobre Leche y sus Derivados. Gaceta Oficial N° 25.880 del 04-02-59.
- Resolución G-359 sobre obligatoriedad del Registro de Quesos Blancos y de mano del
30-11-84. Gaceta Oficial N° 33.120 del 06-12-84.
- Decreto presidencial N° 121, Normas de Higiene en establecimiento y Expendios
Públicos. Gaceta Oficial N° 34.192 del 05-04-89.
- Normas para el Renvalsado y comercialización de la Sal comestible. Resolución SG-
1.391 de fecha 27-12-95. Gaceta Oficial N° 35.872 del 04-01-96.
- Normas Complementarias del Reglamento General de alimentos. Resolución SG- 081
del 11-03-96. Gaceta Oficial N° 35.921 del 15-03-96.
- Requisito para el otorgamiento de Permiso Sanitario de los establecimientos y
Vehículos para alimentos. Resolución N° SG-403 del 09-09-96. Gaceta Oficial N°
5.097. Extraordinario del 18-09-96.
- Buenas Prácticas de Fabricación, Almacenamiento y Transporte de Alimentos
para Consumo Humano. Resolución SG-457 del 04-11-96. Gaceta Oficial N°
36.081 del 07-11-96.
- Normas de Buenas Prácticas para el Funcionamiento de las Microempresas de
Alimentos. Resolución SG-484 del 02-12-96. Gaceta Oficial N° 36.100 del 04-12-
96.
Objetivos
Instrumentos legales que tienen como propósito la protección de la salud mediante la
vigilancia y el control de la salubridad para garantizar la inocuidad de los productos
alimentarios que sirven de sustento al ser humano.
Funciones
-Ejercer el control de todas las fases de la cadena alimentaría (Control de la higiene de los
alimentos).
- Formular los planes anuales y establecer las pautas para su evaluación y seguimiento.
- Cumplir con las fases del programa de control de calidad de los alimentos según sigue:
a) muestreo; b) envío directo al laboratorio de apoyo analítico de las muestras de
alimentos captadas; c) recepción e interpretación de los resultados analíticos; d)
aplicación de las medidas sanitarias aconsejables.
- Hacer cumplir el ordenamiento normativo y legal relacionado con el control de la Higiene
de los alimentos.