PRACTICA 2

TIPOS DE CORTADORES
PARA FRESADORA

Profesora:
ING. Pina Rosas Nayeli Jázmin
Alumna:
Vázquez Cruz Fabiola
 OBJETIVO
En esta práctica el alumno conocerá el tipo de herramienta de corte que se utiliza en los procesos de
fresado.

I. INTRODUCCIÓN

Fresar significa labrar la madera (u otro material) con ayuda de una fresadora.

Las fresas son piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas
principales de las fresadoras. Se construyen generalmente en acero rápido, pero, dado el elevado
costo de este material, las fresas de mayor tamaño poseen un cuerpo de acero de construcción
y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero rápido o bien insertos de
corte (widia) que pueden ser permanentes o intercambiables.

Todas estas partes cortantes (o filos) están normalmente dispuestas de manera simétrica alrededor
de un eje y su función es eliminar progresivamente el material de la pieza de trabajo
transformándola en una pieza acabada, con la forma y las dimensiones deseadas.
También en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los ángulos de filo.
Estos dependen además del procedimiento de fresado.

II. La Fresadora

Existen diversos tipos de fresadoras (de superficie, ranuradoras, engalletadoras, y universales).

Es una máquina eléctrica rotativa en la que se coloca la herramienta de corte (llamada fresa) y
debido al movimiento giratorio que ésta adquiere y al movimiento longitudinal que le damos a la
fresadora, va haciendo el labrado en la pieza a fresar. Existen multitud de formas de fresas según
la labra que queramos hacer.
El fresado es un trabajo recomendable para bricoladores expertos pues aparte de su propia
dificultad, la fresadora y las fresas, si se quiere una calidad aceptable, no son precisamente
baratas y estas últimas requieren de constante mantenimiento (afilado).
III. Tipos y usos de Fresas:

En el fresado paralelo el ángulo de filo es más puntiagudo; el ángulo de ataque tiene que ser
más empinado (20 a 22°). El ángulo de incidencia se elige de 6°. Las fresas para metales ligeros
van provistas, con objeto de conseguir un buen arranque de viruta, de huecos entre dientes
especialmente grandes y redondeados. Para materiales duros se emplean fresas con muchos
dientes, lo cual lleva consigo la existencia de huecos pequeños entre diente y diente: arrancan
sólo virutas pequeñas.

Existe una multitud de fresas, cada una para una operación específica de fresado y para un
trabajo determinado. Cubren una diversa gama de materiales, desde metales hasta madera
y plásticos, y la mayoría se encuentra disponible para aceros, fundición gris blanca y metales
no ferrosos (tipo N), materiales duros y tenaces (tipo H) y materiales blandos (tipo W).

De hecho, la inmensa variedad existente de fresas admite un sinnúmero de clasificaciones. En

general, podemos agruparlas en las siguientes categorías:

 Por método de fresado:

 fresas para fresado frontal  Por la dirección de corte de las

 fresas para fresado periférico
(concordante o discordante)
 Por tipo de construcción:
 fresas enterizas
 fresas calzadas
 fresas con dientes
reemplazables
 Por tipo de superficie o perfil de
incidencia de la fresa:
fresas:
 Fresas para corte a la derecha
 Fresas para corte a la
izquierda
 Por el montaje o la fijación de las
fresas en la fresadora:
 fresas frontales
 fresas de mandril
 fresas de vástago

 superficie fresada  Por la geometría

 superficie escalonada La clasificación de las fresas por su
geometría es la más extensa y además es
 Por la forma de los canales entre los común a todas las categorías restantes, por
dientes: lo que vamos a detenernos con más detalle
en este punto.
 fresas de canales rectos
 fresas de canales helicoidales
 fresas de canales bi-
helicoidales
IV. Materiales de corte para las fresas:

Las fresas se fabrican de acero de herramientas de baja aleación o de alta aleación (acero
rápido). Para casos de altas solicitaciones en las fresas se emplean éstas con filos de metal
duro.

En los cabezales de cuchillas, que se aplican especialmente para grandes arranques de viruta
y grandes superficies, el cuerpo está ordinariamente constituido por buen y tenaz acero de
 construcción; únicamente las cuchillas insertadas se hacen de material caro de alto valor, por
ejemplo de acero rápido o generalmente de metal duro.

En los cabezales de cuchillas pueden ponerse en vez de estas cuchillas placas de corte
giratorias de metal duro con 8 o 12 aristas cortantes y que se sujetan mecánicamente en un
soporte. Los distintos filos no se reafilan, sino que las citadas placas de corte se van girando
para ir empleando sucesivamente todos los filos. Cuando se han gastado todas las aristas
cortantes de una placa se substituye por otra nueva.

V. Operaciones que realiza la fresadora:

a. Planeado:
Se realiza con fresas cilíndricas o frontales

b. Ranurado:
Se realiza con fresas de 3 cortes (recto, de forma y chaveteros).

c. Corte:
Se realiza con fresas sierra en forma de disco, es una de las operaciones iniciales de
mecanizado que hay que realizar consiste en cortar las piezas a la longitud determinada
partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor.
d. Perfilado:
Se emplean fresas de línea periférica adecuada al perfil que se desea obtener.

e. Fresado circular o contorneado:

Se utilizan fresas cilíndricas en posición vertical.
Fresado helicoidal
Fresado de engranajes
Taladro. Escariado. Mandrilado. Mortajado.

f. Ranurado de forma):
Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en forma de T, de
cola de milano, etc.
g. Copiado:
Para el fresado en copiado se utilizan fresas con plaquitas de perfil redondo a fin de
poder realizar operaciones de mecanizado en orografías y perfiles de caras cambiantes.

h. Fresado de cavidades
En este tipo de operaciones es recomendable realizar un taladro previo y a partir del
mismo y con fresas adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en
cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15% superior al radio de la
fresa.

i. Torno-Fresado
Este tipo de mecanizado utiliza la interpolación circular en fresadoras de control
numérico y sirve tanto para el torneado de agujeros de precisión como para el torneado
exterior. El proceso combina la rotación de la pieza y de la herramienta de fresar siendo
posible conseguir una superficie de revolución.

j. Fresado de roscas
El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar interpolación helicoidal
simultánea en dos grados de libertad: la rotación de la pieza respecto al eje de la hélice
de la rosca y la traslación de la pieza en la dirección de dicho eje. El perfil de los filos de
corte de la fresa deben ser adecuados al tipo de rosca que se mecanice.

k. Fresado frontal
Consiste en el fresado que se realiza con fresas helicoidales cilíndricas que atacan
frontalmente la operación de fresado. En las fresadoras de control numérico se utilizan
cada vez más fresas de metal duro totalmente integrales que permiten trabajar a
velocidades muy altas.

l. Fresado de engranajes
El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras universales mediante el
plato divisor, sino que se hacen en máquinas especiales llamadas talladoras de
engranajes y con el uso de fresas especiales del módulo de diente adecuado.

m. Mortajado
Consiste en mecanizar chaveteros en los agujeros, para lo cual se utilizan brochadoras
o bien un accesorio especial que se acopla al cabezal de las fresadoras universales y
transforma el movimiento de rotación en un movimiento vertical alternativo.
 n. Fresado en rampa
Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se realiza con fresadoras
copiadoras o con fresadoras de control numérico.

BIBLIOGRAFÍA
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresas-tipos-y-usos

http://www.bricotodo.com/fresar.htm

https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/herramientas-de-corte-para-la-fresadora/

https://pyrosisproyect.wordpress.com/category/fresadora/

https://www.guhring.com.mx/pdf/ENDMILLS%20ESPANOL.pdf

https://prezi.com/-3_o7xvrs0mq/operaciones-pricipales-de-la-fresadora/

https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/operaciones-principales-de-la-fresadora/