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Este documento describe varias medidas para ahorrar energía en calderas e instalaciones térmicas, incluyendo llevar un control y mantenimiento adecuado de los equipos, usar programadores horarios, e instalar controles dependientes del clima. También discute la cogeneración usando turbinas de vapor u gas, y medidas para ahorrar energía en compresores de refrigeración como usar materiales aislantes y realizar mantenimiento periódico.
Deskripsi Asli:
Judul Asli
Ahorro de energia en máquinas termicas y compresores de refrigeración.docx
Este documento describe varias medidas para ahorrar energía en calderas e instalaciones térmicas, incluyendo llevar un control y mantenimiento adecuado de los equipos, usar programadores horarios, e instalar controles dependientes del clima. También discute la cogeneración usando turbinas de vapor u gas, y medidas para ahorrar energía en compresores de refrigeración como usar materiales aislantes y realizar mantenimiento periódico.
Este documento describe varias medidas para ahorrar energía en calderas e instalaciones térmicas, incluyendo llevar un control y mantenimiento adecuado de los equipos, usar programadores horarios, e instalar controles dependientes del clima. También discute la cogeneración usando turbinas de vapor u gas, y medidas para ahorrar energía en compresores de refrigeración como usar materiales aislantes y realizar mantenimiento periódico.
Instituto tecnológico Mario Molina Pasquel y Henríquez
Electromecánica Ahorro de energía Juan Fernando Jiménez Raygoza 15/11/2017
AHORRO DE ENERGÍA EN MÁQUINAS TÉRMICAS
MEDIDAS DE AHORRO ENERGÉTICO EN CALDERAS
Gestión y mantenimiento
Es importante que exista un responsable de la instalación de manera que el
sistema funcione correctamente y de introducir mejoras de eficiencia energética. Esto reducirá el consumo energético de la instalación, disminuyendo las facturas de combustible y al mismo tiempo reduciendo el impacto ambiental. Lleve un control periódico de consumos. Si se dispone de una caldera de gasoil, se recomienda la instalación de un contador de gasoil. Esto permitirá comparar el consumo mes a mes y anualmente, y detectar así posibles anomalías en el sistema, la utilización incorrecta de los equipos o cambio de hábitos en el uso de la instalación. Lleve un mantenimiento adecuado de la instalación, unos equipos defectuosos pueden consumir un 15% más de energía y ocasionarnos averías futuras con un alto coste de reparación. Recuerde llevar a cabo la revisión anual de la caldera por parte del personal especializado de mantenimiento. Purgue la caldera y los radiadores al menos una vez al año. Esta sencilla operación permitirá extraer el aire acumulado en el circuito.
Generación de calor
Se recomienda la instalación de un contador horario para poder conocer las
horas de funcionamiento anuales. Esto permitirá verificar si la caldera está bien dimensionada. Se recomienda el uso de programadores horarios. Estos permiten encender y apagar la(s) caldera(s) en un horario determinado. Le recomendamos incorporar un control dependiente del clima. Esto le permitirá tener un ahorro del 8% de ahorro de energía en su factura. Si la instalación está formada por varias calderas, hacer las siguientes comprobaciones: La caldera más eficiente es la que se debe utilizar como caldera de base. Si no es así, hay que revisar la secuencia de las calderas. Si una caldera no está en funcionamiento, comprobar que las calderas están hidráulicamente aisladas (que exista una válvula y esté cerrada). De lo contrario se estará calentando una parte del circuito innecesariamente. Desconectar la(s) caldera si no se va a utilizar en mucho tiempo.
COGENERACIÓN CON TURBINA DE VAPOR
En este sistema la energía mecánica se produce por la turbina mediante la
expansión del vapor de alta presión, generado en una caldera convencional. Bajo este sistema la generación de energía eléctrica por unidad de combustible es menor que en la turbina de gas (generalmente del orden de 15%), aunque la eficiencia global del sistema es más alta (del 85 al 90%) que en la turbina de gas ya que produce energía térmica del orden del 75%, en el capítulo 4 veremos cómo se puede obtener esta eficiencia que se conoce como incremental Heat Rate.
COGENERACIÓN CON TURBINAS DE GAS
En este sistema el combustible es quemado en una cámara de combustión, de la
cual los gases generados son introducidos a la turbina, para convertirse en energía mecánica, la que podrá ser transformada en energía eléctrica usando un alternador. Los gases de escape tienen una temperatura que va de 500 a 650° C. Estos gases son relativamente limpios y por lo tanto se pueden aplicar directamente a los procesos de combustión posteriores, ya que tienen un contenido de oxígeno de alrededor del 15% al 16%, y debido a su alta temperatura suelen ser empleados a su vez, para producir otro fluido caliente como vapor, aire, o agua.
AHORRO DE ENERGÍA EN COMPRESORES DE
REFRIGERACIÓN El diseño de los compresores se ve condicionado por el principio mecánico de compresión, de pistones, rotativos, scroll (de caracola o en espiral), de tornillo, turbo-compresores, etc. Las características del compresor, entre las que se encuentran las fugas durante la compresión, el volumen muerto, la pérdida de carga en aspiración y descarga, la relación de compresión, la diferencia de presión, el incremento en la temperatura de aspiración.
Son importantes, ya que afectan a la eficiencia del proceso de compresión
resultando distinto para cada refrigerante, tipo de compresor y aplicación específica afectan a la recomendación de compresor.
Puntos importantes para el ahorro de energía
Utilizar materiales con baja conductividad térmica.
Paredes y techos con colores claros. Lugares frescos, que eviten la radiación directa del sol.
Medidas:
Instalación de dispositivos de apoyo
Instalar dispositivos de control y regulación de los equipos de refrigeración
facilita el ahorro de energía. Instalar ventiladores en ciertas zonas, puede resultar más económico y la inversión es pequeña. Instalar deshumificadores en ambientes con alta humedad para reducir la sensación de calor.
Mantenimiento de equipo
Realizar mantenimiento periódico de los equipos ayuda a reducir costos en el