PROBLEMA 1
Suponga que un fabricante ha identificado las opciones siguientes para obtener una pieza:
a. Puede comprar la pieza a 200 € por unidad (materiales incluidos)
b. Puede hacer la pieza en un torno semiautomático controlado numéricamente a 75 € por
unidad (materiales incluidos)
c. Puede fabricar la pieza en un centro de mecanizado a 15 € la unidad (materiales incluidos).
Los costes fijos son prácticamente nulos en caso de que se compre la pieza. El torno
semiautomático cuesta 80.000 € y el centro de mecanizado cuesta 200.000 €.
Determinar el método de producción que minimice los costes en función del número de piezas a
fabricar.
PROBLEMA 2
PROBLEMA 3
Un fabricante tiene un contrato con un cliente para fabricar un producto compuesto por dos piezas,
un cable con conexiones USB estándar y otro con un minienchufe, mismos que después embalan
juntos en forma de un solo producto final (cada producto que vende contiene un cable USB y otro
con un minienchufe). El fabricante produce los dos cables en la misma línea de fabricación y sólo
puede fabricar uno de ellos a la vez, o fabrica cables USB o fabrica cables con minienchufes. El
cambio de línea de un cable a otro lleva cierto tiempo de preparación. El coste de operación de la
línea de fabricación es de 500€/hora independientemente de que se esté preparando la máquina
o fabricando cables.
Los planes actuales son fabricar 100 unidades de cables USB, después 100 unidades de cables con
minienchufe, a continuación 100 unidades de cables USB, a continuación 100 unidades de cables
con minienchufe y así sucesivamente. Los tiempos de preparación y actividad para cada tipo de
cable son:
Organización Industrial 1
COMPONENTE TIEMPO DE TIEMPO DE
PREPARACIÓN/CAMBIO OPERACIÓN/UNIDAD
Cable USB 5 minutos 0,2 minutos
Cable con minienchufe 10 minutos 0,1 minutos
Suponer que el embalaje de los dos cables está totalmente automatizado y la actividad se realiza
por separado de la línea de fabricación por lo que no es necesario considerarlo en el análisis.
a. Calcular cuál es la producción promedio por hora en términos del número de unidades de
producto finales (que incluyen un cable USB y un cable con minienchufe).
b. Calcular el coste promedio de fabricación por unidad de producto final
c. Si se cambiara el tamaño de lote de 100 a 200 unidades, ¿qué efecto tendría en el coste de
fabricación por unidad?
PROBLEMA 4
Rebanar el
pan e Añadir los
Tomar la Envolver la
introducir aderezos y
orden orden
carne y condimentos
queso
Vincent Vega quiere conocer los siguientes datos sobre una jornada típica de 8 horas:
a. ¿Cuál es la producción máxima actual del proceso?
b. Si se añade una persona, ¿en qué paso se añadiría y cuál sería el beneficio?
c. ¿Pasar un minuto del paso 2 al paso 1 traería algún beneficio? Suponga que no se ha hecho
el cambio del apartado b)
d. ¿Pasar un minuto del paso 3 al paso 4 traería algún beneficio? Suponga que no se han
efectuado los cambios de los apartados b) y c)
Organización Industrial 2