MECANICA DE SOLIDOS

3AV2

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica

y Eléctrica
“ESIME TICOMAN”
DEPARTAMENTO DE LABORATORIOS Y TALLERES

LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERIALES

Practica 2
Ensayo de compresión
3AV2 2013370054

GARCIA AVILA CARLOS

MECANICA DE SOLIDOS
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INTRODUCCION.

Ensayo de compresión

En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la resistencia

de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la mayoría de los
casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse
sobre cualquier material.

 Se suele usar en materiales frágiles.

 La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o igual que
en tracción.

Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en una

máquina universal.

Deformación
Cambio por la longitud de la unidad en una dimensión lineal de una pieza o probeta,
normalmente expresado en un porcentaje de deformación; tal como se usa en la mayoría
de los ensayos mecánicos, se basa en la longitud original de la probeta. La deformación
natural o verdadera se basa en la longitud instantánea.

Medidas de la deformación

La magnitud más simple para medir la deformación es lo que en ingeniería se llama

deformación axial o deformación unitaria se define como el cambio de longitud por unidad
de longitud:

Deformaciones elástica y plástica

Tanto para la deformación unitaria como para el tensor deformación se puede descomponer
el valor de la deformación en:

Deformación plástica, irreversible o permanente. Modo de deformación en que el material

no regresa a su forma original después de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en
la deformación plástica, el material experimenta cambios termodinámicos irreversibles al
adquirir mayor energía potencial elástica. La deformación plástica es lo contrario a la
deformación reversible.

Deformación elástica, reversible o no permanente, el cuerpo recupera su forma original al

retirar la fuerza que le provoca la deformación. En este tipo de deformación, el sólido, al
variar su estado tensional y aumentar su energía interna en forma de energía potencial
elástica, solo pasa por cambios termodinámicos reversibles.
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Esfuerzo

Carga sobre una probeta dividida por el área en la que actúa. Tal como se usa en la mayoría
de los ensayos mecánicos, el esfuerzo se basa en el área de sección original sin tener en
cuenta los cambios en el área debidos a la carga aplicada. Esto a veces se denomina
esfuerzo convencional o de ingeniería. El esfuerzo verdadero es igual a la carga dividida
por el área de sección instantánea en la que actúa.

Ensayo de compresión

Los ensayos practicados para medir el esfuerzo de compresión son contrarios a los
aplicados al de tracción, con respecto al sentido de la fuerza aplicada. Tiene varias
limitaciones:

 Dificultad de aplicar una carga concéntrica o axial, sin que aparezca pandeo.
 Una probeta de sección circular es preferible a otras formas.

El ensayo se realiza en materiales:

 Duros.
 Semiduros.
 Blandos.

Esfuerzos de compresión en piezas alargadas

En una pieza prismática no-esbelta, y que no sea susceptible de sufrir pandeo sometida a
compresión uniaxial uniforme, la tensión el acortamiento unitario y los desplazamientos
están relacionados con el esfuerzo total de compresión mediante las siguientes
expresiones:

Donde:

es la tensión de compresión

el acortamiento unitario o deformación unitaria.

el campo de desplazamientos a lo largo del eje baricéntrico del prisma.

el módulo de elasticidad longitudinal.

Límite elástico

El límite elástico, también denominado límite de elasticidad, es la tensión máxima que un

material elastoplástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican
tensiones superiores a este límite, el material experimenta un comportamiento plástico
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deformaciones permanentes y no recupera espontáneamente su forma original al retirar las

cargas. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su límite de elasticidad es
deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.

Los materiales sometidos a tensiones superiores a su límite de elasticidad tienen un

comportamiento plástico. Si las tensiones ejercidas continúan aumentando el material
alcanza su punto de fractura. El límite elástico marca, por tanto, el paso del campo elástico
a la zona de fluencia. Más formalmente, esto comporta que en una situación de tensión
uniaxial, el límite elástico es la tensión admisible a partir de la cual se entra en la superficie
de fluencia del material.

Determinación del límite elástico

Determinación del límite elástico convencional.

Si se disponen las tensiones en función de las deformaciones en un gráfico se observa que,

en un principio y para la mayoría de los materiales (los elastómeros no lo cumplen, por
ejemplo), aparece una zona que sigue una distribución casi lineal, donde la pendiente es el
módulo de elasticidad E. Esta zona se corresponde a las deformaciones elásticas del
material hasta un punto donde la función cambia de régimen y empieza a curvarse, zona
que se corresponde al inicio del régimen plástico. Ese punto es el límite elástico.

Debido a la dificultad para localizarlo exactamente y con total fidelidad, ya que en los
gráficos experimentales la recta es difícil de determinar y existe una banda donde podría
situarse el límite elástico, en ingeniería se adopta un criterio convencional y se considera
como límite elástico la tensión a la cual el material tiene una deformación plástica del 0.2%
(o también ε = 0.002)
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DESARROLLO.

-Para iniciar es necesario ver el tipo de material que vamos a utilizar, así de cómo está
fabricado y revisar algunas características del material antes de empezar la práctica.

Material a comprimir: Probeta de Aluminio en forma de cilindro

Características:

1.-El material debe ser homogéneo.

2.-Debe ser maquinado para que no se fracture.

3.-Su longitud debe ser mayor a dos veces su radio.

4.-Su longitud debe ser menor a 3 veces su radio.

5.-Altura o longitud: 24.97 mm

6.- Diámetro: 12.69mm

7.-Radio: 6.345mm

Como la probeta o “barril” de prueba es de tipo dúctil, no se podrá fracturar en esta

prueba, por lo que solo se deformará.

Instrumentos:

1.-Probeta de aluminio
(antes mencionado)

2.- Calibre o pie de Rey

(para medir el barril).

3.-Prensa servomecánica Shimadzu (con capacidad de carga de 100 kN).

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4.- Computadora adherida a la prensa.

EJECUCION:

1.-Se calibra la celda de carga en KN.

2.-Se ingresa el desplazamiento en mm.

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3.-Se coloca la probeta en el centro del plato de la prensa.

4.-Se baja el plato superior de la prensa hasta tocar con la probeta.

5.-Se utiliza la perilla de acercamiento fino para mayor precisión.

6.-Se inicia la compresión…

7.-La computadora nos muestra la gráfica de esfuerzo vs deformación como se observa

en la imagen:

8.- Se sometió a carga de entre 60 y 70 KN debido a la ductilidad del barril.

9.- Para hacer un poco más eficaz el desarrollo de la prueba se tuvo que utilizar Excel
para hacer los cálculos de los esfuerzos u deformaciones unitarias:

𝜎𝑢= 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎(𝑘𝑛) (Todas las cargas de la tabla/área del barril)

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑚𝑚^2)
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𝜀𝑢=𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎(𝑚𝑚) (Todos los alargamientos de la tabla/altura del

𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑚𝑚)
barril)

Por lo que se arrojaron estos valores:

ALARGAMIENTO DEFORMACIÓN
TIEMPO (S) CARGA(KN) (mm) ÁREA (mm^2) UNITARIA (mm/mm) ESFUERZO (KN/mm^2)
0 0.0101875 0 126.4777529 0 8.05478E-05
0.75 0.5424063 0.051 126.4777529 0.002050663 0.004288551
1.5 2.254188 0.101 126.4777529 0.004061118 0.017822802
2.26 4.776406 0.152 126.4777529 0.006111781 0.037764792
3.01 7.666875 0.202 126.4777529 0.008122236 0.060618368
3.95 11.7875 0.264 126.4777529 0.010615199 0.093198209
4.69 14.67625 0.314 126.4777529 0.012625653 0.116038194
5.46 17.44188 0.365 126.4777529 0.014676317 0.137904727
6.41 21.35625 0.428 126.4777529 0.017209489 0.168853806
7.17 23.6 0.479 126.4777529 0.019260153 0.18659408
7.93 24.92031 0.53 126.4777529 0.021310816 0.197033149
8.68 25.64844 0.58 126.4777529 0.023321271 0.20279013
9.43 26.14844 0.63 126.4777529 0.025331725 0.206743395
10.18 26.55 0.68 126.4777529 0.027342179 0.20991834
10.93 26.90937 0.73 126.4777529 0.029352634 0.21275971
11.7 27.25312 0.781 126.4777529 0.031403297 0.215477579
12.46 27.57031 0.832 126.4777529 0.033453961 0.217985451
13.21 27.87656 0.882 126.4777529 0.035464415 0.220406825
13.98 28.17344 0.933 126.4777529 0.037515078 0.222754116
14.74 28.4625 0.984 126.4777529 0.039565742 0.225039577
15.5 28.74375 1.034 126.4777529 0.041576196 0.227263288
16.26 29.01094 1.085 126.4777529 0.04362686 0.229375834
17.02 29.26406 1.136 126.4777529 0.045677523 0.231377134
17.79 29.52344 1.187 126.4777529 0.047728187 0.23342793
18.55 29.75781 1.238 126.4777529 0.04977885 0.235280983
19.32 29.99531 1.289 126.4777529 0.051829513 0.237158783
20.08 30.21719 1.34 126.4777529 0.053880177 0.238913084
20.85 30.42344 1.391 126.4777529 0.05593084 0.240543805
21.61 30.63437 1.442 126.4777529 0.057981504 0.24221153
22.38 30.82969 1.493 126.4777529 0.060032167 0.243755833
23.14 31.02031 1.544 126.4777529 0.062082831 0.245262975
23.91 31.19531 1.595 126.4777529 0.064133494 0.246646618
24.67 31.36719 1.646 126.4777529 0.066184158 0.248005592
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25.44 31.53437 1.697 126.4777529 0.068234821 0.249327406

26.2 31.69844 1.748 126.4777529 0.070285485 0.25062463
26.97 31.85312 1.799 126.4777529 0.072336148 0.251847612
27.73 31.99844 1.85 126.4777529 0.074386811 0.252996588
28.5 32.14375 1.901 126.4777529 0.076437475 0.254145486
29.27 32.275 1.952 126.4777529 0.078488138 0.255183218
30.01 32.41094 2.002 126.4777529 0.080498593 0.256258032
30.78 32.5375 2.053 126.4777529 0.082549256 0.257258682
31.54 32.6625 2.104 126.4777529 0.08459992 0.258246998
32.31 32.7875 2.155 126.4777529 0.086650583 0.259235314
33.07 32.91094 2.206 126.4777529 0.088701246 0.260211296
33.84 33.03125 2.257 126.4777529 0.09075191 0.26116253
34.6 33.1375 2.308 126.4777529 0.092802573 0.262002599
35.37 33.25625 2.359 126.4777529 0.094853237 0.262941499
36.14 33.36875 2.41 126.4777529 0.0969039 0.263830984
36.9 33.48125 2.461 126.4777529 0.098954564 0.264720468
37.66 33.5875 2.512 126.4777529 0.101005227 0.265560537
38.43 33.69219 2.563 126.4777529 0.103055891 0.266388272
39.19 33.79531 2.614 126.4777529 0.105106554 0.267203593
39.96 33.9 2.665 126.4777529 0.107157218 0.268031327
40.72 34.00781 2.716 126.4777529 0.109207881 0.26888373
41.49 34.11094 2.767 126.4777529 0.111258544 0.269699131
42.25 34.20937 2.818 126.4777529 0.113309208 0.27047737
43.02 34.3125 2.869 126.4777529 0.115359871 0.27129277
43.78 34.41719 2.92 126.4777529 0.117410535 0.272120505
44.55 34.51719 2.971 126.4777529 0.119461198 0.272911158
45.31 34.61562 3.022 126.4777529 0.121511862 0.273689398
46.08 34.71719 3.073 126.4777529 0.123562525 0.274492464
46.84 34.81562 3.124 126.4777529 0.125613189 0.275270703
47.61 34.91875 3.175 126.4777529 0.127663852 0.276086104
48.37 35.01563 3.226 126.4777529 0.129714515 0.276852088
49.14 35.12188 3.277 126.4777529 0.131765179 0.277692157
49.91 35.21563 3.328 126.4777529 0.133815842 0.278433394
50.67 35.31562 3.379 126.4777529 0.135866506 0.279223968
51.43 35.41719 3.43 126.4777529 0.137917169 0.280027034
52.2 35.52344 3.481 126.4777529 0.139967833 0.280867103
52.96 35.62188 3.532 126.4777529 0.142018496 0.281645421
53.73 35.72187 3.583 126.4777529 0.14406916 0.282435995
54.49 35.82188 3.634 126.4777529 0.146119823 0.283226727
55.26 35.91875 3.685 126.4777529 0.148170487 0.283992632
56.02 36.02656 3.736 126.4777529 0.15022115 0.284845035
56.79 36.12344 3.787 126.4777529 0.152271813 0.28561102
57.55 36.22813 3.838 126.4777529 0.154322477 0.286438754
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58.32 36.32344 3.889 126.4777529 0.15637314 0.287192326

59.08 36.43281 3.94 126.4777529 0.158423804 0.288057063
59.85 36.53437 3.991 126.4777529 0.160474467 0.28886005
60.61 36.63906 4.042 126.4777529 0.162525131 0.289687784
61.36 36.73594 4.092 126.4777529 0.164535585 0.290453769
62.11 36.8375 4.142 126.4777529 0.166546039 0.291256756
62.88 36.94062 4.193 126.4777529 0.168596703 0.292072077
63.63 37.04219 4.243 126.4777529 0.170607157 0.292875143
64.38 37.14844 4.293 126.4777529 0.172617612 0.293715212
65.15 37.25156 4.344 126.4777529 0.174668275 0.294530533
65.89 37.35625 4.394 126.4777529 0.176678729 0.295358268
66.66 37.4625 4.445 126.4777529 0.178729393 0.296198336
67.43 37.56875 4.496 126.4777529 0.180780056 0.297038405
68.17 37.67812 4.546 126.4777529 0.182790511 0.297903142
68.93 37.77344 4.596 126.4777529 0.184800965 0.298656792
69.69 37.88906 4.647 126.4777529 0.186851628 0.299570945
70.44 37.99375 4.697 126.4777529 0.188862083 0.30039868
71.19 38.09844 4.747 126.4777529 0.190872537 0.301226414
71.95 38.20469 4.798 126.4777529 0.192923201 0.302066483
72.7 38.31094 4.848 126.4777529 0.194933655 0.302906552
73.47 38.42656 4.899 126.4777529 0.196984318 0.303820704
74.23 38.53437 4.95 126.4777529 0.199034982 0.304673107
74.98 38.64375 5 126.4777529 0.201045436 0.305537923
75.73 38.74844 5.05 126.4777529 0.203055891 0.306365658
76.5 38.86406 5.101 126.4777529 0.205106554 0.307279811
77.25 38.97187 5.151 126.4777529 0.207117008 0.308132214
78 39.08281 5.201 126.4777529 0.209127463 0.309009364
78.76 39.18906 5.252 126.4777529 0.211178126 0.309849433
79.51 39.30781 5.302 126.4777529 0.213188581 0.310788333
80.26 39.41875 5.352 126.4777529 0.215199035 0.311665483
81.03 39.53437 5.403 126.4777529 0.217249698 0.312579636
81.78 39.64375 5.453 126.4777529 0.219260153 0.313444452
82.54 39.75938 5.504 126.4777529 0.221310816 0.314358684
83.31 39.87656 5.555 126.4777529 0.22336148 0.315285171
84.06 39.99219 5.605 126.4777529 0.225371934 0.316199403
84.81 40.1 5.655 126.4777529 0.227382388 0.317051806
85.57 40.22031 5.706 126.4777529 0.229433052 0.318003041
86.32 40.3375 5.756 126.4777529 0.231443506 0.318929607
87.08 40.44844 5.806 126.4777529 0.233453961 0.319806757
87.84 40.57188 5.857 126.4777529 0.235504624 0.320782739
88.59 40.68594 5.907 126.4777529 0.237515078 0.321684558
89.35 40.80469 5.958 126.4777529 0.239565742 0.322623458
90.12 40.92812 6.009 126.4777529 0.241616405 0.323599361
MECANICA DE SOLIDOS
3AV2

90.87 41.04375 6.059 126.4777529 0.24362686 0.324513593

91.62 41.16094 6.109 126.4777529 0.245637314 0.325440159
92.39 41.28437 6.16 126.4777529 0.247687977 0.326416062
93.13 41.4 6.21 126.4777529 0.249698432 0.327330294
93.88 41.51719 6.26 126.4777529 0.251708886 0.32825686
94.65 41.64531 6.311 126.4777529 0.25375955 0.329269844
95.4 41.76406 6.361 126.4777529 0.255770004 0.330208744
96.17 41.89063 6.412 126.4777529 0.257820667 0.331209474
96.93 42.01094 6.463 126.4777529 0.259871331 0.332160708
97.68 42.12969 6.513 126.4777529 0.261881785 0.333099609
98.43 42.24531 6.563 126.4777529 0.26389224 0.334013761
99.19 42.37656 6.614 126.4777529 0.265942903 0.335051493
99.94 42.50312 6.664 126.4777529 0.267953357 0.336052144
100.69 42.63125 6.714 126.4777529 0.269963812 0.337065207
101.46 42.75625 6.765 126.4777529 0.272014475 0.338053523
102.21 42.88281 6.815 126.4777529 0.27402493 0.339054174
102.98 43.00625 6.866 126.4777529 0.276075593 0.340030156
103.74 43.14219 6.917 126.4777529 0.278126257 0.341104969
104.49 43.27031 6.967 126.4777529 0.280136711 0.342117954
105.24 43.39219 7.017 126.4777529 0.282147165 0.343081601
106 43.52656 7.068 126.4777529 0.284197829 0.344144002
106.76 43.64844 7.118 126.4777529 0.286208283 0.345107649
107.5 43.78594 7.168 126.4777529 0.288218737 0.346194797
108.27 43.90937 7.219 126.4777529 0.290269401 0.3471707
109.02 44.04531 7.269 126.4777529 0.292279855 0.348245513
109.78 44.175 7.32 126.4777529 0.294330519 0.349270911
110.55 44.30625 7.371 126.4777529 0.296381182 0.350308643
111.3 44.44219 7.421 126.4777529 0.298391637 0.351383457
112.05 44.57344 7.471 126.4777529 0.300402091 0.352421188
112.81 44.70937 7.522 126.4777529 0.302452754 0.353495923
113.56 44.84063 7.572 126.4777529 0.304463209 0.354533734
114.31 44.97344 7.622 126.4777529 0.306473663 0.3555838
115.08 45.11562 7.673 126.4777529 0.308524326 0.35670795
115.83 45.24062 7.723 126.4777529 0.310534781 0.357696266
116.59 45.38438 7.774 126.4777529 0.312585444 0.358832909
117.36 45.52187 7.825 126.4777529 0.314636108 0.359919978
118.11 45.66406 7.875 126.4777529 0.316646562 0.361044207
118.86 45.80312 7.925 126.4777529 0.318657016 0.362143689
119.62 45.93438 7.976 126.4777529 0.32070768 0.3631815
120.37 46.07344 8.026 126.4777529 0.322718134 0.364280982
121.12 46.20781 8.076 126.4777529 0.324728589 0.365343382
121.87 46.35156 8.126 126.4777529 0.326739043 0.366479945
122.64 46.49219 8.177 126.4777529 0.328789706 0.367591841
MECANICA DE SOLIDOS
3AV2

123.39 46.63438 8.227 126.4777529 0.330800161 0.36871607

124.14 46.77187 8.277 126.4777529 0.332810615 0.369803139
124.91 46.91719 8.328 126.4777529 0.334861279 0.370952115
125.65 47.06406 8.378 126.4777529 0.336871733 0.372113347
126.4 47.19844 8.428 126.4777529 0.338882187 0.373175827
127.17 47.35313 8.479 126.4777529 0.340932851 0.374398888
127.92 47.49531 8.529 126.4777529 0.342943305 0.375523038
128.67 47.42188 8.579 126.4777529 0.34495376 0.374942461
129.43 47.56562 8.63 126.4777529 0.347004423 0.376078946
130.19 47.70313 8.68 126.4777529 0.349014877 0.377166173
130.95 47.85625 8.731 126.4777529 0.351065541 0.37837682
131.7 48 8.781 126.4777529 0.353075995 0.379513384
132.45 48.14375 8.831 126.4777529 0.35508645 0.380649947
133.21 48.29375 8.882 126.4777529 0.357137113 0.381835927
133.96 48.44688 8.932 126.4777529 0.359147567 0.383046653
134.71 48.59375 8.982 126.4777529 0.361158022 0.384207885
135.48 48.7375 9.033 126.4777529 0.363208685 0.385344449
136.23 48.89687 9.083 126.4777529 0.36521914 0.386604512
136.98 49.04688 9.133 126.4777529 0.367229594 0.387790571
137.74 49.19062 9.184 126.4777529 0.369280257 0.388927055
138.49 49.35313 9.234 126.4777529 0.371290712 0.390211945
139.24 49.50312 9.284 126.4777529 0.373301166 0.391397845
140.01 49.66875 9.335 126.4777529 0.37535183 0.392707404
140.76 49.80938 9.385 126.4777529 0.377362284 0.393819299
141.51 49.96875 9.435 126.4777529 0.379372738 0.395079362
142.27 50.125 9.486 126.4777529 0.381423402 0.396314758
143.03 50.27813 9.536 126.4777529 0.383433856 0.397525484
143.77 50.43438 9.586 126.4777529 0.38544431 0.39876088
144.54 50.59687 9.637 126.4777529 0.387494974 0.400045611
145.29 50.74688 9.687 126.4777529 0.389505428 0.40123167
146.04 50.9 9.737 126.4777529 0.391515883 0.402442317
146.81 51.06562 9.788 126.4777529 0.393566546 0.403751797
147.55 51.24062 9.838 126.4777529 0.395577 0.405135439
148.32 51.39375 9.889 126.4777529 0.397627664 0.406346166
149.07 51.55938 9.939 126.4777529 0.399638118 0.407655724
MECANICA DE SOLIDOS
3AV2

10.- Obteniendo una gráfica como esta:

Esfuerzo vs Deformacion
0.44
0.42
0.4
0.38
0.36
0.34
0.32
0.3
Esfuerzo (KN/mm^2)

0.28
0.26
0.24
0.22
0.2
0.18
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2 0.22 0.24 0.26 0.28 0.3 0.32 0.34 0.36 0.38 0.4 0.42
Deformacion (mm)

El punto marcado es el punto límite de elasticidad conforme al 0.02%.

MECANICA DE SOLIDOS
3AV2

El módulo de elasticidad (pendiente E) fue calcula hasta el punto limite dando

como valor 0.9091 kN/mm^2.

Para terminar, las medidas del barril deformado:

Long. Inicial: 24.87mm

Long. Final: 11.9mm

Diferencia: 12.97mm

Diam. Inicial: 12.69mm

Diam. final: 15.6mm

Diferencia: 2.91mm

DEFORMACION TOTAL DEL BARRIL: 8mm

Esfuerzo de cedencia: 𝜎𝑐 = 𝐸𝜖
𝜎𝑐 =(0.9091 kN/mm^2)(0.22)=0.2 kN/mm^2
MECANICA DE SOLIDOS
3AV2

Conclusión.

Este tipo de ensayos nos sirven para prevenir accidentes laborares, domésticos y
de carácter estructural.

Este ensayo sirve para calcular que tanta carga soporta un material a condiciones
ambientales estándar, así como su elasticidad antes de fracturar. Si son material
dúctiles carecen de límites de ruptura, aunque eso no significa que no se puedan
deformar, se suele usar en materiales frágiles.

Se aplica muy comúnmente en hormigón.

Para calcular el punto de limite elástico es necesario utilizar el criterio del 0.02%
según ASTM e instron.

Para calcular la deformación unitaria, así como el esfuerzo unitario, se utiliza la

siguiente formula:

𝜎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎(𝑘𝑛)
𝑢=
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑚𝑚^2)

𝜀 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎(𝑚𝑚)
𝑢=
𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑚𝑚)

La grafica para productos dúctiles como el aluminio maquinado tienden a ser

lineales después de un tiempo dado.

La grafica para productos no tan dúctiles casi siempre tienen un punto de ruptura o
de fractura.