MINISTERIO DE AGRICULTURA
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MANUAL DE EVALUACION
DE SISTEMAS DE
RIEGO TECNIFICADO
AUTORES
Soy GROEN Sen
JORGE VERGARA CASTRO
MAURICIO PONCE BUSTOS a,
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~
MINISTERIO DE AGRICULTURA
INSTITUTO DE INVESTIGACIONES AGROPECUARIAS
CENTRO REGIONAL DE INVESTIGACION RAYENTUE
BOLETIN INIA N° 80
MANUAL DE EVALUACION
DE SISTEMAS DE
RIEGO TECNIFICADO
AUTORES
OSCAR RECKMANN ANSELMO
JORGE VERGARA CASTRO
MAURICIO PONCE BUSTOS PROLOGO
El Instituto de Investigaciones Agropecuarias, INIA, a través de su Centro
Regional de Investigacién Rayentué en conjunto con la Secretaria
Regional Ministerial de Agricultura de la VI regién, han creado este
manual en el afan de estimular y difundir la tecnologia de riego, y en
especial facilitar el desempefo de agricultores, profesionales y técnicos
en el ambito de los sistemas de riego localizado.
El estado y sus distintos servicios han realizado una serie de esfuerzos
destinados a la incorporacién de nueva superficie al riego, a través de
una diversidad de instrumentos, entre los cuales se incluye la subvencién
de obras de riego intrapredial con aporte del agricultor, destacandose
como resultado de estas iniciativas el incremento de la eficiencia en el
uso del agua.
Actualmente existe un numero importante de equipos de riego localizado
operando a lo largo de nuestro pais, los cuales, requieren de una
evaluacién permanente de modo que respondan a las exigencias
definidas en la etapa de disefio optimizando su operacién y vida util. De
ahi la necesidad de mostrar, a manera de un manual, la metodologia
de evaluacién existente ademas de la descripcidn técnica de los distintos
elementos que componen los sistemas de riego.
La presente publicacién constituye una herramienta de trabajo
indispensable en aspectos relacionados con el diagnéstico y evaluacién
de la operacién de equipos de riego tecnificado. En este manual el
usuario tendra la oportunidad de interiorizarse de las partes y componentes
de los equipos de riego localizado asi como de su funcién, en él no sdlo
se presentan figuras explicativas de cada accesorio y forma de uso,
sino que también explicaciones técnicas y ejemplos de calculo
indispensables para una mejor comprensién y aplicacién de esta
metodologia.
Para el INIA es muy grato entregar a la comunidad este manual, en la
conviccién de que sera de gran utilidad como una herramienta mas al
servicio del desarrollo y del progreso de la agricultura de riego de nuestro
pais.
Marcelo Zalezzi Villalobos Francisco Gonzalez del Rio
Director Regional INIA Rayentué Director Nacional INIA EQUIPO DE RIEGO LOCALIZADO
Componentes
ICABEZAL DE RIEGO 0.0... cece ee reee eens eeneeeeeeteee
1. Equipo de bombeo
1.2 Tuberia de succion
1.3 Cebado de la bomba
1.4 Tuberia de descarga ..
1.5 Arranque del equipo de bombeo
2. Presién y caudal de riego
3. Filtros
3.1 Tipos de filtro
3.2 Control de proceso de filtrado
3.3 Limpieza de los filtros .........
4, Unidad inyectora de fertilizante
4.1 Inyector Venturi
4.2 Inyecci6n en la succion de la bomba
5. Valvulas
5.1 Valvula de compuerta ..
5.2 Valvula de bola........
5.3 Valvula Solenoide o electrovalvula.
5.4 Valvula de aire ....... cece
5.5 Valvula de retencién horizontal .
ILRED DE DISTRIBUCION ..
1. Evaluacion de la presion en nla red de distribucion
2. Evaluacion de la subunidad 0 sector de riego
2.1 Calculo del coeficiente de uniformidad de
Caudales (CUC) ou... esseeeeesseesseesniesneennessee 43
2.2 Calculo de coeficiente de uniformidad de
PreSioNeS (CUP) .....sessessseeessssessstesssseessteessaeesseeensensens 45
2.3 Calculo del coeficiente de uniformidad del
SisteMA (CUS) .....-.eeeceececeesseessessseeseesscesseestesneenneenees
3. Limpieza de la red de distribucién
3.1 Obturacién o taponamiento de emisores .
3.1.1 Agentes fisicos ....
3.1.2 Agentes quimicos
3.1.3 Agentes bioldgicos .. EQUIPOS DE RIEGO LOCALIZA
COMPONENTES
1.- Conector para cinta de riego. En conjunto con el manémetro
permite medir presion en la cola de los laterales.
2.- Adaptador de manometro para valvula Schroeder. Para ser
instalado sobre tuberia de PVC en distintos puntos de la
red.
3.- Mandmetro. Instrumento para medir presién del agua en la
red de riego.
4.- Conector para tuberia de polietileno. En conjunto con el
mandmetro permite medir presion en la cola de los laterales.
5.- Probeta. Para medir volumenes de liquidos.
6.- Jeringa. Para medir volumenes de liquidos con mayor
precision.
7.- Cronémetro. Para medir y controlar tiempos.
8.- Gotario. Para uso de acido muriatico en emisores de riego.
9.- Tester. Para realizar controles en la red eléctrica.
10.- Terminales eléctricos del tester.
11.- Sacabocado. Para perforar polietileno.
12.- Lupa.
13.- Terminales eléctricos con pinzas. Para la sonda y tester.
14.- Caja. Para guardar goteros, tomas manométricas y otros
elementos pequefios. TCABEZAL DE RIEGO
El cabezal de riego o centro de control corresponde al conjunto
de equipos y elementos de riego, utilizados para darle energia
al agua, filtrarla, fertilizar, controlar presiones y caudales.
(Ver figura 1)
EQUIPO DE BOMBEO 4}
Instalacién: para que un equipo d mbeo funcione en
forma continua y con la mayor eficiencia debe estar correctamente
instalado.
La bomba debe ser instalada en un lugar fijo y sustentada en un
soporte firme y bien asegurada a su propia base, evitando asi
posibles vibraciones que den origen a desplazamientos del equipo
con las consiguientes perturbaciones por falta de alineacion.
La base normalmente es de cemento y tiene pernos que permiten
su fijaci6n.
La bomba debe estar siempre nivelada para su correcto
funcionamiento.
El tubo o tuberia de succién, especialmente en casos de tuberias
en tomas de gran longitud o succiones elevadas, debe colocarse
bajo un declive o inclinacién uniforme que salga de la fuente de
suministro hasta la propia bomba. (Ver figura 2)
figura 2
Tuberfa de succion
Declive
Fuente de agua ICABEZAL DE RIEGO
Tequozuoy
ugiouaje! 8p BINAA|
BIg 9p BINA
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Buendwoo ep BINAIBA
BuEOueWe UIUN,
figura 1 IT CABEZAL DE RIEGO
[2 TUBERIA DE SUCCION
La tuberia de succién corresponde a la tuberia que se ubica
entre la fuente de agua y la entrada de la bomba.
En el extremo inferior de la tuberia de succién debe recomendarse
la instalacion de una valvula de pie o chupador, que impide el
descebado de la unidad. Ademas
debe contar con algun tipo de
filtro o canastillo que hace las
veces de tamiz para impedir el
ingreso de particulas gruesas 0
impurezas que pudieran afectar
la normal operacion del equipo.
Verifique la existencia de dichos
componentes en la succi6én y
cercidérese que no exista ningun
elemento extrafio en la valvula
de pie. Retire manualmente
aquellos que estuvieran
entorpeciendo la fase de succién
de la bomba.
(Ver figura 3).
La valvula de pie debe quedar sobre el nivel del piso de la fuente
de agua especialmente en aquellas que contienen niveles
importantes de sedimentos, como, rios, esteros y canales.
Amayor nivel de sedimentos, mas alejada debe estar la tuberia
con respecto al piso de la fuente. El extremo inferior de la tuberia
de succién debera, por lo menos, penetrar en la masa liquida
entre 1 a 1,8 m. Si el nivel del agua es muy bajo en la fuente o
la valvula de pie no se encuentra lo suficientemente sumergida,
el aire puede penetrar en el tubo de succién especialmente por
los remolinos que se forman cuando la velocidad es muy alta a
la entrada de dicha tuberia. En este caso se debe recomendar
el uso de un flotador para evitar los remolinos que se forman
sobre la valvula de pie. Ademas se recomienda el aumento del
didmetro de la tuberia para reducir la velocidad del agua a la
entrada de la misma. Es necesario evitar la turbulencia a la
entrada de la tuberia de succién, puesto que esta turbulencia
trae aire incorporado el cual es el causante de los problemas. I CABEZAL DE RIEGO
La turbulencia se asocia con altas velocidades de agua a la
entrada de la succidn y en la tuberia. Velocidades inferiores a 1
m/s en la tuberia de succién garantizan menor ingreso de aire
al sistema. Tuberias de polietileno o corrugada son recomendables
en la succi6n.
En ningun caso la distancia entre el eje de la bomba y el nivel
del espejo de agua con el equipo operando, (nivel dinamico),
debe superar los 7 metros. (Ver figura 4). Distancias superiores
reducen la eficiencia de operacién del equipo provocando incluso
ingreso de aire al sistema con riesgo de dafar la bomba.
Determine dicha distancia mediante una huincha métrica.
figura 4
En situaciones de niveles mayores tales como norias,utilice la
sonda con el amperimetro. En este caso debe completar la sonda
de medicién de acuerdo a las instrucciones en el recuadro. (Ver
pagina siguiente) I CABEZAL DE RIEGO
CONSTRUCCION DE SONDA
Debe adquirir en una casa comercial especializada o
en una ferreteria un cable eléctrico bipolar de 1,5 mm
de espesor y una longitud de alrededor de 20 m.
En un extremo del cable se deben conectar los dos
terminales de punta (rojo y negro), que vienen en el
maletin. Ambos terminales son los que se conectaran
posteriormente en el amperimetro para realizar la
medici6n.
En el otro extremo del cable deben estar separadas
las puntas de éste una de otra y con el alambre de
cobre expuesto entre 1 y 1,5 cm.
Es recomendable utilizar algun tipo de sefial en el
cable que indique distancias cada 0.5 m en toda su
longitud, las que se emplearan como referencia en la
medicién de profundidad en fuentes de agua. Esta
marca se puede realizar con algun tipo de pintura
definitiva, o con pedacitos de alambre amarrados en
el cable a distancias regulares.
Finalmente utilice una plomada, (que puede ser una
de las utilizadas en las cafas de pescar), uniéndola
en el extremo de los cables expuestos, para mantener
la verticalidad del cable al utilizar la sonda en la
medici6n. (Ver figura 5) ICABEZAL DE RIEGO
figura 5 ICABEZAL DE RIEGO
Con la sonda construida conecte los terminales del cable a las
conexiones en el amperimetro; el rojo en el positivo (+) y el negro
en el negativo (-). En el otro extremo amarre el plomo sin que la
amarra entre en contacto con el extremo de los cables expuestos,
asegurese ademas que estos no estén en contacto entre si,
separando ambos lo mas posible. El amperimetro tiene una
perilla central. Ubiquela en funcién DCV cuya escala es de 15,
150 y 500 volts (V).
Luego deje deslizar la sonda lentamente hacia el nivel de agua
en la fuente a medir. En el momento que los cables entran en
contacto con el agua, el amperimetro marca con un movimiento
de la aguja indicadora en la pantalla producto del puente eléctrico
que se produce entre la punta de los cables y el agua. Fije la
medida en el cable a la altura del eje de la bomba y luego extraiga
el cable del fondo determinando la distancia entre el extremo
inferior de la sonda y la medida fijada. Esta distancia corresponde
a la altura de succion de la bomba, la que no debe ser superior
a7 mm. Esta evaluacién debe realizarse con el equipo de riego
en operacion normal con el fin de basarse en el nivel en esa
condici6n o nivel dinamico. Si la altura de succién es superior a
7m, es necesario reducir esa distancia. Esto se puede conseguir
acercando el equipo de bombeo hacia el espejo de agua. Aseg-
urese que la bomba en su nueva posicién cumpla
con todos los requerimientos técnicos ya mencionados.
En la unién entre la tuberia de succién y la bomba no se deben
utilizar codos de corta dimension porque esto causa interrupciones
en el flujo, se pierde eficiencia y se producen excesivas presiones.
En este caso se debe recomendar codos abiertos y lo mas alejado
posible de la bomba. Es recomendable reemplazar un codo de
90° para cambio de direccién, por dos de 45°, generando menores
problemas de turbulencia e ingreso de aire. Respecto a la distancia
entre el codo y el punto de ingreso de agua a la bomba se
recomienda seguir la siguiente regla: si D es el diametro de la
tuberia de succidn a la llegada de la bomba, se recomienda una
distancia de 4D.(Ver figura 6). Es recomendable que la reduccién
que une la tuberia de succi6n con |a entrada de la bomba sea
asimétrica, es decir, que el Angulo de reducci6n sea en una sola
mitad y en la instalacion ésta vaya siguiendo la linea de la tuberia
de succién por la parte superior y el angulo de reduccién esté en
el lado opuesto o por abajo (ver figura 6). Un angulo de 28° en
la reduccién ha demostrado ser el mejor, desde el punto de
14) ICABEZAL DE RIEGO
figura 6
vista de obtener una relacion optima entre la longitud de la
teduccién y las pérdidas de carga por friccién en el interior de la
tuberia. En general, en uniones en el equipo de bombeo es ideal
utilizar fittings sin hilo que se unan sdélo mediante pegamento.
La presencia de hilos en accesorios de unién que corresponden
acambios abruptos ante el paso de flujo de agua es causal de
turbulencia y mayores pérdidas por fricci6n.
Cuando se eleva agua de rios o esteros, debe tenerse muy
presente las variaciones de niveles del cauce natural en el punto
de captacion, para impedir que el motor del equipo de bombeo
sea alcanzado por el agua 0 que por el contrario, el equipo quede
coalgado producto de la disminucién de los niveles de agua en la
fuente con respecto a la entrada en la succi6én. Observe en las
paredes de la fuente de agua o en los bordes de la ribera, las
marcas de variaciones de nivel en el flujo de agua ocurridas en
el tiempo, estas pueden ser un indice preliminar de la altura
maxima del nivel. Complemente dicha informacién
con entrevistas al propietario y vecinos del lugar.
Ms™ cCEBADO DE LA BOMBA
Producto de sus caracteristicas, las bombas centrifugas requieren
ser cebadas para que su funcionamiento sea dptimo. Si entra
aire en la succién de la bomba, su eficiencia se vera bastante
disminuida, al grado de tener un caudal igual a cero. Si el equipo
continua en operacién bajo esas condiciones se sobrecalentara
pudiendo incluso dafarse. I CABEZAL DE RIEGO
Una bomba centrifuga se ceba,
cuando los conductos se llenan,
(tuberia de succién y carcaza de la
bomba), con el agua que se vaa
bombear, pues el liquido desplaza
el aire o vapor en dichos conductos,
permitiendo la succién de agua.
Esta operacion se realiza en forma
manual a través del despiche,
(figura 7), directamente por la
valvula de pie o a través de una
union americana instalada en la
aducci6n.(Ver figura 1)
Asegurese que no exista ingreso de aire en la tuberia de succién
o en el cuerpo de la bomba. Deben apretarse muy bien las
abrazaderas y las conexiones que sostienen las empaquetaduras,
porque eventualmente pueden encoger, permitiendo la entrada
de aire. Se debe verificar sellos y su estado, asegurese que los
tapones de cebado y drenaje en la bomba estén en buenas
condiciones y apretados firmemente. Verifique que la tuberia de
succion no este doblada ni en mala posicidn, a veces, por este
motivo hay problemas de cebado.
En relacién a la lubricacién del equipo, los descansos lubricados
con aceite deberan ser revisados periddicamente y vaciarse,
escurrirse y rellenarse cada vez que sea necesario. Los descansos
lubricados con grasa deberan inspeccionarse para verificar si se
proporciono la cantidad correcta de grasa y si todavia mantiene
la consistencia adecuada.
MB TuBeRIA DE DESCARGA
Las pérdidas de carga en las tuberias estan en relacién directa
a la energia cinética 0 carga de velocidad (v*/2g).
v: velocidad del agua al interior de la tuberia.
g: constante de aceleracién de gravedad 9,8 m/s?.
Normalmente la velocidad de salida en los equipos de bombeo
varia de 6 a 9 m/s y por disefio en las tuberias, se espera
velocidades del flujo no mas alla de 1,5 m/s. Es obvio que a las ILCABEZAL DE RIEGO
velocidades antes indicadas y con diametros menores, las pérdidas
de carga son significativas a nivel de la tuberia. La recomendacién
en este caso es unica y directa: generar una zona de baja velocidad
en la descarga de la bomba, para ello se debe utilizar diametros
mayores en tuberia y fittings. Claramente las tuberias de mayor
didmetro implican mayores costos, pero el ahorro en potencia del
equipo de bombeo, justifica dicho gasto. Hay que recordar que
el maximo diametro de tuberia de descarga, correspondera al
diametro de disefio de la tuberia principal.
Frente al andlisis anterior se deben definir dos criterios basicos
para reducir pérdidas de carga en la tuberia de descarga del
equipo de bombeo:
eEl agua no debe enfrentar codos. Es recomendable que la
descarga esté en posicién horizontal, para tuberia principal en
la misma posici6n, de lo contrario, debe utilizarse el menor numero
de codos posible.
¢ Los fittings deben ubicarse en zonas de baja velocidad, esto se
logra aumentando diametros de tuberia y fittings en la descarga.
Tanto para tuberia de descarga
como para tuberia de succi6n,
es recomendable la presencia de
uniones americanas, dichos
elementos favorecen la absorcién
de dilataciones y contracciones
en la tuberia, producto de las
alzas de temperatura durante la
operacidén del equipo. (Ver figuras
1 y 8), Ademas, permite sacar
facilmente el equipo para
teparaciones o mantencidn.
EL ARRANQUE DEL EQUIPO DE BOMBEO
Una vez cebada la bomba y con la llave de compuerta en la
descarga cerrada, se arranca el motor y se observa que el equipo
funcione correctamente, se abre la valvula de descarga lentamente
hasta permitir el total ingreso de caudal. Cada vez que el equipo
entre en operacion, se debe proceder de esta manera. ITCABEZAL DE RIEGO
(ER PRESION Y CAUDAL DE RIEGO
La presién y caudal de operacién del equipo de bombeo estan
definidas por el disefio de riego, por lo que los valores de dichos
parametros los debe obtener desde el proyecto de disefio. Si
esto no fuese posible, es necesario recurrir al fabricante o a la
casa comercial donde se adauirié el equipo y solicitar la curva
caracteristica de la bomba segtin modelo y marca. Estas curvas
indican los valores de caudal y presion del equipo en su punto
Optimo de rendimiento, valor que deberia ser muy similar al de
disefio del equipo en evaluacion.
El segundo paso en relacion a esto, es verificar los valores de
presion y de caudal en el equipo en operacién. La presién se
debe evaluar con un mandmetro (Ver figura 9). Este elemento
indica los valores en dos escalas: bares y libras por pulgada
cuadrada (psi), es necesario conocer las equivalencias de los
valores de presién con respecto a una tercera unidad de medida
que es el metro de columna de agua (m.c.a), esta Ultima unidad
es muy utilizada en nuestro medio. Normalmente en los disefios
de riego, en los manuales de elementos de riego y en las curvas
caracteristicas de la bomba, el valor de la presion se expresa en
metros de columna de agua. A continuacién se presenta una
tabla de conversion de unidades de presién donde se incluyen
otras ademas de las mencionadas.
Tabla. Conversiones de unidades de presién de uso comuin
[PRESION| Bar_| i
atm : atmdésfera
mea: metro de columna de agua
KPa: kilo Pascal
43) I CABEZAL DE RIEGO
El manometro que se incluye en
este maletin es un mandémetro con
glicerina. Para este instrumento, se
incluyen en el maletin tomas
manométricas y diferentes
elementos que permiten adaptar el
manometro a las tomas.
En algunas instalaciones de riego
este viene incorporado en el sistema,
se encuentra fijo en la tuberia de
descarga inmediatamente después
de la bomba.
Si dicho instrumento no existe en . figura 9
el sistema que Ud. evalua, es
necesario incluirlo sobre la tuberia
de PVC. La Unica manera de instalar la toma es mediante una
TEE de PVC con hilo interior (HI), sobre la TEE se enrosca
un buje de media pulgada (16mm), con hilo exterior e interior
(HE-HI) y sobre este buje se ubica otro galvanizado o de
bronce de media pulgada a un cuarto de pulgada, finalmente
en este se enrosca el manémetro que queda fijo, recuerde
que este debe ubicarse inmediatamente a la salida del equipo
de bombeo en la tuberia de descarga. Para el caso de la toma
manométrica de bronce (valvula Schroeder) que incluye el
maletin, esta se enrosca sobre el buje galvanizado descrito
anteriormente, asegUrese que quede bien instalada y sin
espacios libres que puedan producir filtraciones, (use teflén),
inserte el manometro con el adaptador para dicha toma y
evalue la presién a la salida de la bomba con el equipo
operando, luego de realizada la medicién puede retirar el
mandémetro y adaptador. Esta medicién debe realizarse una
vez que el agua ha llegado hasta el ultimo gotero y luego que
se haya eliminado todo el aire existente en el interior del
sistema, esto se logra luego de 10 a 20 minutos de iniciado
el bombeo, dependiendo del tamafio del sector o unidad de
riego en evaluacion.(Ver figura 10)
Existe una serie de elementos que permiten el uso de manémetros
de conexién rapida para realizar evaluaciones en diferentes
puntos de la red de riego. Esto se analiza mas adelante, en los
capitulos correspondientes de este manual.
re TCABEZAL DE RIEGO
figura 10
El caudal del equipo de bombeo se obtiene a través de una medida
volumétrica. Lo mas recomendable es que: inmediatamente a la
salida de la bomba o lo mas cercano a ella en la tuberia de descarga,
se utilice alguna valvula existente que permita extraer agua con el
equipo en funcionamiento. Esto se debe realizar con un balde de
volumen conocido, de 20 litros para bombas de bajos caudales
(menos de 2 I/s) o el estanque de mezcla de fertilizantes de 100
litros o mas para caudales mayores, determinandose mediante el
crondémetro el tiempo que tarda en completarse dicho volumen. La
relacion de volumen en litros dividido por tiempo en segundos,
corresponde al valor de caudal en Ws. (Ver figura 11)
Un factor importante a evaluar en el equipo .
de bombeo, cuando estos operan con : figura 14
energia eléctrica, es el voltaje que recibe
el equipo desde la red eléctrica doméstica, —
esta es una variable que se debe medir. Fn
En este caso es necesario tomar en hh
consideracion lo siguiente: la distancia
de la fuente de energia eléctrica a la —_,
bomba, el amperaje (Corriente) de
operaci6n del equipo de bombeo, el voltaje
en vacio, es decir cuando no hay otro
artefacto consumiendo energia de la red
doméstica (televisor, refrigerador, etc.),
y voltaje con carga, es decir, con los electrodomésticos
funcionando. El voltaje se mide con un Tester o voltimetro.
Para obtener el voltaje, utilice el Tester y el par de cables con
terminales de pinzas y puntas que viene con su equipo,
introduciendo el terminal negro en el polo negativo del tester,
{orificio en el lado inferior derecho), y el rojo en el polo positivo,
(orificio inferior izquierdo), seleccione el rango de trabajo con el
mri ICABEZAL DE RIEGO
a
switch indicando Voltaje en Corriente alterna AC V que indica un rango
de 15, 150 y 500 Volt (V), 0 el Voltaje en Corriente continua DC V ..
Ubiquese en el rango de 500 V, pues el equipo recibe tedricamente
220 V de la linea eléctrica monofasica. Conecte el otro extremo
ubicando las pinzas positivo y negativo respectivamente, en cada uno
de los cables que llegan a la bomba desde el circuito eléctrico de la
ted domiciliaria, el nivel de voltaje en la pantalla del tester debe indicar
alrededor de 220 Volt.
Equipos de bombeo que reciben voltajes menores a 220 Volt bajan
significativamente su eficiencia de operacién. Muchas veces esas
bajas de voltaje se originan en las subestaciones eléctricas de su
localidad. Es posible realizar regulaciones desde estas subestaciones
para mejorar el nivel de voltaje que se recibe en la linea. Otros
lactores que afectan el voltaje y su pérdida en un cierto recorrido,
es el espesor del cable conductor y la distancia entre la fuente de
energia o punto donde ingresa la corriente al sistema, (en este caso
corresponde al medidor de corriente) y el equipo de bombeo.
Existe una formula que relaciona todos estos factores y permite definir
el espesor adecuado del cable eléctrico en la instalacion y esta dice:
Sz (2)* 1* A * 0.018
&V
S: espesor del cable, en mm?
|: distancia entre la fuente de energia y el equipo de bombeo, en m.
A: amperaje del equipo de bombeo, se verifica en la placa del
motor de la bomba.
8V: variacin de voltaje esperada entre la fuente de energia y el
equipo de bombeo, (pérdida posible de mantener en el circuito
eléctrico). TCABEZAL DE RIEGO
A continuacién se desarrolla un ejemplo de calculo para la
seleccion del espesor de los cables eléctricos.
Ejemplo :
Se desea habilitar un equipo de bombeo que operara extrayendo
agua de una noria que se encuentra a una distancia de 100 m.
de la conexién y, empalme de energia eléctrica domiciliaria
(corriente monofasica). El equipo de bombeo a implementar
posee un amperaje equivalente a 6 amperes.
£Cual deberia ser el espesor del cable eléctrico a instalar, si en
el empalme se ha medido una_ diferencia de potencial de 230
volt y el equipo opera normalmente con 220 volt?
En primer lugar es necesario fijarse una variacién de voltaje
esperado entre la fuente de energia o conexién y el equipo de
bombeo. En este caso un valor razonable corresponde a 10 volt.
Sustituyendo los valores correspondientes en la formula descrita
anteriormente, tenemos:
S= (2 * 100 * 6 * 0,018)
10
S = 2,16 = 2,5 mm?
Eee FI-TROS =
El problema més frecuente y grave en las instalaciones de riego
localizado y en particular en las de goteo y cinta, son las obturaciones.
Por ello es importante estar seguro que el equipo tiene los filtros
adecuados en cuanto al tipo y tamafio para la fuente de agua utilizada.
Las principales fuentes causantes de las obturaciones de los sistemas
de riego localizado son las que se indican en la siguiente tabla.
22) ICABEZAL DE RIEGO
Tabla. Agentes causantes de obturaciones segtn sean fisicas,
quimicas 0 biolégicas. (Adaptado de Bucks y Nackayama, 1980).
Fisicas Quimicas Biolégicas
Sdlidos en suspensi6n | Precipitados Bacterias y algas
Particulas inorganicas | Carbonato de Calcio | Filamentosas
“Arena Carbonato de Lamas
-Limo ;
Arcilla Magnesio Residuos microbianos de:
-Plastico Sulfato de Calcio -Hierro
. A om" -Azufre
Particulas organicas Fertilizantes
-Algas -Fosfatos “Manganeso
-Bacterias -Amonio
-Hierro, cobre,
zinc ymanganeso
Algunos elementos, como las arenas, limo, arcillas y plasticos
son visibles a simple vista y se hace obvio el uso de elementos
filtrantes. Otros, como los precipitados quimicos, algas y bacterias,
normalmente se hacen evidentes luego de iniciada la operacion
del equipo. En este contexto se han generado criterios de uso
de agua para riego, con el fin de decidir la susceptibilidad de un
equipo de riego localizado al taponamiento, frente al tipo y
caracteristicas de agentes obturadores existentes en el agua,
dichos criterios se presentan en la siguiente tabla.
Tabla. Susceptibilidad al taponamiento de equipos de riego
localizado segtin niveles de presencia de elementos en el agua
(Adaptado de Bucks y Nackayama, 1980.)
Tivenor [__eceraca | sovr |
Tipo de problema
Fisicos
-Sdlidos en suspension®
Quimicos
‘| 7-8
-Sdlidos disueltos* 500 - 2.000
-Manganeso* 0,1-1,5
-Hierro* 0,1-1,5
-Acido sulfidrico* 05-2
Biolégicos
-Poblacion bacterial? . 10.000 - 50.000
a Concentracién maxima en mg/ obtenida a través de procedimientos de andlisis
estandar de laboratorio.
b Numero de bacterias por mililitro en analisis estandar de taboratorio. 1 CABEZAL DE RIEGO
Si Ud. no tiene la certeza de la calidad de las aguas con las que
se requiere trabajar, es importante enviar una muestra de ella a
algun laboratorio especializado. Para ello tome una muestra de
1 litro en un envase limpio en la descarga del equipo de bombeo,
luego de unos 15 minutos que este haya iniciado su operacién.
Ei analisis de la calidad del agua como minimo,
deberia realizarse al inicio de cada temporada de riego.
Con los fabricantes de filtros o
el distribuidor obtenga el tamario
medio de la malla filtrante para
cada caso. Si esto no fuera
posible, un_ criterio
recomendable es basarse en el
didmetro de salida del emisor y
el tipo de material a filtrar.
Launidad de medida ampliamente utilizada en filtraje es el mesh
0 mallaje que significa: el ndmero de cuadros por pulgada
lineal (ver figura 12).
Acontinuaci6n se presenta una tabia con las equivalencias entre
mesh, micrones y milimetros ademas de los valores de tamafio
medio para los distintos tipos particulas obturadoras.
Tabla. Didmetros equivalentes entre mesh, mm y micrones ,
segun tipo de particulas, (Adaptado de Nakayama, 1986).
CONVERSION DE UNIDADES
metro tro | Particulas metro | Didmetro
quivalente] equivalente ser equivalente |equivalente|
mm micrones mm. micrones
10 ,
1.180 |Arena gruesa
85 Arena media
600 Arena fina
425 Limo
150 Arcilla
106 Bacterias
90 Virus
75 bey ta) ara) ila) alc] @)
Tabla. Conversion de medidas
CONVERSION DE UNIDADES
0,0394 pulgadas
0,0000394 pulgadas
25.400 micrones
1.000 micrones
0,001 milimetros
25,4 milimetros
1 milimetro
1 micrén
1 pulgada
Como norma general se recomienda que: “el diametro
equivalente de la malla del filtro debe ser 1/10 del tamafio
del didmetro de salida del emisor”.
Ejemplo: microaspersor Dan de caudal 20 V/h y 2,5 bar de presion
de operacioén con un diametro de boquilla 0,84 mm. Seguin
nuestra regia el diametro equivalente de la malla del filtro debe
corresponder a 1/10 del didmetro de la boquilla del emisor, es
decir, se divide por 10.
Malla de filtro = 0,84/10= 0,084 mm al verificar en mi tabla de
equivalencias para mesh tenemos que corresponde
aproximadamente a 200 mesh (0,075 mm).
Ea Tipos DE FILTRO s
El sistema de filtrado se debe elegir en funcidén de la instalacion y
la calidad del agua, los filtros comunmente utilizados en sistemas
de riego localizado son los de arena, malla y anilias.
Filtro de arena: consiste en un contenedor cilindrico, que en su
interior esta compuesto por una serie de capas, una sobre otra, de
particulas de arena o cuarzo de diferente tamarfio. Este tipo de filtro
se disefia para filtrar particulas con tamafios entre 25 a 100 micrones.
Puede remover sdlidos tanto organicos como inorganicos, con aguas
con altos niveles de contaminacién y aun asi, proporcionar el filtrado
adecuado para requerimientos de caudal de grandes sistemas de
tiego. Se ubica preferentemente al comienzo del cabezal después
de la bomba como primer filtro por su caracteristica de gran
capacidad de retencién. Cuando este filtro existe, siempre debe ir
acompafiado de uno de malla o anillas para retener particulas de
arena que eventualmente podria arrastrar el agua. En agua de
canales y pozos con particulas de arena en suspensién es necesario
incluir filtro de arena en el sistema.
Fa I CABEZAL DE RIEGO
Filtro de malla: se compone
de una carcaza o cuerpo que
es el encargado de absorber
las vibraciones, en su interior
se ubica un tubo perforado
recubierto por una malla de
tejido muy fino. Este tipo de
filtro, que retiene particulas
mas finas que 75 micrones
y menores (100 mesh), es
ideal para el filtraje de
particulas inorganicas como
arena y limos. No funcionan
bien reteniendo materia
organica, solo remueven
pequefias particulas de estas y grupos o colonias de algas tapan
rapidamente este tipo de filtros.
Filtro de anillas: también con
un cuerpo como el filtro de
malla, pero el tubo interior
esta rodeado por una serie
de discos o anillas
superpuestos que lo rodean.
Este filtro trabaja en el mismo grado de filtrado que el de malla,
sin embargo tiene una superficie fittrante mayor por lo que las
pérdidas de carga o caida de presion en el, son mayores.
(22—" CONTROL DE PROCESO DE FILTRADO
El control de filtrado debe realizarse mediante la evaluacién de
la medida de presién antes y después del filtro 0 los filtros, (cuando
estos estan en serie). El agua, al pasar a través de las diferentes
piezas de un filtro limpio pierde energia o presién, esta caida de
presion se puede medir a la salida del filtro con una lectura de
manémetro y verificar que corresponda a la permitida seguin
disefio del fabricante. A medida que los filtros de malla, anillas
0 arena comienzan a retener particulas, los caminos para el flujo
de agua se hacen cada vez mas estrechos. A mayor resistencia
al paso del agua producto de la colmatacién del filtro, mayor es
la caida de presion. Cuando esta es muy
ES I CABEZAL DE RIEGO
significativa se hace necesario una limpieza. Muchos filtros vienen
con sus tomas manométricas de fabrica, si estas no existiesen
en la instalacion proceda de la misma manera que se realizo en
la descarga del equipo de bombeo, pero esta vez, utilice las
tomas manométricas de polietileno, perforando el PVC o plansa
antes y después del filtro.
Ademés de dar sefiales de impurezas en el filtro, los mandémetros
también indican una falla o rotura en el interior del material filtrante.
Un orificio en un filtro de malla puede detectarse comparando las
presiones de entrada y salida, cuando no existen mayores resistencias
al paso del agua producto del filtro roto, el diferencial de presién
sera menor e incluso ninguno, cuando el sistema de filtros esta
completamente abierto. Si esto ocurre, el sistema completo de riego
esta en peligro de arruinarse debido a la contaminacién de toda la
ted de tuberias principales, secundarias, laterales y emisores.
Cuando el diferencial de presién sea minimo o fuera del rango
aceptable, debe detener inmediatamente la operacién del equipo
y proceder a la revision del sistema de filtraje, reemplazando piezas
si asi fuese necesario. La importancia de evaluar el diferencial
de presion en el sistema de filtrado
durante el riego es una norma obligatoria de control.
Acontinuacién, en la tabla se presentan valores de caida de presion
a considerar para realizar limpieza de los distintos tipos de filtros.
Arena 0,10 - 0,20
0,30 - 0,35
0,30 - 0,4
B= Limpieza DE Los FILTROS es
En los filtros de malla o anillas instalados en sistemas de riego
con caudales pequefios (menores de 3 I/s), usualmente basta
con el lavado y limpieza manual. Este tipo de filtro cuando va
solo en la instalaci6n debe controlarse periédicamente. Proceda
al desmontado del filtro y sus piezas y sométalos a un chorro de
agua bajo la llave, evite que este sea a mucha presi6n pues la
malla puede dafiarse cuando la presi6én es muy alta. Elimine las
particulas que no pudo remover el agua con un cepillo
Fi TCABEZAL DE RIEGO
suavemente de modo de no deformar ni dafiar la misma. Muchos
microorganismos no son visibles a simple vista, cuando estan en
importantes cantidades estos se pueden detectar tocando partes
del filtro para verificar si se encuentra una cubierta resbalosa o
viscosa. Esta contaminacién organica se debe remover con el
uso de una solucion de Cloro al 5%. Sumerja por una hora el filtro
de malla en la solucién y luego enjuague con agua. Precauci6n,
no todos los materiales de malla o anillas pueden resistir el Cloro,
verifiquelo con el fabricante antes de proceder.
En el caso de los fiitros de arena la limpieza se efecta por retrolavado,
se procede a invertir el flujo normal de paso del agua, los manuales
respectivos de cada equipo lo explican en detalle, instruyase
previamente antes de realizar el proceso de limpieza,respecto de
la operatoria del retrolavado en el modelo de filtro a evaluar.
El proceso de retrolavado en este tipo de filtros genera pérdidas
de arena del filtro, verifique cada cierto tiempo el nivel de arena
en el filtro y restituyalo cuando sea necesario. Es imprescindible
realizar retrolavados en forma permanente cada 24 horas como
minimo, con el fin de evitar que las capas de arena se asienten
demasiado pudiendo incluso compactarse. Si se permite que las
capas de arena se compacten es posible que posteriormente no
circule el agua en el proceso del retrolavado normal, requiriendo
’ ser reemplazadas completamente.
Siempre baje la presién del sistema a un rango seguro antes
de intentar abrir cualquier tapa de acceso a la arena en el filtro.
Mientras el proceso de retrolavado se realiza, el flujo de salida
va mostrando signos de claridad del agua, un buen retrolavado
estara finalizado cuando el agua de descarga aparece cristalina
con solo trazas de particulas de arena fina.
Los filtros de arena suelen proporcionar buenas condiciones para
el desarrollo de ciertas poblaciones bacterianas. Una gran colonia
de bacterias puede provocar que se cemente la arena en el filtro,
la cual no se limpiara en el proceso de retrolavado provocando
una reagrupaci6n heterogénea de la arena en las capas del filtro,
creando canales en la arena que favoreceran el paso de particulas
que contaminen la red de riego. La prevencidn del desarrollo de
bacterias en la red de riego se plantea mas adelante.
Fa pier Ve orate 8) si ee)
@222= = uniwap INYECTORA DE FERTILIZANTE es
A través de ella se inyectan fertilizantes a la red de riego que
posteriormente seran utilizados por las plantas. Existen dos
métodos de inyeccién de fertilizantes de uso mas generalizado
en sistemas de riego localizado, el método de inyeccién en la
succién de la bomba y el inyector tipo Venturi.
(EE INYECTOR TIPO VENTURI
Este se debe instalar en una tuberia secundaria utilizando una
valvula de tipo compuerta para regular la presion y dos valvulas
auxiliares, una a la entrada y otra a la salida del Venturi como
lo muestra la figura 13.
valvula reguladora de presién
La operacion del inyector
comienza con la abertura
de las dos valvulas
auxiliares. Para lograr la
succi6n necesaria se debe
cerrar parcialmente la
valvula reguladora de
presién hasta conseguir
un diferencial de presion
que genere el flujo de
succién definido por
disefio.
Mediante tomas manométricas antes y después de la valvula
reguladora, se puede verificar ese diferencial de presién definido
por disefio mediante el mandémetro portatil, si estas tomas no
existiesen, instalelas tal como se hizo en las tomas para la
evaluacién del sistema de filtrado.
(222=" INYECCION EN LA SUCCION DE LA BOMBA
Este sistema es de facil implementacion y consiste en conectar
el estanque abonador al tubo de succién del equipo de bombeo
como lo muestra la figura 14.
Entre el estanque abonador y el punto de inyeccién se debe instalar
una llave de paso, preferentemente del tipo bola ya que es facil
abrir y cerrar para iniciar o detener el proceso de inyeccién
PE) ICABEZAL DE RIEGO
Estanque para mezcla de fertilizante
figura 14
En ambos métodos de inyeccién de fertilizantes se recomienda
controlar el nivel de llenado del estanque, (nunca debe llegar a
vaciarse), para evitar el ingreso de aire a la bomba 0 ala red de riego.
Por otro lado, la toma de la solucién fertilizante desde el estanque
hacia el sistema debe quedar dos centimetros sobre el fondo
para evitar la succi6n de impurezas. Verifique ésto y asegtirese
que el volumen de agua que queda en el fondo sea drenada
completamente a través de la valvula de drenaje, esta agua
residual no debe ser vertida en corrientes de agua natural o
canales de riego. Es recomendable aplicar este residuo liquido
a algun Arbol o cerco vivo cercano.
Una manera de verificar el caudal de inyeccién, es medir el tiempo
de vaciado del estanque fertilizante, como el volumen del estanque
es conocido, basta dividir dicho valor por el tiempo de vaciado y
con ello obtengo el caudal (volumen/tiempo o Its/hora).
La unidad de fertilizacién siempre debe ir instalada antes
del sistema de filtrado.
Ee I CABEZAL DE RIEGO
Eee vaLvuLas &
Son las encargadas de controlar el paso de agua en la red.
(2 VALVULA DE COMPUERTA
Estas valvulas se utilizan para
la regulacién de caudal hacia
filtros de malla o anillas,
regulacién de presién en el
venturi y regulacién de presién
en el sistema. Tienen rangos
regulaci6n hasta 2 m.ca.
EE VALVULA DE BOLA
Estas valvulas se utilizan para
la inyecci6n de fertilizante en fa
red de riego y el lavado rapido
de la red, son llamadas también
de paso total y se caracterizan
por favorecer el paso libre del
flujo, con pocas pérdidas de
presion.
Son valvulas hidraulicas en las que la
apertura y cierre de ellas esta regulada
por un impulso eléctrico, (tienen opcién
de control manual). Cada vez que se
abren, fluye una pequefia cantidad de
agua de su interior, completamente
abierta debe dejar de salir agua, si el
flujo no se corta, significa que se ha
roto la membrana y debe ser cambiada. ICABEZAL DE RIEGO
Las valvulas en general deben ser revisadas observando su
funcionamiento y uniones, que no se presenten filtraciones y que
la apertura y cierre de ellas sea completa, cortando o dejando
pasar totalmente el flujo. Es necesario lubricar las valvulas segdn
recomendacion del fabricante.
Si el mecanismo de la valvula no cierra cuando corresponde,
puede significar una obstruccién de los microtubos, o falta de
presion en la red.
El que no abra o cierre cuando corresponde, puede significar
ademas problemas en las conexiones eléctricas, por lo que deben
ser revisadas mediante un voltimetro, revisar la condicion de las
instalaciones eléctricas, estado y conexiones. Para verificar si la
valvula recibe carga utilice el Tester o Voltimetro y el cable con
terminales de punta y terminales de pinzas, conecte las terminales
roja (positivo) y negro (negativo) en los respectivos orificios del
tester, luego despegue la cinta aisladora de la unién de cables
entre el programador y la valvula y conecte ambas pinzas, (Ver
figura 15). Con la perilla del tester ubicada en la zona ACV rango
de 150 V verifique que la aguja en la pantalla marque un valor
cercano a 24 V, el cual corresponde al voltaje en que operan las
valvulas solenoides. También se puede verificar la operacion de
la valvula tocando el solenoide con la mano, al estar recibiendo
corriente produce una pequefia vibracion y al momento de iniciar
su operaci6n se oye un “clic” que indica la llegada de la corriente.
NO HAY PELIGRO AL TOCARLO YA QUE FUNCIONA CON 24 VOLT.
Si la valvula recibe sefial desde el programador debe realizar las
siguientes verificaciones:
e Compruebe que el transformador no esta dafiado y que llegan
24 V al programador.
e Verifique las conexiones en el programador especialmente la del
cable comtn.
e Compruebe el programa.
e Compruebe que el fusible o el protector térmico del programador
no ha saltado por un cortocircuito.
Extraer los tornillos que sujetan la tapa de la valvula sacar el retén y
limpiar la membrana y su asiento, dejando correr el agua, luego montar
nuevamente. Debe verificar que la membrana no esté perforada.
Ey I CABEZAL DE RIEGO
figura 15
Aseguirese que el émbolo del solenoide no presente el anillo de
goma desgastado, esto sdlo sucede después de afios de
funcionamiento. Si asi fuese, sustituya la pieza, para ello desmonte
el solenoide desenroscandolo, quite el tapdn de goma del extremo,
con un alicate de punta tire de la pieza circular con calados y
extraiga el émbolo con su muelle. Este émbolo debe tener el
anillo de goma enrasado con el metal que le rodea.
e Limpiar con un alambre fino los orificios de comunicacion situados
al centro y a la derecha en la camara donde se ubica el solenoide
sobre la tapa de la valvula.
¢Compruebe la apertura manual que esta ubicada debajo del
solenoide (cuando ésta existe).
Si la valvula no cierra compruebe que no esta en modo apertura
manual.
Si no se verifica carga en la valvula solenoide es posible que en
algun sector del circuito haya una desconexi6n 0 corte, lo que
implicaria verificar la carga en los cables cada ciertos tramos
para ello, abra zanjas a distancias regulares y compruebe.
Ex I CABEZAL DE RIEGO
(= VALVULA DE AIRE
Esta pieza es de suma importancia para
eliminar el aire que ingresa al sistema,
pues permite la evacuacion del mismo.
La acumulacién de bolsas de aire en
la red ocasiona pérdidas de carga
adicionales o sobrepresiones que
podrian causar rotura de tuberias. Por
otro lado el aire debe entrar en la red
cuando hay una caida brusca de la
presion en la tuberia, ya sea por
drenaje,detenciéndel equipo de bombeo
0 cierre de valvulas. La no existencia
de Ia valvula de aire acarrea un efecto
de succién que producirfa un
colapso de la tuberia por vacio.
Asegurese de que existan valvulas de
purga y succion de aire (de doble
proposito), en las siguientes ubicaciones
en la red:
* En el Cabezal, entre la bomba y la
valvula de retenci6n.
* En los Filtros, cuando existe un grupo de filtrado antes, entre
y después del grupo de filtros.
¢ En la Red de distribucion.
- Valvulas de aire automaticas cada 400 m y antes de las
valvulas de apertura y cierre de los sectores de riego.
- Valvulas de aire de doble propésito al final de tramos
horizontales de tuberia y después de las valvulas de apertura
y cierre de los sectores de riego.
— Valvulas de aire de doble propésito en los tramos de tuberia
con pendiente y en todos los altos del sistema.
34] TCABEZAL DE RIEGO
B= VALVULA DE RETENCION HORIZONTAL
Esta valvula permite controlar el
golpe de ariete que se produce
cuando una masa de agua
transmite una onda de energia
provocada por la inercia de su
movimiento, esto ocurre
especialmente en los cortes de
flujo de agua, (término de bombeo
o apertura brusca de valvulas),
especiatmente cuando el cabezal
de riego se encuentra en un sector
mas bajo que la zona de riego.
Este tipo de valvula se debe ubicar
al final del cabezal de riego.
Esta valvula retiene la columna de agua que se devuelve por
gravedad hacia el cabezal del sistema luego del corte del flujo
de agua, impidiendo dafios en los elementos que lo componen
(bomba, filtros, valvulas, tuberias, etc.) producto de la sobrepresion
de la columna de agua 0 golpe de ariete. TERED DE DISTAI 1ON
(2:22 RED DE DISTRIBUCION ©
La red de distribucién es la encargada de conducir el agua desde
el cabezal a las plantas y esta compuesta por tuberias de
conduccién y lineas porta emisores. La tuberia de conducci6n
se divide en: primaria, secundaria y terciaria, (generalmente son
(oe La tuberia donde van los emisores es de polietileno
PE).
La tuberia de PVC debe estar bajo tierra para evitar que la luz
la deteriore, en tanto, en aquellas situaciones en que su instalacion
obligue a dejarlas expuestas al ambiente y a la luz, deben
pintarse con latex blanco.
»)
y
Durante la evaluacién es necesario realizar un recorrido completo
siguiendo la linea de la red de riego enterrada para observar
posibles filtraciones que pueden evidenciarse por humedad
superficial que se observa a nivel del suelo en sectores donde
deber/a estar seco. Del mismo modo revise todas las conexiones
y uniones expuestas a nivel de manifold y terminales asegurandose
de que no existan roturas ni uniones deficientes que generan
perdidas de agua por filtracion.
EVALUACION DE PRESION EN LA RED DE
DISTRIBUCION
Existen lugares claves donde se debe verificar la presién de
operacion del sistema en la red de distribuci6n:
Sectores de riego: esencialmente esta debe ser verificada
en cada uno de los sectores de riego después de la valvula
de ingreso al sector, la medicién al igual como se ha
mencionado anteriormente debe realizarse con Ia instalacién
de tomas manométricas en dichos lugares y la determinacion
de la presion de ingreso al sector con el manémetro portatil.
Ea HU iaeee laa) eg (ile 6].
Laterales: la presién debe ser medida al final de fa linea
lateral o cola.
*En el caso de tuberias laterales de polietileno (PE) , tome
e! conector, en el extremo con hilo enrosque el manémetro,
en el otro extremo del conector inserte la tuberia de
polietileno (PE). (Ver figura 16)
figura 16
~<——-— Tuberia
de polietileno TT RED DE DISTRIBUCION
° En el caso de cintas de
riego utilice el conector
de cinta para polietileno
de 16 mm, al igual que
en el caso anterior,
atornille en primer lugar
el manometro al conector
para posteriormente
insertar el conjunto en el
extremo de la cinta de
riego. (Ver figura 17)
i Cinta de riego Il RED DE DISTRIBUCION
Evaluacion de presion a la entrada del lateral.
eLas tomas manométricas de
polietileno que también se
incluyen en este maletin se
utilizan para ser insertadas en
la tuberia de polietileno
especialmente en laterales, estas
se instalan perforando el
polietileno con el sacabocado e
inserténdolas a presion, el
adaptador que acompafia a esta
toma se enrosca en el i
manometro y luego se inserta la figura18 [| ~~Adaptador
punta en el orificio de la toma|_ "9
para evaluar la presion, | © —> fi
(Ver figura 18) manométrica Sg
Las presiones medidas en terreno deben coincidir con las definidas
en el disefio hidraulico del sistema, tanto para los sectores y
colas en los laterales. A modo de orientaci6n, en la tabla siguiente
se muestran valores de presién de algunos modelos de emisores.
Tipo de emisor Presién de operacién mca
Cinta de riego
Gotero
Gotero autocompensado
Microaspersor
Aspersor
= importante
Es importante asegurarse que los manémetros funcionen
bien, la exposicién prolongada al medio ambiente acorta su
vida util, es aconsejable contar siempre con un manémetro
extra de apoyo y calibracién.
En general se recomiendan los manémetros sellados con
glicerina liquida en su interior, por su mayor durabilidad.
39 Tt RED DE DISTRIBUCION
(eS EVALUACION DE LA SUBUNIDAD
O SECTOR DE RIEGO
Es importante caracterizar el sector de riego, con datos como
marco de plantacién, tipo de emisor, su caudal y presién de
operacidén, numero de emisores por planta, etc. En base a
esta informacion podra obtener el caudal total del sector y
ademas controlar la presién en los laterales, verificando
funcionamiento de los emisores.
Una manera de evaluar el sistema de riego y especificamente,
verificar la operaci6n de los sectores de riego, es a través de
la utilizaci6n de dos coeficientes: El Coeficiente de Uniformidad
de Caudales (CUC) y el Coeficiente de Uniformidad de
Presiones (CUP).
Los problemas que se derivan de una mala uniformidad se
traducen en una mala distribucién de agua y fertilizantes,
encontrandonos con plantas con exceso de humedad y otras
deficitarias, plantas con exceso de nutrientes, con riesgos de
fitotoxicidad y/o quemado, y otras carentes de ellos.
Para evaluar la uniformidad de un sistema de riego, elegiremos
el sector mas representativo de la instalacién, que sera aquel
de tamafio medio, con pendientes que representen la media
de la instalacién, que esté situado, de ser posible, en la zona
central de la instalacién y cuyos laterales tengan una longitud
media. Seria conveniente tomar también la unidad que presente
las condiciones mas desfavorables, es decir, la mas alejada
y a mayor altura o, la mas cercana al cabezal, con los laterales
0 terciarias mas largas y con las mayores pendientes en contra. Il RED DE DISTRIBUCION
En primer lugar determinaremos el coeficiente de uniformidad
en el sector elegido segtin la siguiente metodologia:
1, SE PONDRA A FUNCIONAR LA INSTALACION DE ACUERDO
CON LAS CONDICIONES NORMALES DE MANEJO.
2. EN LA SUBUNIDAD O SECTOR DE RIEGO SE ESCOGERAN
4 TUBERIAS LATERALES @\®©O
© LA MAS CERCANA (A) AL PUNTO DEALIMENTACION
DE LA TUBERIA TERCIARIA.
© LAMAS ALEJADA DE ESTE PUNTO.
© LAS OTRAS DOS ESTARAN SITUADAS A UN TERCIO ©)
Y DOS TERCIOS (©) DE LA LONGITUD QUE SEPARE A
LAS DOS PRIMERAS, COMO SE APRECIA EN LA FIGURA 19.
3. EN CADA UNO DE ESTOS LATERALES SE SELECCIONARAN
4 EMISORES.
© EL MAS CERCANO ©) AL PUNTO DE ALIMENTACION
DE LA TUBERIA TERCIARIA.
© EL MAS ALEJADO (F) DE ESTE PUNTO.
*® LOS OTROS DOS ESTARAN SITUADOS A UN TERCIO
@ Y DOS TERCIOS (H) DE LA LONGITUD QUE SEPARE
A LOS DOS PRIMEROS, COMO SE APRECIA EN LA
FIGURA 18.
4. DURANTE UN TIEMPO DE 1 MINUTO SE RECOGERA EN UN
RECIPIENTE EL AGUA QUE SALGA POR LOS EMISORES
SELECCIONADOS. ESTOS VOLUMENES SE MEDIRAN
MEDIANTE PROBETA GRADUADA Y EL RESULTADO SE
ANOTARA EN EL FORMULARIO PREPARADO PARA ELLO.
EN MICROASPERSORES Y MICROJETS LA MEDICION SE
REALIZARA DURANTE MEDIO MINUTO.
Eyl Il RED DE DISTRIBUCION
“thy ie is
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