International Journal of Panas dan Massa transfer 121 (2018) 1364-1370

daftar isi yang tersedia di ScienceDirect

International Journal of Panas dan Massa transfer

jurnal homepage: www.el Sevier .com / cari / i jhmt

analisis e fi siensi udara-bahan bakar dan pembakaran oxy-fuel dalam tungku pemanasan ulang

Sang Heon Han Sebuah . ⇑ . Yeon Seung Lee b . ⇑ . JR Cho b . Kyun Ho Lee c
Sebuah NEXTfoam Co, 32, Digital-ro 9 gil, Geumcheon-gu, Seoul 08.512, Republik Korea
b Departemen Naval Arsitektur dan Teknik Kelautan, Universitas Hongik, 2639, Sejong-ro, Jochiwon-eup, Sejong 30016, Republik Korea
c Departemen Aerospace Engineering Sejong University, 209 Neungdong-ro, Gwangjin-gu, Seoul 05.006, Republik Korea

articleinfo abstrak

Pasal sejarah: Penelitian ini secara numerik veri fi ed ditingkatkan efisiensi dari baja pemanasan ulang tungku ketika menerapkan pembakaran oxyfuel bukan
Menerima 27 Agustus 2017 pembakaran udara-bahan bakar. Hanya perpindahan panas radiasi dianggap menganalisis pemanasan slab berkala sementara untuk fi tungku
Diterima dalam bentuk direvisi 20 Desember 2017 Diterima 22
merah axial-. Radiasi lapangan dihitung tanpa aliran medan perhitungan dengan membagi seluruh tungku menjadi sepuluh subzones yang suhu
Desember 2017
dihitung dengan mengambil keseimbangan panas keseluruhan untuk semua subzones. Sebanyak lima kasus, 2 untuk airfuels dan 3 untuk
oxy-fuel, dianalisis untuk membandingkan perilaku pemanasan slab antara udara-bahan bakar dan pembakaran oxy-fuel. The dimodifikasi
WSGGM 5-gas yang digunakan untuk kasus-kasus pembakaran oxy-fuel untuk memenuhi tanggung karakteristik CO 2 dan H 2 O diperkaya
Kata kunci:
menengah, sementara biasa WSGGM 4-gas yang digunakan untuk kasus-kasus pembakaran udara-bahan bakar. Dari analisis e fi siensi untuk
Reheating tungku
total lima kasus, itu meramalkan bahwa pembakaran oxy-fuel memberikan peningkatan sekitar 50% di efisiensi dibandingkan dengan
pembakaran Oxy-fuel Ef fi
siensi
pembakaran udara-bahan bakar.
pemanasan slab radiasi
2018 Elsevier Ltd All rights reserved.

1. Perkenalan
Dalam sebuah pabrik baja terpadu, 80% dari CO tahunan 2 emisi yang diproduksi oleh
mencairnya bijih sementara sisanya sebagian besar diproduksi di lembaran pemanasan atau billet di
pemanasan tungku. Karena industri pabrik baja adalah CO terbesar ketiga 2 sektor emisi di Korea
melalui tungku dinding dapat berhasil <3% dari total input panas
[2,3] . Recuperator digunakan untuk meningkatkan suhu udara pembakaran menggunakan panas dari
gas buang. Recuperators dan pembakar sedang dikembangkan dengan baik dan hanya
menampilkan potensi marjinal untuk upgrade. Sangat e fi sien pembakar dapat mencapai
pembakaran hampir selesai.

Selatan [1] , Ada kasus yang menarik yang dibuat untuk perusahaan pabrik baja untuk mengambil
tindakan yang diperlukan untuk mengurangi CO 2
emisi dalam waktu dekat. Seperti biasanya ditemukan pada tanaman termal lainnya, penggunaan
sumber energi terbarukan dapat muncul untuk menawarkan pilihan yang cocok untuk CO 2 pengurangan
pemanasan tungku. Namun, pabrik baja terpadu besar menghasilkan jumlah yang berlimpah gas
hasil sampingan, yang mencukupi untuk menjalankan fasilitas energi mereka sendiri. pabrik baja
tersebut tidak memerlukan sumber energi terbarukan, dan itu adalah, oleh karena itu, diinginkan
untuk mengembangkan pendekatan alternatif.
Pengurangan CO 2 emisi dari pemanasan tungku dapat dicapai dengan meningkatkan thermal
efisiensi. Hal ini dapat dicapai dengan pengurangan kehilangan panas melalui dinding tungku,
pemulihan panas dari gas buang, pembakaran sempurna, desain ulang geometris con fi gurasi
pemanasan tungku, dan pembakaran oxy-fuel. Namun, pertama empat metode yang dikembangkan
dengan baik. Kehilangan panas
⇑ Sesuai penulis di:. NEXTfoam CO, 32, Digital-ro 9 gil, Geumcheon-gu, Seoul 08.512, Republik Korea.
Karena lebih dari 90% dari transfer panas ke lempeng atau billet terjadi oleh radiasi di
pemanasan tungku [4,5] , Pemanasan efisiensi dapat ditingkatkan dengan pembakaran oxy-fuel [6] .
Pembakaran oxy-fuel bebas dari beban memanas nitrogen dan dapat memberikan suhu ame fl lebih
tinggi dibandingkan dengan pembakaran udara-bahan bakar biasa
[7] . Selain itu, pembakaran oxy-fuel menghasilkan media yang lebih radiatively aktif dengan
menghapus komponen non-berpartisipasi, nitrogen. Telah dilaporkan bahwa oxy-fuel pembakaran
(OFC) adalah kompetitif untuk pembakaran udara-bahan bakar (AFC) termasuk kompensasi untuk
biaya pembangkit oksigen. Namun, laporan yang dikeluarkan telah sebagian besar dari para
pemangku kepentingan komersial, seperti Linde Gas dan Praxair. Termasuk tidak hanya biaya yang
disimpan dalam pemanasan kembali tungku tetapi juga biaya pembangkit oksigen, ada kemungkinan
bahwa OFC kurang efektif, atau hanya sedikit lebih efektif, jika ada, dari AFC.
Namun, OFC mungkin memainkan peran kunci dalam pemanasan kembali tungku dalam waktu
dekat, sebagai bagian dari tiga CCS (CO 2 penangkapan dan penyimpanan) proses [8,9] :
Pra-pembakaran, OFC, dan pasca-pembakaran. Precombustion tidak layak dipertimbangkan dalam
tungku pemanasan ulang. Ketika membandingkan biaya antara OFC dan pasca-pembakaran, jelas

Alamat email: shhan@nextfoam.co.kr (SH Han), yslee132@hongik.ac.kr bahwa OFC memiliki kelemahan pada tahap sebelum CO 2
(YS Lee).

https://doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2017.12.110
0017-9310 / 2018 Elsevier Ltd All rights reserved.
 SH Han et al. / International Journal of Panas dan Massa transfer 121 (2018) 1364-1370 1365

Tata nama

Sebuah k k-th penyerapan Band, m 1 Z aku j Sub DAS ij

b e; k; j polinomial koefisien untuk model WSGGM
f Faktor tingkat fl ow massal simbol Yunani
h spesifik entalpi, J = kg x e; k faktor bobot emisivitas untuk gas abu-abu k-th
saya intensitas radiasi, W = ð m 2 sr Þ X sudut padat
m_ massa fl ow tarif per unit mendalam, kg = s = m
qR panas radiasi fluks, W = m 2
subskrip b
Q laju perpindahan panas atau generasi panas per unit mendalam, W = m
Tubuh batas atau hitam
! saya, j, ij indeks
r vektor posisi, m
! k Indeks untuk gas abu-abu
s vektor satuan arah, m
w dinding
T temperatur, K

pemisahan dan keuntungan di CO yang 2 tahap pemisahan. Jika biaya pembangkit oksigen
sepenuhnya kompensasi (atau hampir dikompensasi) oleh ditingkatkan efisiensi seperti pada
pemanasan tungku, OFC benar-benar unggul pasca-pembakaran.
Kanniche et al. [8] menyarankan bahwa setiap proses CCS memiliki sendiri bagian aplikasi yang
optimal dan OFC harus digunakan bersama-sama dengan boiler batubara bubuk (PC); banyak studi
OFC terfokus pada PC
[10-12] . Buhre et al. Ulasan berbagai isu untuk OFC: perpindahan panas, isu-isu lingkungan, emisi
gas, isu-isu terkait abu-, pengapian dan stabilitas ame fl. Dinding et al. melaporkan status
tungku menjadi beberapa subzones tanpa fl ow- perhitungan lapangan. Karena standar WSGGM
4-gas (jumlah tertimbang model gas abu-abu) [22] dikenal untuk memberikan kesalahan dalam kasus
media oxygenenriched [23] , Sebuah dimodifikasi 5-gas WSGGM, seperti yang disarankan oleh
Johansson et al. [23] , Digunakan dalam perhitungan untuk OFC.
2. Formulasi Matematika
2.1. Secara keseluruhan persamaan keseimbangan panas

internasional teknologi, kontribusi dari demonstrasi saat ini, dan peta jalan untuk penyebaran
komersial. Xiong et al. dilakukan analisis biaya thermo-ekonomi rinci untuk dilumatkan-coal-fi
pembangkit listrik merah 600 MW beroperasi di bawah lingkungan OFC.
Pada tahun 1990, OFC adalah pertama dimasukkan ke dalam tungku baja-pemanasan kembali
di Timken oleh gas Linde. teknologi canggih termasuk socalled pembakaran fl ameless, langsung-fl
ame pelampiasan, dan pemanasan tungku beroperasi di bawah lingkungan OFC diadopsi kemudian [13-17]
. Murakami et al. [18] dilakukan OFC dalam tungku skala kecil dengan coke oven gas (COG). Ebeling
et al. [19]
disajikan pertimbangan teknis dan ekonomis untuk menggunakan OFC di tungku baja pemanasan
kembali dan memberikan panduan umum untuk ketika OFC adalah alternatif yang tepat. Praxair telah
menyelidiki penerapan pembakaran fl ameless oxy-fuel yang diterapkan pada pemanasan tungku [20] .
Oliveira et al. [21] dilakukan analisis biaya untuk variasi pemanasan suhu dalam pemanasan tungku
OFC.
Gambar. 1 menunjukkan tampilan frontal skematis dari tungku penelitian ini. Hal ini 14,1 m dan
dilengkapi dengan 51 pembakar aksial: 24 di bagian bawah dan 27 di bagian atas. Ini berisi 31
lembaran dan slab baru dimasukkan dari dinding sisi kiri. Setiap slab memiliki lebar 1,16 m dan
ketebalan 0,23 m. tungku ini dibagi menjadi tiga zona: zona pemanasan awal, pemanasan, dan
perendaman. Seluruh tungku dibagi menjadi 10 subzones untuk menentukan distribusi suhu medium
gas dan tungku dinding. Pembakar aksial dipasang di subzones pakan bahan bakar - Z 11, Z 12, Z 13, Z 21,
Z 22, dan Z 23. Asumsi berikut diperkenalkan ke dianalisis karakteristik pemanasan tungku pemanasan
ulang.
I. Bahan Bakar sepenuhnya dibakar di dalam setiap Sub DAS makan.
I. fl ow gas pembakaran dari bagian bawah tidak masuk bagian atas hingga mencapai Z 15.
II. Dinding dan suhu media masing-masing Sub DAS tetap konstan.

Penelitian ini telah membandingkan thermal efisiensi antara AFC dan OFC dalam axial- fi
pemanasan merah tungku. Untuk menganalisis efisiensi, pendekatan numerik diadopsi untuk
memperkirakan radiasi perpindahan panas ke dalam slab yang dihasilkan oleh gas pembakaran dan
untuk memprediksi perilaku berkala sementara lembaran. Berdasarkan pekerjaan sebelumnya
penulis [3] , Radiasi hanya dianggap untuk pemanasan slab, dan radiasi diakses dengan memisahkan
AKU AKU AKU. Semua lembaran yang sama dalam bahan, bentuk, dan interval penyisipan.
IV. Dibutuhkan waktu untuk lembaran untuk pindah ke posisi berikutnya.
Massa dan energi keseimbangan dari Sub DAS sewenang-wenang, Z aku j, memenuhi
persamaan konservasi berikut.

m_ ij; keluar ¼ _ m ij; di þ _ m ij; bahan bakar ð1Þ

Gambar. 1. Con fi gurasi tungku.

1366 SH Han et al. / International Journal of Panas dan Massa transfer 121 (2018) 1364-1370

Tabel 1
Komposisi campuran (%).

Jenis H2 CH 4 C2 H6 BERSAMA BERSAMA 2 HAI 2 H 2 HAI N2

GIGI 56.4 26,6 2,9 8.4 3.1 0,3 0.0 2.3

gas buang (Air-fuel) 0 0 0 0 0,08 0.01 0,21 0.70
gas buang (Oxy-fuel) 0 0 0 0 0,26 0,03 0.70 0.01

Meja 2
Tingkat pakan bahan bakar per unit kedalaman (m 2 / h).

Z 11 Z 13 Z 15 Z 21 Z 23 Z 25 Total (f)

Udara-bahan bakar I 155.4 416,8 478,6 138,6 372.6 439,7 2001,6 (1.2)
Udara-bahan bakar II 207,2 555,7 638,1 184,8 496,8 586,2 2668,8 (1,54)
Oxy-fuel I 129,5 347,3 398,8 115,5 310,5 366,4 1667,9 (1.0)
Oxy-fuel II 142,5 382,0 438,7 127,1 341,6 403,0 1834,8 (1.1)
Oxy-fuel III 155.4 416,8 478,6 138,6 372.6 439,7 2001,6 (1.2)

itu k- th emisivitas gas abu-abu dengan penyerapan koefisien, Sebuah k, dan parsial tekanan-jalan
tabel 3
Sifat lembaran. panjang produk, PS. Faktor pembobotan, x e; k, dapat dinyatakan sebagai suhu polinomial tergantung
dari pesanan J 1:
Suhu [K] Konduktivitas [W / Spesifik panas [J / emisivitas
(m K)] (kg K)]

T <473 60,57 504,0 0,5 x e; k ¼ X J b e; k; j T j 1 ð6Þ

473 <T <673 51,17 577,9 0,5 j¼1

673 <T <873 41,74 712,3 0,5

873 <T <1073 34,04 892,1 0,5 dimana b e; k; j disebut sebagai suhu gas emisivitas polinomial koefisien. Mengacu pada Ref. [22,23] untuk
1073 <T <1273 28.08 730,8 0,6
Sebuah k dan b e; k; j model WSGGM digunakan dalam penelitian ini; 4-gas WSGGM biasa untuk AFC
1273 <T 29.81 672,0 0,6
dan 5gas dimodifikasi WSGGM untuk OFC.

Intensitas total dapat dinyatakan sebagai jumlah dari semua intensitas gas abu-abu, saya k.
m ij; keluar h ij; keluar ¼ Q ij; sisir þ m ij; di h ij; di þ m ij; bahan bakar h ij; bahan bakar Q ij; skid Q ij; batas ð 2 Þ

saya ¼ X K saya k ð7Þ

Q ij; skid ¼ c ij; skid ð Q ij; sisir þ m ij; di h ij; di þ m ij; bahan bakar h ij; bahan bakar Þ ð3Þ k¼0

m_ij; keluar, _ m ij, dalam, dan _ m ij; bahan bakar adalah tingkat massa keluar fl ow, massa dalam aliran, Dalam studi ini, saya k dipecahkan dengan FVM metode pemecahan radiasi untuk media abu-abu

dan pakan bahan bakar dari aku j Sub DAS, masing-masing. h ij; keluar, h ij, dalam, h ij; bahan bakar, [25-27] di mana total sudut padat (= 4 p steradians) dibagi menjadi arah fi nite.
Q ij; sisir, dan Q ij; batas mewakili spesifik entalpi keluar fl ow, spesifik entalpi di aliran, spesifik entalpi
bahan bakar dan oksidator, panas pembakaran, dan kehilangan panas radiasi meskipun batas dari aku
j Sub DAS, masing-masing. Sebuah koefisien konstan fi sien, c ij; skid, diperkenalkan untuk 3. Hasil dan Pembahasan
mengevaluasi kerugian selip. Hilangnya selip ditentukan oleh produk dari hilangnya skid koefisien dan
energi ditambahkan ke Sub DAS tersebut. Hilangnya selip koefisien adalah 0,12 dalam penelitian ini. COG digunakan untuk bahan bakar tungku pemanasan ulang. Tabel 1 menunjukkan komposisi
khas untuk COG, yang memiliki panas pembakaran
18,75 MJ / Nm 3. Bahan bakar dan pengoksidasi dimasukkan ke dalam tungku pada suhu 300 K dan
Suhu media masing-masing Sub DAS diperoleh dengan menyeimbangkan Pers. (1) - (3) . Suhu 693 K, masing-masing. oksidator dimasukkan ke setiap port inlet bahan bakar di 6% lebih. Komposisi
dinding masing-masing Sub DAS ditentukan dengan langsung menerapkan kondisi batas dinding. gas ue fl untuk dua mode pembakaran yang berbeda juga ditentukan dalam

Tabel 1 .
q rw ¼? k w ð T w T w; luar Þ = L ð4Þ
Sebanyak 5 kasus dianalisis dalam penelitian ini dan kondisi fuelfeeding mereka ditentukan
k w; T w; luar, dan L mewakili konduktivitas termal dinding tungku, suhu lingkungan luar tungku, ketebalan dalam Meja 2 . Proporsi bahan bakar makan setiap Sub DAS bahan bakar pakan adalah sama untuk
dinding tungku, yang 1,06 W = ð m K Þ, 343 K, dan 0,3 m, masing-masing. semua lima kasus. Faktor tingkat massa fl ow, f, diperkenalkan untuk menentukan tingkat bahan bakar
pakan untuk setiap kasus menggunakan Oxy-fuel saya sebagai referensi. Udara-bahan bakar I dan
Oxy-fuel III ditetapkan untuk memiliki tingkat bahan bakar umpan yang sama dari f = 1.2 untuk

2.2. perpindahan panas radiasi perbandingan intuitif antara dua mode pembakaran yang berbeda.

Dalam WSGGM, intensitas radiasi dikelompokkan berdasarkan pita absorpsi. The RTE untuk
!, sepanjang Ukuran grid untuk seluruh domain adalah 350 30 dan semua lembaran memiliki ukuran grid yang
intensitas pita abu-abu, saya k, pada posisi apapun, r
!, melalui media menyerap, memancarkan dan non-hamburan diberikan oleh [22,24] : sama dari 13 6. Sudut padat dibagi menjadi 4 12 bagian (azimut dan arah kutub) untuk pemecahan
sebuah jalan, s
radiasi. Lembaran bergerak setiap 256 dan berada dalam tungku untuk 8448 s. Langkah waktu untuk
setiap perhitungan adalah 16 s. Konduktivitas dan spesifik panas slab memiliki piecewise linear pro fi
!; s!Þ les seperti yang tercantum dalam
dI k ð r !; s ! Þ þ Sebuah k x k saya! bÞð r
ð5Þ
ds ¼? Sebuah k saya k ð r
tabel 3 .
Sini, Sebuah k adalah penyerapan koefisien medium, saya b adalah intensitas benda hitam, x e; k menunjukkan Gambar. 2 (A) menunjukkan suhu media subzones untuk airfuel I dan Oxy-fuel III. Kecuali untuk
faktor emisivitas pembobotan untuk subzones 5, Oxy-fuel III memiliki suhu menengah yang lebih tinggi daripada ber-BBM saya karena
k- gas abu-abu th berdasarkan suhu gas. kuantitas kurung adalah OFC memiliki
 SH Han et al. / International Journal of Panas dan Massa transfer 121 (2018) 1364-1370 1367

2200 2200

Udara-bahan Udara-bahan
2000 2000
bakar I Oxy-fuel III bakar I Oxy-fuel III

1800 1800

1600 1600
Suhu menengah (K)

Dinding Suhu (K)

1400 1400

1200 1200

1000 1000

800 800
Z 11 Z 12 Z 13 Z 14 Z 15 Z 21 Z 22 Z 23 Z 24 Z 25 Z 11 Z 12 Z 13 Z 14 Z 15 Z 21 Z 22 Z 23 Z 24 Z 25

Sub DAS Sub DAS

(A) Medium (B) Dinding

Gambar. 2. Menengah dan dinding suhu subzones untuk ber-BBM I dan Oxy-fuel III.

: 200 kw / m 2

(A) ber-BBM saya

(B) Oxy-fuel III

Gambar. 3. Radiasi panas fluks vektor untuk ber-BBM I dan Oxy-fuel III.

adiabatik fl suhu ame jauh lebih tinggi dari AFC. suhu menurun drastis tidak subzones bahan bakar antara dua kasus dibalik di subzones 5. Dalam pandangan maksimal, dinding-suhu lokal pro fi les
pakan. Oxy-fuel pengalaman III curam penurunan suhu daripada ber-BBM saya karena memiliki yang sedikit berbeda dari media-suhu pro fi les. Semua media-suhu pro fi les memiliki maxima lokal
0,267 kali lebih fl ue gas fl ow tingkat dari ber-BBM I. suhu Medium dari oxy-fuel III menjadi lebih mereka di subzones 3; Namun, dinding-suhu pro fi les tidak menunjukkan perilaku yang konsisten
rendah dibandingkan ber-BBM saya di subzones 5. seperti media-suhu pro fi les dalam pandangan maxima lokal.

Perbedaan suhu medium antara dua kasus yang tinggi hulu dan terus menurun sebagai
owmoves fl hilir. Perbedaan suhu terbesar antara kedua kasus adalah 200 K di Z 21. Pada subzones 4,
suhu menengah menjadi hampir identik satu sama lain. Akhirnya, suhu media dibalik di subzones 5
sebelum gas ue fl keluar tungku. Z 25 Suhu media Oxy-fuel III adalah 76,8 K lebih rendah dari Air
bakar I.
Wall-suhu pro fi les menunjukkan perilaku mirip dengan yang ditemukan untuk media-suhu pro fi
les; Oxy-fuel III memiliki temperatur dinding lebih tinggi dari ber-BBM saya kecuali di subzones 5,
perbedaan antara suhu dinding untuk dua kasus terus menurun owmoves sebagai fl hilir, suhu
dinding pro fi les
Gambar. 3 menunjukkan radiasi fluks plot vektor untuk ber-BBM saya dan Oxyfuel III. The angka
menunjukkan perbedaan yang jelas dalam besarnya radiasi fl vektor fluks antara ber-BBM I dan
Oxy-fuel III. Selain memiliki adiabatik fl suhu ame lebih tinggi, OFC memiliki media yang lebih
radiatively aktif dibandingkan dengan AFC. Sekitar 96% dari gas ue fl terlibat dalam radiasi di OFC,
sementara hanya 29% dari gas ue fl terlibat untuk AFC. Oleh karena itu, kecuali untuk Sub DAS-5,
yang radiasi fluks kekuatan vektor Oxy-fuel III jauh lebih besar daripada ber-BBM I. terbesar fluks
besaran, seperti yang ditemukan di Z 23, adalah 99,0 kW / m 2 dan 160,4 kW / m 2 untuk ber-BBM I dan
Oxy-fuel
III, masing-masing.
Gambar. 4 menunjukkan laju perpindahan panas radiasi untuk setiap slab. Meskipun kasus OFC
memiliki laju perpindahan panas yang lebih besar dari kasus AFC
1368 SH Han et al. / International Journal of Panas dan Massa transfer 121 (2018) 1364-1370

9.0

Udara-bahan

bakar
Udara-bahan
240 8,5
udara-bahan
bakar Oxy-fuel

bakar Oxy-fuel

210 Oxy-fuel Oxy-fuel

8,0

180 7,5

Radiasi Heat Transfer (Mw / m)

Radiasi Heat Transfer (kw / m)

150 7.0

120 6.5

90 0 6.0

60 5.5

30 5.0
5 10 15 20 25 30 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1,5 1,6

Lempeng f

Gambar. 4. Radiasi laju perpindahan panas ke lembaran dalam tungku. Gambar. 5. Jumlah radiasi laju perpindahan panas ke semua lembaran dalam tungku.

di zona pemanasan, tingkat perpindahan panas yang lebih rendah ditemukan pada tahap awal 2100

pemanasan. Hal ini karena kasus OFC memiliki suhu menengah lebih rendah dari kasus AFC di Udara-bahan

subzones 5, seperti yang ditunjukkan pada bakar

Gambar. 2 (Sebuah). Oleh karena itu, reversions antara dua pro fi les modus pembakaran yang udara-bahan
1800
berbeda diperlukan, dan terjadi hilir subzones 3; yang pertama pengembalian terjadi antara Oxy-fuel bakar Oxy-fuel

III dan ber-BBM saya di slab 5 dan pengembalian terakhir terjadi antara ber-BBM II dan Oxy-fuel saya Oxy-fuel Oxy-fuel

di slab-11. Jenis pengembalian tidak terjadi antara pro fi les modus pembakaran yang sama.

1500

Tingkat perpindahan panas radiasi maksimum terjadi antara lembaran-13 dan ke-15 di subzones
3. Hal ini karena suhu media yang tertinggi di subzones 3, seperti yang ditunjukkan pada
1200
Suhu (K)

Gambar. 5 (A), dan suhu slab subzones 3 benar-benar lebih rendah dibandingkan subzones hulu,
yang berarti perbedaan suhu antara media dan lembaran tertinggi di sana. Meskipun ber-BBM I dan
Oxy-fuel III memiliki tingkat bahan bakar makan sama, mereka menunjukkan perbedaan yang besar
900
dalam laju perpindahan panas maksimum. Tingkat perpindahan panas maksimum ber-BBM I dan
Oxy-fuel III adalah 92,6 kW / m dan 149,3 kW / m, masing-masing. Bahkan ber-BBM II memiliki laju
perpindahan panas maksimum lebih rendah dari Oxy-fuel I.

600

Gambar. 5 menunjukkan laju perpindahan panas total semua lembaran. Semua kasus Oxy-fuel
memiliki transfer rate panas total lebih besar daripada kasus ber-BBM. Membandingkan dua kasus tingkat
bahan bakar pakan identik, Oxy-fuel III memiliki 300
5 10 15 20 25 30
1,35 kali kecepatan transfer total panas yang lebih besar dari ber-BBM saya, yang mengakibatkan bekas
Lempeng
untuk memiliki lempengan suhu emisi yang jauh lebih tinggi daripada yang terakhir, seperti yang ditunjukkan
pada Gambar. 8 . Udara-bahan bakar II memiliki 1,54 kali tingkat bahan bakar pakan lebih besar dari
Gambar. 6. Berarti suhu slab untuk lembaran dalam tungku.
Oxy-fuel saya, tetapi memiliki 0,2% dikurangi total transfer panas dari Oxy-fuel I. Akibatnya, udara-bahan
bakar II dan Oxy-fuel saya berikan suhu emisi hampir identik slab , seperti yang ditunjukkan pada
antara dua kasus modus pembakaran yang berbeda. Yang pertama pengembalian terjadi antara
Gambar. 8 . Kedua perbandingan jelas menunjukkan keunggulan OFC dalam lempengan pemanas. Oxy-fuel III dan ber-BBM saya di slab 6. The pengembalian terakhir terjadi antara Oxy-fuel I dan
ber-BBM II di slab 24. Mengenai suhu emisi slab, semakin tinggi total laju perpindahan panas radiasi
Gambar. 6 menunjukkan pro fi les dari suhu rata-rata slab. Pada tahap awal pemanasan, kasus tinggi suhu emisi slab.
AFC memiliki suhu rata-rata slab lebih tinggi daripada tiga kasus OFC lain karena karakteristik laju
perpindahan panas radiasi, seperti yang dibahas di Gambar. 4 . Namun, kasus OFC memiliki suhu
emisi slab lebih tinggi dari kasus AFC. Seperti pada laju perpindahan panas radiasi pro fi les, Gambar. 7 menunjukkan pro fi le dari perbedaan suhu, yang hanya perbedaan antara maksimum
pengembalian terjadi dan suhu minimum di dalam slab. Pro fi les yang ditemukan sangat mirip dengan
 SH Han et al. / International Journal of Panas dan Massa transfer 121 (2018) 1364-1370 1369

600 Gambar. 8 (A) menunjukkan suhu emisi slab untuk semua kasus. Dalam angka, garis putus-putus
adalah batas bawah dan atas dari persyaratan suhu emisi slab, 1373 K dan 1573 K. Semua kasus
Udara-bahan
pembakaran oxy-fuel memenuhi persyaratan suhu emisi slab. Dalam kasus pembakaran
bakar
udara-bahan bakar, ber-BBM II terpenuhi es persyaratan suhu emisi slab, sedangkan ber-BBM saya
udara-bahan
500 gagal untuk memenuhi kebutuhan. Suhu emisi lempengan Oxy-fuel saya adalah sedikit di atas batas
bakar Oxy-fuel
bawah, sedangkan Oxy-fuel III memiliki nilai dekat batas atas. Dalam kasus f = 1.2, OFC dapat
Oxy-fuel Oxy-fuel
memanaskan lembaran hingga suhu persyaratan atas, sedangkan AFC gagal untuk mengangkat
suhu slab bahkan sampai ke batas bawah. OFC memberikan suhu emisi 357 K lebih tinggi slab dari
400
AFC untuk tingkat bahan bakar-umpan yang sama dari f = 1.2.

300
Suhu (K)

The efisiensi didefinisikan sebagai persentase dari panas bersih ditransfer ke lembaran dibagi
dengan total input panas menyimpulkan lebih entalpi bahan bakar, entalpi oksidator, dan panas
200 pembakaran.
Gambar. 8 (B) menunjukkan keunggulan OFC di efisiensi. The efisiensi kasus OFC adalah antara
71% dan 74%, sedangkan kasus AFC memiliki ketidakefisienan fi ef antara 43% dan 47%. Oxy-fuel I
dan ber-BBM II memiliki kinerja 71% dan 47,2%, masing-masing. Mengingat bahwa ber-BBM II dan
100
Oxy-fuel saya berikan hampir suhu emisi lempengan yang sama, dapat dikatakan bahwa Oxy-fuel I
adalah 54% lebih ef bahan bakar fi sien dari ber-BBM II.

0
5 10 15 20 25 30 Suhu emisi slab dan efisiensi memiliki tren yang berlawanan. Semakin besar tingkat bahan bakar
pakan, semakin rendah efisiensi. Tingkat bahan bakar pakan rendah berarti kandungan panas yang
Lempeng
lebih rendah dari medium, yang menghasilkan suhu media yang lebih rendah dari Z 25. Ini berarti
Gambar. 7. perbedaan suhu untuk lembaran dalam tungku. bahwa medium mengalami penurunan suhu terbesar dari suhu fl ame adiabatik di tingkat bahan
bakar pakan yang lebih rendah. Jelaslah bahwa semakin rendah suhu gas ue fl di stack, semakin
tinggi efisiensi. Seperti ditunjukkan dalam Gambar. 7 , Perbedaan suhu slab tidak jauh berbeda antara
pro fi les laju perpindahan panas radiasi untuk slab; kasus AFC memiliki perbedaan suhu lebih tinggi kasus sebelum emisi, dan dianjurkan untuk menggunakan tingkat bahan bakar pakan rendah asalkan
dari kasus OFC dalam tahap awal pemanasan, kasus OFC memiliki pro fi le maxima dari AFC kasus persyaratan suhu emisi slab adalah puas.
yang lebih besar, dan pengembalian terjadi antara dua pro fi les dari OFC dan AFC kasus. Pro fi le
maxima adalah antara 250 K dan 360 K dan terjadi antara lembaran-14 dan ke-15. Meskipun pro fi
les menunjukkan distribusi yang luas di zona pemanasan, mereka semua jatuh ke kisaran yang relatif
sempit sebelum lembaran dipancarkan. Hal ini menunjukkan bahwa jika proporsi bahan bakar pakan
antara pembakar semua sama, keseragaman suhu slab tidak sangat tergantung pada tingkat bahan
bakar feed atau modus pembakaran. Dalam arti sempit, kasus OFC sedikit lebih menguntungkan 4. Kesimpulan
daripada kasus AFC dalam pandangan keseragaman suhu.

The efisiensi ditingkatkan dengan menerapkan pembakaran oxy-fuel untuk tungku pemanasan
ulang diprediksi secara kuantitatif dengan menggunakan pendekatan numerik. Sebanyak lima kasus,
tercantum dalam Meja 2 , Dianalisis untuk membandingkan thermal efisiensi antara udara-bahan bakar
dan pembakaran oxy-fuel. kesimpulan yang dihasilkan adalah sebagai berikut:

2000
Ketika dua kasus tingkat bahan bakar pakan identik untuk Oxy-fuel III dan ber-BBM saya
dibandingkan, pembakaran oxy-fuel ditemukan memiliki suhu sedang tinggi dari pembakaran
Suhu (ber-BBM) suhu (Oxy-fuel)
udara-bahan bakar (kecuali di subzones 5) karena memiliki adiabatik suhu fl ame lebih tinggi. Suhu
Efisiensi (Air-fuel) Efisiensi
media dibalik antara dua kasus di subzones 5 karena pembakaran oxy-fuel menyediakan lebih
1800 (Oxy-fuel)
perpindahan panas untuk lembaran hulu Sub DAS-5 sedangkan ia memiliki total massa relatif rendah

100 fl ow rate.

1600
Oxy-fuel III menunjukkan perpindahan panas radiasi yang jauh lebih besar untuk lembaran dari
Efisiensi (%)

Air-fuel saya kecuali dalam tahap awal pemanasan. Hal ini karena pembakaran oxy-fuel memiliki
suhu sedang tinggi hulu Sub DAS-5 dan media aktif lebih radiasi dari udara pembakaran bahan
Emisi Suhu (K)

80
1400 bakar. Oxy-fuel III memiliki 1,5 kali lebih besar jumlah transfer panas ke semua lembaran dari
ber-BBM I. Karena perbedaan besar dalam total laju perpindahan panas, oxy-fuel III memberikan
suhu emisi 120 K lebih besar slab dari Air-fuel I. pembakaran ber-BBM tidak memiliki suhu emisi
lempengan identik dengan oxy-fuel pembakaran sampai feed 1,54 kali lebih banyak bahan bakar dari
1200 pembakaran oxy-fuel.
40 60

kasus oxy-fuel memiliki berbagai efisiensi antara 71,1% dan

1000
0,8 1 1.2 1.4 1,6 1.8 74,2%, sedangkan dua kasus udara-bahan bakar memiliki ketidakefisienan fi ef antara
43,0% dan 47,1%. Berdasarkan hasil komputasi yang Oxy-fuel I dan ber-BBM II memberikan hampir
f
suhu emisi lempengan yang sama, Oxy-fuel I adalah 54% lebih ef bahan bakar fi sien dari ber-BBM II.
Gambar. 8. Suhu emisi Slab dan pemanasan efisiensi.
1370 SH Han et al. / International Journal of Panas dan Massa transfer 121 (2018) 1364-1370

Konflik kepentingan [12] J. Xiong, H. Zhao, C. Zheng, analisis biaya Thermo-ekonomi dari oxycombustion dilumatkan-coal-fi pembangkit
listrik merah 600 MWe, Int. J. Gas Rumah Kaca Pengendalian 9 (2012) 469-483 .

Kami ingin con fi rm bahwa ada tidak ada dikenal konflik kepentingan terkait dengan publikasi ini. [13] A. Scherello et al., State-of-the-art solusi oxyfuel untuk pemanasan dan
tungku anil di industri baja, di: Proc. METEC InSteelCon 2007, 11- 15 Juni 2007, Düsseldorf, Jerman.

[14] C. Mercier et al., 6% lebih tinggi Hot Rolling Mill Output Ascométal, Fos-sur-Mer,
Pengakuan dengan Oxyfuel, di: Proc. 28 Journées Sidérurgiques Internationales, Desember 13-
14, 2007, Paris, Perancis, p. 118.
[15] . P. Fredriksson et al, Ovako, Hofors Pekerjaan - 13 Tahun Pengalaman Menggunakan Oxyfuel untuk Steel
Karya ini didukung oleh Universitas Hongik fakultas baru dana dukungan penelitian.
Pemanasan ulang; Latar Belakang, Solusi dan Hasil May, Iron & Teknologi Baja, 2008, hal. 323 .

[16] M. Lantz et al., Bahan bakar 25% Peningkatan pemanasan throughput dan 50% berkurang
konsumsi oleh oxyfuel ameless fl di pipa ArcelorMittal dan tabung, di: Proc. AISTech, 05-08 Mei 2008,
Referensi
Pittsburgh (PA), Amerika Serikat. [17] J. von Scheele et al., Flameless oxyfuel pembakaran untuk peningkatan
produksi dan mengurangi CO2 dan NOx emisi, Stahl Eisen 128 (7) (2008) 35 .
[1] IY Oh, W. Wehrmeyer, Y. Mulugetta, analisis dan mitigasi penguraian strategi emisi CO2 dari konsumsi energi di
Korea Selatan, Kebijakan Energi 38 (2010) 364-377 .
[18] Hideki Murakami, Masato Fujioka, Masataka Hase, Toshiaki Saito, Junichi
Hayashi, Pengembangan Oksigen COG Pembakaran Sistem untuk Steel Reheating, Amerika Komite
[2] M. Jha, VK Singh, Penilaian ef energi fi siensi di pemanasan tungku dari pabrik baja dengan menggunakan
Penelitian Flame, Baltimore, Maryland, September 30- 2 Oktober 1996.
proses penilaian pemanasan dan alat survey (PHAST), Res Terbaru. Sci. Technol. 5 (2013) 33-36 .

[19] C. Ebeling, CL Axelsson, D. Coe, Aplikasi Oxy-fuel untuk Steel Reheating

[3] SH Han, D. Chang, C. Huh, Ef analisis defisiensi pemanasan slab radiasi dalam
Tungku, (AISE Besi dan Baja Pameran & Konvensi Tahunan, 27-30 September 1999-Cleveland, Ohio).
berjalan-balok-jenis pemanasan ulang tungku 36 (2011) 1265-1272. [4] Z. Li, PV Barr, JK Brimacombe, simulasi
komputer dari tungku lempengan pemanasan, Can. Metall. Kuart. 3 (1988) 187-196 .
[20] F. Erfurth, J. Grzych, R. Parron II, F. Miller, M. Hernandez, K. Tian, ​D. O'Connor, L.
Rosen, penghematan bahan bakar untuk tungku slab pemanasan ulang melalui pembakaran oxyfuel, AISTech
[5] SH Han, DJ Chang, CY Kim, Sebuah analisis numerik karakteristik slab pemanasan dalam balok berjalan tungku
2006 - Besi dan Baja Technology Conference, Cleveland. [21] FAD Oliveira, JA Carvalho Jr, PM Sobrinho, A.
jenis pemanasan ulang, Int. J. Panas Mass transfer 53 (2010) 3855-3861 .
Castro, Analisis pembakaran oxy-fuel sebagai alternatif untuk pembakaran dengan udara dalam tungku logam
pemanasan ulang, Energi 78 (2014) 290-297 .
[6] JV Scheele, Oxyfuel pembakaran dalam industri baja: ef energi fi siensi dan penurunan emisi CO2, di: Jenny
Palm, Energi Ef fi siensi (5. Bab dari Buku ini), Intech 2010 (Ed.) .
[22] MF Sederhana, tertimbang-sum-of-abu-gas model untuk metode solusi sewenang-wenang dalam transfer radiasi,
ASME J. Heat Transfer 113 (1991) 650-656 .
[7] J. Oh, D. Noh, Laminar membakar kecepatan oxy-metana apinya dalam kondisi atmosfer, Energi 45 (2012)
[23] R. Johansson, K. Andersson, B. Leckner, H. Thunman, Model untuk transfer radiasi panas gas diterapkan untuk
669-675 .
kondisi oxy-fuel di boiler, Int. J. Panas Mass transfer 53 (2010) 220-230 .
[8] M. Kanniche, RG Bonnivard, P. Jaud, JV Marcos, JM Amann, C. Bouallou, Precombustion, pasca-pembakaran
dan oxy-pembakaran di pembangkit listrik termal untuk menangkap CO2, Appl. Satuan panas. Eng. 30 (2010)
[24] HC Hottel, AF Saro fi m, radiasi Heat Transfer, McGraw-Hill Inc, New York, 1967 .
53-62 .
[9] ES Rubin, H. Mantripragada, A. Marks, P. Versteeg, J. Kitchin, Prospek untuk meningkatkan teknologi
[25] BG Carlson, KD Lathrop, Transportasi Teori-Metode Discrete terkoordinasi dalam Metode Komputasi dalam Fisika
penangkapan karbon, Prog. Energi membakar. Sci. 38 (2012) 630-671 .
Reaktor, Gordon & Pelanggaran Penerbit Sains, New York, 1968 .

[10] BJP Buhre, LK Elliott, CD Sheng, RP Gupta, TF Wall, teknologi pembakaran Oxy-fuel untuk batu bara fi
[26] JC Chai, Metode Finite-Volume Radiasi Heat Transfer Ph.D. Skripsi, University of Minnesota, Minneapolis, MN,
pembangkit listrik merah, Prog. Energi membakar. Sci. 31 (2005) 283-307 .
1994 .
[27] DY Byun, SW Baek, MY Kim, Investigasi perpindahan panas radiasi di geometri yang kompleks menggunakan
[11] T. Wall, R. Stanger, S. Santos, Demonstrasi batu bara fi teknologi oxy-fuel merah untuk penangkapan dan
diblokir-off, multiblock, dan perawatan batas tertanam, Numer. Heat Transfer, Bagian A 43 (2003) 807-825 .
penyimpanan karbon dan masalah dengan penyebaran komersial, Int. J. Greenhouse Gas Kontrol 5S (2011)
S5-S15 .