Estructura básica Informe Laboratorio Resistencia de Materiales..

Universidad Tecnológica de Bolívar. Programa de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica. Asignatura: Materiales de Ingeniería 2018

Flexión en metales.
Julián Felipe Camacho (1), Daniela Urbina (2), Luis Brito (3), Hernán Vargas (4), Miguel
Gómez (5)
(1)
Facultad de Ingeniería naval. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
(2)
Facultad de Ingeniería Mecánica. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
(3)
Facultad de Ingeniería Industrial. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
(4)
Facultad de Ingeniería Industrial. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.
(5)
Facultad de Ingeniería Industrial. Universidad Tecnológica de Bolívar, Cartagena de Indias,
Colombia.

Grupo H1

1. INTRODUCCIÓN
Este informe contiene una serie de cálculos obtenidos mediante una prueba de flexión en metales, Un
ensayo de flexión nos sirve para evaluar el comportamiento esfuerzo-deformación y la resistencia a la
flexión de un material.
Estos ensayos se llevan a cabo cuando el material es demasiado frágil para ser ensayado por
deformación. Se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural alargado
en una dirección perpendicular a su eje longitudinal, cabe destacar la importancia de este este ensayo
en el ámbito de la mecánica clásica para el diseño y construcción de nuevos elementos mecánicos y
estructurales.

2. OBJETIVOS
2.1- OBJETIVO GENERAL.
Analizar el comportamiento de los Materiales metálicos al ser sometidos a un
esfuerzo de flexión pura.
2.2- OJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar la diferencia que tienen los metales de deformarse al igual que la madera en romperse
al ser aplicado una fuerza medida en los distintos materiales.

 Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas de los

materiales sometidos a esfuerzos flexión pura.

 Analizar el ensayo de flexión, la resistencia al deforme que tuvieron los materiales analizados.
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3. MARCO TEÓRICO.

ENSAYO DE FLEXIÓN

Cuando realizamos un ensayo de flexión por lo general se utilizan materiales donde se evidencie la
fuerza que realizan y el resultado sea notable físicamente, es por eso que para experimentar ese tipo
de procesos se necesitan diferentes tipos de materiales, frágiles u otros con menos ductilidad. Se hace
llamar flexión al tipo de deformación que presente un elemento estructural alargado, el cual se aplica
cuando una dimensión es preponderante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están
diseñas para trabajar, principalmente, por flexión.
Lo que más se ve es que un objeto sometido a la flexión presenta una superficie de puntos llamada fibra
neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no varía con respecto al valor
antes de la deformación.
El ensayo de flexión se realiza en la máquina universal de ensayos, también empleada en otras pruebas
como las de tracción, compresión y flexión. En este caso, es necesario cambiar los apoyos y el útil de
carga. El ensayo consiste en someter una probeta, apoyada en los extremos, a una fuerza en su eje
perpendicular. [1]

¿Cómo se clasifican las vigas según la forma como se apoyan?

Las vigas, se clasifican, según el punto de contacto entre los postes y la viga: las vigas simples, apoyada
en un poste en cada extremo; las vigas voladizas, apoyada solamente en un extremo; las vigas
sobresalientes, que se extienden más allá de los soportes; y las vigas continuas, apoyada en más de un
poste.
Una viga convencional, consiste en una estructura horizontal, que sostiene carga entre dos apoyos, sin
generar empuje lateral entre estos. Pero nuevos diseños arquitectónicos, han dado origen a un tipo de
viga llamada viga IP, que se fabrican a partir de perfiles en forma de H, y se sueldan re conformando
una pieza en forma de T. Son muy utilizadas en los túneles mineros. [2]

4. DESARROLLO DEL TRABAJO

4.1 EQUIPOS Y MÉTODOS EXPERIMENTALES.
EQUIPOS
-Máquina Universal de ensayos. (figura 1)
- Calibrador.
- Probetas metálicas. (figuras 2)
PROCEDIMIENTO
Se analizó el comportamiento de los Materiales al ser sometidos a un esfuerzo de flexión; Se tomaron
las respectivas medidas con el calibrador, se halló el centro de aplicación de la fuerza en la Máquina
Universal (figura 1), y las de dimensiones cada probeta; se procede al montaje de una probeta en la
maquina luego de haberse centrado se aplica la carga, se pudo observar que al aplicar la carga en tres
puntos causando flexión, una fuerza de tensión actúa en la dirección opuesta en el punto medio del
material, causando el inicio de la fractura en este punto. Se repite este mismo procedimiento con cada
material u probeta; se tomaron las nuevas medidas para determinar la deflexión de cada probeta. A partir
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de las medidas tomadas inicialmente y las tomadas después llevar a cabo el ensay de flexión se
determinó el módulo de flexión y la resistencia a la flexión de cada probeta.

FIFURA 1. MAQUINA UNIVERSAL

FIGURA 2. PROBETAS METALICAS

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4.2 RESULTADOS DEL TRABAJO EXPERIMENTAL.

Materiales w(mm) h(mm) L(cm) (mm) 𝝈(𝑁/𝑚2) E(𝑁/𝑚)

9
Aluminio 12,5 12,4 17,3 53,8 1,95𝑥10 180,51𝑥106
Acero 12,5 12,4 17,3 43,3 3,7𝑥109 425,24𝑥106
9
Bronce 12,5 12,4 17,3 Hubo fractura 1,72𝑥10 -
6
Madera 29 28,7 17,1 Hubo 719,63𝑥10 -
compresión
del material

Tabla 1: Datos de la práctica.

3𝐹𝐿
𝜎 = 2𝑤ℎ Resistencia a la flexión

𝐿3 𝐹
Ε= Módulo de flexión
4𝑤ℎ2 

Aluminio
3(14420 𝑁)(0,173𝑚)
𝜎=
2(0,0125𝑚)(0,0124𝑚)2
𝜎 = 1,95𝑥109 𝑁/𝑚2
(0,173𝑚)3 (14420 𝑁)
Ε=
4(0,0125𝑚)(0,0124𝑚)2 (0,0538𝑚)
Ε = 180,51𝑥106 𝑁/𝑚
acero
3(27340𝑁)(0,173𝑚)
𝜎=
2(0,0125𝑚)(0,0124𝑚)2
𝜎 = 3,7𝑥109 𝑁/𝑚2
(0.173𝑚)3 (27340𝑁)
Ε=
4(0,0125𝑚)(0,0124𝑐𝑚)2 (0,0433𝑚)
Ε = 425,24𝑥106 𝑁/𝑚
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bronce
3(12770𝑁)(0,173𝑚)
𝜎=
2(0,0125𝑚)(0,0124𝑚)2
𝜎 = 1,72𝑥109 𝑁/𝑚2
madera
3(5330𝑁)(0,171𝑚)
𝜎=
2(0,029𝑚)(0,0287𝑚)2
𝜎 = 719,63𝑥106 𝑁/𝑚2

5. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS Y CONCLUSIONES

Se pueden concluir que las características de cada material crea un cambio evidente en los resultados
del ensayo, es decir, teniendo las mismas condiciones se vieron y se analizaron resultados diferentes
con cada material. Por ejemplo, el bronce no es un material tan dúctil como el aluminio y el acero, por
tal motivo se fracturo, por esta fractura su valor de resistencia a la flexión es el único que es importante
en este ensayo, los otros valores no tienen sentido debido a que no se fracturaron los materiales, también
se puede decir que el módulo de flexión para el bronce y la madera no se pudo calcular porque no hubo
una flexión.

6. REFERENCIAS
1. Anónimo. (NA). “Fundamento teórico”. Se disponible en: https://rodas5.us.es/items/202507ce-
80cd-de00-adeb-3cfc45af189d/2/viewscorm.jsp
2. Anónimo. (NA). “Clasificación de las vigas”. Se disponible en:
http://josebritoa.blogspot.com/2012/11/vigas-se-clasifican-punto-de-contacto.html
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