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IMPERFECCIONES • Los metales en realidad contienen varios defectos cristalinos, pues

sus atomos no presentan un arreglo atomico perfecto
CRISTALINAS • En general, un metal puro contendrá numerosos defectos en su
estructura cristalina, estos defectos son:

• Defectos puntuales
 Vacancias
 Defectos intersticiales
 Defectos sustitucionales
 Átomo del metal base colocado en forma
intersticial

• Las imperfecciones juegan un papel fundamental en numerosas

• Defectos lineales propiedades del material
 Dislocaciones  Mecánicas
 Ópticas
 Eléctricas

• Defectos planares • Se introducen intencionalmente para beneficiar determinadas

 Maclas propiedades
 Limites de grano  C en Fe, Zn en Cu: para incrementar propiedades mecánicas
 Dopantes en semiconductores: pequeñas cantidades de P y B en
Si.

Defectos Puntuales

Átomo pequeño sustitucional Átomo grande sustitucional

Vacancias Átomo extraño intersticial

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Contracción Dilatación
Vacancia Átomo extraño interstitial

Vacancias
• Se produce cuando faltan átomos en la estructura cristalina

• Todos los materiales cristalinos tienen defectos de vacancia

• Las vacancias pueden producirse durante la solidificación como

resultado de perturbaciones locales durante el crecimiento de los
cristales

• En los metales se pueden introducir vacancias durante la

deformación plástica por enfriamiento rápido desde altas a bajas
Contracción Dilatación temperaturas, como consecuencia de daños por radiación, por
incremente de temperatura

• Aumenta de forma exponencial con el incremento de la

temperatura:
• El numero de vacancias es bastante grande.

• Aunque es una pequeña fracción del numero total de sitios 𝑛 = 𝑛𝑒

reticulares. 𝑛 = 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑐𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑚
𝑛 = 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑡𝑜𝑚𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑚
• Es una función de la temperatura
𝑄 = 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 𝑢𝑛 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑐𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠,
• A temperatura ambiente (298 K), la concentración de vacancias es 𝑐𝑎𝑙
𝑒𝑛 ó 𝐽𝑜𝑢𝑙𝑒/𝑚𝑜𝑙
pequeña. 𝑚𝑜𝑙
𝑐𝑎𝑙 Joule
𝑅 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠: 1.987 ó 8.31
𝑚𝑜𝑙 − 𝑘 𝑚𝑜𝑙 − 𝐾
𝑇 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑘𝑒𝑙𝑣𝑖𝑛

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Átomos del metal base intersticial Átomos extraño intersticial

• Intuitivamente no se esperarían muchos de estos defectos.
• Se produce cuando se inserta un átomo extraño en una estructura
cristalina en una posición normalmente desocupada
• Seria un defecto relativamente grande y produciría deformación
severa en la red circundante.
• El aumento de sitios intersticiales ocupados en la red cristalina
produce un aumento de la resistencia de los materiales metálicos
• Es mas probable encontrar estos defectos en estructuras cristalinas
que tienen bajo factor de empaquetamiento.
• La cantidad de átomos intersticiales en la estructura es
aproximadamente constante (aun cuando cambie la temperatura).
• En los metales se pueden introducir vacancias durante la
deformación plástica por enfriamiento rápido desde altas a bajas
• Los átomos intersticiales son de mayor tamaño que los sitios
temperaturas, como consecuencia de daños por radiación, por
intersticiales, por lo cual la región cristalina vecina esta comprimida
incremente de temperatura
y distorsionada

Átomos extraño sustitucional • Una vez introducidos, la cantidad de defectos no varia con
la temperatura
• Se introduce un defecto sustitucional cuando un átomo es
sustituido por otro átomo de distinta naturaleza

• Un átomo sustitucional ocupa un sitio normal en la red

• Estos átomos cuando son de mayor tamaño, causan una reducción

de los espacios interatómicos vecinos.

• Cuando son de menor tamaño, se produce una mayor distancia

interatómica entre los átomos vecinos.

• Los defectos sustitucionales se pueden introducir en forma de

impurezas o adicionar de manera deliberada en la aleación

Metal policristalino Grano (Cristal)

Anisotrópico

Limite de grano

Metal policristalino
Isotrópico

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Ecuación de Hall-Petch

Para un acero a
temperatura ambiente
Esfuerzo de fluencia
(MPa)

Diámetro medio de
los granos (mm)

Numero de tamaño de grano ASTM

• El numero del tamaño de grano “n” según la ASTM se calcula de
acuerdo a la siguiente ecuación:

𝑁=2
Grano grueso Grano fino
• N: granos por pulgada cuadrada

• La cantidad de granos por pulgada cuadrad se determina con una

fotografía del metal tomada con 100x aumentos

• La cantidad de granos por pulgada cuadrada se sustituye en la

ecuación y se calcula en numero “n” de tamaño de grano ASTM

Metal policristalino Defecto planar

• Un método para controlar las propiedades de un metal es controlar
el tamaño del grano, ya sea durante la solidificación o durante el
tratamiento térmico.
Se puede definir como la
• En los metales, los limites de grano se originan durante la superficie que separa los
solidificación cuando los cristales formados a partir de diferentes granos individuales de
núcleos crecen simultáneamente juntándose unos con otros. diferentes orientaciones
cristalográficas en materiales
• Al reducir el tamaño de grano, se aumenta la resistencia del policristalinos
material, debido a que limitan el deslizamiento de las dislocaciones.

• Generalmente un metal con un tamaño de grano grande tiene

menor Resistencia, menor dureza y mayor ductilidad.