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[TÍTULO DEL DOCUMENTO]

1. DESCRIBA LOS PRINCIPALES MODOS DE FALLA EN LAS ESTRUCTURAS


POR ESTABILIDAD.

Los modos de falla más frecuentes son:

o Plasticidad: puede haber grandes deformaciones.


o Fractura: se rompe el material antes de tener grandes deformaciones.
o Fatiga: Fractura progresiva
o Desplazamientos: Pueden ser Instantáneos.
o Creep: Desplazamientos diferidos en el tiempo.
o
2. DESCRIBA LAS PRINCIPALES PARTES O ELEMNTOS QUE POSEE UN
EDIFICIO DE CONCRETO ARMADO

Los elementos estructurales de un edificio son aquellos componentes que


soportan la construcción.
 CIMENTACIÓN: Elemento estructural que transmite la carga de losas, vigas y
columnas al suelo de cimentación, pueden ser cimientos corridos simples y
armados, zapatas aisladas, zapatas conectadas, zapatas con viga de
cimentación y plateas de cimentación.
 COLUMNAS: Elementos verticales que reciben la carga de las vigas y losas y
lo transmiten a la cimentación.
 VIGAS: Elementos estructurales horizontales que reciben las cargas de las
losas y los transmiten a las columnas.
Pueden ser:
Vigas principales: Si reciben directamente las cargas y la carga de sismo.
Vigas secundarias: Cumplen la función de arriostrar y soportar las fuerzas de
sismo en la otra dirección principal.
 LOSAS: Elementos estructurales planos que reciben la carga y la transmiten a
las vigas, pueden ser losa macizas y nervadas, armadas en una dirección o
dos direcciones.
 PLACAS O MUROS DE SÓTANO: Elementos verticales que reciben la carga,
la transmiten a la cimentación dan mayor resistencia y rigidez a la estructura.
 MUROS DE ALBAÑILERÍA: Elementos estructurales y no estructurales que
transmiten carga o que permiten dividir un ambiente como el caso de los
tabiques.
 ESCALERAS: Elementos estructurales que permiten unir un piso con el
siguiente, se comportan como losas de concreto armado.
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3. CUALES SON LOS PRINCIPALES EDIFICIOS DE CONCRETO ARMADO.


El concreto armado se utiliza en edificios de todo tipo,
caminos, puentes, presas, túneles y obras industriales, y obras civiles en general.

4. EN LA GRAFICA Fc VS Ɛc, DE UN ENSAYO A TRACCION DEL ACERO DE


REFUERZO, CALCULE EL MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO, DEFINA
SU RESULTADO Y DE EL VALOR QUE CONSIDERA LA NORMA PARA
CONCRETOS DE PESO NORMAL.
Módulo de elasticidad (Ec): El módulo de elasticidad de un material es la relación entre
el esfuerzo al que está sometido el material y su deformación unitaria. Representa la
rigidez del material ante una carga impuesta sobre el mismo.

f′c
Ec =
Ɛc
f′c
tan ∝ =
Ɛc
Entonces: Ec = tan ∝

Ec = 0.14(γ)1.5 √f′c
Donde:

f’c: Resistencia a la compresión del concreto

γ: Peso específico del concreto en Kg/m3

Este valor corresponde a al módulo de elasticidad del concreto, medido al 45% de f’c
aproximadamente, para ensayos de corta duración.

Para concreto de peso normal (2300 Kg/m3 aprox.), el módulo de elasticidad (Ec) es
15000√f′c según la norma.
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5.- EN LA GRÁFICA P VS ∆S, DE UN ENSAYO A TRACCIÓN DEL ACERO DE


REFUERZO. CALCULE LA RIGIDEZ PARA LA FLUENCIA. DEFINA
GRÁFICAMENTE FRAGILIDAD Y TENACIDAD.
Gráfica esfuerzo vs deformación para la tracción del acero:

Para acero n° 10 y grado 60


π 5
Área = ( x 2.54cm)2
4 4
Área = 7.917cm2

Rigidez para la fluencia para una deformación del 0.5%

P
fy =
A
73.31Kips 453.59 Kg
fy = x
7.917cm2 1 Kips

fy = 4200 Kg/cm2
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FRAGILIDAD
La fragilidad es la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformación

La curva roja representa a un material frágil.

TENACIDAD
La tenacidad es la energía de deformación total que es capaz de absorber o acumular
un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto.

La tenacidad el área conjunta bajo la curva en las zonas verde y amarilla.


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6. CUÁLES SON LAS PRINCIPALES BONDADES DEL CONCRETO

 TRABAJABILIDAD: Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del


concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los
ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse
con poca pérdida de la homogeneidad.

 DURABILIDAD: El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de


productos químicos y desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio.

 IMPERMEABILIDAD: Es una importante propiedad del concreto que puede


mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

 RESISTENCIA: Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de


preocupación. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta en
compresión. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la
resistencia a la compresión a los 28 días es la medida más común de esta propiedad.
(Frederick, 1992)
7. ¿CUALES SON LAS PRINCIPALES PROPIEDADES DEL ACERO DE
REFUERZO?
o Ductilidad
o Dureza
o Resistencia a la tensión.
o Maleabilidad
o Tenacidad
o Fatiga.

8. DESCRIBA LAS ETAPAS DEL COMPORTAMIENTO DE UNA VIGA


SIMPLEMENTE APOYADA A FLEXION PURA Y GRAFIQUE
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9. MENCIONE LOS TIPOS DE FALLA DE ELEMNTOS SOMETIDOS A FLEXION

a) Falla por tensión


b) Falla por compresión
c) Falla balanceada
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10. QUE ENTIENDE POR DISEÑO ESTRUCTURAL Y CUALES SON SUS


PRINCIPALES ETAPAS
El diseño estructural a menudo tiene que ver con el diseño de una serie de estructuras
como edificios. El diseño estructural, puede ir desde el diseño de estructuras resiliente
a terremotos hasta grandes estructuras con materiales como el hormigón armado,
acero y madera. Los materiales para el diseño estructural deben ser de larga duración.
Las estructuras deben contener características estéticas además de impermeabilidad
en la intemperie aislamiento térmico y acústico.

El diseño estructural es una metodología de investigación acerca de la estabilidad, la


resistencia y la rigidez de las estructuras. Este trabajo es llevado adelante por
ingenieros estructurales. El objetivo del diseño y análisis estructural es producir una
estructura capaz de resistir todas las cargas aplicadas sobre sí sin fallas durante su
vida de uso.

ETAPAS:

Planificación: Esta fase comprende toda consideración, análisis y estudio sobre los
requerimientos y factores que afectan a la disposición general, a las dimensiones de la
estructura y a los resultados de la elección de una o varias alternativas de tipos de
estructuras que ofrezcan la mejor solución general.
La primera consideración a realizar será la función de la estructura. Las siguientes
consideraciones serán: la estética, la sociología, la normativa, la economía y el medio
ambiente. Además habrá requerimientos legales estructurales y constructivos que
afectarán al tipo de estructura que se quiere diseñar.

Diseño: Esta fase incluye un estudio detallado de soluciones alternativas


definidas en la fase de planificación, la definición de las mejores
proporciones del proyecto, dimensiones y detalle de los elementos
estructurales, y conexiones para construir cada alternativa estructural.
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Construcción: Esta fase involucra la movilización de personal, procurar materiales


y equipamiento incluyendo su transporte al lugar. Durante esta fase se requerirá
algún rediseño si ocurren dificultades inesperadas, como la inviabilidad de
determinados materiales, o problemas con la base.
11. ¿CUAL ES LA RESISTENCIA A TRACCION DEL CONCRETO, CUAL ES SU
MODULO DE ROTURA Y PORQUE SE LO DESPRECIA EN EL DISEÑO?

Se lo desprecia en el diseño porque presenta baja resistencia, pues solo este es del
10 al 12% del valor de la resistencia a la compresión. Es decir, el valor de la:

𝐾𝑔⁄
𝑓𝑡 = 10%. 𝑅𝑐 = 0.10 ∗ 210 = 21
𝑐𝑚2
Módulo de rotura:
3∗𝑃∗𝑎
𝑓𝑟 =
𝑏𝑑 2

12. DESCRIBA EL ENSAYO BRASILEÑO


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Resistencia a Tracción Indirecta (Ensayo Brasileño). Hormigón Endurecido


Descripción del Ensayo

El ensayo tiene como objetivo determinar la resistencia a tracción indirecta de


probetas cilíndricas sometiéndolas a una fuerza de compresión aplicada en una banda
estrecha en toda su longitud, en consecuencia, el resultado de la fuerza de tracción
ortogonal resultante origina que la probeta se rompa a tracción.
Aunque el ensayo está previsto efectuarlo sobre probetas cilíndricas, la norma también
prevé la posibilidad de llevarlo a cabo utilizando probetas prismáticas o cúbicas. En
este caso hay que tener en cuenta los coeficientes de corrección de los resultados que
insinúa la propia norma.
Cómo se Hace
El hormigón tiene que estar endurecido y curado con las condiciones normalizadas de
laboratorio y romper las probetas a los 28 días, o al tiempo y circunstancias que se
determinen en cada caso.
Si se trata de testigos, se tratarán de acuerdo con los condicionantes y prescripciones
de la norma genérica que los trata.
Antes de colocar la probeta en la máquina de ensayo se dibuja, en cada cara, una
línea que marque un diámetro del mismo plano axial. Se trazan las generatrices que
unen los extremos correspondientes a los diámetros marcados.
Estas generatrices corresponden al plano de rotura.
Se mide la probeta en todas sus direcciones con precisión de 1 mm.
Se elimina el posible exceso de humedad de la superficie y se coloca la probeta en el
dispositivo de ensayo con la generatriz trazada sobre una banda de fibras prensadas
de 10 mm de ancho, 4 mm de espesor y una longitud superior a la de la probeta.
Después se sitúa, sobre la generatriz superior opuesta otra banda idéntica a la
descrita y sobre ésta una barra de sección rectangular mínima de 50 mm de anchura y
de espesor igual o superior a la mitad de la diferencia entre la longitud de la probeta y
la mayor dimensión del plato de la prensa.
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Se sitúa el dispositivo centrado en los platos de prensa, se aproximan los platos para
poder fijar la posición del conjunto, sin aplicación de carga.

A continuación, con un incremento de presión constante de entre 4 y 6 Mpa/s, se


procede a la rotura de la probeta, anotándose la carga total u obtenida.

Una vez rota la probeta, se observa el aspecto del hormigón y se anota cualquier
anomalía que se detecte.

Cómo se Expresan
El resultado se expresa en Mpa (N/mm²) con aproximación de 0,05.
Normas de Referencia o Relacionadas
UNE 83-306-85 EN 12390-6:2000
Utilidad del Ensayo
Es un sistema útil para determinar la resistencia a tracción de un hormigón
especialmente en aquellos casos que no se disponga de otro tipo de probetas que no
sean cilíndricas. Nos da un dato básico de cálculo y de control que será significativo
cuando el hormigón esté trabajando a éste tipo de solicitación.
Cuándo Hacerlo
Antes de calcular una determinada solución a tracción con un determinado tipo
de hormigón, y como sistemática de control de calidad y uniformidad de suministro de
hormigón, con idénticos o similares criterios que los utilizados para el control de
hormigón a compresión.
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Precauciones
Si las probetas provienen de un curado en sala húmeda, hay que procurar que no se
desequen. Desde su retirada de la sala hasta el momento de rotura no ha de pasar un
período de más de tres horas.
Si se están ensayando probetas testigo se pueden aceptar muestras de hasta una
esbeltez igual a 1.
Cuando la forma o dimensiones de la probeta no cumplan con las tolerancias
establecidas por la norma específica, se retirarán o se procederá a rectificarlas
mediante pulido, si se trata de una desigualdad superficial, o se cortarán si la
desviación es angular.

Muestra
Se aconseja ensayar tres probetas de una misma muestra.
Exigencias
Datos que hay que manifestar en el informe de ensayo:
Detalles del rectificado (si procede)
Dimensiones de la probeta
Procedencia de la probeta
Condiciones de humedad de la probeta. Conservación.
Edad del hormigón
Fecha de ensayo
Aspecto del hormigón y tipo de fractura (si no es normal)
Carga de rotura
Resistencia a tracción indirecta
Desviaciones del método de ensayo normalizado
No existen exigencias normativas.

13. ¿CUALES SON LOS PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA


RESISTENCIA O CALIDAD DEL CONCRETO?

o En todos los concretos de buena calidad la resistencia del propio cemento


hidratado.
o La relación agua - cemento (w/c).
o El aire incorporado.
o El tipo de cemento.
o La gradación, textura y origen de los agregados.
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o Las condiciones de humedad y temperatura durante el curado.


o La edad del concreto.
o La velocidad de carga o de deformación.

14. EN LA CURVA TÍPICA DE ESFUERZO DEFORMACION DE ACERO DEFINA


LOS PRINCIPALES RANGOS

CURVA ESFUERZO-DEFORMACIÓN

La relación entre el estado de esfuerzos , inducido en un material por la


aplicación de una fuerza, y la deformación e que produce se puede
representar gráficamente. Una curva típica de la relación entre  y e es la
de la siguiente figura:

Entre el origen de coordenadas O y el punto P el material es elástico, y la


relación entre el esfuerzo y la deformación es lineal y dada por la Ley de
Hooke:

Donde M es el módulo de elasticidad y viene dado por la pendiente de la recta


OP:

M = tan 
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Esta zona lineal se denomina “rango elástico”. La ordenada L del punto P se


denomina “límite elástico” y corresponde al esfuerzo más alto que se puede
aplicar sobre el material sin que éste deje de ser elástico, esto es, sin que la
deformación sea permanente o residual cuando el esfuerzo deje de actuar.

El tramo PU de la gráfica ya no es una recta, sino curva. A la ordenada U del


punto U se le denomina “esfuerzo último” y es el esfuerzo máximo que se le
puede aplicar al material. Esta zona entre P y U se denomina “rango
inelástico” y nos indica que los esfuerzos que actúan sobre el material
producen en éste deformaciones residuales o permanentes.

La zona de la gráfica entre los puntos P y R se denomina “rango plástico”. En


esta zona ocurre una deformación plástica del material, de manera que,
aunque la intensidad del esfuerzo disminuya, la deformación del material
aumenta.

La ordenada R del punto R se denomina “esfuerzo de ruptura” y es el


esfuerzo que produce la ruptura del material.

También se puede definir el “límite elástico aparente de Johnson”, J, el cual


se define como el punto donde la pendiente de la curva es la mitad de la
pendiente del rango elástico:
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15. INDIQUE TRES HIPOTESIS BASICAS PARA EL DISEÑO POR FLEXION

La determinación de resistencias de secciones de cualquier forma sujetas a flexión se


efectuará a partir de las condiciones de equilibrio y de las siguientes hipótesis:

a) Existente adherencia entre el concreto y el acero de tal manera que la


deformación unitaria del acero es igual a la del concreto adyacente.

b) El concreto no resiste esfuerzos de tensión.

c) La deformación unitaria del concreto en compresión cuando se alcanza la


resistencia de la sección es 0.003.

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