UNIVERIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

DEBER # 5
TECNOLOGÍAS DE MANUFACTURA - 8A
Ivo Segura C
2018/09
PREGUNTAS DE REPASO

11.1 Describa las diferencias entre los moldes desechables y los permanentes.

Los moldes desechables son en su mayoría de un solo uso a diferencia que los permanentes
sirven para crear varias piezas

11.3 ¿Cuáles son los tipos más importantes de moldes de arena? ¿Cuáles son sus
características?

De arena verde – La arena esta húmeda

De caja fría – con diversos aglutinantes
Sin cocción – resina sintética

11.5 ¿Cuál es la función de un corazón o macho?

La función del corazón es ser colocada en la cavidad del molde para formar superficies interiores

11.7 ¿Cuáles son los moldes compósitos? ¿Por qué se utilizan?

Son aquellos que están conformados por dos o más materiales diferentes se utilizan en el moldeo
de cascara y en otros procesos de fundición. Por lo general se emplean para fundir formas
complejas

11.9 ¿Por qué el proceso de fundición por revestimiento es capaz de producir detalles finos
en la superficie de las fundiciones?

La principal ventaja de este procedimiento es la estrecha tolerancia dimensional, la cual no puede

conseguirse mediante otros procesos. Es posible conseguir dimensiones ajustadas de 0,002 mm.

11.11 ¿Cuáles son las ventajas de la fundición a presión en matriz?

Que es económica debido a que el proceso en la actualidad es semi-automático o

completamente automático, lo que hace que se requiera menos mano de obra

11.13 ¿Cuál es el propósito de una mazarota?, ¿y de un respiradero?

La mazarota suministra metal fundido adicional a la fundición conforme se contrae con la

solidificación y los respiraderos permiten extraer gases producidos dentro del molde al contacto del
metal fundido con la arena

11.15 ¿Qué es la fundición por dado impresor? ¿Cuáles son sus ventajas?
Es la solidificación de metal fundido a alta presión. La ventaja es una microestructura fina con
bunas propiedades mecánicas

PROBLEMAS CUALITATIVOS
11.17 Si sólo necesita unas pocas unidades de una fundición particular, ¿qué proceso(s)
utilizaría? ¿Por qué?

Usaría el proceso de modelado evaporativo ya que el proceso es relativamente simple porque no

existen líneas de partición además el proceso requiere cajas de moldeo económicas

11.19 ¿Por qué la fundición a presión en matriz produce las partes fundidas más pequeñas?

Esto se debe a que las partes por lo común se producen mediante fundición a presión
En matriz son cajas y mono bloques para motores, componentes para máquinas de oficina y
artículos electrodomésticos, herramientas manuales y juguetes.

11.21 ¿Recomendaría el precalentamiento de los moldes utilizados en la fundición en molde

permanente? ¿Retiraría la fundición en cuanto se solidificara? Explique sus razones.

Es recomendable ya que son mejores conductores de calor que los moldes desechables no
metálicos por lo que la fundición que se está solidificando experimenta una mayor velocidad de
enfriamiento lo que a su vez afecta su microestructura y el tamaño de grano de la misma

11.23 Explique por qué la fundición por dado impresor produce partes con mejores
propiedades mecánicas, precisión dimensional y acabado superficial que los procesos con
molde desechable.

El proceso de fundición por dado impresor comprende la solidificación del metal fundido a alta
presión y os productos típicos producidos son componentes automovilísticos y cuerpos de mortero,
la maquina incluye una matriz un pinzón y un perno expulsor.

11.25 Describa qué medidas tomaría para reducir el movimiento de los corazones o machos
en la fundición en arena.

Los machos son regiones huecas cóncavas en el molde,, para evitar que este espacio echo sufra
daos durante la fundición se coloca un peso sobre la caja dada así evitar el movimiento debido a
la presión ejercida por la fundición

11.27 ¿Cómo se fabrican partes huecas con cavidades diferentes mediante fundición a
presión por matriz? ¿Se utilizan corazones o machos? De ser así, ¿cómo? Explique su
respuesta.

La fundición a presión de matriz tiene la capacidad de producir con rapidez partes fuertes de alta
calidad y formas complejas a su vez proporción una buena presión dimensional y detalles de la
superficie, por lo que las partes requieren muy pocas operaciones de maquinado

11.29 ¿Cómo se colocan las mazarotas y los bebederos en los moldes de arena? Explique
con los dibujos apropiados.

El bebedero, es a través del cual el metal fundido fluye hacia abajo.

La mazarota suministra metal fundido adicional
11.31 ¿Por qué la máquina de fundición a presión en matriz mostrada en la figura 11.17 tiene
un mecanismo tan grande para cerrar las matrices? Explique su respuesta.

El proceso de cámara caliente comprende el uso de un pistón que atrapa cierto volumen de metal
fundido y lo fuerza dentro de la cavidad de la matriz a través de un hueco de ganso y una boquilla

11.33 ¿Cuáles son los beneficios y perjuicios de calentar el molde en la fundición por
revestimiento antes de vaciar el metal fundido?

El molde a cera perdida es un proceso complicado y por ello caro. Sin embargo sus singulares
ventajas lo hacen económicamente factible en numerosos casos especialmente desde que pueden
automatizarse muchas de las operaciones

11.35 ¿Puede un soporte para corazones o machos ser también un enfriador? Explique su
respuesta.

En la fundición con molde permanente los costos de las matrices y del equipo son relativamente
altos pero los procesos resultan económicos cuando se trata de grandes lotes de producción. La
pérdida de desechos es baja y la precisión dimensional alta

PROBLEMAS CUANTITATIVOS

11.37 Estime la fuerza de cierre para una máquina de fundición a presión en matriz en la que
la fundición es rectangular con dimensiones proyectadas de 125 mm _ 175
mm (5 pulgadas _ 7 pulgadas). ¿Su respuesta dependería de si se trata de un proceso de
cámara caliente o de cámara fría? Explique su respuesta.
11.39 Repita el problema 11.38, pero suponga que el carrete de aluminio se fundirá
utilizando fundición de modelo desechable. Explique las diferencias importantes entre los
dos modelos.

11.41 Si se necesita una aceleración de 100 g para producir una parte en una fundición
realmente centrífuga y la parte tiene un diámetro interior de 10 pulgadas, un diámetro
exterior de 14 pulgadas y una longitud de 25 pies, ¿qué velocidad rotacional requiere?

11.43 Suponga que es un instructor que cubre los temas descritos en este capítulo y que
está dando un cuestionario sobre los aspectos numéricos para poner a prueba el
conocimiento de los estudiantes. Prepare dos problemas cuantitativos y proporcione las
respuestas.