Introducción

Hasta ahora se han considerado los cuerpos como sólidos rígidos (que no se
deforman al aplicarles fuerzas exteriores) pero esto es una idealización que no
ocurre en los cuerpos reales que sí se deforman.

En este experimento trataremos sobre los cambios volumétricos producidos por

cambios estructurales durante el calentamiento y el enfriamiento de un cilindro
recto compacto y una pieza hueca cilíndrica de acero.La expansión térmica hace
que las piezas aumenten su tamaño durante las fases ferrítica y austenítica. La
transformación de la ferrita en austenita provoca una contracción.

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I. Objetivos

1.1 Calcular experimentalmente el módulo de Young de un cilindro recto

compacto y una pieza hueca cilíndrica de acero de sección transversal
circular, sometido a distintas temperaturas .
1.2 encontrar la relación funcional entre el esfuerzo y la deformación
unitaria de un cilindro recto compacto y una pieza hueca cilíndrica de
acero.
II. Materiales
2.1. Vernier
o Cuerpo de acero inoxidable y templado.
o Superficies de medición facetadas con temple especial.
o Cursor monobloque con tornillo de fijación.
o Marcación en milímetros y pulgadas.
o Resolución: 0,05 mm - 1/128''.
o Error de indicación: 0,05 mm.
o Puede hacer 4 tipos de medición: exteriores, interiores,
escalón y profundidad.
o Fácil lectura debido al ángulo de inclinación de la superficie
del vernier de 20°.
o Instrumento de alta precisión, utilizado para hacer
mediciones en distintas superficies.

2.2. termómetro ambiental

o Termómetro de marca brannan England
o Termómetro análogo de pared
o Rango de temperatura -30 a 40 °c

2.3. Cilindro recto compacto

TUBO
L0 = (108.05 ± 0.05) mm
LF = (108.50 ± 0.05) mm
ΔL= (0.45 ± 0.10 ) mm
ΔT= 83°- 0= 83°

BARRA
L0 = (106.05 ± 0.05) mm
LF = (106.45 ± 0.05) mm
ΔL= (0.40 ± 0.10 ) mm
ΔT= 83°- 0= 83°

1) 𝛼:Coeficiente de dilatación
∆L = Lα∆T
∆L
̅=
α
L0 ∆T
L−L0
α
̅=
L0 ∆y

C
̅=
α
x
Donde:
L−L0
C=
ΔT
x = L0
0.45 1
̅tubo = (108.05)(83)=5.0178x10−5
α °c

∂(α)
𝛼error = | | ∂x
∂x
−C 0.45x10−3
α9 = | 2 | σx = (0.05)x10−2 = 2.322 x10−8
x 83(108.05x10−3 )2
 αtubo = (α
̅tubo + αtberror )
αtubo = (5.0178 × 10−9 ± 2.322x10−8 )
Error porcentual (%)
2.322x10−8
E% = x100
5.0179x10−5
E% = 0.0463%

2) Esfuerzo térmico (σT )

σTubo = (σTubo ± σError )
̅Tubo = EαTubo ∆T
σ
1
αTubo = 5.0178 × 10−5
°c

EAcero = 200 × 109 Pa

∆T = 83℃
1
̅T = 200 × 109 Pa (5.0178 × 10−5
σ )( 83℃)
°c

̅T = 832.95 M Pa
σ