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POUR LES BESOINS DES ACTIVITES LIQUEFACTION,
PETROCHIMIE ET RAFFINAGE AU NIVEAU DU PORT Page 1 sur 46
P D’HYDROCARBURES DE SKIKDA
DEV/ENG
ANNEXE I
SOMMAIRE
1. INTRODUCTION .............................................................................................................................. 4
2. LOCALISATION DU SITE DE L’OUVRAGE .................................................................................... 4
3. CONDITIONS DU SITE D’IMPLANTATION ..................................................................................... 5
4. DEFINITION DE L’OUVRAGE.......................................................................................................... 6
5. DESCRIPTION GENERALE DES INSTALLATIONS DE L’OUVRAGE .......................................... 7
6. EXIGENCES GENERALES DE CONCEPTION DE L’OUVRAGE .................................................. 29
7. PHILOSOPHIE D’EXPLOITATION DE L’OUVRAGE ..................................................................... 43
8. PHILOSOPHIE DE CONTROLE DE L’OUVRAGE ......................................................................... 43
9. DOCUMENTS ET SCHÉMAS DE BASE DE CONCEPTION DE L’OUVRAGE .............................. 44
10. CODES, NORMES ET REGLEMENTS .......................................................................................... 45
11. SPECIFICATIONS ET STANDARDS ............................................................................................. 46
12. DONNEES SCIENTIFIQUES .......................................................................................................... 46
13. DOCUMENTATION ........................................................................................................................ 46
APPENDICES
1. INTRODUCTION
SONATRACH , en tant que Maître de l’Ouvrage, et afin de répondre aux besoins actuels et
futurs en matière de chargement et de déchargement de produits diversifiés issus de différents
secteurs d’activités. a décidé de réaliser en EPCC, un Ouvrage constitué principalement d’une
nouvelle jetée GNL , d’infrastructures maritimes et d’installations portuaires supplémentaires
pour l’ensemble des activités liquéfaction, raffinage et pétrochimie et la reconversion des du
postes de chargement existants GNL M1 et M2 en postes de chargement GPL
Ces infrastructures maritimes et d’installations portuaires seront implantées au niveau du
nouveau port d'hydrocarbures de Skikda dénommé « Port El Djeddid »
Le complexe GL1.K est situé à environ quatre (04) kilomètres à l’est de la ville de Skikda.
Les coordonnées géographiques du Port El Djeddid sont les suivantes :
07° 47’ 03’’ Longitude Est
36° 54’ 11’’Latitude Nord
4. DEFINITION DE L’OUVRAGE
L’Ouvrage, objet du présent Contrat, consiste en :
La réalisation d'une nouvelle jetée avec un nouveau poste de chargement désigné par M3
dédiée spécialement au chargement du GNL, adaptée aux méthaniers d’une capacité
allant de 10 000 et/ou moins de 10 000 m3 (SMALL SCALE SIZE) jusqu’aux
méthaniers de grandes capacités 220 000 m370 000 jusqu’à 220 000 m³
L'extension de la du brise-lames principale Nord existant.
La reconversion du des postes de chargement existants M1 et M2 dédiés initialement au
chargement du GNL en postes de chargement pour les produits GPL (butane et propane)
tout en maintenant le poste M1 pour le chargement du GNL tel que conçu
initialement.
Le démantèlement, la dépose et l'évacuation des équipements objets de remplacement ou
de modification vers un lieu à proximité du port et qui sera déterminé par le maitre de
l'ouvrage.
Le Démantèlement inclura aussi les systèmes de tuyauteries maintenus mais nécessaires
aux montages ou aux démontages des équipements.
La réalisation d'un nouveau poste de chargement désigné par (P4), dédié aux
chargements et déchargement des navires de grands tonnages allant de 50.000 T jusqu'à
250 000 T, pour l’exportation/ l'importation des produits bruts et raffinés (pétrole brut, fuel-
oil, essence, kérosène, naphta, condensat,...), ce poste sera installé au niveau du brise
lame principale nord.
la réalisation d'une aire de stockage dédiée au stockage du soufre sous forme solide issu
de l'activité raffinage.
la réalisation d'un nouveau quai d’accostage avec un terminal associé au niveau de la
zone portuaire du nouveau du port pour le chargement et le déchargement des produits
transportés par conteneurs, le quai et le terminal seront implantés dans la zone du port
divers (à valider par la structure concerné)
La réalisation des aires de stockage associées pour permettre le chargement et la
réception des produits liquides et solides par conteneurs.
L’Adaptation du poste de chargement A1 pour le chargement et le déchargement des
produits issus des nouveaux projets pétrochimiques tel que LAB, MEG, MTBE
La réalisation des systèmes suivants :
Système d’expéditions et de chargements/déchargement
Système utilités nécessaires aux besoins spécifiques
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L REALISATION D’INFRASTRUCTURES MARITIMES ET PORTUAIRES ANNEXE I
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PETROCHIMIE ET RAFFINAGE AU NIVEAU DU PORT Page 7 sur 46
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Les données fournies par le Maître de l’Ouvrage dans la présente Annexe ne sont pas
exhaustives ni limitatives l’Entrepreneur devra confirmer ces données pendant ses visites sur
site afin d’inclure, améliorer et de compléter les données nécessaires pour la réalisation de
l'Ouvrage pour L’EPC.
- Les défenses
- Les moyens de levage et de manutention
L’extension du brise-lames Nord (la digue Nord principale) existant. Cette extension doit
intégrer la fonction de protection du port côté Nord et / ou d’assise au nouveau poste de
chargement P4 et permettre ainsi l’accostage, l’amarrage et le chargement des navires
pétroliers en toute sécurité.
La construction d'une nouvelle jetée (digue Est) intégrant la fonction de protection du port
coté Est et d’assise au nouveau poste de chargement M3 permettant ainsi l’accostage,
l’amarrage et le chargement des méthaniers en toute sécurité
La réalisation des nouvelles structures tel que nouvelle jetée et brise lames doit intégrée au
niveau de ces structures des voies d’accès terrestres afin de permettre L’accès aux nouveaux
postes de chargement et nouvelleau appontement doit permettre et notamment à ce qui suit :
Un accès aux postes de chargement
L’accès à la plate-forme de chargement
Permettre le passage des tuyauteries aériennes, et leurs supportage réalisé en structure
métalliques ou massifs en béton de support et l’ancrage de toutes les tuyauteries
L’accès à la salle de contrôle locale jetée
L’accès aux sous-stations électriques
Permettre Le passage des chemins de câbles, etc
5.1.1.4.6. DRAGAGE
Les zones de navigation du Port de Skikda « El Djeddid » comportent ce qui suit :
Un chenal d’approche
Un cercle d’évitage
Une baie d’amarrage
Une étude de navigation est nécessaire pour l’optimisation de l'implantation des nouvelles
infrastructures notamment la nouvelle jetée et extension du brise lame, de l’aménagement de la
jetée, la taille du cercle d’évitage et la réduction des volumes de dragage.
Ces installations de chargement seront composées des systèmes suivants, dont notamment :
Tous les bras seront mécaniquement interchangeables pour le même poste de chargement.
Chacun des bras sera conçu et installé de telle sorte qu’il n’y ait aucune collision possible avec
la tuyauterie ou les structures adjacentes. Les bras seront purgés avant et après chaque
utilisation.
Les bras et les raccords seront manœuvrés grâce à un système électro-hydraulique. Ils seront
munis d’un système de contrôle centralisé situé dans la cabine de contrôle des bras où un
opérateur est posté en permanence pendant le chargement (les informations de position seront
transmises au navire, au bâtiment des opérations marines et à la salle de contrôle).
Tous les bras de chargement des installations de chargement du GPL doivent être équipés
d’unités ERS
La sécurité et l’opérabilité du processus de raccordement de bras de chargement et des
installations au niveau des appontements seront assurées par des coupleurs à
branchement/débranchement rapide (PERCS),.
Les PERC’s sont utilisés pour le débranchement rapide des raccords de tuyauterie navire quai.
afin de :
Mieux répartir les charges sur la bride du navire,
Accélérer les connexions / déconnexions,
Limiter les dangers pour l’environnement et le personnel opérateur (fuites, projections…)
Ces installations de chargement seront composées des systèmes suivants, dont notamment
L’étendue des études pour le dimensionnement des bras de chargement ainsi que le
nombre de bras à prévoir pour chaque jeu au niveau des quatre postes respectifs P1, P2,
P3 et P4 concerne les lignes d'expédition à partir des refoulements des pompes relatives
à chaque produit et les bras de chargements équipant les postes de chargement situés au
niveau du quai (brise lame Nord principal).
L’Entrepreneur définira la nouvelle capacité de chargement sur la base des éléments suivant:
La nouvelle capacité de production annuelle de gasoil 9 MTA, sachant que la capacité de
production annuelle actuelle est de 4,5 MTA.
La nouvelle capacité de production annuelle de l’essence 4.5 MTA, sachant que la
capacité de production annuelle actuelle est de 2,5 MTA,
Les capacités de stockage au niveau de RA1K,
Les capacités d'expédition installées au niveau de RA1K,
Les lignes d'expédition existantes,
La capacité des navires à charger (taille, tirant d’eau, port en lourd) desservant les postes
P1, P2 et P3 existants et P4 projeté,
Le programme d’expédition au niveau du nouveau port de SKIKDA,
Les conditions climatiques.
Les durées respectives (amarrage, accostage, arrêts programmés et accidentels des
unités)
Les points de raccordement de ces lignes sera défini par l'Entrepreneur suivant les études de
dimensionnement des nouveaux jeux de bras équipant les postes P1, P2, P3, P4.
5.2.1.1.3. Manifolds
Des manifolds seront prévus, Chaque Le manifold sera conçu afin de distribuer les produits sur
les bras de chargement, assurer la connexion avec les collecteurs relatifs de chaque produit et
permettre la vidange vers le réservoir de vidange du produit respectif.
Chaque manifold sera raccordé suivant la nature des produits bruts ou raffinés sur les bras de
chargement et sur les lignes de chargement via des vannes motorisées d’isolement, sur
chaque manifold il sera prévu des moyens de protection pour éviter les coups de bélier dans
le cas d’arrêt d’urgence ou durant le fonctionnement dans les périodes transitoires.
Les moyens de protection de lutte anti-incendie à eau et à mousse à prévoir sont notamment :
poteaux anti-incendie
Lances à eau
lances mixtes (eau et mousse)
rideaux d'eau pour la protection des bras de chargement
b) Le réseau Mousse
Le réseau mousse existant est constitué de deux pompes à émulseur de capacité 25 m3/h,
dont l’une entrainée par moteur électrique et la seconde par diesel, sont raccordées à une
citerne de stockage d'émulseur de capacité 40 m3, cette installation destinée à la génération
de la mousse alimentes les Lances monitors mixtes de 3000 l/min.
L’Entrepreneur doit établir selon les normes retenues une note de calcul pour le
dimensionnement du réseau mousse
L’Entrepreneur doit équiper suivants ainsi que le nouveau quai de chargement, le terminal ainsi
que et les aires de stockage en moyens de protection et de luttes anti-incendie suivant les
normes de sécurités applicables.
L’Entrepreneur doit équiper suivants ainsi que le poste de chargement existant A1 par les
moyens de protection et de lutte anti-incendie à eau et à mousse d'une part pour sa mise en
conformité en matière de sécurité et de lutte anti-incendie suivant les normes de sécurités
applicables et d'autre part, conformément à son adaptation aux chargement et déchargement
des nouveaux produits issus des projets pétrochimiques.
Les moyens de protection de lutte anti-incendie à eau et à mousse à prévoir sont notamment :
poteaux anti-incendie
Lances à eau
lances mixtes
rideaux d'eau pour la protection des bras de chargement
L’Entrepreneur doit prévoir au niveau du poste de chargement existant A1, d'une part pour sa
mise en conformité en matière de sécurité, et d'autre part pour son adaptation aux nouveaux
produits, une chaîne de détection liée aux risques des produits manipulés lors des opérations
de chargement et de déchargement.
Le système de détection sera équipé par des détecteurs de flammes, détecteurs de gaz, etc
L’ensemble de ces détecteurs sera raccordé à une centrale installée en salle de contrôle.
L’Entrepreneur doit prévoir des systèmes de collecte et d'évacuation des eaux conformément
aux normes et standards applicables. Dans ce cadre l'Entrepreneur doit prévoir des
systèmes de collecte et d’évacuation des eaux, dont notamment système d'eau
sanitaire, système d'eau huileuse et système d'eau pluviale
de vie de l’Ouvrage.
La nouvelle jetée GNL (M3) doit être conçue pour charger des méthaniers de capacité
allant allant de 10 000 et/ou moins de 10 000 m3 jusqu’aux méthaniers de grandes
capacités 220 000 m3 de 70 000 jusqu’à 220 000 m³.
La nouvelle jetée de chargement de GNL (M3) doit être conçue pour charger des
méthaniers de capacité de 160 000 m3 en douze (12) heures.
La nouvelle jetée de chargement de GNL (M3) doit être conçue pour assurer une cadence
de chargement nominale des méthaniers de 14 000 m3/h
Le système de chargement des navires sera composé de cinq (05) bras de chargement
dont trois (03) de chargement liquide, un (01) bras de retour vapeur et le 5ème bras sera
un bras hybride pouvant aussi bien être utilisé comme bras de liquide que bras de retour
des vapeurs.
Une canalisation calorifugée de chargement du GNL qui sera connecté au réseau de
chargement GNL existant avec prévision d'un point de raccordement pour le futur bac
GNL, l’Entrepreneur devra prendre en compte différentes combinaisons de diamètre de
canalisation de chargement et de vitesse d’écoulement pour cette capacité, centrées sur
une vitesse de 5 m/s. Pour les différentes combinaisons identifiées, L’Entrepreneur devra
calculer la pression nominale du système.
Une canalisation calorifugée de circulation qui sera connectée au réseau de circulation
existant doit être prévu avec prévision d'un point de raccordement pour le futur bac GNL.
Une canalisation calorifugée de retour des vapeurs GNL partant du poste M3 jusqu’à la
zone du compresseur BOG qui sera connecté au réseau existant de retour vapeur doit
être prévu avec prévision d'un point de raccordement pour le futur bac GNL.
La conception du système du calorifugeage devra se baser sur une perte frigorifique
maximale pour les canalisations de chargement et de circulation équivalant généralement
à 32 W/m², basée sur la surface externe du système du calorifugeage et sur le besoin de
prévenir la condensation sur la face externe du système d’isolation. Celle-ci devra
correspondre à des conditions de température et d’humidité relative réalistes.
Deux soufflantes (2x100 %) de reprise des vapeurs de GNL des navires seront prévus
Un système de drainage des bras de chargement composé d’un (01) ballon tampon et
deux (02) pompes de reprise (une en service et l’autre en réserve) sera prévu.
Un (01) flexible pour le dépotage d'azote liquide pour les navires doit être prévu
La jetée devra être inclinée pour faciliter le drainage de la tuyauterie
La canalisation de retour des vapeurs doit être conçue de telle sorte ne contenant pas de
poches.
Les lignes de chargements/ circulation/retour de vapeur seront munis de menus des lyres
de dilatation conçues pour permettre aux lignes de chargement de se contracter lors de la
mise en froid ou de se dilater en cas de réchauffement.
Sur la canalisation de chargement, les vannes d‘arrêt d’urgence devront être installées au
bord de la plateforme de la jetée afin d’optimiser la distance vers la zone du collecteur.
L’Entrepreneur est tenu de prendre en compte les hypothèses de conception des brise-lames
suivantes :
Les données météo-océaniques à la charge de L’Entrepreneur en prenant en compte les
conditions limitées de cassure des vagues en raison de la profondeur.
Pour la sécurité du port, le débit de déversement admissible relatif à une vague
centennale est de 0,01 m3/s/m pour la digue Est secondaire alors que la digue Nord (brise
lame) est conçue pour un débit de 0,2 m3/s/m. L'approche de la vague est calculée et la
hauteur de crête doit être ajustée pour garantir un déversement nul.
La largeur de crête minimum doit être équivalente à l'épaisseur de trois blocs de la
protection.
La mesure angulaire envisagée pour la conception des moussoirs est de 150 degrés du
côté sous le vent par rapport à la direction des vagues qui peut être une direction plus
lourde pour le port.
Tenir compte des coefficients de réflexion les plus élevés et des coefficients de
transmission les plus faibles.
Un certain niveau de submersions par « paquets de mer » affectant les installations
Pour l’extension de la Digue Nord existante, il est impératif qu’une expertise technique
approfondie (la fiabilité, la durabilité et la conformité) à la charge de l’Entrepreneur en tenant
compte des besoins de garantie de l’Ouvrage soit réalisée sur le brise-lames Nord.
L’Entrepreneur est tenue de prendre en considération la présence des deux (02) épis
existants du coté Est du brise-lame Est (digue Est) pour la conception de la nouvelle jetée.
Un minimum de 4 ducs d’albe de réception doit être prévu en tenant des exigences
effectivement imposées par les normes internationales.
Les ducs d’albe de réception doivent former une ligne d’accostage droite parallèle à
l’avant de la plate-forme.
La distance entre l’avant de la plate-forme de chargement et l’avant des défenses non
comprimées ne doit pas dépasser 5 mètres.
L’espace entre l’avant de la plate-forme et la ligne réelle d’accostage (défenses
comprimées) ne doit pas être inférieur à 3 mètres. Il convient de s’assurer qu’en position
de déplacement maximum, le navire dispose d’un pied de pilote suffisant vis-à-vis de la
fondation de la plate-forme de chargement.
L’élévation du pont principal sera telle que la force des vagues n’affectera pas l’assiette du
pont de la plate-forme.
La base de la plate-forme et les dalles de la palée devront se trouver à 0,5 m minimum au-
dessus de la hauteur de crête de la vague dans des conditions extrêmes afin d’éviter la frappe
des vagues. Les éléments du pont devront être conçus pour résister à la force des vagues
dans de telles conditions.
Le niveau d’eau le plus élevé devra être calculé en tenant compte des paramètres suivants :
Niveaux moyens des hautes eaux
Houle maximale en 100 ans + crête correspondant à la houle au poste 1/100 an
Une tolérance de 0,5 m pour l’intervalle de fuite
Une tolérance de future élévation du niveau de la mer (minimum 0,2 m)
Tous les ducs d’albe doivent disposer d’espace suffisant sur le pont pour permettre un
travail adéquat ainsi qu’un espace pour l’accès et une manipulation facile des aussières
d’amarrage
Le niveau du haut du pont du duc d’albe devra être prévu en tenant compte d’un intervalle
de fuite de 1,5 m minimum au-dessus du niveau des hautes mers de calcul
Niveau des hautes mers de calcul = marée astronomique la plus élevée + élévation future
du niveau de la mer + (0,5 * hauteur de vague opérationnelle max.)
Les éléments du pont devront être conçus pour résister à la force des vagues dans de
telles conditions. Les niveaux du pont supérieur devront être conçus conformément aux
limites d’inclinaison du plan vertical des aussières d’amarrage pour les ducs d’albe
d’amarrage (vue latérale de poupe-proue) et des traversiers des ducs d'albe d'accostage
(vue de face). Il faut tenir compte de la condition de navire sur lest (ballast) la plus
importante avec un franc-bord maximal pour l’estimation de ces angles
Une bouée de sauvetage et un système de support pour un harnais de sécurité devront
être prévus
Des chemins de câbles pour les câbles de puissance et de commande devront être prévus
Du matériel de sécurité et de premier secours comme une hache (pour couper les
aussières d’amarrage en cas d’urgence) ainsi que des gilets de sauvetage et une torche
Pour le principe de conception l’Entrepreneur est tenu d’adopter pour le calcul des charges
d’amarrage imposées aux ducs d’albe :
Aussi l’Entrepreneur doit tenir compte pour la conception des ducs d’amarrage des exigences
spécifiques suivantes :
La zone des ducs d’albe d’amarrage sera classée en Zone 1 pendant l’opération de
chargement.
Chaque duc d’albe d’amarrage comportera un débarcadère d’accès à un bateau-pilote
pour assurer le bon déroulement de la procédure d’accostage.
Une bonne protection contre les chocs doit être assurée au niveau de ces accès. Des
anneaux d’amarrage adéquats et des petits pieux de défense doivent être installés à
proximité de l’échelle d’accès pour l’amarrage des petits bateaux.
Des prises d’incendie pour la pressurisation du système de branchement d’incendie en
cas d’urgence doivent être installées près du débarcadère des petits bateaux. Ces
installations doivent respecter les recommendations du code ISPS.
L’Entrepreneur doit tenir compte pour la conception des ducs d’albe d’accostage des
exigences spécifiques suivantes :
Pour absorber les énergies d’accostage au niveau de la marée et les forces d’appui
pendant l’accostage quelles que soient les conditions de chargement, les ducs d’albe
doivent être prévus avec des défenses adaptées sur chaque duc d’albe de réception
La vitesse d’approche des navires est basée sur la norme BS 6349
La hauteur des défenses doit prendre en compte le franc-bord du navire entier et garantir
un contact maximum avec la coque quelle que soit l’amplitude de la marée
Le panneau de défense sera constitué d’une structure métallique en acier avec bords
chanfreinés recouvert de PTFE à faible coefficient de friction sur toute sa surface
Les défenses utilisées soient de type conique (ce qui permet un guidage tout en douceur
des traversiers qui courent au-dessus des défenses pendant la manipulation des amarres)
ou de type cellulaire
Toutes les défenses doivent être équipées de chaînes de suspension et de chaînes de
cisaillement
La protection des défenses est constituée d’un panneau en polyéthylène de poids
moléculaire très élevé
Les pièces de fixation des défenses comprennent des écrous, des boulons et des joints en
acier inoxydable conformes aux normes en vigueur
Le système de défenses choisi sera homogène quel que soit l’état de la marée dont les
valeurs sont indiquées dans les dessins
La protection contre la corrosion du système de défense doit durer 20 ans avant le premier
entretien.
6.2.1.2.6. PASSERELLES
L’Entrepreneur est tenu de prévoir des accès aux ducs d’albe et à la plate-forme de
chargement au moyen de passerelles de liaison, en respectant ce qui suit :
Toutes les passerelles doivent être conformes à la norme BS 6349. La disposition de ces
passerelles doit permettre un accès facile et être adaptée aux opérations d’accostage et
de largage des amarres.
Les passerelles s’appuient sur les ducs d’albe d’amarrage et les ducs d’albe de réception
tout en permettant leur mouvement différentiel.
L’accès d’une passerelle à l’autre doit être libre. Les passerelles doivent également
permettre l’accès à de petits chariots à roulettes en plus de l’accès piétonnier en
prévoyant des chemins de câbles couverts pour les itinéraires de service entre les
structures de liaison.
La largeur libre de la passerelle volante ne doit pas être inférieure à 1,0 m. La pente
maximale doit être de 10 %. Il ne doit pas y avoir de marche entre l’extrémité des
passerelles et les structures de liaison.
L’intrados de chaque structure de passerelle doit permettre aux navires de service et aux
vedettes d’amarrage de passer en dessous, quel que soit l’état de la marée.
La passerelle doit pouvoir fonctionner en toute sécurité quels que soient les niveaux et les
mouvements des navires suivants :
Niveau maximum du pont du navire : 19,96 m +NGA
Niveau minimum du pont du navire : 9,36 m +NGA
Gîte/roulis : 0,5 m
Mouvement vertical : 01 m Mouvement vertical combiné ± 1,5 m
L’Entrepreneur doit concevoir cette passerelle pour s’adapter aux niveaux du pont des navires,
à vide et en charge, en respectant l’angle opérationnel maximum de la passerelle qui doit être
inférieur à 35°.
La passerelle doit être installée dans la limite des distances suivantes depuis sa position
nominale sur le pont du navire :
Parallèle à l’axe d’accostage 5 mètre devant, 5 mètre derrière
Perpendiculaire à l’axe d’accostage 5 mètre vers l’extérieur, 2 mètre vers l’axe
Il y a lieu de tenir compte de la vibration qui peut être provoquée dans les passerelles pour
piétons par l’effet de résonance causé par les mouvements des usagers.
L’Entrepreneur est tenu d’effectuer des études d’aléa sismiques spécifiques au site pour la
détermination des critères de conception sismique pour les bras de chargement en définissant
les niveaux d´accélération pour un certain nombre de fréquences spectrales et pour les deux
séismes de dimensionnement suivants tout en tenant compte de ceux adoptés pour le méga
train du complexe GL1.K conformément au code NFPA 59 A :
Séisme de base d´exploitation (Operation Basis Earthquake - OBE) : période de retour
égal à 475 ans
Séisme d´arrêt sécurisé (Safe Shutdown Earthquake - SSE) : période de retour au moins
égal à 2475 ans
6.2.1.2.11. DRAGAGE
Pour la détermination des côtes et pentes de dragage l’Entrepreneur est tenu de prendre en
considération les intersections et les axes de dragage de base identifiés dans la zone de
dragage au niveau de l’enceinte portuaire, à savoir :
L’intersection entre le cercle d’évitage et le chenal d’approche existant
L’intersection entre le cercle d’évitage et la zone de la baie d’amarrage
L’intersection entre la zone de dragage et le profil du fond marin à proximité
Pour la conception des plans de dragage, l’Entrepreneur doit tenir compte des paramètres
suivants :
La méthodologie de dragage
La précision du dragage (profondeurs)
Les limites de tolérance horizontale et verticale précisées
Les propriétés physiques des matériaux de la pente
Les propriétés physiques des matériaux sous-jacents
La précision naturelle des charges hydrodynamiques
Stabilité des structures adjacentes aux brise-lames existants et les brise-lames projetés en
adoptant des distances suffisantes pour assurer les critères de stabilité selon la
réglementation en vigueur.
L’Entrepreneur doit réaliser une étude bathymétrique avant le dragage pour déterminer le
niveau du fond marin afin de mesurer la profondeur draguée et les axes d’arpentage.
Pour l’élaboration des plans de dragage les références verticales (Côtes Altimétriques) seront
rattachées au Nivellement Général Algérien N.G.A.
L’Entrepreneur doit refaire les études bathymétriques après les travaux de dragage
vannes et PERC.
La taille des bras de chargement ne doit pas induire des charges supplémentaires sur le
quai existant ou sur son prolongement.
Les bras seront équipés de coupleur rapide du type QCD/DC, dernière génération, pour
faciliter les connexions au navire et aussi pour une déconnection rapide en cas d’urgence.
Le système de drainage sera défini afin de permettre une vidange rapide des bras
Le système doit être suffisamment dimensionné ainsi que les vannes motorisées pour
être opérées en séquence.
Les réservoirs seront équipés de pompe de relevage pour réinjection du produit dans les
lignes.
Les réservoirs seront complètement instrumentés pour une utilisation en automatique.
La réalisation ne doit en aucun cas provoquer l’arrêt des installations d’expédition et de
chargement existantes ainsi que de la neutralisation des systèmes de sécurité. Les
travaux seront effectués tout en minimisant les périodes d’indisponibilité des installations
Le nouveau poste doit permettre l’amarrage, l’accostage, la manœuvre le chargement et
le déchargement des navires pétroliers allant de 50 000 TPL jusqu’aux navires de gros
tonnage de 250 000 TPL.
Le nouveau poste P4 sera installé sur le même quai abritant les postes P1 P2 P3 et par sa
proximité à ces postes, il ne doit en aucun cas perturber le trafic sur ces dits postes.
La Voies d’accès terrestre sur le quai sera prolongée jusqu’au poste pour les opérations
de maintenance et d’exploitations
correctifs nécessaires que L’entrepreneur envisagera pour l’adapter au nouveau produit tel
que LAB, MEG, MTBE
Un système de détection de feux et gaz doit être prévu et intégré au système F&GS
existant.
Les données techniques fournies par le Maître de l’Ouvrage ne sont pas exhaustives ni
limitatives.
Ces plans doivent être établis en conformité avec les règlementions de sécurité et
d’environnement en tenant particulièrement compte des éléments suivants :
Les distances de sécurité
Les voies d’accès d’évacuation d’urgence, lutte contre l’incendie, construction,
maintenance, ergonomie et fonctionnement
L’utilisation optimale de la surface disponible
Cette étude doit comprendre notamment une analyse des données météo-océaniques
hauturières ainsi qu’une modélisation des perturbations dues aux oscillations dans le port.
13. DOCUMENTATION
Les documents indiqués dans l’Annexe V du présent Contrat sont généraux et typiques
La liste de ces documents doit être revue par les Parties durant la phase d’engineering pour
l’adapter aux exigences de l’Ouvrage. Dans ce cadre, l’Entrepreneur doit soumettre à
l’approbation du Maître de l’Ouvrage la liste et l’ordre des soumissions de ces documents.