Trabajo de Investigación 2

FACU
ES
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Chic
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN:_____________________________________________________3
II. ALQUENOS:_________________________________________________________4
1. ETILENO________________________________________________________________5
1.1. HISTORIA__________________________________________________________________5
1.2. FÓRMULA_________________________________________________________________5
1.3. APLICACIONES______________________________________________________________6
1.4. INDUSTRIA DEL ETILENO______________________________________________________7
1.5. PROPIEDADES:_____________________________________________________________8
2. POLIETILENO____________________________________________________________9
2.1. HISTORIA__________________________________________________________________9
2.2. FÓRMULA_________________________________________________________________9
2.3. INDUSTRIA EL POLIETILENO__________________________________________________10
2.4. PROPIEDADES_____________________________________________________________10
2.5. VENTAJAS Y DEVENTAJAS____________________________________________________11
3. POLIPROPILENO________________________________________________________12
3.1. HISTORIA_________________________________________________________________12
3.2. FÓRMULA________________________________________________________________13
3.3. INDUSTRIA DEL POLIPROPILENO______________________________________________13
3.4. POLIPROPILENO EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ._________________________________14
3.5. MODELOS DE OBTENCIÓN___________________________________________________14
3.6. PROPIEDADES_____________________________________________________________15
3.7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS___________________________________________________15
4. BUTENO_______________________________________________________________16
4.1. HISTORIA_________________________________________________________________16
4.2. CARACTERÍSTICAS__________________________________________________________16
5. ISOBUTILENO__________________________________________________________19
5.1. HISTORIA_________________________________________________________________19
5.2. FÓRMULA________________________________________________________________19
5.3. NOMBRES ALTERNATIVOS____________________________________________________20
5.4. INDUSTRIA DEL ISOBUTILENO________________________________________________20
5.5. PROPIEDADES_____________________________________________________________21
5.6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS:___________________________________________________21
6. HEPTENO______________________________________________________________22
6.1. HISTORIA_________________________________________________________________22
6.2. FÓRMULA________________________________________________________________23
6.3. INDUSTRIA_______________________________________________________________24
6.4. PROPIEDADES_____________________________________________________________24
III. CONCLUSIÓN_____________________________________________________25
IV. BIBLIOGRAFÍA____________________________________________________26
UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

2|Página
I. INTRODUCCIÓN:
Los conocimientos de Química Orgánica son la base de áreas científicas

e industriales que han tenido un desarrollo formidable y que influyen
en muchos aspectos en nuestra vida y bienestar diario. Por lo tanto, se
ve la necesidad de tratar la química en nuestra carrera ya que a futuro
podríamos requerir de sus conocimientos.
En la actualidad uno de los temas a tratar hace referencia a los

alquenos, pues son hidrocarburos insaturados que tienen una alta
influencia en la industria y en la vida cotidiana del hombre.
En el presente trabajo, pretendemos dar a conocer los principales

alquenos utilizados en la industria, mediante la presentación de las
olefinas más influyentes en el sector secundario. Del mismo modo, el
trabajo esta orientado a difundir conocimientos de suma importancia
para toda la población, ya que es significativo saber de dónde provienen
algunos productos que usamos a diario.
Por otro lado, el trabajo está estructurado por los 3 principales

alquenos y sus polímeros, en ellos encontramos su historia, su fórmula
y sus diversas aplicaciones que serán mencionas a lo largo del texto.

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II. ALQUENOS:
Los alquenos son compuestos insaturados que contienen en su

estructura cuando menos un doble enlace carbono-carbono.
Fórmula general: CnH2n
Por lo tanto, los alquenos sin sustituyentes tienen el doble de

hidrógenos que carbonos. La terminación sistémica de los alquenos es
ENO. El más sencillo de los alquenos es el eteno, conocido más
ampliamente como etileno, su nombre común. La mayor parte de los
alquenos se obtienen del petróleo crudo y mediante la deshidrogenación
de los alcanos.
a) Propiedades y usos
 Los primeros tres compuestos, eteno (etileno), propeno y buteno,

son gaseosos a temperatura ambiente; los siguientes son líquidos
hasta los que tienen más de 16 carbonos que son sólidos.
 Son relativamente poco solubles en agua, pero solubles en ácido
sulfúrico concentrado y en solventes no polares.
 Su densidad, punto de fusión y de ebullición se elevan conforme
aumenta el peso molecular.
 El uso más importante de los alquenos es como materia prima
para la elaboración de plásticos.

4|Página
1. ETILENO
1.1. HISTORIA
El etileno se ha utilizado en la práctica desde los antiguos egipcios, que

hacían muescas a los higos para estimular la maduración (en cualquier
órgano de una planta, las heridas estimulan la producción de etileno
por parte de los tejidos). En la antigua China se quemaba incienso en
cuartos cerrados para acelerar la maduración de las peras. En 1864, se
descubrió que los escapes del gas de las lámparas de carbón que
iluminaban las calles provocaban en las plantas adyacentes la
disminución del crecimiento, el torcimiento o epinastia y espesamiento
anormal de los vástagos. En 1901, el ruso Dimitry Neljubow demostró
que el componente activo que producía tales efectos era el etileno. En
1917, Doubt descubrió que el etileno estimulaba la abscisión. No fue
hasta 1934 que R. Game divulgó que algunos frutos en maduración
sintetizan el etileno. En 1935, Crocker propuso que el etileno era la
hormona de la planta responsable de la maduración de los frutos, así
como de la inhibición de tejidos vegetativos que provocaban la caída de
las hojas.
1.2. FÓRMULA
b) Modelo 3D:
c) Fórmula molecular:C2H4
d) Fórmula semidesarrollada: CH2=CH2
e) Fórmula desarrollada:

5|Página
1.3. APLICACIONES
a) Maduración de frutos:
Se ha visto la gran conveniencia de aplicar etileno a frutos de varias

especies para incrementar significativamente su tamaño; así pueden ser
cosechados antes y ser enviados a zonas de consumo con mejores
precios de temporada.
f) Regulación de floración
Los mecanismos conducentes al control de la floración y madurez en

frutas son sin duda los de mayor importancia en lo referido a aspectos
productivos y comerciales. Por un lado, la sincronía en la inducción
floral referida a piñas o a mango, ambos cultivos de gran relevancia en
zonas tropicales, y la inducción floral por etileno de varias especies de
Bromeliáceas como ornamentales, son labores culturales bien
establecidas.
g) Germinación
Al quebrar la dormancia, es posible inducir o promover la germinación

de semillas de algunas especies con etileno.
h) Polimerización
La polimerización del etileno representa el segmento más grande de la

industria petroquímica con el polietileno ranqueando en el primer lugar
como consumidor del etileno. El etileno (99,9 % de pureza), es
polimerizado bajo específicas condiciones de temperatura y presión y
con la presencia de un iniciador catalítico, generándose una reacción
exotérmica.
i) Aplicaciones y productos principales y secundarios del

etileno
El etileno ocupa el segmento más importante de la industria

petroquímica y es convertido en una gran cantidad de productos finales
e intermedios como plásticos, resinas, fibras y elastómeros (todos ellos
polímeros) y solventes, recubrimientos, plastificantes y anticongelantes.

6|Página
1.4. INDUSTRIA DEL ETILENO
a) Polietileno (PE):
Es un termoplástico que se caracteriza por ser resistente, flexible y poco

denso. Como ejemplos de aplicación se pueden nombrar recipientes,
tubos flexibles, sogas y películas.
Hay dos clases de Polietileno; el de alta densidad (0,941-0,970 grs/ml)

que se usa para tuberías y desagües, especialmente para formas
corrugadas de gran diámetro. Y el de baja densidad (0,910-0,940
grs/ml) que se utiliza en la fabricación de películas, cables, alambres y
recubrimientos de papel.
j) Policloruro de vinilo:
Se obtiene por adición a partir del cloruro de etileno. Sus principales

características son ser resistente, algo elástico y poco desgastable; es
por esto que se utiliza en revestimientos de suelos, paredes y tanques,
caños y juntas.
k) Poliestireno (PS)
Se obtiene a partir de estireno o fenileteno. Se caracteriza por ser

transparente y rígido por lo que se lo puede utilizar en inyección,
extrusión y piezas termoformadas (envases desechables, interiores de
heladera) y también en aislamientos (expandido).
l) Poliacrilonitrilo
Se utiliza como monómero el acrilonitrilo o cianoeteno. Es un

compuesto fuerte, fácil de teñir y puede hilarse. Estas características lo
hacen apto para la fabricación de fibras textiles (orlon, cashmilon,
Dralon).
m) Óxido de etileno
Es un gas incoloro o un líquido incoloro, movible e inflamable. Se usa

mucho como intermedio químico en la fabricación de glicol etilénico,
glicoles polietilénicos y sus derivados, etanolaminas, cianhidrina
etilénica y detergentes no iónicos. Se usa también como fumigante.

7|Página
De sus derivados es el óxido propilénico el más importante de los óxidos
de alquilenos, y el óxido de estireno el más importante de los derivados
aromáticos.
1.5. PROPIEDADES:
a) Físicas:
 Estado de agregación: GAS

 Apariencia: INCOLORO
 Presión crítica: 50,7 atm
 Temperatura crítica: 282,9 K (10 °C)
 Punto de ebullición: 169,5 K (-104 °C)
 Punto de fusión: 104 K (-169 °C)
 Masa molar: 28,05 g/mol
 Densidad: 1.1780 kg/m3 0,001178 g/cm3
n) Químicas:
o Solubilidad: Miscible (en agua)

o Acidez: 44 pKa

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2. POLIETILENO
2.1. HISTORIA
Fue producido por primera vez en 1941 por los científicos británicos
Whinfield y Dickson, quienes lo patentaron como polímero para la
fabricación de fibras. Se debe recordar que su país estaba en plena
guerra y existía una apremiante necesidad de buscar sustitutos para el
algodón proveniente de Egipto.
A partir de 1946 se empezó a utilizar industrialmente como fibra y su

uso textil ha proseguido hasta el presente. En 1952 se comenzó a
emplear en forma de filme para envasar alimentos. Pero la aplicación
que le significó su principal mercado fue en envases rígidos, a partir de
1976. Pudo abrirse camino gracias a su particular aptitud para la
fabricación de botellas para bebidas poco sensibles al oxígeno como por
ejemplo el agua mineral y los refrescos carbonatados. Desde principios
de los años 2000 se utiliza también para el envasado de cerveza.
2.2. FÓRMULA
a) Modelo 3D:
o) Fórmula molecular: (C2H4)n
p) Fórmula semidesarrollada:
q) Fórmula estructural:

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2.3. INDUSTRIA EL POLIETILENO
El Tereftalato de polietileno, politereftalato de etileno,

polietilentereftalato ó polietileno Tereftalato (más conocido por sus
siglas en inglés PET, Polyethylene Terephtalate) es un tipo de plástico
muy usado en envases de bebidas y textiles.
Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante una

reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol.
Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres.
Es un polímero termoplástico lineal, con un alto grado de cristalinidad.

Como todos los termoplásticos puede ser procesado mediante:
extrusión, inyección, inyección y soplado, soplado de preforma y
termoconformado. Para evitar el crecimiento excesivo de las esferulitas y
lamelas de cristales, este material debe ser rápidamente enfriado, con
esto se logra una mayor transparencia, la razón de su transparencia al
enfriarse rápido consiste en que los cristales no alcanzan a
desarrollarse completamente y su tamaño no interfiere (“scattering” en
inglés) con la trayectoria de la longitud de onda de la luz visible, de
acuerdo con la teoría cuántica.
2.4. PROPIEDADES
a) Físicas:
El Polietileno convencional de alta densidad es una resina

termoplástica, blanca translúcida.
A temperatura ambiente, su densidad se encuentra normalmente entre

0,94 y 0,96 g/cm³, su estructura es alrededor de un 60% cristalina: el
resto es amorfo. Entre 125° - 135° C, dependiendo de la densidad, el
Polietileno es totalmente amorfo, y se dice que se funde aunque en
realidad se convierte en una masa gomosa, cuya fluidez varía
dependiendo del peso molecular.
En dicho estado fundido su densidad desciende a cerca de 0,80 g/cm³.
Resulta asimismo interesante saber cómo se comporta el Polietileno en
10 | P á g i n a
relación a los agentes químicos presentes en el lugar de la instalación.
El Polietileno con el que se fabrica el tubo corrugado POLIECO resiste a
la mayoría de los productos químicos y disolventes. Solo pocas
sustancias como la decalina (decahidronaftalina) o algunos
hidrocarburos aromáticos o halogenados pueden disolver el Polietileno a
muy altas temperaturas. Se puede producir una destrucción química
del Polietileno únicamente bajo la acción de fuertes agentes oxidantes
como el ácido nítrico fumante o el ácido sulfúrico fumante.
r) Químicas:
La resistencia química de los polímeros a los reactivos inorgánicos tales

como ácidos y álcalis son muy elevada. Sin embargo, son vulnerables
por algunos disolventes orgánicos, sobre todo si tienen similitud
química con las unidades estructurales que lo forman. El ataque
supone ablandamiento, hinchamiento, llegando a su disolución final.
Los polímeros cristalinos presentan mayor resistencia a estos
compuestos que los materiales amorfos de la misma composición
química, como consecuencia del empaquetamiento entre cadenas que
dificulta la penetración del disolvente u otros reactivos.
La estructura no-polar del Polietileno de alta densidad permite que

mantenga alta resistencia al ataque de agentes químicos. En general,
esta resistencia mejora con el aumento de la densidad y el peso
molecular.
2.5. VENTAJAS Y DEVENTAJAS
a) Ventajas:
 Es elástico.
 Es flexible.
 Es reciclable.
 Es resiste a ácidos y a bacterias.
 Es resistente a cualquier forma de corrosión.
 Fácil de transportar.
 No se deforma de manera permanente.
 Tiene una vida útil bastante larga.
s) Desventajas:
 Baja barrera a los gases, como óxigeno, dióxido de carbono.

 Baja barrera a los olores, sabores, aromas.
 Baja - mediana transparencia, de los envases.
 Alta migración de grasas y aceites.

11 | P á g i n a
 Su punto de fusión es bastante bajo del orden de los 110º C lo
que limita la temperatura de operación de los cables aislados
con polietileno a 75º C.
3. POLIPROPILENO
El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico, parcialmente

cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno).
Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia
variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos,
tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y películas
transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes
químicos, así como contra álcalis y ácidos.
3.1. HISTORIA
A principios de la década de 1950, numerosos grupos de investigación

en todo el mundo estaban trabajando en la polimerización de las
olefinas, principalmente el etileno y el propileno. Varios de ellos
lograron, casi simultáneamente, sintetizar PP sólido en laboratorio: 3
 J. Paul Hogan y Robert Banks, de la estadounidense Phillips

Petroleum, produjeron una pequeña muestra de PP en 1951,
pero ni sus propiedades ni el catalizador utilizado la hacían
apta para un desarrollo industrial.
 Bernhard Evering y su equipo de la también
estadounidense Standard Oil produjeron mezclas de PP y PE
desde 1950 mediante un catalizador de molibdeno, pero los
resultados obtenidos no fueron satisfactorios y esta vía de
desarrollo fue finalmente abandonada por Standard Oil.
 El equipo dirigido por el alemán Karl Ziegler, del Instituto Max
Planck, había obtenido en 1953 polietileno de alta densidad
usando unos excelentes catalizadores organometálicos que con
el tiempo se llamarían catalizadores Ziegler. A finales de ese
mismo año, obtuvieron PP en un experimento, pero no se
dieron cuenta hasta años más tarde. En 1954 Ziegler concedió
una licencia para usar sus catalizadores a la
estadounidense Hércules, que en 1957 empezó a producir PP
en Norteamérica.
 El italiano Giulio Natta, del Instituto Politécnico de
Milán (Italia) obtuvo PP isotáctico sólido en laboratorio,
en 1954, utilizando los catalizadores desarrollados por Ziegler.
Si bien hoy se sabe que no fue realmente el primero en
manipular PP, sí fue el primero en arrojar luz sobre su
12 | P á g i n a
estructura, identificando la isotacticidad como responsable de
la alta cristalinidad. Poco después, en 1957, la empresa
italiana Montecatini, patrocinadora del Politécnico, inició la
comercialización del PP.
3.2. FÓRMULA
 Fórmula molecular: (C3H6) n
3.3. INDUSTRIA DEL POLIPROPILENO
a) Envases de pared delgada:
Una de las tendencias más firmes en la industria del moldeo por

inyección actual es el diseño de piezas de espesores menores a los 0.8
mm, genéricamente conocidas como "de pared delgada". Trabajar en
esos espesores aumenta la rentabilidad del proceso en dos direcciones
perfectamente definidas. Por un lado, disminuye el peso por pieza y por
el otro, los tiempos de ciclo incrementando, de esta forma, la
productividad. Las principales aplicaciones de polipropileno en este
campo se encuentran en artículos tales como copas de postre, potes de
margarina, baldes de helado, entre otros. A modo de ejemplo, en ciclos
de hasta 3 segundos es posible obtener potes de margarina de 250 cm3,
de sólo 10 gr de peso y 0.4 mm de espesor.
Una variable muy importante es la relación entre la longitud total de

flujo y el espesor de la pieza que, para el caso del polipropileno, no debe
superar un valor de 330. Es decir que: una pieza de 1 mm de espesor
puede tener una longitud de 330 mm. Si el espesor se disminuye a 0.8
mm, la longitud de flujo se debe disminuir en la misma proporción; si
no la relación anterior se elevaría a 412 y habría severas dificultades
para llenar el molde.
t) Fibras de polipropileno
Son empleadas para la producción de alfombras, tapices e hilos, entre

otros. Para su elaboración, el material fundido es plastificado en una
extrusora y forzado a través de minúsculos orificios, formando las
fibras. De modo semejante son producidos los no tejidos de
polipropileno, que son ampliamente utilizados en productos higiénicos
desechables, ropas protectoras, etc. Estos productos se benefician de la
tenacidad y flexibilidad de los nuevos materiales.
u) Películas de polipropileno

13 | P á g i n a
Son largamente empleadas en el embalaje de alimentos y otros
artículos. Son fabricadas por extrusión, forzando el pasaje del material
fundido a través de una matriz tubular o plana. La película producida
de esta forma puede ser orientada posteriormente, obteniéndose una
película más resistente.
3.4. POLIPROPILENO EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ.
La industria del automóvil evoluciona rápidamente. En su afán de

optimización, la búsqueda de materiales que reúnan el mayor número
de requerimientos específicos se ha convertido en una de las metas de
las grandes empresas internacionales. Esa búsqueda ha encontrado en
el polipropileno uno de los aliados fundamentales dentro de la gran
familia de los materiales plásticos. En él, diseño y propiedades (arte y
técnica) se combinan para volcar al mercado productos cada vez más
innovadores, competitivos, y confiables.
En un sector tan exigente, el polipropileno y sus compuestos han

encontrado nuevos campos de aplicación aportando confort visual y al
tacto en los interiores de los habitáculos, estabilidad dimensional en los
compartimentos del motor, óptima perfomance frente a los agentes
climáticos en la periferia, y buena aptitud para recibir tratamientos
decorativos de superficie (pinturas). Tan disímiles requerimientos
primarios satisfechos por un solo material, han logrado posicionar al
polipropileno como el plástico más importante de la ingeniería del
automóvil en la actualidad.
3.5. MODELOS DE OBTENCIÓN
a) Moldeo por inyección
Este proceso consiste en la fusión del material, junto con colorantes o

aditivos, para luego forzarlo bajo presión dentro de un molde. Este
molde es refrigerado, el material se solidifica y el artículo final es
extraído. Este método es usado para hacer muchos tipos de artículos,
como por ejemplo frascos, tapas, muebles plásticos, cuerpos de
electrodomésticos, aparatos domésticos y piezas de automóviles. El
polipropileno es apreciado por su fácil proceso y por sus excelentes
propiedades finales, que incluyen baja densidad, alto brillo y rigidez,
resistencia térmica y química, entre otras.
v) Moldeo por Soplado

14 | P á g i n a
Es usado para la producción de frascos, botellas, tanques de vehículos,
etc. En este proceso, un tubo de material fundido es soplado dentro de
un molde y toma la forma de la cavidad. Cuando es enfriado, el molde
es abierto y el artículo extraído.
w) Extrusión
Por este proceso pueden ser obtenidos un sinnúmero de artículos

continuos, entre los que se incluyen tubos, chapas, fibras, etc. Las
chapas de polipropileno son hechas mediante el pasaje del material
fundido a través de una matriz plana, y posteriormente enfriado en
cilindros paralelos. Las chapas pueden ser usadas para la producción
de varios artículos a través de su corte y doblez, o termoformadas para
la producción de potes, vasos, etc. Las fibras son producidas por el
corte y posterior estiramiento de una chapa, que luego son utilizadas en
telares para la producción de tejidos, bolsas, etc.
3.6. PROPIEDADES
 Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así

como contra álcalis y ácidos.
 El polipropileno tiene múltiples aplicaciones, por lo que es
considerado como uno de los productos termoplásticos de mayor
desarrollo en el futuro.
 Es un producto inerte, totalmente reciclable, su incineración no
tiene ningún efecto contaminante, y su tecnología de producción
es la de menor impacto ambiental.
3.7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
a) ventajas
Es barato, utilizable en la industria alimentaria (es inodoro y no tóxico),

muy resistente a la fatiga y flexión, muy denso, químicamente inerte,
esterilizable y reciclable. Es un excelente aislante eléctrico.
x) Desventajas
Es frágil a baja temperatura, sensible a los rayos UV, menos resistente

a la oxidación que el polietileno y difícil de pegar.
La resistencia de polipropileno se puede mejorar mediante la mezcla con
elastómeros EPR o EPDM.
Su producción en masa es una fuente de impactos ambientales y el

15 | P á g i n a
consumo de petróleo y las emisión, retardantes de llama) puede hacer
difícil o imposible reciclaje de manera rentable.
El progreso de diseño ecológico en los plásticos podría facilitar la
clasificación y reciclado de este material.
4. BUTENO
4.1. HISTORIA
El Buteno o Butileno es un alqueno, es el nombre de

los isómeros de olefina con la fórmula C4H8. Fue encontrado por
primera vez en 1825 por Michael Faraday en el aceite de gas.
Los butilenos se obtienen principalmente bien como subproducto de la

descomposición térmica (craqueo) catalítica de las fracciones del
petróleo con punto de ebullición más alto para producir gasolinas; bien
por la pirólisis de hidrocarburos saturados procedentes del gas natural
o del petróleo crudo para producir olefinas de bajo peso molecular.
4.2. CARACTERÍSTICAS
El buteno es un gas a temperatura y presión ambiental, pero puede ser

licuado mediante una reducción de la temperatura o aumento de la
presión sobre ellos, de manera similar al butano presurizado o gas
licuado de petróleo. Estos gases son incoloros, pero tienen olores
distintos, y son altamente inflamables.
Aunque no estén presentes naturalmente en el petróleo en altos

porcentajes, se pueden producir por petroquímica o por craqueo
catalítico del petróleo. Aunque son compuestos estables, los enlaces
dobles carbono-carbono los hacen ser más reactivos que los respectivos
alcanos, los cuales son compuestos más inertes en varias situaciones.
Debido a los enlaces dobles, estos alquenos de cuatro carbonos pueden

actuar como monómeros en la formación de polímeros y también tienen
otros usos como intermediarios petroquímicos. Se los utiliza en la
producción de caucho sintético. But-1-eno es una alfa-olefina normal o
lineal y el isobuteno es una alfa-olefina ramificada.
En un rango de bajo porcentaje, el but-1-eno se lo utiliza como uno de

los comonómeros, junto con otras alfa-olefinas, en la producción de
polietileno de alta densidad y polietileno de baja densidad lineal. El
caucho del butilo es producido por polimerización catiónica del
isobuteno con aproximadamente 2 – 7% de isopreno.

16 | P á g i n a
Al isobuteno también se lo utiliza para la producción de éter metil tert-
butílico (MTBE) e isooctana, ambos mejoran la combustión de la
gasolina.

17 | P á g i n a
2.3. FÓRMULA
y) Modelo 3D
z) Fórmula molecular: C4H8

aa)Fórmula semi desarrollada: CH2=CH–CH2–CH3
bb) Fórmula estructural
2.4. INDUSTRIA DEL BUTENO

El buteno es utilizado en la producción de butil mercaptán, óxido de
butileno, succinimida (como dispersante), intermedios de aldehídos,
alcoholes y otros derivados de C4, y como comonómero en la obtención
de polietilenos de alta y baja densidad.
Tras halogenación con cloro y doble eliminación de HCl se

obtiene buteno que se utiliza en la síntesis de caucho artificial. Como
los demás butenos también puede ser polimerizado directamente.

18 | P á g i n a
2.5. PROPIEDADES
 Punto de fusión: –185,3 °C
 Punto de ebullición: –6,26 °C
 Solubilidad en agua: 200 g/l
 Límites de explosividad: 1.6 – 10% volumen en aire
 Masa molar: 56.11 g/mol
2.6 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
a) Ventajas
Como ventajas encontramos su alta reactividad que le permite jugar un

papel importante en procesos industriales y biológicos. Se utilizan para
producir alcoholes, halogenuros de alquilo, olefinas, en los procesos de
polimerización de poliestireno, PVC, teflón, entre otros polímeros de
gran utilidad a nivel industrial y cotidiano.
cc)Desventajas
Entre sus desventajas se encuentran sus efectos negativos al medio

ambiente y a la salud de las personas promoviendo la contaminación y
gases de efecto invernadero.

19 | P á g i n a
5. ISOBUTILENO
5.1. HISTORIA
Es un compuesto químico que se utiliza normalmente para la

producción de combustible de alto octanaje y en la preparación de
compuestos orgánicos. La estructura química es C4H8. compuestos
relacionados son isobuteno, 2-metilpropeno, y 1-dimetiletileno. A
temperatura ambiente, isobutileno es un gas, y se convierte en un
líquido a temperaturas extremadamente bajas. E 'se clasifica como un
material peligroso por el Departamento de Transporte de Estados
Unidos.
Producción de isobutileno se puede lograr a través de la separación del

compuesto de isobutileno sulfurado. sulfuro de isobutileno se calienta y
después se trató con ácido, separar el isobutileno a partir de las
moléculas de azufre. Estos productos químicos se purificaron entonces
por lo general con isobutileno gaseoso que elimina las moléculas de
azufre. El isobutileno resultante es entonces típicamente 99 por ciento
puro.
5.2. FÓRMULA
a) Modelo 3D
dd) Fórmula molecular: C4H8

ee)Fórmula semidesarrollada: CH2=C(CH3)2
ff) Fórmula estructural

20 | P á g i n a
5.3. NOMBRES ALTERNATIVOS
 2-metilpropeno (IUPAC)
 1,1-Dimetiletileno
 1,1-Dimetileteno
 Gamma-Butileno
 I-buteno
 Isobuteno
 Gas de petróleo licuado
 2-metil-1-propeno
 2-metil-2-ropeno
 2-metilpropileno
 Propeno, 2-metil-
 - 1-propeno, 2-metil
5.4. INDUSTRIA DEL ISOBUTILENO
El isobutileno es un hidrocarburo de uso industrial significativo. Es uno

de los cuatro isómeros de butileno y ofrece una serie de usos para
diferentes industrias. Algunos de ellos se mencionan a continuación:
gg)Combustible: En su forma pura se usa en síntesis orgánica y

en la producción de gasolina de aviación de alto octanaje.
hh) Caucho butílico:
 Su principal uso es en la producción de caucho butílico, el cual

se produce mediante la polimerización de aproximadamente 98%
de isobutileno con 2% de isopreno.
 El caucho de butilo es un caucho sintético. Se trata de un
copolímero de isobutileno con isopreno.
 El caucho butilo tiene una impermeabilidad excelente, y buenas
propiedades de flexión.

21 | P á g i n a
ii) Industria alimentaria: El isobutileno también es utilizado
como antioxidante en las industrias de alimentos y
conservas.
5.5. PROPIEDADES
a) Físicas
 Apariencia: Valores válidos para condiciones estándar (25°C y 1

atm)
 Gas incoloro
 Densidad: 587.9 kg/m3
 Masa molar: 56,106 g/mol
 Punto de fusión: 132,7 K
 Punto de ebullición: 266 K (-7 °C) a 760 mm Hg (NTP, 1992)
 Punto de Inflamación: 197 K (NTP, 1992)
 Límite Explosivo Inferior (LEL): 1,8% (NTP, 1992)
 Límite Explosivo Superior (UEL): 9.6% (NTP, 1992)
 Temperatura de autoignición: 738.15 K (USCG, 1999)
 Presión de vapor: 1 mm Hg a 168 K; 5 mm Hg a 176.65 K (NTP,
1992)
 Densidad de vapor (relativa al aire): 1,9 (NTP, 1992)
 Gravedad Específica: 0.59 a 293.15 K (USCG, 1999)
jj) Químicas
 Solubilidad en agua: insoluble
5.6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
a) Ventajas
A menudo se les añade propano en la elaboración del gas embotellado.

No obstante, la mayoría del n-butano se transforma en butadieno, que
se utiliza para fabricar caucho sintético y pinturas de latex.
Es unos de los más usados hoy en día por que cuida el ambiente y
además no daña la capa de ozono.
a) Desventajas
Gas isobutileno es altamente inflamable, y no debe ser expuesto a las

llamas abiertas, chispas, o entre en contacto con cualquier material

22 | P á g i n a
oxidantes. Fumar por lo general no se permite cerca de la de gas. Las
mezclas de gases y aire son altamente explosivas; Si isobutileno
reacciona con el oxígeno en el aire, puede causar una explosión.
La exposición al contacto humano puede llevar a algunos riesgos. A

temperatura ambiente, es poco probable contacto con la piel, pero
puede provocar irritaciones. La inhalación del gas puede causar
mareos, somnolencia, apatía, náuseas, vómitos y pérdida del
conocimiento. La congelación puede resultar si la piel entra en contacto
con isobutileno en su estado líquido.
6. HEPTENO
6.1. HISTORIA
El hepteno es un líquido incoloro volátil saturado lineal de la familia de

los alcanos de fórmula C7H16.
El hidrocarburo saturado lineal de la familia de los alcanos, es un
líquido incoloro que, a temperatura ambiente presenta un olor muy
fuerte, y se trata de un compuesto fácilmente inflamable, irritante para
la piel, peligroso para el medio ambiente y altamente nocivo, que se
utiliza ampliamente en laboratorios como disolvente industrial para
adhesivos, lacas y tintas de hueco-grabado, así como disolvente de
extracción útil en la fabricación de espumas plásticas, síntesis de
tolueno, alquilbencenos y de igual forma como solvente para extracción
de aceites, pinturas y preparación de adelgazadores.
El hepteno está presente en el gas natural y en el petróleo crudo (0,1%-

1,9%), y en los aceites volátiles de numerosos tipos de coníferas, es por
ello que, su uso en la industria debe ser controlado con equipos
especiales para evitar así su contacto directo, ya que este componente
es altamente inflamable, irrita la piel y si se ingiere puede causar daño
pulmonar. En caso de ingestión, no se debe provocar el vómito, debe
acudirse inmediatamente al médico y mostrarle la etiqueta del envase
para que este aplique el medicamento directo ante la intoxicación. La
inhalación de vapores provoca somnolencia y vértigo.
Así pues, es tóxico también para los organismos acuáticos ya que puede
provocar a largo plazo, efectos negativos en dichos ecosistemas. De
23 | P á g i n a
igual manera, debe evitarse la acumulación de cargas electroestáticas y
la liberación del producto al medio ambiente, por lo que su uso en la
industria es restringido y no debe ser manipulado por cualquier
persona.
Particularmente en Venezuela, su uso es controlado por la norma

venezolana Covenin 886 del año 1994 sobre el Petróleo crudo, sus
derivados, determinación de asfáltenos por precipitación con N-
Hepteno, para así evitar accidentes lamentables en la industria por el
mal uso de este componente.
6.2. FÓRMULA
a) Modelo 3D
kk) Fórmula molecular: C7H14

ll) Fórmula semidesarrollada
mm) Fórmula estrutural:
6.3. INDUSTRIA
Entre los principales usos y aplicaciones del 1-heptano se

encuentran:
 Catalizador
24 | P á g i n a
 Agente de superficie
 Aditivo de lubricante
 Formación de aldehídos
 Polimerización del polietileno
 En la formación de alcohol por hidroformilación
6.4. PROPIEDADES
 Líquido
 Incoloro
 Fórmula: C7H14
 Fórmula desarrollada: CH2=CH-CH2--CH2-CH2-CH2CH3
 Masa molecular: 98.1861 g/mol
 Límites de explosividad: 1,6 - 10 % Vol en aire.
 Temperatura de fusión: - 120.15 °C
 Temperatura de ebullición: 93.85 °C

25 | P á g i n a
III. CONCLUSIÓN
Después de efectuar un análisis de la investigación realizada sobre

alquenos, podemos llegar a concluir que son parte importarte de
nuestra vida ya que nos ayudan a realizar nuestros deberes. Por otra
parte, tiene una relevante influencia en la industria desde siglos
pasados ya que algunas industrias le deben a los alquenos su
formidable desarrollo y buen apego en la sociedad.

26 | P á g i n a
IV. BIBLIOGRAFÍA
 Tiravanti Beoutis, G. J. (2012). Síntesis, caracterización y

propiedades mecánicas de resinas de poliéster insaturado a partir
del reciclaje químico del poli (Teraftalato de Etileno). Pontificia
Universidad Católica del Perú.
 Burga Pereyra, C. A. J. (2014). Diseño de un molde para la
fabricación de superficies de carpetas ergonómicas utilizando
termoplásticos reciclados y madera recuperada. Pontificia
Universidad Católica del Perú.
 Rodríguez Salas, P. J. (2016). Propuesta de plan de negocios para
la implementación de una empresa productora de madera
plástica a partir del reciclaje de polietileno de alta densidad y
otros materiales termoplásticos, Arequipa 2015. UCSM.

27 | P á g i n a

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Se utiliza como monómero el acrilonitrilo o cianoeteno. Es un

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 Estado de agregación: GAS

o Solubilidad: Miscible (en agua)

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A partir de 1946 se empezó a utilizar industrialmente como fibra y su

o) Fórmula molecular: (C2H4)n

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El Tereftalato de polietileno, politereftalato de etileno,

Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante una

Es un polímero termoplástico lineal, con un alto grado de cristalinidad.

El Polietileno convencional de alta densidad es una resina

A temperatura ambiente, su densidad se encuentra normalmente entre

La resistencia química de los polímeros a los reactivos inorgánicos tales

La estructura no-polar del Polietileno de alta densidad permite que

2.5. VENTAJAS Y DEVENTAJAS

 Baja barrera a los gases, como óxigeno, dióxido de carbono.

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El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico, parcialmente

A principios de la década de 1950, numerosos grupos de investigación

 J. Paul Hogan y Robert Banks, de la estadounidense Phillips

 Fórmula molecular: (C3H6) n

3.3. INDUSTRIA DEL POLIPROPILENO

a) Envases de pared delgada:

Una de las tendencias más firmes en la industria del moldeo por

Una variable muy importante es la relación entre la longitud total de

Son empleadas para la producción de alfombras, tapices e hilos, entre

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3.4. POLIPROPILENO EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ.

La industria del automóvil evoluciona rápidamente. En su afán de

En un sector tan exigente, el polipropileno y sus compuestos han

3.5. MODELOS DE OBTENCIÓN

a) Moldeo por inyección

Este proceso consiste en la fusión del material, junto con colorantes o

v) Moldeo por Soplado

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Por este proceso pueden ser obtenidos un sinnúmero de artículos

 Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así